数控加工编程操作实例讲解.docx
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数控加工编程操作实例讲解
加工中心编程实例
ZH7640立式加工中心由北京第三机床厂生产，采用华中铣床、加工中心数控系统；加工范围600mm×400mm×500mm；刀库可容纳20把刀；可用于镗、铣、钻、铰、攻丝等各种加工。
实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件，其中正五边形外接圆直径为80mm。
一、工艺分析
本例中毛坯较为规则，采用平口钳装夹即可，选择以下4种刀具进行加工：
1号刀为Ф20mm两刃立铣刀，用于粗加工；2号刀为Ф10mm中心钻，用于打定孔位；4号刀为Ф10mm钻刀，用于加工孔。
通过测量刀具，设定补偿值用于刀具补偿。
该零件的加工工艺为：
加工90mm×90mm×15mm的四边形→加工五边形×加工Ф40mm的内圆→精加工四边形、五边形、Ф40mm的内圆→加工4个Ф10mm的孔。
二、编程说明
手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序，零件的局部形状由子程序加工。
该零件由1个主程序和5个子程序组成，其中，P1001为四边形加工子程序，P1002为五边形加工子程序，P1003为圆形加工子程序，P9888为中心孔加工子程序，P9777为加工孔子程序。
用CAD/CAM软件系统辅助编程。
首先进行零件几何造型，生成零件的几何模型，如图9-23所示。
然后用CAM软件再生成NC程序。
本例先从Pro/E中造型，用IGES格式转化到MasterCAM9.2中（也可以直接用MasterCAM进行零件几何造型），由MasterCAM生成NC程序。
三、NC程序
零件几何模型的程序见表9-5
表9-5 加工中心实例程序
程序
说明
程序
说明
%9944
主程序名
M98P1001
G49G40
取消刀具长度补偿和半径补偿
N12G01Z-4
G92X0Y0Z10
坐标系定位
G40
N10M06T01
换1号刀具
M98P1002
调用子程序（加工五边形，分3次）
S796M03M08
主轴转动、打开切削液
G01Z-8
Y-60.0
移动到开始加工位置
M98P1002
Z5.0
Z-9.8
N20G01Z-4F200
开如加工（粗加工）
N30M98P1002
M98P1001
Z10.0
G01Z-8F200
X0Y0
M98P1001
N40G01X5Y5Z-2F100
螺旋下刀加工圆形（分7次）
G01Z-12F200
M98P1001
X14.0Y0F118
G01Z-14.8F200
G03I-14.0
G01X0
N60M98P1001
精加工四边形
Z10.0
Z-9.98
G01X-5Y-5Z-4
N65M98P1002
精加工五边形（分2次）
X14.0Y0F318
Z-10.0
G03I-14.0
N70M98P1002
G00X0
Z10.0
Z10.0
X0Y0
G01X5Y5Z-6
N75G01Z-15.98F200
精加工圆（分2次）
X14.0Y0F318
M98P1003
G03I-14.0
Z-16.0
G00X0
N80M98P1003
Z10.0
G00Z100.0
G01X-5Y-5Z-8
N85M06T03
换3号刀具加工定位孔
X14.0Y0F318
G01X0Y0Z10
G03I-14.0
G90G01X-35Y-35F200
G00X0
Z10.0
M98P9888
G01X5Y5Z-10
Y35.0
X14.0Y0F318
M98P9888
G03I-14.0
X35.0
G00X0
M98P9888
Z10.0
Y-35.0
G01X-5Y-5Z-12
M98P9888
X14.0Y0F318
N90M06T04
换4号刀具加工孔
G03I-14.0
G90G01X0Y0Z10F200
G00X0
Z10.0
G01X-35Y-35
G01Z-15.8F200
M98P9777
X14.0Y0F318
Y35.0
G03I-14.0
M98P9777
G00X0
X35.0
Z10.0
M98P9777
G00X0Y0
Y-35.0
N50M06T02
M98P9777
X0Y-60.0Z5.0
M30
G01G41Z-15.0D2F200
%1001
四边形子程序
G90G0X15.0
G03X0Y-45.0R15.0
X37.82Y12.36
X23.512Y-31.944
G01X-35.0
X0
G02X-45.0Y-35.0R10.0
G03X-28.056Y-60.0R28.056
G01Y35.0
G01X0
G02X-35.0Y45.0R10.0
M99
%1003
圆形子程序
G01X35.0
G90G01X9.0Y-10.0F239
G02X45.0Y35.0R10.0
X10.0
G01Y-35.0
G03X20.0Y0R10.0
G02X35.0Y-45.0R10.0
I-20.0
G01X0
X10.0Y10.0R10.0
G03X-15.0Y-60.0R15.0
G01X0Y0
M99
G01X0
％9888
加工中心孔子程序
M99
G01Z-17F100
%1002
五边形子程序
G01Z10
G90G01X28.056
M99
G03X0Y-31.944R28.056
%9777
加工孔子程序
G01Z-22F100
G01X-23.512
G01Z10
X-37.82Y12.36
M99
X0Y40.0
加工中心编程实例（铣内外圆并钻孔）
下载（2.8KB）
2009-2-2716:
06
解：
选用T1=ф20铣刀、T2=中心钻、T3=ф6中心钻。
程序如下：
O001
G17G40G80
N001G00G91G30X0Y0Z0T1;
M06;
G00G90G54X0Y0Z0;
G43H01Z20M13S1000;
Z-42.;
G01G42D01X-50.F400;
G02I50.J0.F150;
G00Y0.;
G40Z100.;
G00G90G54X-110.Y-100.;
Z-42.;
G01G41X-90.F500;
Y82
X-82.Y90.;
X82.;
X82.Y90.;
X-82.;
X82.Y-90.;
X-82.;
G00Z100.;
G40;
N002G00G91G30X0Y0Z0T1;
M06;
G00G90G54X-60.Y-60.;
G43H02Z10M03S2000;
G99G81Z-3.R5.F150;
Y60.;
X60.;
Y-60.;
GOOG80Z100.;
N003G91G30X0Y0Z0T3;
M6;
G00G90G54X-60.Y-60.;
G43H02Z10M03S2000;
G99G81Z-12R3.F150;
Y60.;
X60.Z-42.;
Y-60.;
GOOG80Z100.;
G00G28Y0;
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