HE型安全阀技术标准.doc
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Q/×××××××—××××
（宁夏大唐国际大坝发电公司）发布
2008-00-00发布
2008-00-00编制
（HE型安全阀）
技术标准
Q/CDT-DBpc.-2008
Q/CDT
宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准
I
Q/CDT-**********—****
目次
前言 1
1范围 1
2引用文件和资料 1
3概述 1
4设备参数 1
5零部件清册 2
6检修专用工器具 3
7检修特殊安全措施 4
8维护保养 5
9检修工序及质量标准 5
10检修记录 5
I
前言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由（设备工程部）提出。
本标准由设备工程部归口并负责解释。
本标准起草单位：
本标准主要起草人：
本标准是首次发布。
1
（HE型安全阀）技术标准
1 范围
本标准规定了（HE型安全阀）的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于的技术管理工作。
2 引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
CrosbyHE型安全阀安装，操作及维护说明书
3 概述
克罗斯比HCI柔性阀芯型安全阀是高压力、高排量型安全阀，被特别设计用于汽包饱和蒸汽，设计压力从2000pisg到临界压力。
它具有独特的、专利的喷射器控制，可以允许安全阀在要求的3%超压范围内达到全排量开启。
4 设备参数
4.1 技术规范
4.1.1 HE型安全阀本体
序号
名称
型号及参数
单位
备注
1
汽包安全阀
3M26HE—96W
4.2 运行状态参数
序号
参数
标准值
1
介质入口温度
T546℃
2
排放压力
19.76～20.35MPa
3
排放量
4
启闭压差
3%
5 零部件清册
序号
名称
物资编码
材质
单位
数量
储备量
1A
阀体
碳钢SA-216Gr.WCC
1B
喷嘴
不锈钢
3
喷嘴环
不锈钢
4
喷嘴环锁紧螺钉
不锈钢
5
阀芯
（阀瓣）
Inconel
6
阀瓣座
Nickel合金钢
7
阀瓣座固定螺母
不锈钢
9
喷射管
Nickel合金钢
10
导向环
不锈钢
11
导向环锁紧螺钉
不锈钢
12
阀杆组件
不锈钢
13
活塞
Nickel合金钢
14
活塞销
15
阀杆螺母
钢
17
阀盖
碳钢SA-216Gr.WCC
18
阀盖螺栓
合金钢SA-193Gr.B7
19
阀盖螺栓螺母
钢SA-194Gr.2H
20
弹簧
合金钢
21
底部弹簧垫圈
钢
22
顶部弹簧垫圈
钢
24
轴衬
25
轴承
26
调节螺栓
不锈钢
27
调节螺栓锁紧螺钉
钢
28
阀帽
钢/铁
30
手柄
钢/铁
31
手柄销
钢
33
叉架
钢/铁
34
叉架销
钢
6 检修专用工器具
序号
名称
规格
单位
数量
1
尖嘴钳
把
1
2
扳手
12
只
1
3
扳手
18
只
1
4
管钳
30″
把
1
5
深度尺
（0~200mm）
把
1
6
研磨平板
块
1
7
榔头
2.5磅
把
1
8
榔头
4磅
把
1
9
专用研磨砂纸
10
红丹粉
11
游标卡尺
150㎜
把
1
12
手电筒
把
1
13
导链
1吨
个
1
14
钢丝绳
12
条
1
7 检修特殊安全措施
7.1 解体阶段安全措施
7.1.1机组停运、炉水放尽
7.1.2打开管道疏水门、泄压放尽管内存水
7.2 检修阶段的安全措施
7.2.1 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
7.2.2高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
7.2.3在检修中注意工器具及零部件高空坠落。
7.3 回装阶段的安全措施
7.3.1 回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
7.3.2 回装时，认真检查内部无任何异物。
8 维护保养
在组装前或组装中应用适合的密封剂或润滑油来滑润。
8.1阀门喷咀环丝扣、调节螺栓丝扣、所有的双头螺栓和螺母、杠杆和联接销、、阀体上的密封接触面，导座（先导阀）及喷咀在组装前或组装中应用适合的密封剂或润滑油来滑润。
9 检修工序及质量标准
9.1 阀门的解体
9.1.1卸下叉架销、叉架、阀帽、阀杆螺母开口销和阀杆螺母
9.1.2卸下喷嘴环锁紧螺钉，检查喷嘴环的位置
9.1.3测量从调节螺栓顶部到阀盖机加工表面的距离并记录
9.1.4松开调节螺栓锁紧螺母和调节螺栓，以放松弹簧
9.1.5松开并拆下阀盖螺栓螺母
9.1.6将阀门上部部件从阀体中垂直吊出
9.1.7放倒阀门上部部件，使阀杆处于水平位置
9.1.8拆下阀杆螺母，小心地将各内部部件（阀瓣座、阀瓣、喷射管、导向环及阀杆）从弹簧与阀盖中抽出
9.2 回装
9.2.1将阀瓣座固定螺母润滑并拧到阀杆上，在固定螺母出在最高位置时，将阀瓣座装到阀杆下端，润滑阀瓣支撑面与螺纹，将阀瓣拧到阀杆端部直至阀瓣与阀杆螺纹脱离，即阀瓣可以自由转动
9.2.2设置阀瓣座与固定螺母的间隙，阀瓣座与固定螺母的间隙0.254～0.305㎜，齿数5～6
9.2.3安装喷射管：
将喷射管抬高越过阀杆组件并将它放到阀瓣座的位置，然后将导向环拧到喷射管上
9.2.4在一清洁的工作台面上将组件立在导向环平面上，保持阀杆垂直
9.2.5润滑并安装顶部、底部弹簧垫圈的轴承与轴承连接件，在阀盖内使弹簧与弹簧垫圈组件就位
9.2.6安装调节螺母锁紧螺母至调节螺栓上，将它一直旋紧至顶部。
润滑调节螺栓的整个螺纹部分以及阀盖上的螺纹并将调节螺栓部分地旋进阀盖
9.2.7使用起重机械将弹簧、弹簧垫圈与阀盖组件越过阀杆组件小心地放下就位
9.2.8润滑并安装喷嘴环到喷嘴上，确保喷嘴环高于喷嘴密封面大约1/4英寸
9.2.9起吊阀门上部部件，缓慢放入阀体，确保喷射管与阀盖的配合到位
9.2.10阀盖螺母润滑并均匀拧紧，在上紧阀盖螺母后，将阀杆升起约1英寸使喷嘴环能自由活动，将一螺丝刀放入喷嘴环锁紧螺顶孔中，左旋喷嘴环直至喷嘴环的顶边处在喷嘴密封面下面，然后慢慢放下阀杆直至底部，现在喷嘴与阀瓣已经密封
9.2.11紧调节螺栓并检查导向环与喷嘴环，确保它们可以左右转动，按照调节螺栓的记号恢复到原位
9.2.12导向环与喷嘴环恢复到原位并用锁紧螺钉锁死
9.2.13将阀杆螺母、阀帽、叉架及叉架销等部件装回原位
9.3 调试
9.3.1安全门按《热力系统压力容器安全门检验制度》要求进行冷态（或热态）校验
9.3.2锅炉点火压力升至15MPa时，用液压整定装置对过热器安全门进行整定
10 检修记录
10.1 安全阀检查记录
内容
技术标准
修前
修后
阀瓣密封面
有无磨损、损坏或腐蚀，阀芯密封面不小于0.203㎜，阀瓣总高度不小于42.748㎜
阀瓣内侧的阀杆承托面
有无磨损、损坏或腐蚀
阀瓣与阀瓣座结合的结合区外径
有无磨损、损坏或腐蚀
喷嘴密封面
有无磨损、损坏或腐蚀
喷嘴密封座台阶
有无磨损、损坏或腐蚀，密封座台阶不小于0.152㎜
阀瓣座与喷射管导向结合区处的外径
有无磨损、损坏或腐蚀
阀瓣、导向结合处的内径
有无磨损、损坏或腐蚀
引导活塞移动的喷射管的内径
有无磨损、损坏或腐蚀
阀杆底部弹簧垫圈的承载表面
有无磨损、损坏或腐蚀
阀瓣上承载阀杆顶端的表面
有无磨损、损坏或腐蚀
阀杆通过调节螺栓、上下弹簧垫圈及阀瓣座的表面
有无磨损、损坏或腐蚀
10.2 试验报告
10.2.1 备品备件检验记录
序号
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
1
喷嘴
密封座台阶不小于0.152㎜
2
阀芯
阀芯密封面不小于0.203㎜，阀瓣总高度不小于42.748㎜
3
阀杆组件
阀杆底部弹簧垫圈的承载表面有无磨损、损坏或腐蚀
4
弹簧
弹簧无局部裂纹及变形现象
5
喷射管
阀瓣座与喷射管导向结合区处的外径有无磨损、损坏或腐蚀
5
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