数控加工编程操作实例讲解.docx

1、数控加工编程操作实例讲解加工中心编程实例 ZH7640立式加工中心由北京第三机床厂生产，采用华中铣床、加工中心数控系统；加工范围600mm400mm500mm；刀库可容纳20把刀；可用于镗、铣、钻、铰、攻丝等各种加工。 实例为在预先处理好的100mm100mm100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件，其中正五边形外接圆直径为80mm。一、工艺分析本例中毛坯较为规则，采用平口钳装夹即可，选择以下4种刀具进行加工：1号刀为20mm两刃立铣刀，用于粗加工；2号刀为10mm中心钻，用于打定孔位；4号刀为10mm钻刀，用于加工孔。通过测量刀具，设定补偿值用于刀具补偿。 该零件的加工工艺为：加工9

2、0mm90mm15mm的四边形加工五边形加工40mm的内圆精加工四边形、五边形、40mm的内圆加工4个10mm的孔。 二、编程说明 手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序，零件的局部形状由子程序加工。该零件由1个主程序和5个子程序组成，其中，P1001为四边形加工子程序，P1002为五边形加工子程序，P1003为圆形加工子程序，P9888为中心孔加工子程序，P9777为加工孔子程序。用CAD/CAM软件系统辅助编程。首先进行零件几何造型，生成零件的几何模型，如图9-23所示。然后用CAM软件再生成NC程序。本例先从Pro/E中造型，用IGES格式转化到MasterCAM9.2中（也可以直接用

3、MasterCAM进行零件几何造型），由MasterCAM生成NC程序。三、NC程序零件几何模型的程序见表9-5表9-5加工中心实例程序程序 说明 程序 说明 %9944 主程序名 M98 P1001 G49 G40 取消刀具长度补偿和半径补偿 N12 G01 Z-4 G92 X0 Y0 Z10 坐标系定位 G40 N10 M06 T01 换1号刀具 M98 P1002 调用子程序（加工五边形，分3次） S796 M03 M08 主轴转动、打开切削液 G01 Z-8 Y-60.0 移动到开始加工位置 M98 P1002 Z5.0 Z-9.8 N20 G01 Z-4 F200 开如加工（粗加工）

4、 N30 M98 P1002 M98 P1001 Z10.0 G01 Z-8 F200 X0 Y0 M98 P1001 N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100 螺旋下刀加工圆形（分7次） G01 Z-12 F200 M98 P1001 X14.0 Y0 F118 G01 Z-14.8 F200 G03 I-14.0 G01 X0 N60 M98 P1001 精加工四边形 Z10.0 Z-9.98 G01 X-5 Y-5 Z-4 N65 M98 P1002 精加工五边形（分2次） X14.0 Y0 F318 Z-10.0 G03 I-14.0 N70 M98 P1002 G00 X0 Z1

5、0.0 Z10.0 X0 Y0 G01 X5 Y5 Z-6 N75 G01 Z-15.98 F200 精加工圆（分2次） X14.0 Y0 F318 M98 P1003 G03 I-14.0 Z-16.0 G00 X0 N80 M98 P1003 Z10.0 G00 Z100.0 G01 X-5 Y-5 Z-8 N85 M06 T03 换3号刀具加工定位孔 X14.0 Y0 F318 G01 X0 Y0 Z10 G03 I-14.0 G90 G01 X-35 Y-35 F200 G00 X0 Z10.0 M98 P9888 G01 X5 Y5 Z-10 Y35.0 X14.0 Y0 F318

6、M98 P9888 G03 I-14.0 X35.0 G00 X0 M98 P9888 Z10.0 Y-35.0 G01 X-5 Y-5 Z-12 M98 P9888 X14.0 Y0 F318 N90 M06 T04 换4号刀具加工孔 G03 I-14.0 G90 G01 X0 Y0 Z10 F200 G00 X0 Z10.0 G01 X-35 Y-35 G01 Z-15.8 F200 M98 P9777 X14.0 Y0 F318 Y35.0 G03 I-14.0 M98 P9777 G00 X0 X35.0 Z10.0 M98 P9777 G00 X0 Y0 Y-35.0 N50 M06

7、 T02 M98 P9777 X0 Y-60.0 Z5.0 M30 G01 G41 Z-15.0 D2 F200 %1001 四边形子程序 G90 G0 X15.0 G03 X0 Y-45.0 R15.0 X37.82 Y12.36 X23.512 Y-31.944 G01 X-35.0 X0 G02 X-45.0 Y-35.0 R10.0 G03 X-28.056 Y-60.0 R28.056 G01 Y35.0 G01 X0 G02 X-35.0 Y45.0 R10.0 M99 %1003 圆形子程序 G01 X35.0 G90 G01 X9.0 Y-10.0 F239 G02 X45.0

8、 Y35.0 R10.0 X10.0 G01 Y-35.0 G03 X20.0 Y0 R10.0 G02 X35.0 Y-45.0 R10.0 I-20.0 G01 X0 X10.0 Y10.0 R10.0 G03 X-15.0 Y-60.0 R15.0 G01 X0 Y0 M99 G01 X0 9888 加工中心孔子程序 M99 G01 Z-17 F100 %1002 五边形子程序 G01 Z10 G90 G01 X28.056 M99 G03 X0 Y-31.944 R28.056 %9777 加工孔子程序 G01 Z-22 F100 G01 X-23.512 G01 Z10 X-37.8

9、2 Y12.36 M99 X0 Y40.0 加工中心编程实例(铣内外圆并钻孔) 下载 (2.8 KB)2009-2-27 16:06解：选用T1=20铣刀、T2=中心钻、T3=6中心钻。程序如下：O001 G17 G40 G80N001 G00 G91 G30 X0 Y0 Z0 T1;M06;G00 G90 G54 X0 Y0 Z0;G43 H01 Z20 M13 S1000;Z-42.;G01 G42 D01 X-50. F400;G02 I50.J0.F150;G00 Y0.;G40 Z100.;G00 G90 G54 X-110. Y-100.;Z-42.;G01 G41 X-90. F

10、500;Y82X-82. Y90.;X82.;X82. Y90.;X-82.;X82. Y-90.;X-82.;G00 Z100.;G40;N002 G00 G91 G30 X0 Y0 Z0 T1;M06;G00 G90 G54 X-60. Y-60.;G43 H02 Z10 M03 S2000;G99 G81 Z-3. R5. F150;Y60.;X60.;Y-60.;GOO G80 Z100.;N003 G91 G30 X0 Y0 Z0 T3;M6;G00 G90 G54 X-60. Y-60.;G43 H02 Z10 M03 S2000;G99 G81 Z-12 R3. F150;Y60.;X60. Z-42.;Y-60.;GOO G80 Z100.;G00 G28 Y0;