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土建工程管理细则技术交底

东北特钢项目部

 

土建工程管理规定细则

大连衡锐房屋开发有限公司工程部

关于报检制度的规定

一、

报检程序:

各班组每道工序先做样板,样板自检合格后报施工员,施工员检查合格后报监理、甲方一同检查。

监理、甲方认为样板合格后,按样板标准执行,当该单项工程全部完成并且自检合格后,由施工员报监理、甲方验收。

验收合格后,上报工程部部长,经工程部部长同意方可进行下一工序施工。

即报验流程为:

班组自检合格后

施工员检查合格后报监理、甲方检查(不合格复检)合格后方允许下一工序施工。

二、报验内容:

1、报验工程范围:

原则上是以分项工程为单位报验。

例如:

基础部分:

验槽、验垫层、验桩蕊、验桩蕊钢筋、砼、验线、验承台钢筋、验模板、验梁钢筋、验砌体、验承台及梁砼、验回填土等。

主体部分:

验线、验柱筋、验柱模板、验柱砼、验梁板模板、验梁板钢筋、验梁板砼、验砌体、验门窗、验抹灰、验乳胶漆、大白、验顶棚刮浆、验地面理石、验防水、验坡屋面、验地热地面等。

2、书面内容:

除了正常的报验表格外,施工员须附上每个分项工程的交

底记录,而且技术交底中要体现出每个分项工程的重点、难点部分。

对于重点、难点部分的交底记录要提出切实可行的方案或具体的操作规程。

3、准备工作:

凡是报验的分项工程报验后,施工单位的施工员、班组长

应及时到位,并把检查时所用的图纸及工具准备好。

4、检查内容:

以现行规范和常巍地产的工程质量管理细则为依据进行检

查,并且严格执行工程质量管理细则中的规定。

凡是检查中有整改项目的,整改完毕后,须报监理、甲方再次验收。

三、处罚规定:

1、不报验而私自施工者、施工员、项目部各2000.00元罚款。

2、技术交底未做的,重点部分不明确的,罚款500元。

常巍地产工程部

2011年9月16日

钢筋分项工程质量管理细则

项目

偏差尺寸(mm)

处罚金额(元)

项目

偏差尺寸(mm)

处罚金额(元)

垂直、间距偏差

30

50

 

 

钢筋伸入跨中梁内不小于120mm每间每一根钢筋

<30

20

<40

50

40~50

100

每间超过3~4根不合格

每根

60

60~100

200

每间超过5根以上不合格

每根

80

位置偏差

20

50

双向每扣必绑缺一扣

5

30~40

80

单向四周与梁边处两排钢筋每扣必绑缺一扣

5

50~70

100

70以上

200

预埋数量

少一根

30

基础或楼板以上500内焊接或搭接

每根

100

少两根

50

焊接接头长度不够

每根

20

少三根

80

焊肉不饱满夹渣气泡

每处

10

预埋遗漏

一处

200

负弯距钢筋未

预埋一跑楼梯

200

 

 

梁纵向受力钢筋

漏一根

200

负弯距钢筋

间距不合格

一处

50

梁角筋八字兜扣隔一绑一漏一扣

10

钢筋未预埋一跑数量少一根

50

垫块

梁底2块/m

少一块

10

主筋离边模板

或墙边

>50

50

板筋1块/㎡

少一块

10

负弯距保护层马镫长度不小于300mm间距不大于500mm少一个

20

锚固长度偏差

30

30

≥40

100

负弯距上皮绑扎保护层标志每米一块且不少于2块,少一块

20

少筋

受力钢筋每根

200

箍筋、拉筋每个

10

错筋

受力钢筋

每根

200

大连常巍房地产开发有限公司

框剪结构钢筋工程技术交底

一、施工准备

(一)作业条件

1、钢筋进场后检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复试报告,并按施工场地布置要求,按规格使用部位,分类堆放。

2、钢筋下料及绑扎前应检查有无锈蚀,有锈除锈后方可施工。

3、熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量。

4、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。

(二)材料要求

1、钢筋原材:

应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量保证书,按规定作力学性能复试和见证取样试验,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2、成型钢筋:

必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量。

成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。

3、铁丝:

采用20-22#镀锌铁丝。

铁丝切断长度要满足使用要求。

4、垫块:

用水泥砂浆制成50mm×50mm厚见方,厚度根据不同部位保护层尺寸,也可用理石板或塑料卡。

(三)施工机具

切断机、围弯机、调直机、钢筋钩、板子绑扎架、粉笔、尺子等。

二、质量要求

(一)钢筋原材料加工工程,受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

1、HPB235钢筋末端应180º弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2、当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长应符合设计要求。

3、钢筋作大于90º弯折时,弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。

4、受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±10mm。

弯起钢筋的弯折位置±20mm。

箍筋内净尺寸±5mm。

(二)钢筋连接安装工程:

纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置,两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

受力钢筋采用焊接时设置在同一构件内的接头宜相互错开,纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度35倍d,且不小于500mm。

2、同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,应符合下列规定:

A、在受拉区不宜大于50%;B、接头不宜设置在由抗震设防要求的框架梁端,柱端的箍筋加密区内。

3、同一构件中构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L。

同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

4、同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,应符合下列规定:

A、对梁、板、墙类构件,不宜大于25%;

B、对柱类构件,不宜大于50%

5、钢筋安装位置的偏差应符合下列规定:

A、绑扎钢筋网:

长、宽±10mm,宽、高±5mm。

B、受力钢筋:

间距±10mm,排距±5mm。

C、保护层厚度:

基础±10mm,柱梁±5mm,板、墙±3mm。

D、绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm

E、钢筋弯起位置20mm。

6、严格执行工程质量管理细则

(1)钢筋施工质量必须符合规范、强制性条文、质量标准、操作规程,应符合GB03-101标准图集要求。

(2)剪力墙、柱纵向钢筋必须垂直,间距应符合设计要求;剪力墙、柱、横向钢筋必须水平、顺直、间距符合设计要求。

(3)钢筋预埋位置要准确,数量不可减少。

楼梯钢筋、负弯矩筋必须预埋在楼梯梁中;楼梯休息平台钢筋应插入墙内或梁内,数量不准减少;楼板钢筋间距必须符合设计要求,楼板钢筋伸入跨中梁内不得小于120mm;楼板钢筋是双向的每扣必须绑扎;楼板钢筋间距、钢筋砼保护层必须符合设计要求。

楼板负弯矩筋及阳台钢筋负弯矩钢筋不得偏下,位置必须符合设计要求。

(4)剪力墙、柱钢筋搭接或焊接,必须符合设计和规范要求,基础上面或楼板上面500mm处不得有搭接或焊接接头;接头间距、数量、接头钢筋筋面积必须按GB03-101图集施工。

(5)钢筋绑扎:

梁纵向受力钢筋不得有遗漏;梁角筋绑八字兜扣,隔一扣绑一扣;梁底面钢筋保护层垫块按每米2块,板钢筋保护层必须达到每平方米1块;负弯矩筋全部焊网片;保护层用焊接马镫,长度不小于300mm;梁每侧垫两趟马镫,间距不大于500mm;负弯矩筋上皮必须绑保护层标志以备打砼时检查保护层厚度。

做法详见《钢筋绑扎补充规定》

(6)钢筋锚固必须符合规范、强制性条文、质量标准操作规程及GB03-101图集的规定。

(7)每个施工段完工后,必须按交底要求进行自检;自检合格后,上报施工员、监理、建设单位,经验收合格后,方可进行下道工序。

三、工艺流程

(一)柱钢筋绑扎:

套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋

(二)剪力墙钢筋绑扎:

立2~4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋

(三)梁钢筋绑扎

画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋窗次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎

(四)板钢筋绑扎

清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋

四、成品保护

(一)楼板上的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。

浇注砼时要有钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的准确性。

(二)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

(三)安装电线管,暖卫管设施时,不得任意切断移动钢筋。

五、安全文明施工:

(一)施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。

(二)钢筋加工前应先调刀再加工,切口端面与钢筋轴线垂直,端头弯曲,马蹄严重的应切去。

(三)加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋为夹紧而甩起打人,钢筋转动时不得用手抓握钢筋。

(四)设备必须有接地连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须专职人员进行,不得私自进行维修。

(五)现场钢筋(包括原材料,成品钢筋)按规格类别摆放整齐,并挂标识牌,废弃钢筋料头随时清理,按指定位置堆放。

 

接受交底人:

年月日

 

钢筋工程验收流程

一、施工工艺流程:

二、验收流程方法:

1、进场材料验收:

由班组复核每次进场钢筋的数量、规格、型号,杜绝倒料和材料积压现象。

2、取样送试:

班组按要求下料,专业送样员及甲方、施工员现场取样、送样,每批材料进场未卸车时,直接取样送试,检测不合格及时上报工程部。

3、柱、梁板钢筋加工:

甲方及监理随机抽检。

4、箍筋加工:

按样品加工,每次送料由甲方及监理对箍筋质量进行验收,并形成记录,严格执行细则中箍筋标准,不合格返回重新加工,所有责任由加工单位负责。

5、柱筋焊接绑扎:

柱筋焊接完毕后,由施工员持《分项工程报验表》(以下简称表)上报甲方及监理,由甲方、监理对柱筋按细则及规范规定验收,验收时所有工作必须全部完毕,验收时准备好图纸、米尺。

6、梁筋焊接绑扎:

梁筋绑扎成型,在还未落下之前由施工员持《表》上报至甲方及监理验收,验收时准备图纸、米尺。

7、板筋焊接绑扎、梯筋绑扎:

成型后,由施工员持《表》上报甲方及监理验收,验收时准备图纸、米尺。

8、钢筋看护:

浇注砼时,现场必须有专人看护,甲方或监理随时抽检。

9、成型检验:

由施工员在主体检测时报至检测机构,由检测机构检验主体竣工验收时,由质检站进行验收,准备锤、钻、马凳、桥板(检测时准备梯子)。

验收合格签署《分项工程竣工验收备案证》,请款时按合同由工程部长签署《请款单》请款。

10、以上各个流程由班组自检完毕后,报施工员检查,合格后报甲方及监理验收,第一次不合格的给予整改机会,整改完后报甲方及监理验收。

第二次复核不合格的按细则执行罚款处理。

每一次报验时将分项报验表填写完整报甲方,验收完毕后,甲方代表填写《分项工程质量检查表》并在表中签署意见。

凡是分项工程的报验表出现三次以上验收的,视为班组不作为,施工员不作为,将会追加处罚,处罚办法视情节轻重考虑罚款,辞退等措施。

11、分项工程必须要做好交底记录,对班组进行交底,交底必须到工人,并在《分项报验表》中形成记录。

甲方监理随时抽查交底落实情况,交底记录必须切实可行,符合实际情况,突出重点,难点部位的作法或要求。

大连常巍房地产工程部

2011年9月16日

钢筋报验程序

1、柱钢筋绑扎结束,经相关人员验收合格方可支柱模板;

2、梁板模板施工可以和柱砼同步进行,柱砼浇注不需报验;

3、梁板模板施工完毕,经监理及相关人员验收合格后方可绑筋;

4、梁钢筋绑扎完毕后,必须经相关人员验收合格后方可落梁,如监理不能及时验收,主管该工程甲方代表和工程部部长共同验收合格后,也可落梁;

5、板筋绑扎完毕后,必须经甲方代表和监理人员共同验收合格后,方可浇筑。

 

常巍地产工程部

2011年9月16日

 

钢筋保护层检验方案

1、工程名称:

海湾新城一期

2、钢材:

钢筋HPB235、HRB335、HRB400

3、保护层厚度:

梁、板、柱同设计要求。

4、施工时为确保钢筋保护层质量及结构实体的准确性,选用成品塑料垫块,砼浇注时设专人看护,由专职质量负责人随时检验,并做好记录。

5、检验方法、时间及数量:

柱子、梁在砼浇注前,检验板底网钢筋;在浇注过程中,随施工部位检验板上皮受力钢筋;在砼浇注后,初凝前、剖体尺寸量检验后抹平,每层实体检验不少于3处。

6、具体检验结果填写于附表,已便复查。

 

常巍房地产工程部

2011年9月16日

 

钢筋工程质量管理细则

钢筋施工质量必须符合规范、强制性条文、质量标准,操作规程及图纸设计要求,为了严肃施工纪律,控制施工质量,特规定本细则。

一、钢筋制作加工:

标准:

规格、型号数量与图纸设计相符,凡是不符每根罚款50元,14以上钢筋剩余料头不大于2m,凡是发现2m以上料头每根罚款100元,焊接网片时,主筋间距偏差不大于10mm,主筋长度尺寸偏差不大于30mm,超出规定的每处罚款50元,受力钢筋锚固长度偏差不大于50mm,,超出规定的每处罚款50元。

箍筋尺寸偏差不大于5mm,超出规定每根罚款10元。

检验方法:

施工中抽检,主体封顶后场地内全检。

二、钢筋连接:

绑扎连接标准:

板筋底网片按规定要求绑扎,凡是不按规范要求的,每扣10元,负弯矩筋,要求扣扣绑扎,每漏一扣罚款10元。

梁筋绑扎按3m以下梁,实行3道兜扣均分绑扎,其余箍筋与主筋连接,可以采取非兜扣绑扎方式,3m以上梁实行5道兜扣均分绑扎,其余可以采取非兜扣绑扎方法,大于5m以上梁,按不大于1m间距设上下兜扣绑扎,其余可以采取非兜扣绑扎方法,超出规定的每处罚款100元。

梁、板钢筋规格、型号、数量没按图纸施工,每处罚款100元,梁筋箍筋加密区每缺1支箍,罚款100元,柱筋按纵向不大于500mm,均分设兜扣绑扎,超出规定每处罚款20元。

钢筋连接增设:

剪力墙纵、横向钢筋顺直、水平偏差不大于10mm,间距偏差不大于10mm,超出规定每处20元。

柱纵筋间距偏差不大于10mm,超出规定每处50元,柱箍筋间距偏差没5支箍间距不大于10mm,超出规定每处20元,箍筋加密每少1支箍,罚款100元。

剪力墙、柱筋移位偏差不大于15mm(即箍筋外尺寸必须保证在检尺寸内),超出规定的每处罚款50元。

检验方法:

施工中在梁未落下时检验,尺检眼观。

焊接连接标准:

板负弯矩筋,焊接网片间距偏差每6根钢筋(即5个间距)不超过10mm,超出规定每处罚款20元。

梁筋焊接:

梁筋焊接要求焊肉饱满,不得有缝隙、夹渣、气泡现象,焊接长度单面焊,满足10d要求,超出规定每处罚款20元。

柱筋电渣压力焊:

要求焊肉突出钢筋外表面不小于4mm,上下钢筋中心线一致,偏差不大于2mm,超出规定每处罚款50元。

检查方法:

施工中检查,尺寸眼观。

三、垫块标准:

梁、板垫块采用理石垫块,厚度偏差不大于3mm,超出规定每次罚款100元,梁内垫块间距不大于1m,并要求两侧均设,超出规定,每处罚款50元。

柱垫块采用塑料垫块,垫块口朝向中心,柱垫块沿纵向均分设置3处,超出规定每处罚款50元。

检验方法:

施工中检查、尺检、眼观。

四、马凳标准:

负弯矩筋之马凳高度偏差不大于5mm,超出规定每处罚款20元,马凳筋垫设沿板筋纵向按S型或品字型设放,严禁垫成一条直线,超出规定每处罚款50元。

检验方法:

原料制作完毕后现场尺检,施工中尺检、眼观。

五、钢筋预埋标准:

预埋位置不大于20mm,超出规定每处20元,预埋数量每缺一根,罚款100元,预埋遗漏一处罚款200元。

检验方法:

施工中尺检、眼观。

六、楼梯标准:

楼梯负弯距筋未予埋遗漏的一处罚款200元,楼梯所有钢筋间距偏差不大于20mm超出规定,每根罚款50元,楼梯底板钢筋起始筋离边模或墙边不大于50mm,超出规定每处罚款50元。

负弯矩筋起始筋离边模或墙边不大于15mm,超出规定,每处罚款50元。

检验方法:

施工中尺检、眼观。

七、悬挑部位标准:

严格按图纸及图集规范施工,超出规定每一处罚款100元,遗漏一处罚款200元。

检验方法:

施工中尺检、眼观。

八、钢筋不得随意代换。

九、不同级别的钢筋分类堆放。

一十、浇筑砼时,钢筋无人看护,一次罚款500元,浇筑梁板砼时,看护人员不得少于两人,缺一人罚款200元。

 

大连常巍房地产开发有限公司

2011年9月16日

模板分项工程质量管理细则

项目

偏差尺寸(mm)

处罚金额(元)

项目

偏差尺寸(mm)

处罚金额(元)

垂直度

平整度偏差

10

20

楼梯

位置、标高偏差

10

50

20

30

踏步等距等宽

10

30

30

50

20

50

40~50

100

30

80

轴线位移

10

50

40~50

200

20

100

预留洞口插筋位置、标高

20

50

30

120

20~50

100

40~50

200

斜板水平偏差

20

80

剪力墙、框架柱的根部、上部使砼缩径、涨模

10

20

20

40

30

100

30

50

40~50

200

40~50

80

塑料袋堵缝

50

60~80

200

塑料泡沫夹杂砼中

50

楼板四角标高偏差

10

20

砼中夹木方

50

20

100

砼留槎钢丝网封堵位置不准确

80

几何尺寸偏差

≥±5

20

支模前不清扫清洗

墙柱根部

50

≥±8

100

楼梯根部

80

≥±6

20

梁楼板中拆模有杂物

30

≥±10

100

梁楼板中拆模有铁钉

20

模板接缝

≥4

10

模板固定不好跑砼

20

≥5

20

剪力墙涨模

≥0.5㎡

50

注:

视情节严重另行处理

梁两端标高偏差

10

50

≥1.0㎡

100

框架柱头大于柱身

100

屋面模板不平

≥10

20

框架柱头缩径、歪斜

100

拆模试块砼不合格拆模

1000

柱头与梁板模板偏差

50

模板未按要求起拱

≥5

50

模板表面存有杂物

50

砼构件中预留洞口插筋标高位置不正确

100

砼构件装饰时返锈

50

支撑拆除后砼线条不顺直

50

木工支撑拆除后砼构件观感不合格

50

大连常巍房地产开发有限公司

模板工程质量管理细则

模板工程施工质量必须符合规范,强制性条文,质量标准,操作规程及图纸的要求,为了严肃施工纪律,严格施工质量,特制定以下管理细则

一、垂直度、平整度控制

标准:

柱(含构造柱)垂直度偏差大于5mm以上,板表面平整偏差大于10mm以上返工重做。

砼成型后检查柱垂直度偏差10mm以上,板四角及表面平整偏差10mm以上的,每处处以100元罚款,板底标高任何一处不允许负差超过5mm,正差不允许超过10mm以上,梁底平整挠度大于15mm,每处罚款100元。

检查方法:

施工中拉线检查,尺检,柱垂直度与轴线位移一起检,施工中抽检,成型后全检。

二、轴线位移

标准:

施工中检查梁、柱轴线位移偏差大于10mm,罚款100元。

偏差大于20mm,罚款500元。

检查方法:

施工中每单元不少于两点,模板完成后随机抽取,检查时须按抽取点将已完成模板拆除,成型后砌筑时全检。

三、砼缩径涨模

标准:

施工检查梁、柱、剪力墙根部、上部,砼缩径、涨模超过15mm以上、每处罚款50元。

检查方法:

施工中尺检、抽检。

成型后眼观、尺检、全检。

四、几何尺寸偏差

标准:

施工中检查梁、柱截面尺寸,偏差大于10mm,每处罚款100元.

检查方法:

施工中尺检,抽检。

成型后尺检,全检。

五、模板封堵

标准:

砼构件任何部位封堵不严或采用塑料布封堵的一处罚款500元。

补充:

砼构件由于模板原因造成的漏浆、砼损失现象的,由模板施工班组自行负责处理,情节严重的追加处罚。

六、砼杂渣

标准:

施工中检查柱、梁及板不清扫、清洗,或者发现杂物是模板丢弃的,一处罚款500元,尤其是楼梯,发现一处罚款1000元。

检查方法:

施工中随机抽查眼观,成型后眼观,全检。

七、楼梯、电梯

标准:

楼梯位置,标高超差大于30mm,每处罚款200元,踏步等距、等宽超差大于15mm每处罚款100元,斜面板高差超差大于10mm,罚款500元,预留洞口插筋位置偏差大于20mm,每处罚款100元。

检查方法:

施工中抽查,尺检。

成型后全检、尺检、眼观、拉线检查。

八、梁、柱、板支撑

标准:

支顶柱不得采用木支撑,所有支顶柱垂直度不得超差15°,支顶柱间距不大于600mm,板不大于800mm,梁支撑设水平拉杆,超过600mm高梁设斜支撑,违者每处罚款500元。

检查方法:

施工中抽检、尺检。

九、拆模

拆模必须在拆模试块合格,并经有关人员签字后,方可施工,违者每次罚款1000元。

一十、夹具

柱间夹具间距不得大于400mm,上端距板不大于200mm,下端距地(楼)面不大于150mm,违者每次罚款200元。

十一、浇筑砼时,无人看护模板,一次罚款1000元。

十二、以上各种规定中凡是由于模板班组原因造成的损失均由模板施工班组负责,包括所有的后续工作中的维修、整改及工期滞后等均有责任单位负责,甲方不承担任何责任及费用。

并视情节轻重考虑追加罚款。

 

大连常巍房地产开发有限公司

 

2011年9月16日

 

模板工程技术交底

1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。

2.经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装与拆除4m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。

低于3m可用马凳操作。

5.高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

6.遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

组合钢模板装拆时,上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。

并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员

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