第六章 冬季和雨季施工方案.docx
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第六章冬季和雨季施工方案
第六章冬季和雨季施工方案
第一节冬期施工措施
一、冬期施工内容概述
根据施工进度计划与保证措施，将整个工程施工期间在各年冬期施工内容按时间顺序整理于下表。
序号
季节阶段
工作内容
1
2012年11月～
2013年03月
1、粗装修中的轻质隔墙施工；部分砌筑施工、室内地坪施工；
2、精装修施工；
3、机电工程中电缆、电线敷设安装、照明器具安装、给排水及空调水管安装工程、洁具安装、通风空调风管管道安装、空调机组及风机安装、采暖管道安装、散热器安装。
2
2013年11月～
2014年03月
1、钢结构主体施工；
2、粗装修、部分精装修；
3、机电工程中电缆桥架安装、配电箱、盘、柜安装、电缆、电线敷设、照明器具安装、采暖管线安装、给排水管线安装、通风空调管道安装。
二、冬期施工部署与准备
组织部署、技术准备、、材料设备准备以及现场准备详见专项施工方案。
三、冬期施工技术措施
序号
分项工程
技术措施
1
室内地坪中的混凝土工程
1.混凝土在浇筑前，应保证模板和钢筋上没有冰雪和污垢。
2.混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、保温毯等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，并压紧填实、周圈封好；测量放线必须掀开保温材料时，要尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。
3.保证混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
4、冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。
2
钢结构
工程
1.钢结构堆放场地应平整，无积水和结冰。
2.在负温下吊装钢构件时，钢索与构件之间要加防滑垫。
3.在负温下施工的电焊工，需参加负温焊接工艺培训，经考试合格后，方可进行负温下钢结构施工。
碱性焊条在使用前必须按照产品出厂说明书的规定进行烘焙，并存放在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。
负温下焊条外露超过2小时的要重新烘焙，烘焙次数不宜超过3次。
5.焊剂在使用前必须按照出厂说明书进行烘焙，其含水率不得大于0.1％。
在负温下焊接时，焊剂重复使用的间隔时间不得超过2小时，否则必须重新烘焙。
6.钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺，施工应从结构中心向四周对称扩展施焊；同时，一个构件的两端不得同时进行施焊，焊接时应搭设挡风板。
7.严禁在下雪天进行室外焊接作业。
3
砌筑工程
1.冬期施工防冻剂的添加应按照配比进行。
2.环境温度不可低于5℃；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其环境温度不得低于5℃,寒冷天气不得施工；
3.每日砌筑收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用防冻草帘等保温材料将砌体上表面覆盖。
室内装修
室内装修房间保温采用封闭加温的方法：
施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，单元间的门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行；各单元设置两电加热器进行加温，设专人负责看护，并记录室内温度。
室内温度不得低于5摄氏度，如发现室内温度达不到5度及时增设加热器。
室内加温时长确定为：
各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除加热器。
在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。
室内抹灰结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。
抹灰层可采取加温措施加速干燥。
冬期室内饰面工程可采用加热器。
室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃。
釉面砖在冬期施工时宜在2％盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。
五、冬季施工现场管理
1、现场操作者动火需先登记申请，取得动火证明后方可动火操作，并需有专人监护，主管人员要不定期检查防火情况。
2、所有停用的机械设备，应排净其存水，如水暖用手动试压泵，要组织清除积水。
3、冬季水压试验为防止水在管道滞留时间长或水排放不净造成管道设备冻裂，应在试压水中加入适当的乙二醇（添加量视当时气温而定），降低水的冰点达到防冻目的。
水压试验完毕后，用压缩空气分段将管中残留水吹扫干净，也可分段采用压缩空气气压法减压。
4、现场和道路应避免积水和结冰。
必要时应设排水系统，排除地面水和地下水。
5、气温在零下3摄氏度以下加温时，门窗洞口必须尽可能严密，在每一施工流水段采用彩条布围挡起来，楼梯间、门窗洞口边用塑料布封闭严密，防止形成穿堂风。
通暖时，要设法提高水温或降低水的冰点，室内最好有临时采暖措施，使室温维持在零上5摄氏度以上，以防止发生系统内水结冰胀裂管道和散热设备。
通暖未进入正常状况不得擅离岗位，发现情况及时报告迅速检修。
6、大风雪情况下，要仔细检查电动工具电源线的绝缘符合要求后再使用。
现场电动工具要检查电缆、电线有无风裂破坏情况，要及时更换或包缠。
手持电动工具要按规定安装好漏电开关，专机专用，一切手动电动工具要检查接地接零情况良好。
7、冬季在零下温度焊接时，应调节焊接工艺参数，要清除积雪，焊后要用石棉带（布）覆盖，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时，要采取挡风措施，以防焊后急剧降温。
8、风雪天气，用电设备、电器开关箱等放在防风雪棚内，以免风雪使电气部分受潮。
9、测温人员、技术员、质量检查员、工长等及时碰头，根据测温情况，结合实际情布置下一步工作。
10、发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。
四、冬施安全、消防措施
1、对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
2、现场的各种材料、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求。
3、加强冬施劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，脚手架、上人马道要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止高空中坠落事故发生。
4、操作面、测温点道路和测温点要有良好照明，消防道路畅通。
5、现场火源要加强管理，消火栓要有明显标志。
6、所有露明机具、设备及时覆盖防水材料，雨雪后及时清除道路上的冰雪，以及机具附近的积雪。
7、挡风设备要使用非易燃品。
8、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。
9、临时用电加热器时应遵守施工现场的有关用电规定。
10、冬施前经理部组织各部门人员对现场宿舍、食堂、办公室、消防材料准备进行一次全面检查。
11、预防机械伤害事故，各种机械要设专人看管操作，定期检修，保持完好，非机电工严禁拆除机电设备。
12、进入现场必须戴安全帽，高空攀登作业人员不允许穿塑料底鞋。
13、现场内严禁吸烟。
14、严格遵守用火制度，“用火证”当天有效，并做好防火准备。
15、在消防器材附近5m内，严禁堆物，保证消防道路畅通。
16、架子上严防结冰，高空作业系好安全带，确保高空作业安全。
17、严禁闸箱内结冰霜，确保用电安全。
18、现场内草帘、苯板等易燃物要远离电闸箱、电焊机、变压器和电动机具堆放，并备有足够的消防器材。
乙炔罐氧气瓶放置间距不少于5m，距操作地点不少于10m。
19、施工现场严禁使用电炉子。
20、风、大雪天气，外架子要经过检查后方可施工。
21、凡未涉及的有关工种的冬施安全技术要求，均按公司有关安全技术规定认真贯彻执行。
第二节雨期施工措施
一、雨期施工内容概述
根据施工进度计划与保证措施，将整个工程施工期间雨期施工内容按时间顺序整理于下表。
序号
季节阶段
工作内容
1
2012年
8月～9月
1、降水、外幕墙拆除施工
2、土方、支护施工
3、脚手架工程
3、基础及地拉梁施工
4、部分钢结构主体施工
2
2013年
8月～9月
1、机电安装工程
2、部分精装工程
二、雨期施工部署与准备
组织部署、技术准备、、材料设备准备以及现场准备详见专项施工方案。
三、雨期施工技术措施
序号
分项工程
技术措施
1
土方开挖
1、严格按土方开挖图施工，基坑四周设排水沟或盲沟，每隔30m设一个集水井，尺寸需符合规定要求并派专人定期检查运转情况，保证排水畅通。
2、基坑外围砌挡水坎，高度不低于370mm，厚度不小于240mm，双面抹水泥砂浆，挡水坎外侧应修成泛水坡、坡度不小于3%，防止地面水侵灌。
2
基坑安全保障措施
1、雨前将坡顶裂缝灌浆封堵，防止雨水渗入。
2、雨前及时检修边坡、临时电箱和电箱的防雨措施。
3、边坡监测：
1次/2天，雨后加测一次。
4、雨天派专人24小时观察坡顶变形，有无雨水渗入边坡土中。
3
临建设施防雨措施
1、检查办公区、生活区宿舍、仓库、食堂等屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。
保证基础不塌陷，屋面不漏雨，四周不积水。
2、雨季期间，办公区、生活区宿舍、仓库、食堂等临建设施的周边场地存在积水时，应及时采取措施引导疏通至排水沟处，再由排水沟汇入市政污水管线。
3、检查厕所的排水管道，出现排水不畅时，应及时疏通。
4
临电设施防雨措施
1、供电线路，不能直埋的一定要架空。
室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。
雨期前对现场配电箱等临时支架仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐。
值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。
雨季使用的电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。
暂时不用的电气仪表设备要放入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。
2、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V；在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V；手持灯的电源线不得使用塑料线。
脚手架工程
1、各工程队雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。
2、脚手架、龙门架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。
3、在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查，有松动及时处理。
混凝土工程
1、钢筋工程
钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm，防止雨水浸泡而锈蚀。
进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。
焊接施工:
雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。
现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。
对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。
为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用彩条布及预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。
钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨，下方采取80mm、C15混凝土硬化，面层找坡，堆放场地采取碎石等透水路面，加工车间四周设置200×300（b×h）排水明沟，下大雨时停止加工。
2、模板工程
木工作业必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准备。
雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。
模板涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍。
模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。
若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。
大雨、大风后对模板架子等要及时检查:
扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。
检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。
3、混凝土工程
雨季施工需特别注意配合比的调整，以保证砼、砂浆的质量。
混凝土施工尽量避免在雨天进行。
中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用塑料布覆盖，以防雨水冲刷。
浇筑梁、板、墙、柱混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况要求搅拌站适当调整坍落度。
砼浇筑前必须清除模板内的积水。
砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。
待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。
砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。
浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。
雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。
钢结构工程
1、钢结构安装：
雨期气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止施工。
此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时加固措施雨季施工，应保证施工人员的防雨水具的需要。
尤其注意施工用电防护。
降雨时，除特殊情况外，应停止高空作业，并将高空人员撤到安全检查地带，拉断电闸。
对要起吊的构件，应先首先清理构件表面的水，尤其是构件摩擦面应清理干净，并保证面层的干燥。
如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。
风力大于5级，下雨、浓雾天气，停止高空吊装及安装的配套工序；如焊接、铺压型钢板、穿高强螺栓、校正结构等
2、钢结构焊接：
雨天不进行露天的焊接作业，雨后焊接前将焊缝处的雨水杂物清理干净，并进行烘干处理。
在施工前，应在操作平台比焊口高1m处用阻燃编织布绕柱子包严，并将平台平面上的洞、缝用石棉布盖严，以便防风及焊渣下溅。
对焊完的焊缝，要加强保温工作，避免焊缝温度因雨水淋湿等原因骤降导致脆裂，先用石棉布对焊缝周围包严，再用岩棉被包严。
焊机、焊丝、焊条、焊剂、气瓶应放在专用的棚内，以免焊接材料受潮。
焊接材料使用前应按规定进行烘干，焊条经烘干后存放在保温筒内随用随取。
如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：
焊条类别
酸性焊条
碱性焊条
碱性不锈钢焊条
保温时间
1h
1h
1h
烘干温度
70~150℃
350-400℃
150~250℃
3、高强螺栓的安装：
高强螺栓安装工作在5级风以上、雨、浓雾天气下停止作业。
操作前，应清除连接件连接部位的水分、杂质，保持连接面的清洁干燥。
四、雨施安全、环卫措施
1、各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检查各种施工用线，绝缘外包必须完好无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚，下部采取支垫方法防止雨水浸泡。
2、电源线不得架设裸线或塑料导线，配电箱必须防雨。
机电设备的金属外皮必须采取可靠的接零保护，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
3、任何机械操作人员必须持证上岗，并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
4、遇大雨停止一切机电操作，现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。
5、现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当架空安装或埋地及设置安全可靠的防护措施。
6、加强雨期的边坡观测密度，包括大雨后必须及时对边坡进行观测。
在大雨前尽量减少基坑边坡上的材料堆放。
7、钢板铺设的施工坡道的要焊防滑条，非钢材搭设的坡道要绑扎防滑条，防止上下人员意外跌落伤害。
爬梯、跳板等安全措施要定期检查，放止松动。
8、雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。
特别注意的是脚手架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。
9、对于孔洞、基坑处应设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。
10、雨期必须定期检查现场塔吊的避雷装置。
11、雨季施工之前，应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行摇测，并做好记录。
12、下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次，各个电箱的门必须关好，不得有敞开现象。
13、现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。
14、雨季天气闷热，后勤要做好施工人员的防暑降温工作。
15、在雨期施工前彻底检查各种机械，按要求设置接油盘，防止被雨水冲刷污染环境。
16、对现场垃圾进行及时清理，如无法及时清理时，必须对垃圾进行覆盖，防止被雨水冲刷。
17、对有毒、有害的材料必须堆放在分类库房中。
18、钢构件下要垫设枕木，并摆放整齐。
19、雨后钢构件吊装前要将泥土清理干净。
五、雨季施工防汛抢险措施
1、成立防汛领导小组
为加强建筑施工现场防汛抢险的组织领导和防汛抢险指挥，特成立由项目经理为首的施工现场防汛应急领导小组。
防汛领导小组主要职责：
定期召集防汛应急队伍开展防汛应急的研讨和演练，提高实战能力和应变能力；检查督促防汛应急队伍人员、设备、物资的落实情况；检查所属施工现场防汛的各项安全防范措施是否到位；一旦发现险情，立即赶赴施工现场，指挥抢险队伍实施抢险救灾。
同时，及时向上级有关部门报告情况。
2、组建防汛应急抢险队伍
成立由施工管理人员及劳务作业队伍组成的防汛应急抢险队伍，一旦发生险情，防汛应急队伍立即出动，具体实施施工现场的抢险救灾。
防汛应急抢险队伍定期开展防汛应急演练，提高实战能力和应变能力；应急抢险队伍随时处于待命状态，一旦发生险情，确保做到出击迅速，抢险及时；各类抢险车辆保证油料充足，运行良好，确保一旦发生险情，及时赶赴现场；施工现场配备卫生急救人员和必要的医疗器材、药品，随时实施现场急救。
3、做好物资准备
防汛抢险物资准备除上述雨季施工物资准备之外，结合现场实际配备防汛应急抢险所需的排水、照明设施及其他必备的抢险工具，有充足的沙石、草袋储备。
加强防汛应急队伍人员的人身安全保护，配备足够的安全帽、雨衣、雨鞋、救生衣等防护用品。
第七章成品保护
第一节本工程成品保护重点和难点分析
一、成品保护量大面广，成品保护费用较大，必须遵循成品保护预控管理原则，降低费用。
二、组织难度较大，需建立详细的成保合同和责任分配制度。
三、专业队伍较多，工序交叉多，成品保护交接复杂。
四、机电和装修阶段，同一作业面存在多专业同时施工，不利于成品保护的现场管理和责任查找。
五、施工人员多，不利于成品保护，必须防止工人对成品的蓄意或无意破坏。
六、玻璃和石材等易损装修材料较多。
七、本工程为扩建及改造工程，施工为机场不停航施工，必须重点加强对原有建筑结构，特别是机电工程方面的保护，确保施工期间机场安全正常运行。
第一节成品保护管理部署
三、成品保护工作的主要内容
1、成品保护责任划分并落实到岗，落实到人。
2、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。
3、分阶段制定成品保护措施和实施细则。
4、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。
四、本工程成品保护的六大原则
1、成品保护预控原则
材料和设备进场计划与施工计划相协调，防止易损或昂贵材料和设备在现场堆放时间过长，导致成品保护费用上升。
2、拆除工程保护原则
工程改造前须对原建筑进行保护，进行保护性拆除，项目部成立专门拆改小组，根据业主提供的原有建筑的施工资料制定有针对性的拆改方案。
3、现场材料设备保护原则
材料、半成品、设备进场后，由总包项目经理部物资部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全部进行协助管理，直到材料发送到各分包单位并办理交接后，由各分包单位负责保管、使用。
4、成保交接原则
上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。
5、结构施工阶段的成品保护原则
结构工程责任工程师为主要成品保护责任人，水电施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工进行交接。
对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建施工和水电安装均要设专人看护及维修。
6、装修、机电施工阶段的成品保护原则
精装和机电安装由专业分包施工，由专业分包制定成保方案并负责成保，我司负责监督审查。
在工程收尾阶段，由我司与专业分包共同检查确认后办理移交手续，转由我司负责剩余阶段的成保。
7、交叉作业看护原则
分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品及机场原有建筑成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。
第二节成品保护具体措施
一、标识管理
对重要项目（易污染损坏项目），如防水、油漆、门窗、石材及机电设备等通过各种标识管理提醒施工人员注意成品保护。
二、原有建筑、设施保护
1、土方、支护、降水施工时期，避免施工作业侵扰原有建筑地下基础，降水措施方法正确，得力，必要时将地下水回灌，以保证地下水土压力平衡。
2、拆除局部外幕墙及室内装饰面层时，对不需拆除的部分采取硬防护遮挡。
3、室内装修改造期间，对不需要改造楼层区域采取楼层封闭保护。
三、测量成品保护
测量定位：
定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。
基准点保护
四、临水、临电、临建工程
1、作为临水、临电等使用，运进施工现场的成品，例如：
电箱、消火栓等应码放在平整、无积水、宽敞的场地,不与其它材料设备等混放在一起,并有防雨雪设施。
2、临水地下水管安装完毕，未进行回填土之前严禁进行踩踏。
3、临电电箱进入施工现场安装完毕后，必须在电箱上设防护棚，避免电箱和消火栓被碰撞坏，同时应注意消火栓和电箱上的油漆不被损坏。
4、临建房屋在达到成品阶段，由项目工程部责任师对工人进行现场交底，将临建工程的各个分项按照正式工程的成品保护标准进行保护，尤其应当注意临建CI部分不受破坏和污染。
五、结构工程
1、钢筋工程
保护内容
保护措施
成型钢筋堆放
成型钢筋应按总平面布置图指定地点、种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划地分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，幷设有醒目的标志，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
竖向钢筋绑扎
1.绑扎柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。
绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。
2.严禁随意割断钢筋。
当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。
3.安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
如有相碰，则与技术部责任师现场协商解决。
钢筋接头
采用机械连接的钢筋在加工完成临时堆放及绑扎完成对接钢筋前均需对钢筋丝扣采用保护帽保护。
混凝土浇筑时钢筋保护
1.浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。
去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。
2.在浇筑楼板混凝土前应在竖向预留插筋外侧围塑料薄膜保护，或采用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止混凝土浇筑时插筋污染。
如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。
基础后浇带
基础后浇带采用木板覆盖保护，上盖塑料布，周边抹水泥砂浆保护。
2、模板工程
保护内容
保护措施
防止模板变形
模板安拆时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。
拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
及时清理和涂刷脱模剂
1、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时进行模板清理并涂刷脱模剂。
2、模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。
模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。
模板堆放场地要求
堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。
3、混凝土工程
保护内容
保护措施
混凝土成品保护
1、楼梯踏板可采用废旧的多层板或木模板保护，楼梯角处用Φ10的圆钢防止破损；预留洞口、墙体及柱阳角
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