高分子材料应用技术塑料成型工艺方向550103.docx
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高分子材料应用技术塑料成型工艺方向550103
高等职业教育高分子材料应用技术（塑料成型工艺方向）
专业教学基本要求
专业名称高分子材料应用技术（塑料成型工艺方向）
专业代码550103
招生对象
普通高中毕业生/“三校生”（职高、中专、技校毕业生）
学制与学历
学制：
三年；
学历：
专科。
就业面向
主要从事塑料成型加工工艺的实施、塑料配制、塑料注塑机与挤出机的操作和维护保养工作，也可从事塑料模具设计、塑料材料的理化检验、产品测试、质量管理等工作。
根据专业方向的不同，也可在其它高分子材料加工领域从事类似的职业岗位工作。
在获得一定工作经验后，可从事塑料加工工艺设计、生产管理等岗位。
培养目标与规格要求
1．培养目标
培养在高分子材料成型加工领域，从事高分子材料制品生产及工艺设计，材料配制与物性检测，成型设备操作与维护保养，模具设计与应用等岗位（群）工作的生产、管理一线高技能专门人才。
2．规格要求
（1）素质结构：
①政治素质：
具有坚定正确的政治立场、是非观念；有理想、自觉遵守法律法规。
②思想品德：
爱祖国、爱人民、文明礼貌、行为规范。
③文化素质：
具有一定的文化艺术修养，有准确的语言、文字表达能力，能与人团结共事。
④身体素质：
身心健康，掌握锻炼身体的基本方法，具有连续工作的耐力。
⑤职业意识：
良好的敬业精神和责任感，具有质量意识、竞争意识、创新意识。
⑥团队精神：
有团队工作精神，合作精神；具有协调工作、组织管理工作能力。
（2）知识结构：
①具有高分子材料化学、高聚物结构与性能方面的基本理论知识；
②具有机械基础、识图、电工与电子基本知识，掌握计算机应用基础知识；
③掌握高分子材料加工原理、生产工艺等基本理论知识；
④具有塑料加工机械操作、控制与维护的基本知识；
⑤掌握塑料材料、塑料制品测试与检验的基本知识；
⑥具有塑料加工一线生产、管理与营销的基本知识；
⑦了解塑料加工行业发展动态，熟悉相关法律法规与标准，具有塑料制品生产质量与安全管理基本知识；
⑧具有资源节约、爱护环境、清洁生产、安全生产的观念及基本知识；
⑨掌握文献检索、资料查阅的基本方法；具有一定的专业英语基础。
（3）能力结构：
①具有较强的交流表达、数学应用、与人合作、自我提高、解决问题、革新创新、信息处理、外语应用等最具广泛迁移性的核心能力（或称关键能力）。
②具有制造业通用技术能力（机械识图与绘图能力、常用仪器仪表工具的正确使用和维护能力、电气控制原理图与接线图的阅读能力）
③会分析高分子材料、助剂的结构与性能；
④能进行高分子材料的选用与塑料配方设计；
⑤会分析高分子材料加工工艺；
⑥能进行塑料配制生产操作；
⑦会测试塑料材料的性能；
⑧能进行塑料注射成型与挤出成型生产操作；
⑨会设计塑料注射成型模具和挤出成型模具、能进行塑料模具的安装调试与维护；
⑩能进行生产管理与质量控制；
⑪能进行市场营销与售后服务
⑫…………（按订单要求另设的能力子模块）
（4）基本证书要求：
①在英语水平方面达到英语应用能力B级及以上等级证书；
②在计算机应用能力方面达到全国计算机等级考试一级及以上等级证书；
职业资格证书
高分子材料加工行业相关职业资格证书（中级及以上），以下四种可选其一：
（1）塑料配料工；
（2）塑料注塑工；
（3）塑料挤出工；
（4）合成材料测试员。
课程体系与核心课程（教学内容）
1．课程体系构建思路
（1）坚持能力本位的职业教育理念。
坚持将源于高分子材料生产一线的塑料职业资格标准融入课程标准，将高分子材料成型加工行业（企业）的主流生产技术引入教学，在学历教育中融入职业资格培训，从根本上转变教育思想观念，以职业标准为导向，结合区域经济与技术发展需求，依据岗位（群）工作分析，开发课程，实施教学。
课程体系瞄准现代企业中高分子材料生产及工艺设计、材料配制与物性检测、模具应用、成型设备操作、维护保养与技术管理等就业岗位，使培养出来的学生既达到一定的学历要求并具备高分子材料加工行业相关职业技能，从而使学生具有适应高分子材料加工一线的生产操作能力、技术应用能力，能在生产、管理一线中，解决工作实践中关键性操作技术和工艺难题，使高职教育成为促进就业的教育，成为面向大众的教育。
（2）落实素质教育与全面发展的理念。
以高分子材料加工工业领域职业活动为导向构建课程体系，组织教学内容，不限于课堂、书本，既使学生学习高分子材料加工生产过程知识与技术理论知识以发展学生智力，又使学生获得生产技能训练以增强学生的操作技能，并有效地将两者融合起来。
尤其是将素质教育贯穿于教育教学的全过程中，注重人文教育与技术教育的整合，培养学生“学会生存、学会认知、学会做事、学会共处”，全面提高学生的综合素质，注重培养学生最具广泛迁移性的核心能力（各行各业的人们工作和生活中普遍需要，其主要能力要素为：
交流表达、数字应用、革新创新、与人合作、解决问题、自我提高、信息处理、外语应用），构建起能够适应终身教育及社会发展变化需要的知识、能力结构，具有良好的思想道德素质、科学文化素质、业务素质和身心素质。
（3）贯彻以人为本，个性化教学的理念。
高分子材料应用技术专业课程体系关注人的实践活动，关注学生个体的就业准备，关注工学结合对学生个体的要求，使学生的认知基础和职业技能同步提高,在不断实践中掌握技能,在技能学习中深化认知，促进认知能力的提高。
在安排课程学习时，为学生提供柔性化设计的课程体系，采用模块化、层次化（或分级别）和综合化等多种课程模式，优化课程结构，为学生提供一个多样化、多元化的成才空间选择，满足学生成才愿望，并为其今后的职业选择和职业成就做出重要影响。
2．课程体系
本专业课程体系由公共课（文化课）与专业课两大类组成。
其中，专业课分为专业平台课、职业方向课、职业拓展课（职业纵向拓展、职业横向拓展）。
各类课程既可分设“必修”与“选修”，还可在课程内部划分“必学模块”与“选学模块”等。
必修课（或必学模块）是指为保证实现人才培养目标与基本规格，学生必须修习的课程（或模块）；选修课（或选学模块）为学生可以选择修习的课程（或模块）。
选修课一般分为限定选修课和任意选修课。
限选课是指学生在人才培养目标内，按社会和个人需求在一定范围内或在若干专门化模块（群）中选修的深化、拓宽与专业有关知识和技能的课程。
任选课则为学生根据个人兴趣爱好和实际需要，可以自主选择的课程。
本专业课程的教学实施方式，分为理论教学、实践教学、理论－实践一体化教学三种形式。
（1）理论教学体系。
理论教学体系包括主要包括公共平台课、专业平台课二大部分，重点突出素质教育核心能力培养，强化制造业通用技术基础知识与技术应用能力、高分子材料加工行业通用技术基础知识与技术应用能力的培养。
①公共平台课：
是针对高职学生应具备的思想政治道德、文化、科学与人文、身体、心理等社会素质培养设置的课程。
主要课程有：
思想政治理论、高等数学、计算机应用基础、体育、军事理论等必修课，以及公共艺术、大学语文等人文与社会科学教育选修课。
②专业平台课：
是为培养本专业学生的通用技术能力和科学技术素质而设置的课程。
要归纳职业岗位能力所对应的知识点与能力点，对专业平台课程内容进行选择、整合，打破传统的以知识为本位的学科体系教学格局，基础理论与专业知识融通。
可选择设置的课程主要有：
高分子材料化学基础、高分子物理（高聚物结构与性能）、机械制图、机械基础、高分子材料加工机电控制、高分子材料加工基础、专业英语、科技文献检索等课程，以及市场营销等管理与科学素质教育类选修课程。
（2）理论—实践一体化课程。
本专业理论—实践一体化课程主要包括职业方向课程，即面向职业岗位的重点“双证课程”，是本专业的主干专业课程。
这类课程是根据本专业学生适应职业岗位所需要的知识、能力而设置的理论—实践并重的”双证”课程。
“双证课程”融入了相应的职业标准，依据塑料职业岗位（群）的职业活动特征，引入完整的工作结构，以工作过程为导向，将课程分解成以”实际、实践、实用”的项目为载体的主题学习单元，创设模拟职业工作的学习情境，使学生经历完整的工作程序，完成完整的塑料制品加工工作项目并获得有意义的工作成果，激发学生对课程的学习兴趣。
与此同时，以行动的项目与典型的工作任务，促进学生对塑料制品加工职业实践中多种因素的把握，促进学生在实践中将认知学习、能力训练、问题探究融于一体，培养学生分析问题、解决问题的能力。
本专业的重点“双证”课程有：
塑料配制、塑料挤出成型、塑料注射成型、高分子材料分析与测试。
①塑料配制：
融入塑料制品配料工职业资格标准的部分内容，使学生获得塑料配制职业必须的塑料材料、配制工艺技术、配制设备操作与维护保养的专业知识和技能。
②塑料挤出成型：
融入塑料挤出工职业资格标准的部分内容，使学生获得塑料挤出成型职业必须的塑料材料、挤出成型工艺、挤出机头及挤出成型机组的专业知识和技能。
③塑料注射成型：
融入塑料注塑工职业资格标准的部分内容，使学生获得塑料注射成型职业必须的塑料材料、塑料注射成型工艺、注塑模具及塑料注射成型设备的专业知识和技能。
④高分子材料分析与测试：
融入合成材料测试员国家职业资格标准的部分内容，使学生获得塑料测试职业岗位必须的塑料材料物性检测、数据分析等专业技术知识和技能。
各校还可依据所在区域经济和高分子材料加工行业发展需求、企业“订单”以及办学特色，相对灵活地安排所侧重的专业教学内容，增添特色课程或特色课程模块，增设其它的“职业方向教学模块课程”，使学生能在某一个或某几个职业方向上受到较好的训练。
（3）实践教学体系。
实践教学应突出产学结合特色，能很好培养学生实践技能，并尽可能考虑与国家职业技能鉴定相接轨；要把教学活动与生产实践、社会服务、技术推广及技术开发紧密结合起来，把职业能力培养与职业道德培养紧密结合起来，保证实践教学时间，严格要求，培养学生的实践能力、专业技能、敬业精神和严谨求实作风。
实践教学体系主要由基本技能训练、职业技能训练、职业综合实践、企业实习等组成。
①基本技能训练：
结合相关公共平台课程、专业平台课程教学进行的课内实验实训或实践专用周训练。
通过计算机、外语、高分子材料化学基础、高分子物理（高聚物结构与性能）、机械基础、高分子加工机电控制基础等课程的基本技能训练，如计算机等级考试上机实训、制图测绘与CAD实训、高分子材料化学基础综合实验、机加工与机装配实训、高分子加工机电控制综合实训等。
通过基本技能训练，使学生具有较强的动手能力，为学生掌握各项专业技能奠定基础。
②职业技能训练：
与相关的专业平台课、职业方向课相对应的单项职业技能训练课程，培养学生的单项专业技能。
主要有高分子物理综合实验、塑料测试综合实训、塑料模具课程设计等。
③职业综合实践：
安排在职业方向课结束后进行。
主要培养学生对各单项专业技能的综合运用，提升学生的职业综合能力。
专业综合实践课程以企业产品、项目、案例等为载体，进行生产性、模拟性、仿真性的实训，进一步提高学生的综合职业能力水平。
④企业实习：
分为认识实习、生产实习与顶岗实习。
是学生在真实的工作环境中进行技能训练和素质养成的重要环节。
顶岗实习一般安排在最后学期，以实现实习与就业有机结合。
⑤毕业考核：
毕业考核方式有毕业设计（论文）与顶岗（毕业）实习报告等，是对学生学习效果的综合考核，可按照各校的办学特色以及专业培养方案选择方式与安排时间。
⑥社会实践：
通过组织学生参加勤工俭学、公益劳动、社团活动、暑期社会实践活动和课外志愿者活动等，提高学生综合素质。
3．教学要求
（1）人才培养模式改革的重点是教学过程的实践性、开放性和职业性，实验、实训、实习是三个关键的实践性教学环节。
要探索工学交替、项目导向、任务驱动、顶岗实习等有利于增强学生能力的教学模式；逐步建立培养学生职业素质、职业技能和职业综合能力有机结合的实践教学体系，并与理论教学体系有机结合、互相渗透。
（2）要以职业能力培养为教学目标，以岗位工作能力训练为主线组织教学。
要与行业、企业紧密合作，开发课程内容，使职业方向课程内容在必要的理论基础上，以最新应用技术为主。
（3）要归纳职业岗位能力所对应的知识点与能力点，对专业平台课程内容进行选择、整合，打破传统的学科体系教学，基础理论与专业知识融通，建立适合职业能力培养的专业平台课程。
（4）要大力改革教学方法和手段，突出教学过程中学生的主体地位，创造条件使学生较早地参与岗位实践和创新活动，引导学生动脑动手；推行“项目教学”、“情境教学”、“任务驱动”等教学方法，融“教、学、做”为一体，增强动手能力和发现问题、分析问题、解决问题的能力，提高教学质量。
要充分利用现代信息技术，开发虚拟工艺、虚拟实验。
（5）要充分发挥实践教学在培养学生职业技能方面的作用，要落实计划，保证时间，充分利用实验室和实训基地，提高学生的动手能力，提倡工学结合，加强教师的指导和切实做好实践教学管理。
实践教学时数占总教学时数比例不低于40%。
（6）提倡和鼓励实施学分制，允许学生根据需要提前或延期完成学业。
允许、鼓励学生工学交替，提前就业或创业，修业年限不受学制限制，但修业年限一般不少于2年，最长不超过5年。
（7）要改进考试方式，力求改进对学生课程学习成就的评价机制，针对不同课程特点，设计“多元评价”（多种能力评价、多元评价方法、多元评价主体），强调“过程评价”，改变单一的总结性评价的方式，采用学习过程记录、技能考核、成果展示、专题报告评价等多种评价方式，考察学生完成课业的情况，考查学生在解决具有实际应用背景的问题时的表现，考核学生解决实际问题的能力,全面评估学生的专业能力与核心能力的发展水平，体现评价促进学生发展的教育功能。
（8）专业总课时数为2700~2800，其中课内总学时1150～1250学时（其中公共平台课480～500学时，专业平台课400～450，职业方向课270～300），集中实践教学环节以48～55周为宜。
总学分为155～165分。
（9）学分计算以课程（含实验、上机）在教学计划中安排的理论和实践课时数为主要依据，课堂教学以16课时为1个学分；集中安排的技能实训1周以1个学分计，综合实习等实践性课程、公益劳动、军训等，按周计算，1周为1个学分。
4．核心课程
专业核心课程1塑料配制第二学年参考学时72
学习目标
●了解各种通用塑料、常用的工程塑料和特种工程塑料的合成方法。
掌握它们的结构、性能、改性方法、成型加工特性及应用，为选用材料打下基础；
●掌握常用塑料助剂的结构、性能、作用机理及选用原则；
●初步掌握塑料配方的原理及方法，并能合理地设计一些常用的配方体系；
●初步掌握塑料配制的工艺及常用设备的操作；
●了解当前塑料工业的发展动态、市场信息、新产品及新材料的应用。
学习内容
1．聚氯乙烯塑料体系的配制（含热稳定剂、增塑剂与润滑剂）
2．聚烯烃塑料体系的配制（含抗氧剂、交联剂与发泡剂）
3．苯乙烯类塑料体系的配制（含光稳定剂、阻燃剂与抗静电剂）
4．通用工程塑料体系的配制（含增强剂、偶联剂）
5．特种工程塑料体系的配制
专业核心课程2塑料挤出成型第二学年参考学时72
学习目标
1．能够正确进行塑料挤出机组的操作
2．熟悉各种塑料的性质及生产配方
3．掌握主要的塑料挤出制品的生产工艺过程
4．能够对塑料挤出成型过程产生的不正常原因进行判断和分析
5．了解塑料挤出成型设备的结构组成
6．能够进行较复杂的挤出机头设计
学习内容
1．认识挤出机组的结构及维护保养
2．挤出塑料管材与棒材
3．挤出塑料薄膜
4．挤出塑料板材与片材
5．挤出塑料丝与异型材
6．维护与保养挤出机组
专业核心课程3塑料注射成型第二学年参考学时72
学习目标
1．熟悉注射机各部分的结构组成，注射机的工作原理，注射机的调试，了解注射机保养维护等方面的知识
2．熟悉塑料的注射成型工艺过程，掌握一般的塑料成型工艺条件的确定，掌握常用塑料注射成型工艺的特点，了解一些特种注射成型的方法、原理，对注塑件的质量缺陷具有一般的处理能力
3．掌握塑料制件的设计原则及方法，了解不同的成型方法对塑料制件的设计的不同要求，具有一定的塑料制件设计能力
4．熟悉注射模的常用结构，掌握注射模的设计原则和方法
学习内容
1．塑料注射机的基本结构、操作及维护
2．塑料注射模具的基本结构及维护
3．注射机的工艺参数的制定及调整
4．塑料制品常见质量问题分析及解决
5．注射成型车间管理
专业核心课程4高分子材料分析与测试第二学年参考学时36
学习目标
1．熟悉各种高分子材料的常用测试标准
2．能够正确进行各种常用测试仪器的操作
3．掌握常用测试技术方法及测试过程中的影响因素
4．能够对高分子材料测试过程产生的不正常原因进行判断和分析
5．了解常用测试设备的结构组成
学习内容
1．各种标准试样的制备
2．高分子材料物理性能的测试
3．高分子材料力学性能的测试
4．高分子材料热性能的测试
5．高分子材料老化性能的测试
6．高分子材料其他性能的测试
5．教学进程安排与说明（参考）
序号
课程名称
课程
代码
学时学分
学时分配
考核方式
学期周数与周学时
学时
学分
讲课
实验
上机
1
2
3
4
5
6
16周
18周
18周
18周
18周
15周
1
公共平台课
思想道德修养与法律基础
36
2
36
Ⅰ
2
2
毛泽东思想与中国特色社会主义理论体系概论
48
3
48
Ⅰ
2
2
3
形势与政策（讲座）
16
1
16
Ⅰ
4
就业指导
24
1.5
24
Ⅰ
2
5
体育
96
6
96
Ⅱ
2
2
2
2
6
公共英语
168
10.5
168
Ⅱ
6
8
7
高等数学
96
6
96
Ⅱ
4
4
8
合计
484
30
9
专业平台课
高分子材料化学基础
96
6
96
Ⅱ
8
10
高分子物理
60
4
60
Ⅱ
5
11
高分子材料加工基础
72
5
72
Ⅱ
3
3
12
机械制图
60
4
60
Ⅰ
5
13
机械设计基础
60
4
60
Ⅰ
5
14
机电控制技术
60
4
60
Ⅰ
5
15
合计
418
27
16
职业方向课
塑料挤出成型
72
4.5
72
Ⅲ
6
17
塑料注射成型
72
4.5
72
Ⅲ
6
18
塑料配制
72
4.5
72
Ⅲ
6
19
高分子材料分析与测试
36
2.5
36
10
Ⅲ
3
20
专业英语
36
2.5
36
Ⅰ
3
21
文献信息检索
24
2
24
Ⅰ
2
22
合计
312
20.5
23
专业拓展课
高聚物生产技术
30
2
3
24
高分子材料改性
30
2
3
25
院选修课
30
2
26
素质拓展
18
27
合计
90
24
28
实践环节
计算机基础实训
56
2
56
29
制图测绘及CAD实训
56
2
56
30
钳工实训
56
2
56
31
生产实习
28
1
28
32
电工基础实训
56
2
56
33
机加工与装配实习
56
2
56
34
高分子物理实验
28
1
28
35
高分子材料化学综合实训
56
2
56
36
专业技能训练
168
6
168
37
专业综合实践
112
4
112
38
顶岗（毕业）实习
672
24
392
280
39
毕业设计
140
5
140
40
合计
1484
53
总计
2788
154.5
说明：
考核方式以符号表示：
“Ⅰ类”表示完全过程考核；“Ⅱ类”代表过程考核+期末考核；“Ⅲ类”代表平时考核+期末考核；“Ⅳ类”代表等级考试或证书考核代替课程考核。
专业办学基本条件和教学建议
1．专业教学团队
（1）师生比符合教育部有关规定，其中本专业专业课教师（专任教师）不少于4名，副高职称教师不少于1名。
（2）专任教师结构：
青年教师中研究生学历或硕士及以上学位比例达15%以上；高级职称比例达20%以上；专业基础课和专业课中双师素质教师比例达50%以上。
（3）专任专业教师要有一定的时间到企业进行挂职锻炼、接受培训、技术服务、调查研究、指导实习等，从而提高专业教师的技术应用能力与操作水平。
（4）兼职教师数量与结构：
兼职教师数占专业课与实践指导教师合计数之比达10%以上（按课时数折算）。
要聘请行业企业的专业人才和能工巧匠到学校担任兼职教师，逐步加大兼职教师的比例，形成实践技能课程主要由来自企业生产一线的高级技术人员讲授的机制。
2．教学设施
（1）教学仪器设备。
生均教学仪器设备值符合教育部有关规定。
实验实训仪器设备（指本校设备）组数的配置合理，设备管理规范，确保学生按教学要求有充分的操作训练时。
实验、实训项目的开出率应该达到教学要求的90%以上。
（2）校内专业实训基地与实验实训设备。
校内实训基地在功能上集“教学实训、技能鉴定、技术服务、科研生产”于一体，最大限度满足学生足够时间的、高质量的、真实环境的专业技能训练，校内实训基地包括高分子材料加工实训中心、高分子材料分析和测试中心和高分子化学实训室等三部分，在一定程度上锻炼学生的实践操作能力，并利用校内设备资源，对外开展技术服务工作，构建融“教、学、做”为一体的教学
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