冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
葡醍海湾A2期一组团二标段工程
冬期施工方案
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目录
1、编制依据1
2、冬期施工期限及气象资料1
3、冬期施工部署1
3.1、技术准备2
3.2、现场准备2
3.3、材料准备2
4、主要分项工程的冬期施工措施3
4.1土方工程3
4.2钢筋工程4
4.3混凝土工程4
4.4保温及防水工程8
4.5建筑装饰装修工程11
4.6砌体工程12
5安全文明施工措施13
6热工计算14
6.1、混凝土从搅拌机中倾出时的温度计算：
14
6.2、混凝土因模板和钢筋吸热后的入模温度计算：
15
6.3混凝土蓄热法热工计算15
冬期施工方案
1、编制依据
（1）、葡醍海湾A2期一组团二标段工程建筑、结构施工图纸；
（2）、建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104—2011）；
（3）、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）2011版；
（4）、工程建设标准强制性条文（施工质量和安全）；
（5）、冬期施工手册；
2、冬期施工期限及气象资料
1、《建筑工程冬期施工规程》中关于冬期施工期限的规定：
根据当地往年的气象资料，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时或者日最低气温低于0℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天温稳定高于5℃时，即解除冬期施工。
2、根据烟台地区往年的气象资料，烟台地区每年11月26日即进入冬期施工阶段，至第二年3月16日止解除冬期施工，历时约4个月。
其中11月中旬至12月中旬及次年3月中旬为低温施工阶段。
烟台地区最低气温是﹣13.1℃（不可抗拒的因素除外）。
3、寒流袭击的预防：
在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内防止寒流突然袭击对工程施工的影响。
3、冬期施工部署
分析本工程2013年~2014年的进度情况，冬期施工过程主要进行高层屋面的主体结构施工、车库顶板防水施工、二流水车库外围肥槽回填、砌体工程、内墙抹灰、楼地面等工程。
本工程同时施工的业态较多，工期要求紧，因此冬期施工阶段不停工。
做好冬期施工准备，根据各分项工程的施工进度情况，合理安排冬期施工项目，现场成立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作以及对现场突发情况的应急处理。
组长：
余世明
副组长：
卢贵斌、李庆亮
成员：
黄传发、罗士兵、沈有权、王斌、潘士忠、丁俊、刘玮、刘娟、李学志、卢贵斌、孙玉静、吕军伟、宋鸿霖、鲁力
3.1、技术准备
1认真复核施工图纸及施工规范，查对进行冬期施工的项目是否适应冬期施工要求，本工程冬施内容全部能够在冬期进行。
2各区域主管工长提前作好冬施所需物资材料的材料计划，并督促落实，由材料部门提出计划，相应工长督促材料部门落实。
3检查各个各基准点的位置情况，确认是否需要进行引测工作，防止土冻胀后发生位移。
3.2、现场准备
1、根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。
2、作好临时用水的水管保温防冻工作，临时用水管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。
3、冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点、连墙件、抛撑、斜撑连接是否牢靠，脚手架基础是否稳定可靠。
4、对各种机械，如塔吊、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，需要保温的部位是否防护到位。
5、对现场所有电气设备以及消防设备、消防栓，临时用水管道进行检查，对消火栓和临时用水管道，检查其保温是否到位，以保证冬施期间的生产需要。
6、排除现场积水，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
7、保证消防道路畅通，及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板、钢筋堆放严禁占用道路。
8、加强冬施方案的执行和检查工作，施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，技术交底资料纳入施工档案。
3.3、材料准备
序号
物资名称
单位
数量
用途
1
塑料薄膜
㎡
2000
保湿、养护
2
棉被
条
400
混凝土保温
3
密目网
㎡
2000
防雪
4
火炉
个
20
加热升温
5
灭火器
个
50
/
6
尼龙绳
M
1000
用于绑扎保温材料
7
项目部设置电暖气
组
30
办公室、宿舍采暖
8
军大衣
件
100
保暖衣物
9
手套
件
300
保暖衣物
10
防滑保温鞋
双
200
保温衣物
4、主要分项工程的冬期施工措施
4.1土方工程
根据目前施工进度和现场实际情况，冬期施工土方工程情况如下：
部位
性质
车库顶板
专业分包室外回填
车库肥槽
专业分包室外回填
叠拼-1层地下室
总包室内回填
配套楼1层
总包室内回填
4.1.1土方回填工程
1、冬期土方回填的每层铺土厚度比常温施工时减少20%-25%，即每层厚度370mm~400mm。
2、对肥槽外的大面积的素土回填不得采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过15cm，其含量不得超过30%。
并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
3、灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。
4、回填土施工前必须清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。
4.2钢筋工程
1、钢筋施工技术要求：
施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于－20℃，同时，当施焊处于风力大于四级时，对焊接加工棚搭设围护拦风。
当遇雨、雪恶劣天气时，搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时要停止焊接工作。
2、负温闪光对焊：
当环境温度低于－5℃进行施焊时即视为负温焊接，当低于－20℃时，禁止施焊。
钢筋闪光对焊采用予热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
与常温相比，采取以下措施：
（1）调伸长度增加10～20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
（2）变压器级数应降低1～2级，将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。
（３）予热时的接触压力适当提高，予热间歇时间适当增长。
4.3混凝土工程
4.3.1混凝土冬期施工方法
本工程冬期施工阶段需进行11-1#、2#高层屋面部分、11-1#、2#坡道主体结构的混凝土浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
（1）、剪力墙、板的表面系数为12.5
，采用综合蓄热法进行养护。
（2）、采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。
4.3.2混凝土的配合比设计要求
1）水泥使用42.5的普通硅酸盐水泥。
2）水胶比≤0.55，掺加适量高效减水剂，尽量减少砼中水的掺量，提高早期强度。
3）混凝土掺加适量防冻剂，提高混凝土自身防冻效果。
4）上述外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
掺量在施工前均由混凝土搅拌站实验室提前做出预配，搅拌时由商混站专人控制掺量，必须在混凝土配合比中注明掺量。
4.3.3混凝土的搅拌
中建三局一公司烟台葡醍海湾A2项目经理部将要求商品混凝土供应厂家提供相关质量保证措施，让搅拌站了解商品混凝土冬期施工质量保证措施。
1）、砼的搅拌由指定搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃，对骨料及水采用加热的方法。
搅拌站需提供在各种气温条件下水及骨料加热的温度，并保证混凝土的入模温度符合要求。
2）、混凝土搅拌必须符合下列要求：
（1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物需用蒸汽化开。
（2）严格控制水胶比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
（3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
（4）当气温低于0℃，搅拌站要对骨料采取覆盖保温。
3）、以上为我方对混凝土供应单位的基本要求，同时我方工长对同进场混凝土的温度情况进行取样测量，一旦发现温度到不到正常入模温度，我方将采取以下措施：
一旦发现温度到不到正常入模温度，我方将会退回该车混凝土，并且通知搅拌站责令其整改，确保下一批次混凝土温度条件符合我我方要求。
4.3.4混凝土的运输
砼的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的砼需清洗干净。
另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中砼热量的损失。
4.3.5混凝土浇筑
1）、混凝土在浇筑前必须清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2）、冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，水平方向的泵管（内部易积水）和混凝土泵应采取保温措施，水平方向的泵管采用棉被被进行包裹覆盖。
4.3.6混凝土的养护
为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级42.5，水胶比不大于0.55。
4.3.6.1砼采用综合蓄热法施工
所谓综合蓄热法，在砼拌合物中掺入防冻剂，原材料预先加热，利用水泥水化热和混凝土拌合物自身热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃或者设计规定温度前，其强度达到或者超过规范规定的受冻临界强度的施工方法。
适用范围：
适用于日平均气温不低于-18℃的条件下施工，烟台市冬期气温满足该条件。
①混凝土出机温度的确定。
根据气象资料烟台地区月平均最冷温度为-13.1℃。
在本方案考虑-10℃时的情况。
冬施中最不利时的温度取-10℃。
规范要求入模温度必须≥5℃，本工程要求入模温度≥5℃。
由于本工程采用商品混凝土，保证混凝土的出机温度≥10℃。
②砼配合比的确定及外加剂使用
化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼厂家提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案。
为了保证工程质量并满足泵送的要求，砼的坍落度要有严格的规定，坍落度由搅拌站给出，砼运输到工地之后要对坍落度进行检验并及时将检验情况反映给搅拌站。
4.3.6.2混凝土的覆盖及保温
1）保温措施其如下：
（1）、外脚手架沿四周挂上一层挡风密目网，降低四周封闭起来提高墙柱等竖向构件养护过程中的温度散失。
（2）、在楼板砼达到抗冻临界强度之前，砼表面进行覆盖，具体措施采用一层塑料布、一层棉被覆盖，具体厚度详见热工计算6.3。
（3）、水泥选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中添加抗冻剂、早强剂等。
（4）、竖向构件砼的拆模强度，一般控制在4N／mm
（当气温在－5°C～－8°C时约48h，在－8°C～-12°C约72h。
）
2）保温覆盖要求
混凝土的覆盖保温是冬期蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。
楼板、筏板等部位覆盖完毕后值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
4.3.7混凝土拆模板时间控制措施
为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须计算好混凝土的早期强度，做为养护和拆模的依据。
砼冬期施工早期强度计算方法（在300≤M≤1700范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。
R＝K（M－200）
式中R：
砼在成熟度M时的强度（单位Mpa）
K：
经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及砼的标号确定，C25时K=0.0085；C30时K=0.01。
M：
砼的成熟度，M=（T+10）t，混凝土养护时间（h）和等效养护温度（°C）的乘积，砼强度的发展是水和水泥发生水化作用的结果,水化反应的程度是温度和时间的函数。
时间和温度的乘积称为成熟度,用以衡量碱强度发展的情况。
1）墙模的拆除时间控制：
应在砼达到临界强度以上时拆模，根据M值估算R值，并以同条件试块的试压强度做为检验。
2）顶板模板的拆除时间控制：
根据顶板跨度不同，混凝土需达到规范要求的强度方可拆除并顶好支撑，拆模依据为同条件养护试块强度检测报告。
3）混凝土外观要求：
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
4.4保温及防水工程
根据目前施工进度和现场实际情况，冬期施工阶段的保温及屋面防水工程情况如下：
部位
性质
叠拼屋面保温、叠拼露台保温
总包
车库顶板防水、叠拼屋面防水、叠拼露台防水
专业分包
4.4.1一般规定
1保温工程、屋面防水工程冬期施工选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
2保温及屋面工程依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温宜符合下表的规定，超过表中限制严禁施工。
材料
施工环境温度
有机粘结保温板
≥-10℃
无机粘结保温板
≥5℃
SBS防水卷材（热熔法施工）
≥-10℃
聚氨酯防水涂料
≥5℃
3保温与防水材料进场后，存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。
棚内温度不宜低于0℃，且不得低于上表规定的温度。
4屋面防水施工时，先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。
5施工时，合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。
穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件，在防水施工前安装完毕并做好防水处理。
4.4.2屋面保温工程
1、屋面保温材料符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块和杂质。
2、干铺的保温层可在负温下施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于5℃时施工。
当气温低于上述要求时，采取覆盖20mm厚棉被保温、防冻措施。
4干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。
板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。
5倒置式屋面所选用材料应符合设计及本规程相关规定，施工前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，满足要求后方可施工。
4.4.3防水工程
1、屋面找平层施工应符合下列规定：
1）找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。
如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净，并应保持干燥。
2）找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处、水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等均做成圆弧，阴角50mm，阳角20mm。
2、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料等防水材料的物理性能应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的相关规定。
3、热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，并应符合下列规定：
1）基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以上，并应及时铺贴。
2）水落口、管根、烟囱等容易发生渗漏部位的周围200mm范围内，应涂刷一遍聚氨酯等溶剂型涂料。
3）热熔铺贴防水层应采用满粘法。
当坡度小于3％时，卷材与屋脊应平行铺贴；坡度大于15％时卷材与屋脊应垂直铺贴；坡度为3％～15％时，可平行或垂直屋脊铺贴。
铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材，喷灯或热喷枪距卷材的距离宜为0.5m，不得过热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。
4）卷材搭接应符合设计规定。
当设计无规定时，横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。
搭接时应采用喷灯或热喷枪加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯或热喷枪均匀细致地密封。
平面与立面相连接的卷材，应由上向下压缝铺贴，并应使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。
5）卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
4、热熔法铺贴卷材施工安全应符合下列规定：
1）易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火，并应配备适当灭火器材；
2）溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯或热喷枪操作；操作时应保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生；
3）在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时，施工人员应系好安全带，四周应设防护措施。
5、涂膜屋面防水施工应选用溶剂型合成高分子防水涂料。
涂料进场后，应储存于干燥、通风的室内，环境温度不宜低于0℃，并应远离火源。
6、涂膜屋面防水施工应符合下列规定：
1）、基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。
使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。
2）、涂膜防水应由两层以上涂层组成，总厚度应达到设计要求，其成膜厚度不应小于2mm。
3）、可采用涂刮或喷涂施工。
当采用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向宜与前一遍互相垂直，并应在前一遍涂料干燥后，方可进行后一遍涂料的施工。
4）、使用双组分涂料时应按配合比正确计量，搅拌均匀，已配成的涂料及时使用。
配料时可加入适量的稀释剂，但不得混入固化涂料。
5）、在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不应小于1mm，最上层的涂料层不应少于两遍。
胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。
采用双层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，间距不应小于一个幅面宽度的1／3。
6）、天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。
水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并应加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm，涂膜防水层的收头应用密封材料封严。
7）、涂膜屋面防水工程在涂膜层固化后立即施工保护层。
8）、卫生间防水施工时候由相关分包单位做好保温措施，可采取卫生间封闭生火炉取暖保温的措施。
4.5建筑装饰装修工程
根据目前施工进度和现场实际情况，冬期施工阶段建筑装饰装修工程情况如下：
部位
性质
叠拼外墙抹灰、内墙抹灰
总包
高层外墙抹灰、内墙抹灰
总包
4.5.1一般规定
1室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨、雪天气下进行。
施工前，应采取围设彩条布、外架设置密目网的挡风措施。
2装饰装修施工前，将墙体基层表面的冰、雪、霜等清理干净。
3室内抹灰前，提前做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温层。
4室内装饰施工采用火炉取暖，做好预防煤气中毒的措施。
5室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5℃。
6冬期抹灰及粘贴面砖所用砂浆应采取保温、防冻措施。
室外用砂浆内可掺入防冻剂，其掺量应根据施工及养护期间环境温度经试验确定。
4.5.2抹灰工程
1室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
抹灰前，将门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处封闭保温。
2砂浆在搅拌棚内集中搅拌，并随用随拌，长途运输过程中进行覆盖棉被进行保温。
3室内抹灰工程在室内设置火炉生火取暖，7d以内保持室内温度不低于5℃。
当用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。
4室外抹灰采用冷作法施工时，采用水泥混合砂浆。
5当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，采用与抹灰砂浆同浓度的碱水溶液冲刷，并应清除表面的尘土。
6当分层抹灰时，底层灰不得受冻。
抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的覆盖保温措施。
4.5.3地暖楼地面工程
本工程冬期施工阶段需进行叠拼室内地面的细石混凝土浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
混凝土的搅拌以及运输参照本方案4.3混凝土工程的冬季施工方案执行。
1）、在地面砼达到抗冻临界强度之前，砼表面进行覆盖，具体措施采用一层塑料布、一层50mm厚的棉被覆盖。
2）、水泥选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中添加抗冻剂、早强剂等。
3）、室内楼地面施工前，将门口和窗口等孔洞等封堵好，施工楼层封闭完成后采取生火炉取暖保证施工的环境温度不低于5℃。
4.6砌体工程
根据目前施工进度和现场实际情况，冬期施工阶段砌体工程情况如下：
部位
性质
11-1#、2#车库砌筑
总包
1#高层28层以上、2#高层13层以上砌筑
总包
4.6.1一般规定
1冬期施工所用材料应符合下列规定：
1）、砖、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；
2）、砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；
3）、现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；
4）、砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
2砌筑间歇期间，及时在砌体表面进行草帘、棉被保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。
继续砌筑前，将砌体表面清理干净。
3施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。
4砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转人常温28d的强度。
4.6.2外加剂法
1采用外加剂法配制砂浆时，采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。
氯盐应以氯化钠为主，当气温低于－15℃时，与氯化钙复合使用。
氯盐掺量按下表选用。
2砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。
3当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
4采用氯盐砂浆时，对砌体中配置的钢预埋件进行涂刷油漆防腐处理。
5砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不得超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不小于500mm。
5安全文明施工措施
1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
2、采用新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
3、施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
4、做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
5、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6、电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
7、各种架子，上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
冬期施工采取钉防滑条等其他防滑措施。
8、注意“四口、五临边”防护。
9、工人生活区和施工现场严禁私自生火取暖，临建内部禁止烧饭。
6热工计算
每立方米混凝土中的材料用量为：
水150kg，水泥300kg，砂600kg，石1350kg。
材料温度为：
水70℃，水泥5℃，砂40℃，石-3℃。
砂含水率5%，石含水率2%。
搅拌站温度为5℃。
运输时间为0.5h，混凝土运输环境温度取为-10℃。
与混凝土相接触的模板和钢筋并未预热。
6.1、混凝土从搅拌机中倾出时的温度计算：
T2＝T1－（αtt＋0.032n）（T1－Ta）
T1——混凝土拌合物出机温度（℃），取为10℃
T2——混凝土拌合物经运输到现场时温度（℃）；
tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）;
n——混凝土拌合物转运次数；
Ta——混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；
α——温度损失系数（h-1）：
当用混凝土搅拌车输送时，α＝0.25；
混凝土拌合物经过运输到现场时温度：
T2＝10－（0.25×0.5＋0.032×2）（10＋10）＝6.2℃
6.2、混凝土因模板和钢筋吸热后的入模温度计算：
.考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，可按下式计算：
T2——混凝土拌合物经过运输到现场时温度（℃）；
T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土入模板成型时的温度（℃）；
Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、钢筋的比热容［kJ/（kg·K）］：
混凝土取1kJ/（kg·K）；
钢筋取0.48kJ/（kg·K）；
模板取0.9kJ/（kg·K）；
mc——每立方米
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