季节性施工保证措施.docx
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季节性施工保证措施
季节性施工保证措施
第十章季节性施工保证措施
10.1冬季施工措施
当室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃时,土方、钢筋、混凝土等工程应采取冬季施工的措施,本工程地处武汉市,属于亚热带湿润季风气候,1月最冷平均气温1~5℃,最低气温达-11℃。
10.1.1冬季施工组织管理
在冬施前,对测温工作、计量工作、现场安排统一部署,落实到人,建立起冬季施工领导小组。
与当地气象站台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
冬季施工前,针对实际情况编写详细的冬季施工方案,并依照方案配备人员、机械、购置材料、工具等。
方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。
10.1.2混凝土冬季施工措施
10.1.2.1确定混凝土冬季施工方案的原则
1、满足冬期混凝土施工要求。
2、保证混凝土在硬化过程早期不受冻,且混凝土受冻时临界强度应达到设计强度的30%以上,并不小于5MPa。
3、混凝土在低温条件下强度能继续发展,并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。
4、在杜绝混凝土早期受冻的前提下,在最短的施工期限内,以最低的冬期施工费用,获得优良的施工质量。
5、施工方案做到可靠、可行、经济合理。
损失。
4、冬季混凝土浇筑宜连续、快速地浇筑。
振捣时,应根据不同的混凝土塌落度正确掌握振捣时间,避免过振或漏振。
冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。
在弱冻胀性地基土浇筑混凝土时,地基土不得遭冻。
5、冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前要加热使接合面有5℃以上温度,浇筑完毕,采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。
分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。
6、冬季气温较低,为避免低温对混凝土性能造成影响,浇筑现场塌落度宜控制在16-18cm。
7、灌注桩冬期施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注,一般情况下不需要养护,只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面,但在冰冻范围之内时,才进行桩头混凝土的覆盖保温养护,即灌注完成后立即用草帘和篷布覆盖井口。
灌注时对拌和物温度要求不低于5℃。
8、预应力混凝土的孔道压浆要在正温下进行。
箱梁孔道压浆完成后并达到规定的强度方可拆除养护蓬,以保证孔道压浆在正温下进行且不受冻。
10.1.2.7混凝土的养护
养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。
承台、墩柱、箱梁冬季混凝土施工采用蓄热法养护。
如采用蓄热法养护不能保证混凝土的表面温度,则采用暖棚法养护。
墩身拆模后,及时用塑料薄膜包裹,继续养护。
在浇筑、收光作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护,采用的保温材料(草袋、麻袋),应保持干燥。
在模板外部保温时,钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋、麻袋等保温材料。
保温材料的铺设厚度为;一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层应达到一定厚度。
模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应及时覆盖,使其缓慢冷却。
10.1.2.8控制混凝土裂缝的保证措施
1、对于大体积混凝土,可在现场适当的增加保温措施,避免温度骤降产生裂缝;防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。
2、监控混凝土表面与外界的温度及混凝土内部与表面的温差,做好混凝土表面的温度控制。
同时必须严格做好二次收光以及覆盖(干草袋、麻袋等)养护工作,养护时间应该严格遵循国家标准。
3、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施提高混凝土表面的温度。
若混凝土尚未终凝,应组织工人对混凝土板面进行拍打、压实、收光,并及时覆盖养护。
4、做好施工组织工作,尽量避开在最低气温时浇筑混凝土。
在低温干燥季节,白天浇筑混凝土温度的影响相对较小,做好防风措施,混凝土开裂的可能性最小。
5、对于大面积的现浇混凝土施工,应做好混凝土浇筑方案,明确出混凝土的浇筑方向,浇筑顺序,在适当的部位设置混凝土膨胀加强带。
6、承台、墩台身拆除模板后,包裹石棉被或保温被继续养护至设计强度。
10.1.2.9同条件养护试件制作
冬期施工的混凝土除应按规定制作标准混凝土试件外,尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要,增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。
同条件养护试件的养护条件必须与结构物的养护条件完全一致。
10.1.2.10冬期混凝土施工质量控制
冬期施工混凝土工程质量检查与控制按有关规定执行。
1、测量监控施工现场的环境温度。
2、测量混凝土自搅拌机卸出的温度,浇筑时的温度以及综合蓄热法养护过程的温度。
3、检查混凝土表面是否受冻,边角是否脱落,施工缝有无受冻痕迹。
10.1.3土方冬季施工措施
1、土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工。
2、冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
3、冬期土方回填时应先清除基底上的冰雪和保温材料,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖。
4、土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。
5、冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。
一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫,-10℃以下覆盖三至四层草垫。
6、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。
7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。
用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15cm。
8、当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。
9、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
10.1.4钢筋的冬季施工措施
1、钢筋应存放于室内或进行严密覆盖,保证钢筋从原材料存放、加工、绑扎、骨架吊装的全过程不得粘有雨雪。
2、选择低温韧性良好的焊条。
3、钢筋的加工应在钢筋加工棚内进行,环境温度不低于0℃,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外;现场采用电弧焊焊接钢筋时,应用蓬布围护挡风,如遇冰雪来临,马上进行覆盖。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
钢绞线张拉和钢筋现场焊接要在一天中气温最高的时候进行。
4、冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
5、遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。
6、张拉预应力钢材时的温度不低于-15℃。
预应力张拉设备以及仪表工作油液,根据实际使用时的环境温度选用,并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
7、如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。
最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。
10.2雨季施工措施
本工程地处亚热带季风气候的武汉地区,雨量充沛,近30年来,年平均降雨量1269mm,其中70%集中在夏季,春末和夏季多为暴雨及大暴雨,多集中在5~6月,站暴雨日总数的2/3。
本地区去全年均可施工,但是雨季对施工存在一定影响。
10.2.1雨季施工管理措施
项目部及时成立防汛、防洪领导小组,加强防范措施,配置防洪设施,建立防洪网络。
进入雨季施工期要做好以下几点:
1、时刻注意天气变化,掌握天气预报,当遇有大雨、暴雨、雷阵雨等恶劣天气时,及时调整作业;对已连续施工不能中断的项目,必须事前做好防雨防护,保证施工顺利进行和工程质量,工程安全不受影响。
2、备足防雨物资,准备好施工的防洪材料、机具有必要的遮雨措施。
3、制定技术保障措施,做到心中有数、有备无患。
10.2.2雨季施工技术措施
1、根据天气预报资料,减少雨天开挖。
合理缩短基坑开槽时间,及时进行下道工序的施工。
2、砼施工之前,应了解当天气象情况,避开大雨、暴雨时间。
3、砼浇筑中,遇一般中、小雨时继续浇筑,适当调整拌合用水(考虑到砂石料含水量),并做好已浇筑的外露砼面层的保护工作。
4、砼浇筑时,遇到大暴雨时,应停止浇筑,无无法停止时,应立即用油布等防雨材料覆盖,有条件应搭设临时遮雨棚。
同事,及时要求调整混凝土配合比,减少拌合用水,适当增大水泥用量。
5、刚浇筑完成的砼若遇雨,不宜用草包直接覆盖,最好下面用塑料薄膜上面再盖上草袋,否则草包受雨淋后会泛黄,影响砼面层色泽。
6、雨季混凝土施工充分做好运输、劳力准备,使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短,中间遇雨即盖上篷布继续施工,必须完成一个单元后,方可停止,不得随意留下施工缝。
7、雨后则及时检查,发现因雨损伤应立即报告监理工程师,并提出合理的处理意见,必须使砼整体施工得到监理工程满意。
8、保证现场运输道路畅通,主干道加高并加固路基。
9、回填土方施工中,取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行,雨前应及时将填土压实,并在表面形成一定的坡度,以利排水。
10、现场所有机电设备要做好防雨防漏电措施。
11、混凝土完成以后应加强排水,防止混凝土泡水过早,降低砼强度和耐久性。
12、过路电线必须架空或埋入路面下30cm;不能有接头,固定电箱必须离地1.20m并要有接地装置,流动电箱必须使用标准安全电箱,保护装置必须有效、可靠,并在每天使用前检查电源和电器设备是否符合安全要求,在开、关电器时严禁试手接接触,使用插入式电动平板振动器和手提式电器设备时,必须戴好绝缘手套。
10.3防汛措施
武汉地区汛期为5~10月。
施工期间做好工程雨季施工防洪防汛抢险救灾应急救援处理工作,最大限度地减少水灾、水毁造成的财产损失,确保路基、桥梁等基础设施和施工工地、项目部等安全度汛。
根据国家《安全生产法》《突发事件应对法》《国家突发公共事件总体应急预案》《建设工程安全生产管理条例》的有关规定,做好防洪防汛的保障措施。
1.汛期期间时,设专人值班与当地气象部门和河道管理部门联系,及时了解水位变化等信息,做好安全防范工作。
2.在河道内施工除建立必要的生产生活办公设施和工程建筑外,不乱加临时设施,尽量减少河道内临时设施的搭建。
搭建的设施及规模报水利部门批准后实施,接受其监督检查。
3.设立防洪抢险机构,配备防汛检查设备、物资,保证统一调配使用,接受业主的指挥调度,树立整体防汛抢险意识。
4.对已完工程和临时设施提前做好加固保护措施,防止水毁工程情况的发生。
5、对支护结构进行检查、加固,发现有险情立即进行钢板桩加固,对于已有的支护添加支撑加固。
6、对堵塞的管道进行疏通。
7、加强对支架系统的位移和沉降监测,对支架基础适当加固,保证支架的稳定性。
10.4高温季节施工措施
当昼夜平均气温高于30℃时,应确定施工现场已进入高温期施工。
10.4.1混凝土高温季节施工措施
1、混凝土配制和搅拌
(1)材料要求:
①拌和水使用冷却装置,对水管及水箱加遮荫和隔热设施。
②水泥、砂、石料应遮荫防晒,以降低骨料温度,可在砂石料堆上喷水降温。
(2)配合比设计应考虑坍落度损失。
(3)可掺加减水剂以减少水泥用量和提高混凝土的早期强度。
(4)掺用活性材料粉煤灰取代部分水泥,减少水泥用量。
(5)拌和站料斗、储水器、皮带运输机、拌和楼都要尽可能遮荫。
尽量缩短拌和时间。
经常测混凝土的坍落度,以调整混凝土的配合比,满足施工所必须的坍落度。
2、混凝土的运输及浇筑
(1)运输时尽量缩短时间,宜采用混凝土运输搅拌车,运输中应慢速搅拌。
(2)不得在运输过程加水搅拌。
(3)热期施工混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土应有全面的组织计划,准备工作充分,施工设备有足够的备件,保证连续进行;从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间要尽量缩短,并尽快开始养护。
(4)混凝土的浇筑温度应控制在32℃以下,宜选在一天温度较低的时间内进行。
(5)浇筑场地应遮荫,以降低模板、钢筋的温度和改善工作条件;也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温,但在浇筑时不能有附着水。
(6)应加快混凝土的修整速度,修整时可用喷雾器洒少量水,防止表面裂纹,但不准直接往混凝土表面洒水。
3、混凝土的养护
(1)不宜单独使用专用养护膜覆盖法养护高强度混凝土。
(2)洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器,湿养护应不间断,不得形成干湿循环。
(3)混凝土浇筑完,表面应立即覆盖清洁的塑料膜,初凝后撤去塑料膜,用浸湿的粗麻布覆盖,经常洒水,保持潮湿状态最少7d。
如有可能湿养期间采取遮光和挡风措施,以控制温度和干热风的影响。
构造物的竖直面拆模后,宜立即用湿粗麻布把构件缠起来,麻布处整个用塑料膜包紧,粗麻布应至少7d保持潮湿状态,随后可用树脂类养生化合物喷涂。
10.4.2现场中暑的急救措施
1、中暑事故的应急程序
施工现场发生职工中暑事故后,应立即通知项目经理部组织对中暑者进行现场抢救,如中暑情况严重应立即将病人送往就近医院进行抢救,并电话通知公司应急救援指挥部。
2、中暑的现场急救
将病人搬到阴凉通风的地方平卧,解开衣领,同时用浸湿的冷毛巾敷在头部,并快速扇风。
轻者一般经过上述处理会逐渐好转,再服一些人丹或十滴水。
除上述降温方法外,还可用冰块或冰棒敷其头部、腋下和大腿腹股沟处,同时用井水或凉水反复擦身、扇风进行降温。
严重者应在采取急救办法的同时将病人送往就近医院进行抢救。