LCS-50A自动定量包装秤说明书.doc

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无锡大东机械制造有限公司

WuxiDadongMachineryManufacturingCo.,Ltd.

（苏）制00000327号

无锡大东机械制造有限公司,2005年编制。

该电脑包装秤由于不断改进,机械结构、电控、气控系统如有较小改动

恕不另行通知,可直接向本公司咨询。

'：

0510-37814073789707

E-mail:

dadongwx@

本公司保留修改本手册的权利，版权所有，未经许可，不得翻印，修改

或引用。

警告

请专业人员调试，检测和维修控制器。

警告

请保持控制器接地良好。

警告

在进行控制器的电气连接时，请预先将电源切断。

在控制器两次上电之间请等待30秒钟。

注意静电

本控制器为静电敏感设备，在使用和维护中请注意采取防静电措施。

研发/生产/销售/测试/该产品的无锡大东机械制造有限公司已取的ISO9001：

2000国际质量管理体系认证

目录

1 概述 1

2 主要结构 1

2.1 主要结构图 1

2.2 包装秤的组成 1

2.3 上料斗 1

2.4 喂料机构 1

2.5 称重系统 2

2.6 称重料斗 2

2.7 夹袋机构 2

2.8 电脑控制器 3

2.9 称重传感器 3

2.10 拍实机 3

3 工作程序 3

4 工作原理 3

5 特点 3

5.1 包装秤的特点 3

5.2 主要硬件特点 3

5.3 主要软件特点 4

6 主要技术指标 4

6.1 计量精度 4

6.2 生产能力 4

6.3 负载能力 4

6.4 电源 4

6.5 气源 4

6.6 温度和湿度 4

7 安装 5

7.1 主机的安装要求 5

7.2 控制系统的安装 5

7.3 系统联线 5

8 输入输出口定义 6

8.1 输入口定义 6

8.2 输出口定义 7

9 操作 8

9.1 显示器和键盘 8

9.2 基本操作 9

9.3 清零操作 10

9.4 打印操作 10

9.5 调显操作 13

9.6 预置点参数设置 14

9.7 设置包数目标值 17

9.8 时间、日期设定 18

9.9 进入系统设定状态 19

9.10 累计值清除 20

9.11 进入系统参数设定 20

9.12 退出系统参数设定状态 20

10 系统参数设置 21

F1ScaleInterface秤的接口 21

F2Environment应用环境 24

F3Function特殊功能 24

F4Communication通讯口及输入口设置 24

F5ModelSetting运行方式设置 26

F6TimeSetting时间参数设定 28

F8Diagnose自诊断 29

11 维护、保养、调试 31

11.1 日常清洁和维护 31

11.2 出错处理 31

11.3 出错代码和提示信息 31

11.4 数据备份电池 31

11.5 空气过滤三联体的调试 32

11.6 气缸的调试 32

11.7 电磁阀调试 32

11.8 调速节流阀的调试 33

12 常见故障及维修 33

12.1 强电常见故障及维修:

33

12.2 弱电控制电路常见故障及维修:

33

12.3 仪表常见故障及维修:

34

13 注意事项 34

13.1 填写设备管理表 34

13.2 基本注意事项 34

14 附录一名词解释 35

15 附录二工厂缺省参数 36

16 附录三电器接线图 37

LCS-50A自动包装秤C710

1概述

LCS-50A型卧式包装秤（以下简称包装秤）是本公司专业精心研制的一种机电一体化的高科技产品。

该秤由双速给料机构、夹袋机构、称重系统、电脑控制系统及电控、气控等组成,该包装秤结构紧凑、占用空间小、功能齐全、密封性能好、抗干扰能力强、精度高、速度快、功能齐全、性能稳定、维修方便。

可广泛用于各种行业的无粘性散装物料的定量包装。

2主要结构

2.1主要结构图

2.2包装秤的组成

该包装秤主要有上储料斗、大、小螺旋喂料机构、切断阀门、计量斗（秤斗）、电子称重传感器、电脑称重控制器、气控系统、夹袋机构、秤体、操作平台及护栏等组成。

2.3上料斗

上料斗是一个过渡物料和暂时存料的容器，可以保证正常的加料是有充足的物料。

2.4喂料机构

喂料机构主要有大、小绞龙、切断阀门、电机、传动装置等部分组成。

1.大皮带轮

2.小皮带轮

3.轴承

4.进料箱

5.节流阀

6.气缸

7.磁性开关

8.切断阀门

9.大绞龙

10.小绞龙

11.切断箱

2.5称重系统

称重系统有称重传感器、电脑称重控制器、计量斗（秤斗）、等部分组成

2.6称重料斗

1．计量斗

2.节流阀

3.气缸

4.磁性开关

5.关节轴承

6.气缸连接件

7.秤底门

8.秤门密封条

2.7夹袋机构

用于夹持包装袋，防止粉尘外益及自动松袋。

1.夹袋气缸

2.磁性开关

3.夹臂

4.夹袋橡皮

2.8电脑控制器

把重量信号经A/D转换和数据处理控制整个执行机构。

2.9称重传感器

输出重量微变摸拟信号

2.10拍实机

排出包装袋内的部分空气，使松散物料变结实，提高包装袋的利用率。

（请用户定货时 说明）

3工作程序

整台设备在电脑控制下自动进行。

料喂器检测存料斗内有物料时,切断阀打开,计量筒门关闭的状态下,微机发出信号,启动大、小绞龙电机进行喂料,把物料喂入计量筒内,传感器把物料的重量转换成电信号,送入电脑进行处理,当物料达到预先设定的称量值的75%左右,大绞龙停止工作,剩余的物料由小绞龙完成,关闭切断阀,电脑显示本次称重值。

此时电脑接收到口袋已夹完毕的信号后,计量筒底门即打开,把物料送入口袋,启动拍实机,约5秒钟后,拍实机停止工作,夹袋松开,放下口袋,至输送机,进入缝口、进仓工序,同时包装秤进入下一个称重包装循环。

手动工作方式,通过键盘操作可以单独控制大、小绞龙、切断阀、计量筒底门、夹袋、松袋、修改程序和显示机器运行参数等。

4工作原理

该秤的重量信号经称重传感器输出摸拟信号,补偿处理后输入电脑,由电脑放大,A/D转换和数据处理,实时显示称重值。

电脑将操作设置参数与实时显示的称重相比较,当显示值达到某个设定值时,由电脑发出各种不同的控制信号,控制相应的执行机构,从而达到给料,定量称重,装袋,累计重量和累计袋数,松袋自动化。

5特点

5.1包装秤的特点

Ø称重系统采用全电子式；

Ø给料机构采用快、慢两级给料的方式；

Ø电控系统全部采用无触点控制,安全性好；

Ø物料通道为全密封；

Ø自动过载报警,超差报警,动作指示灯跟踪指示,数据掉电保护,使用方便,维修简便；

Ø称重动态显示,打包次数,累计重量等。

5.2主要硬件特点

Ø10V驱动电压，可驱动最多8个350欧姆的模拟式传感器

Ø高精度、高分辨率S-D型A/D转换，内部A/D转换速率为300次/秒

Ø2个绿色荧光管显示器：

下显示器为16位5x7点阵显示器，可同时显示累计重量及累计次数等信息，上显示器为7位段码显示器

Ø19个键盘，包括数字和功能键

Ø显示分度为1,000～10,000d可选，分度值：

0.001～10可选

Ø1个串行口（RS232/RS422/20mA电流环，数据格式为连续/命令/主机方式可选）

Ø实时时钟电路，带断电保护

Ø带光电隔离的14点输入/12点输出接口，可扩展

Ø可扩展的总线技术，可选附加功能模块

Ø全球通用电源，从87VAC～264VAC

Ø全金属结构，前面板防护等级为IP65

Ø使用高可靠性和方便现场联线的接插件

Ø可随时通过RS-232对内部的软件进行升级或更新

ØSMT技术，高可靠性及稳定性，通过EMC、RFI等方面的测试

5.3主要软件特点

Ø自学习功能（在设置配方值时仅需设置目标值即可，其他配方由仪表智能优化，从而提高速度和精度）

Ø内置多种固定包装模式，无须PLC支持可直接驱动

Ø可进行一般的定值包装、带拍打振实包装、散粮秤、双机双秤及带真空包装等功能

Ø可存储10种配方，每个配方有10位累计重量值和5位累计包数值

Ø可预置累计重量值或包数值，数据带断电保护

Ø键盘锁定功能

ØHOST通讯功能，可由上位机控制C710控制器所有的功能和进行数据的交换

Ø自动零跟踪

Ø13个时间延时设定功能

Ø提前量自动修正功能

Ø动态检测功能

Ø人性化的操作、设定，简单方便

ØTraxDSPä防震动滤波技术，可防止由于秤体的振动带来的误差

6主要技术指标

6.1计量精度

Ø准确度等级:

0.2级

Ø计量精度:

静态±0.1%,动态±0.2%

6.2生产能力

Ø称重范围:

25～50kg/包

Ø包装速度:

200～280包/小时

6.3负载能力

Ø激励电压：

+10VDC，最多可驱动8只350W的模拟式传感器。

Ø输入信号范围：

（3～30）mV。

Ø零点信号范围：

（0～30）mV。

6.4电源

6.4.1称重仪表

Ø电源电压范围：

87V～264V（AC）开关电源，频率为48Hz～62Hz，最大功耗12瓦。

Ø控制器需要良好的接地线。

控制器不可与易产生电源噪声的设备共用一个电源。

6.4.2主机系统

Ø工作电压:

AC380V（-15%～＋10%）50Hz.

Ø控制电压:

AC220V交流净化稳压电源.

6.5气源

Ø耗气量:

≥1m³/h

Ø工作压力：

0.4～0.6Mpa

6.6温度和湿度

Ø使用温度为：

-10℃~40℃，湿度为10％~95％，不冷凝。

Ø存贮温度为：

-40℃~60℃，湿度为10％~95％，不冷凝。

7安装

7.1主机的安装要求

Ø包装秤的工作基础平面须水平，水平度在5/1000之内。

Ø安装室内无明显振动及三级以上风速。

Ø包装秤料仓入料口与用户输料口软连接。

Ø包装秤底座与地面用膨胀螺钉固定。

7.2控制系统的安装

7.2.1本章将介绍控制器的安装和系统联线。

在安装控制器和系统联线时，请务必先断开电源，以保人身安全。

为保证人身安全及仪表的可靠性和稳定性，请务必将仪表可靠接地。

（建议单独接地线）

7.3系统联线

7.3.1后面板接线示意图

+EXC

+SEN

+SIG

SHLD

-SIG

-SEN

-EXC

L

N

GND

COM

OMCCOM

CLTX+——-

CLTX