明框玻璃幕墙监理细则.docx
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明框玻璃幕墙监理细则
明框玻璃幕墙监理细则
1、工程概况（略）
2、事前控制内容：
2.1审查施工单位资质,包括企业法人执照,资质等级证书（制作、安装）、进沪施工许可证等；对其进行必要的考察了解。
2.2督促施工单位熟悉设计图纸和有关工程文件,组织或参与图纸会审,由设计整理或认可的会议记录作为设计文件之一。
2.3审查施工单位提出的组织设计（施工技术方案）,并针对场布、技术措施、机械设备、材料供应、劳动力组织、环保安全等,从技术可能、进度保证、经济合理等方面提出书面意见。
2.4督促施工单位向班组交底,并把监理要求也交底清楚。
对技术方案交底,应施工单位邀请监理可以参与。
2.5督促施工单位提交原材料、半成品、成品的出厂合格证（质量说明书）、准用证、进口商检报告及按进场批量验收、抽检等资料,并审核认定。
2.6检查施工单位检测用度量衡器的准备与标定的有效期限。
2.7督促施工单位提供电焊工等特殊工种的上岗证,审核认定。
2.8审查幕墙三性测试及硅酮结构胶性能试验的测试单位的资质。
2.9审查幕墙性能试验报告,硅胶性能试验报告、预埋件承载力试验报告。
2.10要求施工单位在材料见证人的监督下进行材料取样和试验。
3、施工过程控制内容：
3.1制作阶段的监控。
3.1.1幕墙构件的加工制作,宜在平整清洁干燥、光线充足、通风良好、温度适宜的车间内进行。
3.1.2检查型材直线度,超过型材偏差需校正。
型材直线度允许偏差
项目
直线度允许偏差
测量工具
立柱料
0.5/1000
直尺、塞尺
横梁料、窗料
0.5/1000
直尺、塞尺
幕墙板块料
1/1000
直尺、塞尺
3.1.3检测幕墙构件截料偏差,需满足下表要求：
构件截料的允许偏差
项目
允许
偏差
直角截料
长度尺寸L
±1mm
端头角度a
－10’
余角截料
长度尺寸L
±1mm
端头角度a
－15’
3.1.4检测孔加工偏差符合标准；构件上铆钉用孔、沉头、螺钉用孔、圆柱头螺栓用孔均应符合相应标准的规定（GB1521、GB1522、GB1523）；螺丝孔的加工按设计要求进行。
孔加工允许偏差
项目
允许偏差
孔中心允许偏差
±0.5mm
孔中心距允许偏差
±0.5mm
孔中心距累积偏差
±1mm
3.1.5检测构件铣削槽及榫头尺寸允许偏差符合下列要求：
铣槽尺寸允许偏差（mm）
项目
a
b
c
允许偏差
±0.5
0.0
＋0.5
0.0
±.5
铣榫尺寸允许偏差（mm）
项目
a
b
c
允许偏差
＋0.5
0.0
＋0.5
0.0
±0.5
3.1.6检测轧弯偏差符合下列要求：
轧弯构件允许偏差
项目
园弧△e
任意角度折弯α
允许偏差
±1.5mm
±10’
3.2构件组装阶段的监控：
3.2.1构件组装前检查组装构件的内外腔表面油污、切屑、毛刺是否清除干净；外露表面无明显擦伤、腐蚀、斑痕且相邻两件的色差按色板评定不宜相差一级。
3.2.2按照规范检查幕墙构件装配尺寸,相邻构件组装间隙及同一平面不平度。
构件装配尺寸允许偏差（mm）
项目
尺寸范围
允许偏差
槽口高度及宽度
≤2000
±2.0
＞2000
±2.5
对边平行尺寸差
≤2000
≤2.0
＞2000
≤3.0
对角线尺寸差
≤2000
≤3.0
＞2000
≤3.5
相邻构件组装间隙及同一平面不平度偏差（mm）
项目
允许偏差
组装间隙
≤0.5
同一平面不平度偏差
≤0.5
3.2.3组装构件连接必须牢固,各连接缝隙应进行可靠的密封处理,组装连接处不应有严重外溢的胶粘剂。
3.3玻璃幕墙单元组装监控：
3.3.1幕墙使用的各类型玻璃,边缘必须进行磨边倒角抛光处理,其加工精度应满足下表：
下班加工精度表（mm）
项目
尺寸
允许偏差
高度及宽度尺寸
≤2000
±1.5
＞2000
±2
对边平等尺寸差
≤2000
≤2
＞2000
≤3
对角线尺寸差
≤2000
≤2.5
＞2000
≤3.5
3.3.2型材槽口与玻璃的配合尺寸应符合下表：
单层玻璃板与槽口的配合尺寸（mm）
玻璃厚度
a
b
c
5～6
≥3.5
≥15
≥5
8～10
≥4.5
≥16
≥5
12以上
≥5.5
≥18
≥5
中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）
中空玻璃规定
a
b
c下边
c上边
两侧c
8＋A＋4
≥5
≥15
≥7
≥5
≥5
5＋A＋5
≥5
≥16
≥7
≥5
≥5
6＋A＋6
≥5
≥17
≥7
≥5
≥5
8＋A＋8及以上
≥6
≥18
≥7
≥5
≥5
注：
A=6.9.12mm为空气尺寸
3.3.3在玻璃镶嵌定位后,玻璃定位垫块位置必须正确,数量应满足要求,并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口之间进行密封。
3.3.4有热工要求的玻璃幕墙,保温部分宜从内向外安装。
当采用内衬板时,内衬板四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密,就位的应在接缝处粘贴宽度大于20mm的密封胶带。
3.3.5固定防火保温材料应错钉牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙。
3.3.6冷凝水排出通道以及配套件按设计要求正确留设,安装牢固,与内衬板出水孔连接处设橡胶密封条。
3.3.7通气孔以及雨水排出孔按设计要求正确留高,不得遗留。
3.3.8不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
3.4幕墙安装阶段的监控：
3.4.1检查预埋件位置偏差,若偏差使其不符合安装要求的,施工单位拟采取的措施必须经过设计、监理认可。
3.4.2.在构件及配套零部件材料的运输、堆放应注意产品保护；构件出库均应进行检验与校正。
3.4.3复核施工测量放线,分格线的测量应与主体结构的测量尺寸配合,对误差应进行控制、分配、消化、不使其积累。
使立柱、横梁的安装水平,垂直位置的正确。
3.4.4督促施工单位严格按图要求安装,立柱位置前后偏差≤3mm。
相邻立柱连接标高偏差≤5mm。
横梁位置水平标高偏差≤1mm,同层水平标高偏差≤4mm.幕墙单元安装就位后及时紧固。
3.4.5冷凝水排出通道以及配套件与水平构件预留孔连接严密。
3.4.6幕墙与楼板之间缝隙应用防火保温材料堵塞,内外表面应用密封胶封闭。
3.4.7不同金属的接触面应用垫片作隔离处理。
4、工程验收阶段控制内容
4.1按上海市标准进行质量检验评定。
4.1.1按下表进行中间验收,并填写中间验收单。
项目
检验方法
数量
构件、配套件、配件材质
检查出厂合格证和试（复）验报告
构件制作质量
观察拉线、钢尺检查、出厂合格证及附件
预埋件位置数量,埋设方法及连接锚固件
观察检验、尺量检查
构件安装牢固、金属附件连接件及锚固件焊后防腐处理
观察和用小锤敲击检查
构件表面、色差、伤痕
观察检查
3%,不少于10件
预埋件与连接件焊缝外观质量
观察、尺量
全数
构件与构件、构件与锚固连接件安装质量
观察、用小锤敲击检查
3%,不小于10件
伸缩缝及防雷接地节点连接
观察检查
全数
幕墙与墙体、幕墙与各层楼板间的接缝构造
观察检查
按楼层间隔各抽查10%,均不小于3件
4.1.2按下表进行竣工检验评定,并填写质量检验评定表。
项目
检验方法
数量
幕墙玻璃品种、规格、颜色
观察检查,检查合格证或试验报告
硅酮结构胶的品种、粘结力强度及相容性
观察检查,检查出厂合格证或试（复）验报告
幕墙三性试验及配套开启窗品种、规格
观察检查,检查出厂合格证及试验报告
幕墙表面平整、洁净、色泽基本一致
观察检查
室外,以4m为检查层,每20m查1处（1处3米）,不小于3处
玻璃板块间接缝填嵌密封胶密实、平直,宽度均匀、颜色一致,阴阳角处的板面压向正确
观察检查和尺量检查
室外,以4m为检查层,每20m查3米,不小于3处
开启窗
观察和启闭检查
各种开启窗各10%
幕墙与墙体、幕墙与各层楼板间的接缝构造及伸缩缝、沉降缝、防震缝
观察检查
各种数量各抽查10%,不小于3处
允许偏差项目
室外,以4m左右高为一检查层,每20m抽1处（3米）不小于3处
4.2幕墙工程竣工验评应提交下列资料：
4.2.1铝合金型材质量出厂合格证及试（复）验报告。
4.2.2玻璃产品合格证及玻璃镀膜质量保证书。
4.2.3硅酮结构胶和硅酮密封胶产品合格证,质量证书及试（复）验报告。
4.2.4预埋件连接件及构件安装隐蔽检查验收记录。
4.2.5幕墙三性试验报告。
4.2.6质量检验评定表。
4.2.7硅酮结构胶与接角材料相容性试验报告。
4.2.8填充材料产品合格证。
4.2.9配件的合格证及检验报告。
附录一监理用附图附表：
工艺流程（附图一）；幕墙分项工程中间验收表（附表一）；幕墙围护饰面安装分项工程质量检验评定表（附表二）；附录二有关的标准法规参考资料。
1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50201-2001。
3《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96。
4《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96。
5《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001。
6《钢化玻璃》GB9963-88。
7《浮法玻璃》GB11614-89。
8《夹层玻璃》GB9962。
9《中空玻璃》GB11944。
10《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94。
11《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94。
12《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228-94。
13《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ。
附图一
工艺流程图
附表一
幕墙分项工程中间验收单
工程名称：
建
设
单
位
验
收
序号
项目结构安装
施工单位检查意见
建设（或监理）单位意见
1
幕墙结构安装
2
预埋件及连接件安装
3
伸缩缝及各封口安装
4
防雷接地安装
5
幕墙结构排水
6
7
8
9
建设（或监理）单位代表签字：
验收日期：
质监站核查
现场抽查部位数量
抽查部位质量情况
质保资料核验情况
核验综合意见
质监员签名：
核验日期：
注:
1.在幕墙构架复盖面板前,请施工单位建设单位或监理单位填好,报质监站核验,核验时须出示本单,由质监站填写核验意见。
2.本验收单一式三份,逐项填写,如在序号1～5项目中,未发生的可以在验收意见中用“/”划掉,如另有其他项目可在6～9项目中填写。
附表二
幕墙围护饰面安装分项工程质量检验评定表
工程名称：
保证项目
项目
质量情况
1
幕墙必须符合设计要求及有关标准规定。
2
幕墙预制构件必须具有出厂质量合格证书。
3
幕墙选用的各种材料必须有质量证明、试验报告及幕墙性能报告
4
幕墙安装必须牢固、连接件的位置、数量,连接方法、防腐等,必须符合设计要求及有关标准的规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
玻璃、饰面板材安装及外观质量
2
铝型材表面色差及伤痕
3
玻璃装配缝隙填嵌
4
幕墙各封口及变形缝处理
5
开启部分符合使用要求
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整
2
2
立面垂直高度
≤60m
≤90m
＞90m
250.04%
300.04%
350.35%
3
阳角方正
2
4
接缝平直
2
5
墙裙上口平直
2
6
接缝高低
1
7
接缝宽度
1
检查结果
保证项目
基本项目
检查：
项,其中优良：
项,优良率：
%
允许偏差
实测：
点,其中合格：
点,合格率：
%
评定意见
工程负责人：
工长：
班组长：
核定等级
质量检查员：
升级会员 