新市良路桥梁盖梁施工总结523.docx

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新市良路桥梁盖梁施工总结523

佛山市顺德区新市良路工程

 

墩柱、盖梁、桥台施工方案

 

编制:

审核:

 

金光道环境建设集团有限公司

佛山市顺德区新市良路工程项目经理部

2013年12月1日

 

第一章概述

一、工程概况

路线起点位于伦教街道市良路与横十路(旧地南路一巷)交叉口,路线由南向北跨四大湾涌后,转向东跨羊大河、下穿珠二环高速、上跨碧桂路,下穿广珠城轨道后至终点太澳高速跨线桥,路线全长1.54Km。

采用I级城市主干道标准,主线设计车速为60km/h.。

全线共有四大湾涌大桥一座(含一座人行梯道桥),碧桂路立交一座,(含主线桥一座和匝道桥三座)全线以桥梁为主,主线范围内桥梁总长度为894米。

桥梁下部结构采用普通钢筋混凝土盖梁,墩柱采用圆柱墩或方柱。

中墩基础为承台接钻孔桩或桩接柱,桥台为重力式接钻孔桩,桥头为锥坡。

本项目桥梁工程主要采用三种结构结构形式:

简支板、简支小箱梁及现浇连续箱梁。

本项目下部结构桥梁工程盖梁共计47个,主要施工内容为:

钢筋加工及安装、模板施工、砼浇筑。

二、地质水文情况

1、自然地貌

本项目位于佛山市顺德区大良街道北东侧的云路、永丰村地域,地貌上属珠江三角洲冲淤积平原,地面鱼塘密集分布,小溪流及沟渠纵横,地面标高一般小于3.0m。

鱼塘底深标高小于1.6m,地势比较平坦,沿线渠涌纵横,鱼塘密布,地面海拔高程(1956年黄海高程系)约1.5~3.3m。

沿线除河流堤坝、鱼塘塘埂、道路路基及村镇附近表层覆盖有厚度不等的第四系人工杂填土外,其余地段表层多分布有亚粘土、淤泥质亚粘土、淤泥质粉土、淤泥质粘性土、淤泥等软塑、流塑状特殊地质。

2、气象

顺德位于广州市的西南方,珠江三角洲平原中部,地处北回归线以南,属亚热带海洋性季风气候区,年平均气温21.9℃;1月份最冷,月平均气温13.1℃;7月份最热,月平均气温28.7℃;年无霜期346天,年均日照时数2000小时;历年极端最高气温为36.5℃,极端最低气温为1.1℃。

年平均降雨量1649.9mm,年平均湿度为81%。

受季候风的影响,每年的季节性风雨变化较大;2~3月份多为低温阴雨天气,4~9月份为多风雨季节;历年日最大降雨量279.8mm,历年最大1小时降雨量为102.6mm。

春夏两季雨量最多,每年夏秋台风活动频繁。

3、水文地质条件

本区为河流三角洲平原,位于北江、西江下游的河网地区,地势低平、河网纵横交错,河面宽阔,多浅滩,河床纵坡坡降小。

各级水系十分发育,具有径流大、汛期长、洪峰高、洪涝灾害严重等特点。

第二章施工总体规划

1、工期安排

施工时间:

2014年3月18日至2014年6月18日,共90日历天。

2、主要机械设备配置

机械设备进场计划表

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

砼运输车

5台

2

吊车

25T

1台

3

发电机

120KW

1台

4

弯筋机

WG-40

1台

5

钢筋调直机

GT4-14

1台

6

切筋机

CQW40-C

1台

7

木工圆锯

D40

2台

8

电焊机

XI-28KVA

5台

 

三、人员配置

主要人员一览表

序号

工种

人数

分工任务

1

指挥员

2

贺春华、唐康生、蔡云祥现场指挥协调

2

技术(质检)员

2

谢贵杰施工中技术指导

3

试验员

2

廖广镜现场检测

4

混凝土工

10

混凝土浇筑

5

模板工

10

模板制作安装

6

机械维修工

1

机械维修和操作

7

钢筋工

10

钢筋制作和安装

8

辅助工

10

9

测量工

4

10

安全员

2

安全检查及值班

施工现场组织机构图

桥梁下部构造施工队

 

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

HPB300钢筋

t

250

2

HRB335钢筋

t

500

四、材料进场计划

注:

材料随施工进度需要及时进场。

五、材料使用

1、钢筋原材:

本工程使用主要材料有水泥、钢筋、砂、碎石、外加剂等。

其中钢筋材料,项目经理部设专门材料仓库,根据施工进度及时制定下一个月的材料计划,提前准备每月30日前,工程技术负责人根据进度安排,预计下个月使用材料情况,上报总工程师审批,再转交物资部门,由物资部门统一安排,根据施工的轻重缓急合理进料。

六、临时设施的布置

1、施工班组工人宿舍的布置

桥梁下部构造施工班组工人宿舍设置在K1+353.064左侧30m。

2、材料仓库、加工场的布置

桥梁下部构造砼采用商品混凝土,材料堆场及材料仓库、钢筋加工场等设置在K1+350里程中。

3、生产、生活用水

生产、生活用水采用经化验合格的自来水。

第三章主要施工方案

一、盖梁施工

A、本工程对桥墩盖梁支顶采用抱箍的支顶形式。

1、首先在柱上加设抱箍,抱箍用螺栓收紧,并用测力记测定抱箍的受力满足施工要求。

2、安装好抱箍后用吊机安装I36a工字钢或贝雷架作横梁支顶,两侧I36a工字钢或贝雷架需用槽钢焊接固定,然后在贝雷架上铺设槽钢和底层木枋。

3、质量检测标准:

支架必须具有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,保证构筑物的设计形状、尺寸及各部位置的准确性。

B、模板施工

(1)、模板采用胶合板,施工前按模板设计图进行组装,钉枋木作骨架。

(2)、底模板钉在已水平放好在支架上的枕木或楞木上。

盖梁底模板要确保与模板的支托紧密无虚位,侧模板采用对拉螺杆加纵横压杆,压顶压脚,防止侧向位移。

(3)、盖梁钢筋通过检查验收合格后,安装侧面模板,并支撑牢固。

(4)、侧模板支立前,在模板内侧涂一层脱模剂,然后根据放出的墩柱中心线及墩底标高,支立模板至设计墩高。

墩台模板支撑牢固,墩柱四周均设置风缆拉住模板,以防浇筑混凝土时模板倾斜。

模板支立后复测检查以确保墩柱、盖梁的设计尺寸与允许偏心偏差符合要求。

报请监理工程师验收。

(5)、模板拼缝均用橡胶条镶缝,整个混凝土盖梁梁模板采用螺栓及对拉螺栓连成一个完整的体系,以防止接缝漏浆,影响响外观质量。

(6)、质量检测标准:

①模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性,支架应有足够的支撑面积,模板的下口及模板与角模接缝处要严密,不得漏浆。

②模板安装必须牢固,在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。

 

 

C、盖梁钢筋安装

支架、底模经验收后,安装盖梁钢筋。

盖梁钢筋按图纸尺寸制作,各种钢筋制作前均应进行有关试验,试验合格才能使用。

钢筋接头不应设在应力最大处。

D、混凝土浇筑

(1)、模板支撑、钢筋通过检查验收后,清除干净钢筋上污垢,焊渣,与模内杂物之后就可浇筑砼。

(2)、盖梁主体和挡块一次整体浇筑,支座垫石第二次浇筑。

盖梁采用泵送砼或吊装料斗浇筑,砼采用商品混凝土,砼到施工现场后,校对其实际坍落度,满足要求后方可浇筑。

浇筑砼前,应先洒适量水湿润钢筋和墩柱砼顶面。

(3)、盖梁砼应从梁中向两边分层浇筑,分层振捣,每层不得超过30cm,振捣密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡。

特别注意转角部位的振捣,不漏振也不过振,以保证盖梁表面光滑、平整、色泽均匀。

(4)、浇筑砼同时,应派人检查支架与模板支撑情况,如有变形,移位等现象立即停止浇筑,待校正处理后方可继续。

(5)、每条盖梁试件不小于3组9件,其中7天期1组,28天期2组。

E、模板和支架的拆卸:

(1)、模板和支架的拆除期限,应根据结构物的特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定:

①、在混凝土抗压强度达到2.5MPa时,方可拆除侧模板。

模板拆除时应能保证混凝土表面及棱角不致受损。

②、钢筋混凝土结构的承重模板和支架,应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的迭加荷载时方可松顶,一般为设计标号的85%。

达到该强度所需的时间必须通过试验决定。

(2)、在卸落前,在卸架设备上,画好卸落量的标记,先从跨中向支座依次循环卸落。

拆除时严禁用猛烈地敲打和拧扭等粗暴的方法进行。

(3)、模板和支架拆除后,应将表面灰浆、污垢清除干净,并应维修整理,分类存放,防止变形开裂,以提高模板和支架的周转率。

第四章质量保证措施和工期保证措施

一、确保工程质量的措施

1、质量总体目标

本项目总体目标是:

工程一次交工验收合格100%,分项工程合格率100%,分部工程合格率100%,单位工程质量评定为合格;确保工程的内在质量和外观亮丽,表面平整光洁,线形美观。

2、建立健全质量自检系统

项目经理为工程质量的第一责任人,质量工作由项目总工具体主管。

由质检工程师及工程技术人员组成质检小组,并设专职质检员,全面负责工程施工过程中的质量检测和质量监督工作;成立试验室和测量组,试验室负责各种材料的材质检验和施工过程中的取样试验,测量组负责施工测量放样工作,为工程施工和质量检验评定提供科学依据。

二、加强施工过程管理,确保质量目标的实现

1、技术管理:

组织工程技术人员学习、熟悉合同文件及有关技术规范、标准和操作规程,领会设计图纸的意图。

编制好实施性的施工组织设计,推广应用新技术、新材料;依靠科技进步提高工程质量,加快施工进度。

认真研究图纸,详细制定各分项工程的施工方案,做好开工前的技术准备和技术交底工作。

2、现场管理:

每个施工点坚持有施工员旁站管理,严格按操作规程施工;特殊工种人员持证上岗,管现场的施工员要认真做好施工日志、填好施工原始记录。

定期召开工地会议,协调解决施工中出现的质量问题,总结经验教训,保证质量体系的有效运行。

3、外购材料的质量控制:

严格控制用于工程结构的材料质量。

对进场材料的类别、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检验,并按规定要求进行抽检,杜绝不合格品进入施工现场。

砂石材料、钢筋及水泥的堆放场地要进行硬化,防止泥土被污染;钢材要分类存放,做好防潮防锈;各种进场材料按规定进行标识。

4、工程质量的检验:

施工中严格执行检验制度,按技术规范要求操作,及时抽样试验,为工程施工提供科学依据。

每道工序经检验合格后,方可进行下道工序施工。

分项工程完工后,按工程质量检验评定标准进行自检评定;同时,配合监理工程师对工程质量进行抽检。

5、文件和资料的管理:

指定专人负责工程文件和资料的管理,认真及时的收集各种技术文件和质检资料,分类归档;根据有关规定和业主要求,及时整理和编制竣工资料和文件。

三、确保工期的措施

1、为确保工期目标的实现,我们将周密组织,精心策划,集中力量,重点攻关,加强重点及关键工程的施工,并根据施工中的实际情况及时调整工程进度计划,合理安排调整人员及增加机械设备,确保工程如期完成。

2、在施工组织安排上,根据实际情况及时调整工程进度计划,合理安排人员、机械,确保关键工程、重点工程能按质按期完成。

第五章安全文明施工及环保措施

一、安全施工措施

1、高空作业安全防护措施

1、凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。

所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或临时,均应执行本制度

2、从事高空作业的人员,必须进行身体检查。

凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人,一律不准从事高空作业。

3、高空作业前,应仔细检查安全用具,如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等,如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

4、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。

安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩子挂在高的地方,而人在较低处进行作业。

5、电焊工在两米以上高空进行焊接时,必须找适当位置挂好安全带,确保安全操作。

6、进行高空焊割时必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带,还要采取相应措施,

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