HE型安全阀技术标准.doc

1、Q/ (宁夏大唐国际大坝发电公司) 发布2008-00-00发布2008-00-00编制(HE型安全阀)技术标准Q/CDT-DBpc.-2008Q/CDT宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准IQ/CDT-* * *目 次前 言11 范围12 引用文件和资料13 概述14 设备参数15 零部件清册26 检修专用工器具37 检修特殊安全措施48 维护保养59 检修工序及质量标准510 检修记录5I前 言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由（设备工程部）提出。 本标准由设备工程部归口并负责解释。 本标准起草单位：本标准主要起草人： 本标准是首次发布。1（HE型安全阀）

2、技术标准1 范围本标准规定了(HE型安全阀)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。本标准适用于 的技术管理工作。2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Crosby HE型安全阀安装，操作及维护说明书3 概述克罗斯比HCI柔性阀芯型安全阀是高压力、高排量型安全阀，被特别设计用于汽包饱和蒸汽，设计

3、压力从2000pisg到临界压力。它具有独特的、专利的喷射器控制，可以允许安全阀在要求的3%超压范围内达到全排量开启。4 设备参数4.1 技术规范4.1.1 HE型安全阀本体序号名称型号及参数单位备注1汽包安全阀3 M2 6HE96W4.2 运行状态参数序号参数标准值1介质入口温度T546 2排放压力19.7620.35MPa3排放量4启闭压差3%5 零部件清册序号名称物资编码材质单位数量储备量1A阀体碳钢SA-216Gr.WCC1B喷嘴不锈钢3喷嘴环不锈钢4 喷嘴环锁紧螺钉不锈钢5阀芯（阀瓣）Inconel6阀瓣座Nickel合金钢7阀瓣座固定螺母不锈钢9喷射管Nickel合金钢10导向环不

4、锈钢11导向环锁紧螺钉不锈钢12阀杆组件不锈钢13活塞Nickel合金钢14 活塞销15阀杆螺母钢17阀盖碳钢SA-216Gr.WCC18阀盖螺栓合金钢SA-193Gr.B719阀盖螺栓螺母钢SA-194Gr.2H20弹簧合金钢21底部弹簧垫圈钢22顶部弹簧垫圈钢24轴衬25轴承26 调节螺栓不锈钢27调节螺栓锁紧螺钉钢28阀帽钢/铁30 手柄钢/铁31手柄销钢33叉架钢/铁34叉架销钢6 检修专用工器具序号名 称规 格单位数 量1尖嘴钳把1 2扳手12只1 3扳手18只1 4管钳30把15深度尺（0200mm）把1 6研磨平板块17榔头2.5磅把18榔头4磅把19专用研磨砂纸10红丹粉11游

5、标卡尺150把112手电筒把113导链1吨个114钢丝绳12条17 检修特殊安全措施7.1 解体阶段安全措施7.1.1 机组停运、炉水放尽7.1.2 打开管道疏水门、泄压放尽管内存水7.2 检修阶段的安全措施7.2.1 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。7.2.2高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。7.2.3在检修中注意工器具及零部件高空坠落。7.3 回装阶段的安全措施7.3.1 回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。7.3.2 回装时，认真检查内部无任何异物。8 维护保养在组装前或组装中应用适合的密封剂或润滑油来滑润。8.1阀门喷咀环丝扣、调节螺栓丝扣、

6、所有的双头螺栓和螺母、杠杆和联接销、阀体上的密封接触面，导座（先导阀）及喷咀在组装前或组装中应用适合的密封剂或润滑油来滑润。9 检修工序及质量标准9.1 阀门的解体9.1.1卸下叉架销、叉架、阀帽、阀杆螺母开口销和阀杆螺母9.1.2卸下喷嘴环锁紧螺钉，检查喷嘴环的位置9.1.3测量从调节螺栓顶部到阀盖机加工表面的距离并记录9.1.4松开调节螺栓锁紧螺母和调节螺栓，以放松弹簧9.1.5松开并拆下阀盖螺栓螺母9.1.6将阀门上部部件从阀体中垂直吊出9.1.7放倒阀门上部部件，使阀杆处于水平位置9.1.8拆下阀杆螺母，小心地将各内部部件（阀瓣座、阀瓣、喷射管、导向环及阀杆）从弹簧与阀盖中抽出9.2

7、回装9.2.1将阀瓣座固定螺母润滑并拧到阀杆上，在固定螺母出在最高位置时，将阀瓣座装到阀杆下端，润滑阀瓣支撑面与螺纹，将阀瓣拧到阀杆端部直至阀瓣与阀杆螺纹脱离，即阀瓣可以自由转动9.2.2设置阀瓣座与固定螺母的间隙，阀瓣座与固定螺母的间隙0.2540.305，齿数569.2.3安装喷射管：将喷射管抬高越过阀杆组件并将它放到阀瓣座的位置，然后将导向环拧到喷射管上9.2.4在一清洁的工作台面上将组件立在导向环平面上，保持阀杆垂直9.2.5润滑并安装顶部、底部弹簧垫圈的轴承与轴承连接件，在阀盖内使弹簧与弹簧垫圈组件就位9.2.6安装调节螺母锁紧螺母至调节螺栓上，将它一直旋紧至顶部。润滑调节螺栓的整个

8、螺纹部分以及阀盖上的螺纹并将调节螺栓部分地旋进阀盖9.2.7使用起重机械将弹簧、弹簧垫圈与阀盖组件越过阀杆组件小心地放下就位9.2.8润滑并安装喷嘴环到喷嘴上，确保喷嘴环高于喷嘴密封面大约1/4英寸9.2.9起吊阀门上部部件，缓慢放入阀体，确保喷射管与阀盖的配合到位9.2.10阀盖螺母润滑并均匀拧紧，在上紧阀盖螺母后，将阀杆升起约1英寸使喷嘴环能自由活动，将一螺丝刀放入喷嘴环锁紧螺顶孔中，左旋喷嘴环直至喷嘴环的顶边处在喷嘴密封面下面，然后慢慢放下阀杆直至底部，现在喷嘴与阀瓣已经密封9.2.11紧调节螺栓并检查导向环与喷嘴环，确保它们可以左右转动，按照调节螺栓的记号恢复到原位9.2.12导向环与

9、喷嘴环恢复到原位并用锁紧螺钉锁死9.2.13将阀杆螺母、阀帽、叉架及叉架销等部件装回原位9.3 调试9.3.1安全门按热力系统压力容器安全门检验制度要求进行冷态（或热态）校验9.3.2锅炉点火压力升至15MPa时，用液压整定装置对过热器安全门进行整定10 检修记录10.1 安全阀检查记录内容技术标准修前修后阀瓣密封面有无磨损、损坏或腐蚀，阀芯密封面不小于0.203，阀瓣总高度不小于42.748阀瓣内侧的阀杆承托面有无磨损、损坏或腐蚀阀瓣与阀瓣座结合的结合区外径有无磨损、损坏或腐蚀喷嘴密封面有无磨损、损坏或腐蚀喷嘴密封座台阶有无磨损、损坏或腐蚀，密封座台阶不小于0.152阀瓣座与喷射管导向结合区

10、处的外径有无磨损、损坏或腐蚀阀瓣、导向结合处的内径有无磨损、损坏或腐蚀引导活塞移动的喷射管的内径有无磨损、损坏或腐蚀阀杆底部弹簧垫圈的承载表面有无磨损、损坏或腐蚀阀瓣上承载阀杆顶端的表面有无磨损、损坏或腐蚀阀杆通过调节螺栓、上下弹簧垫圈及阀瓣座的表面有无磨损、损坏或腐蚀10.2 试验报告10.2.1 备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格1喷嘴密封座台阶不小于0.1522阀芯阀芯密封面不小于0.203，阀瓣总高度不小于42.7483阀杆组件阀杆底部弹簧垫圈的承载表面有无磨损、损坏或腐蚀4弹簧弹簧无局部裂纹及变形现象5喷射管阀瓣座与喷射管导向结合区处的外径有无磨损、损坏或腐蚀5