新市良路桥梁盖梁施工总结523.docx
《新市良路桥梁盖梁施工总结523.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新市良路桥梁盖梁施工总结523.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
新市良路桥梁盖梁施工总结523
佛山市顺德区新市良路工程
墩柱、盖梁、桥台施工方案
编制:
审核:
金光道环境建设集团有限公司
佛山市顺德区新市良路工程项目经理部
2013年12月1日
第一章概述
一、工程概况
路线起点位于伦教街道市良路与横十路(旧地南路一巷)交叉口,路线由南向北跨四大湾涌后,转向东跨羊大河、下穿珠二环高速、上跨碧桂路,下穿广珠城轨道后至终点太澳高速跨线桥,路线全长1.54Km。
采用I级城市主干道标准,主线设计车速为60km/h.。
全线共有四大湾涌大桥一座(含一座人行梯道桥),碧桂路立交一座,(含主线桥一座和匝道桥三座)全线以桥梁为主,主线范围内桥梁总长度为894米。
桥梁下部结构采用普通钢筋混凝土盖梁,墩柱采用圆柱墩或方柱。
中墩基础为承台接钻孔桩或桩接柱,桥台为重力式接钻孔桩,桥头为锥坡。
本项目桥梁工程主要采用三种结构结构形式:
简支板、简支小箱梁及现浇连续箱梁。
本项目下部结构桥梁工程盖梁共计47个,主要施工内容为:
钢筋加工及安装、模板施工、砼浇筑。
二、地质水文情况
1、自然地貌
本项目位于佛山市顺德区大良街道北东侧的云路、永丰村地域,地貌上属珠江三角洲冲淤积平原,地面鱼塘密集分布,小溪流及沟渠纵横,地面标高一般小于3.0m。
鱼塘底深标高小于1.6m,地势比较平坦,沿线渠涌纵横,鱼塘密布,地面海拔高程(1956年黄海高程系)约1.5~3.3m。
沿线除河流堤坝、鱼塘塘埂、道路路基及村镇附近表层覆盖有厚度不等的第四系人工杂填土外,其余地段表层多分布有亚粘土、淤泥质亚粘土、淤泥质粉土、淤泥质粘性土、淤泥等软塑、流塑状特殊地质。
2、气象
顺德位于广州市的西南方,珠江三角洲平原中部,地处北回归线以南,属亚热带海洋性季风气候区,年平均气温21.9℃;1月份最冷,月平均气温13.1℃;7月份最热,月平均气温28.7℃;年无霜期346天,年均日照时数2000小时;历年极端最高气温为36.5℃,极端最低气温为1.1℃。
年平均降雨量1649.9mm,年平均湿度为81%。
受季候风的影响,每年的季节性风雨变化较大;2~3月份多为低温阴雨天气,4~9月份为多风雨季节;历年日最大降雨量279.8mm,历年最大1小时降雨量为102.6mm。
春夏两季雨量最多,每年夏秋台风活动频繁。
3、水文地质条件
本区为河流三角洲平原,位于北江、西江下游的河网地区,地势低平、河网纵横交错,河面宽阔,多浅滩,河床纵坡坡降小。
各级水系十分发育,具有径流大、汛期长、洪峰高、洪涝灾害严重等特点。
第二章施工总体规划
1、工期安排
施工时间:
2014年3月18日至2014年6月18日,共90日历天。
2、主要机械设备配置
机械设备进场计划表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
砼运输车
5台
2
吊车
25T
1台
3
发电机
120KW
1台
4
弯筋机
WG-40
1台
5
钢筋调直机
GT4-14
1台
6
切筋机
CQW40-C
1台
7
木工圆锯
D40
2台
8
电焊机
XI-28KVA
5台
三、人员配置
主要人员一览表
序号
工种
人数
分工任务
1
指挥员
2
贺春华、唐康生、蔡云祥现场指挥协调
2
技术(质检)员
2
谢贵杰施工中技术指导
3
试验员
2
廖广镜现场检测
4
混凝土工
10
混凝土浇筑
5
模板工
10
模板制作安装
6
机械维修工
1
机械维修和操作
7
钢筋工
10
钢筋制作和安装
8
辅助工
10
9
测量工
4
10
安全员
2
安全检查及值班
施工现场组织机构图
桥梁下部构造施工队
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
HPB300钢筋
t
250
2
HRB335钢筋
t
500
四、材料进场计划
注:
材料随施工进度需要及时进场。
五、材料使用
1、钢筋原材:
本工程使用主要材料有水泥、钢筋、砂、碎石、外加剂等。
其中钢筋材料,项目经理部设专门材料仓库,根据施工进度及时制定下一个月的材料计划,提前准备每月30日前,工程技术负责人根据进度安排,预计下个月使用材料情况,上报总工程师审批,再转交物资部门,由物资部门统一安排,根据施工的轻重缓急合理进料。
六、临时设施的布置
1、施工班组工人宿舍的布置
桥梁下部构造施工班组工人宿舍设置在K1+353.064左侧30m。
2、材料仓库、加工场的布置
桥梁下部构造砼采用商品混凝土,材料堆场及材料仓库、钢筋加工场等设置在K1+350里程中。
3、生产、生活用水
生产、生活用水采用经化验合格的自来水。
第三章主要施工方案
一、盖梁施工
A、本工程对桥墩盖梁支顶采用抱箍的支顶形式。
1、首先在柱上加设抱箍,抱箍用螺栓收紧,并用测力记测定抱箍的受力满足施工要求。
2、安装好抱箍后用吊机安装I36a工字钢或贝雷架作横梁支顶,两侧I36a工字钢或贝雷架需用槽钢焊接固定,然后在贝雷架上铺设槽钢和底层木枋。
3、质量检测标准:
支架必须具有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,保证构筑物的设计形状、尺寸及各部位置的准确性。
B、模板施工
(1)、模板采用胶合板,施工前按模板设计图进行组装,钉枋木作骨架。
(2)、底模板钉在已水平放好在支架上的枕木或楞木上。
盖梁底模板要确保与模板的支托紧密无虚位,侧模板采用对拉螺杆加纵横压杆,压顶压脚,防止侧向位移。
(3)、盖梁钢筋通过检查验收合格后,安装侧面模板,并支撑牢固。
(4)、侧模板支立前,在模板内侧涂一层脱模剂,然后根据放出的墩柱中心线及墩底标高,支立模板至设计墩高。
墩台模板支撑牢固,墩柱四周均设置风缆拉住模板,以防浇筑混凝土时模板倾斜。
模板支立后复测检查以确保墩柱、盖梁的设计尺寸与允许偏心偏差符合要求。
报请监理工程师验收。
(5)、模板拼缝均用橡胶条镶缝,整个混凝土盖梁梁模板采用螺栓及对拉螺栓连成一个完整的体系,以防止接缝漏浆,影响响外观质量。
(6)、质量检测标准:
①模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性,支架应有足够的支撑面积,模板的下口及模板与角模接缝处要严密,不得漏浆。
②模板安装必须牢固,在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。
C、盖梁钢筋安装
支架、底模经验收后,安装盖梁钢筋。
盖梁钢筋按图纸尺寸制作,各种钢筋制作前均应进行有关试验,试验合格才能使用。
钢筋接头不应设在应力最大处。
D、混凝土浇筑
(1)、模板支撑、钢筋通过检查验收后,清除干净钢筋上污垢,焊渣,与模内杂物之后就可浇筑砼。
(2)、盖梁主体和挡块一次整体浇筑,支座垫石第二次浇筑。
盖梁采用泵送砼或吊装料斗浇筑,砼采用商品混凝土,砼到施工现场后,校对其实际坍落度,满足要求后方可浇筑。
浇筑砼前,应先洒适量水湿润钢筋和墩柱砼顶面。
(3)、盖梁砼应从梁中向两边分层浇筑,分层振捣,每层不得超过30cm,振捣密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡。
特别注意转角部位的振捣,不漏振也不过振,以保证盖梁表面光滑、平整、色泽均匀。
(4)、浇筑砼同时,应派人检查支架与模板支撑情况,如有变形,移位等现象立即停止浇筑,待校正处理后方可继续。
(5)、每条盖梁试件不小于3组9件,其中7天期1组,28天期2组。
E、模板和支架的拆卸:
(1)、模板和支架的拆除期限,应根据结构物的特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定:
①、在混凝土抗压强度达到2.5MPa时,方可拆除侧模板。
模板拆除时应能保证混凝土表面及棱角不致受损。
②、钢筋混凝土结构的承重模板和支架,应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的迭加荷载时方可松顶,一般为设计标号的85%。
达到该强度所需的时间必须通过试验决定。
(2)、在卸落前,在卸架设备上,画好卸落量的标记,先从跨中向支座依次循环卸落。
拆除时严禁用猛烈地敲打和拧扭等粗暴的方法进行。
(3)、模板和支架拆除后,应将表面灰浆、污垢清除干净,并应维修整理,分类存放,防止变形开裂,以提高模板和支架的周转率。
第四章质量保证措施和工期保证措施
一、确保工程质量的措施
1、质量总体目标
本项目总体目标是:
工程一次交工验收合格100%,分项工程合格率100%,分部工程合格率100%,单位工程质量评定为合格;确保工程的内在质量和外观亮丽,表面平整光洁,线形美观。
2、建立健全质量自检系统
项目经理为工程质量的第一责任人,质量工作由项目总工具体主管。
由质检工程师及工程技术人员组成质检小组,并设专职质检员,全面负责工程施工过程中的质量检测和质量监督工作;成立试验室和测量组,试验室负责各种材料的材质检验和施工过程中的取样试验,测量组负责施工测量放样工作,为工程施工和质量检验评定提供科学依据。
二、加强施工过程管理,确保质量目标的实现
1、技术管理:
组织工程技术人员学习、熟悉合同文件及有关技术规范、标准和操作规程,领会设计图纸的意图。
编制好实施性的施工组织设计,推广应用新技术、新材料;依靠科技进步提高工程质量,加快施工进度。
认真研究图纸,详细制定各分项工程的施工方案,做好开工前的技术准备和技术交底工作。
2、现场管理:
每个施工点坚持有施工员旁站管理,严格按操作规程施工;特殊工种人员持证上岗,管现场的施工员要认真做好施工日志、填好施工原始记录。
定期召开工地会议,协调解决施工中出现的质量问题,总结经验教训,保证质量体系的有效运行。
3、外购材料的质量控制:
严格控制用于工程结构的材料质量。
对进场材料的类别、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检验,并按规定要求进行抽检,杜绝不合格品进入施工现场。
砂石材料、钢筋及水泥的堆放场地要进行硬化,防止泥土被污染;钢材要分类存放,做好防潮防锈;各种进场材料按规定进行标识。
4、工程质量的检验:
施工中严格执行检验制度,按技术规范要求操作,及时抽样试验,为工程施工提供科学依据。
每道工序经检验合格后,方可进行下道工序施工。
分项工程完工后,按工程质量检验评定标准进行自检评定;同时,配合监理工程师对工程质量进行抽检。
5、文件和资料的管理:
指定专人负责工程文件和资料的管理,认真及时的收集各种技术文件和质检资料,分类归档;根据有关规定和业主要求,及时整理和编制竣工资料和文件。
三、确保工期的措施
1、为确保工期目标的实现,我们将周密组织,精心策划,集中力量,重点攻关,加强重点及关键工程的施工,并根据施工中的实际情况及时调整工程进度计划,合理安排调整人员及增加机械设备,确保工程如期完成。
2、在施工组织安排上,根据实际情况及时调整工程进度计划,合理安排人员、机械,确保关键工程、重点工程能按质按期完成。
第五章安全文明施工及环保措施
一、安全施工措施
1、高空作业安全防护措施
1、凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作业。
所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或临时,均应执行本制度
2、从事高空作业的人员,必须进行身体检查。
凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人,一律不准从事高空作业。
3、高空作业前,应仔细检查安全用具,如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等,如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。
4、所有高空作业人员,不准穿硬底鞋,一律使用安全带。
安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩子挂在高的地方,而人在较低处进行作业。
5、电焊工在两米以上高空进行焊接时,必须找适当位置挂好安全带,确保安全操作。
6、进行高空焊割时必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带,还要采取相应措施,