景谷基坑支护施工组织设计.docx
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景谷基坑支护施工组织设计
景谷县城排水管网及污水处理厂工程
粗格栅及进水泵房基坑支护
施
工
方
案
编制人：
龙云芳
审核人：
审批人：
编制单位：
云南明岭建筑工程咨询有限公司
编制日期：
2010年8月
第一章编制依据
（1）根据《景谷县污水处理厂岩土工程详细勘察报告书》（中国有色金属工业昆明勘察设计研究院）
（2）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；
（3）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；
（4）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；
（5）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）；
（6）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-2002）；
（7）建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；
（8）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；
（9）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；
（10）工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》；
（11）现行国家及地方有关规范、标准及规程。
第二章工程概况
2.1工程概况
拟建景谷县城排水管网及污水处理厂粗格栅和进水泵房工程，本次基坑开挖考虑基础施工需要，坑底沿砼垫层边外扩500mm的排水沟，坑底面积约200.9m2。
设计标高±0.00相当于绝对高程1280.3m，基坑开挖深度6.15m～7.45m。
2.2场地岩土工程条件
1、场地地形地貌及周围环境
拟建粗格栅及进水泵房东面为山丘岭上为砼空心块预制厂，其余三面为水稻田。
2、场地工程地质条件
场地内主要的岩土层从上至下分布有：
耕植土0.5m，粉植粘土0.5～4.3m，粉土0.5～3.0m，卵石0.6～4.8m，泥岩2.9～4.8m，以下为砂岩。
本次基坑开挖范围内未涉及，不予考虑。
3、场地水文地质条件
该工程北面西面为河流，因此地下水位很高。
4、场地评价
综合以上条件，判定场地复杂程度中等，基坑支护安全等级为三级。
2.3设计概况
一、支护方案设计
基坑支护设计原则：
在确保支护结构的安全、保证基坑周围道路前提下，做到经济、合理，满足国家建设工程的有关法规和规范要求，施工可行、方便，尽量缩短工期，满足土方开挖、基础工程及地下室施工的技术要求。
1、本基坑为二级开挖坡段。
采用土钉墙支护，第一段深约3.5m，第二段深约3.8m，打三排土钉，长9.0m。
2、设计采用D48δ3.5钢花管土钉，垂直间距1200，水平间距1500，沿坡面呈梅花形布设。
注浆采用纯水泥浆，水灰比0.45～0.5，水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。
3、喷射砼强度等级C20，厚度100mm，网筋φ6.5@200×200，喷射砼采用PO32.5普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比为水泥:
砂:
石子＝1:
2:
2.5。
喷料均匀，随拌随用，钢筋网用φ16L=1000短钢筋固定，沿坡面间距1200×1200呈梅花形布设。
4、安全护栏高度1200，竖杆间距1200，横杆间距500，杆底设300×300×300C15砼垫块，竖杆嵌入深度不小于200。
安全护栏应在基坑开挖前焊接完成。
二、排水方案设计
基坑排水系统为明沟排水。
1、基坑坑顶、坑底均设排水明沟，尺寸为300×300，四角设置一个集水井，尺寸为800×800×800。
2、坡面设泄水孔，采用φ40PVC管，布置在每排土钉或固网钢筋之间，向上第一排泄水孔距离坡脚高差不大于300。
第三章施工方案及技术措施
3.1总体部署及施工前的准备
该工程分项工程不多，仅土钉、喷锚及土方开挖、施工监测等，各分项工程的施工质量和进度相互制约性也不大，但根据施工安排，进行土方开挖及基坑支护施工，支护工程与土方开挖工程同时进行，配合土方开挖的进程进行基坑支护工程的施工，土方开挖总的原则是分层分段开挖，分层厚度可取1.5～2.0m，分段深度取3.5-3.9m。
并尽量使对雨季影响最为明显的土方开挖和喷锚支护安排在非雨季施工，从而有利于工程的按期完成。
在施工前应作好下列准备工作：
（1）组织相关人员熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握场地及周边环境情况，了解清楚施工涉及范围内的地下管线及障碍物，提前制定好切实可行的保护措施，避免施工过程中可能带来的麻烦。
（2）与业主、咨询公司、设计单位、监理单位进行图纸会审，以进一步明确设计意图及施工要点，做好图纸会审记录作为指导施工的依据之一。
（3）专业工程测量人员及时进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志。
绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料，与监理单位办理验桩手续并形成书面记录。
各种控制点及时以混凝土进行固定，施工过程中加强保护和复核，发现有移动或损坏应马上校验加固。
（4）施工技术及安全文明交底：
按设计图纸以及有关规范要求向施工技术人员及各专业施工队进行交底，尤其对施工工艺、施工质量要求、安全技术措施、文明施工等进行重点落实，在交底与被交底人双方签字后形成书面交底记录。
（5）定制各种原材料、机械的采购计划及进场安排，材料需要提前送检的及时送到相关质检部门进行检验。
具体如下：
一、技术准备
1）施工区域的岩土工程勘察报告。
2）相邻建筑基础资料。
3）施工区域的测量资料。
4）施工组织设计。
5）设计院出的基坑支护图.
二、材料要求
1）水泥：
具有出厂合格证和检测报告，水泥偏差量允许偏差≤土2%。
2）石子：
宜使用坚硬、级配良好、5㎜～15㎜的卵石或碎石,含泥量不大于2%,质量符合相关规范规定.
3）砂：
宜使用含泥量≤±3%的中砂或粗砂，质量符合相关规范规定。
4）水：
混凝土拌合水应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的有关规定。
5）土钉：
采用，长D48〥3.5钢花管长度为6～8m的钢管制作。
6）主要施工机具：
PC-200挖掘机二台；1台10KW喷射机,2台MC-150锚杆钻机和一台9m3／min空压机。
3.2施工顺序及施工难点分析
1、施工顺序
主要施工顺序为：
施工准备挖土、修坡锚杆定位锚杆孔施工钢筋土钉制作插入锚筋浆液制作、注浆挂网、焊加强筋喷射砼养护、下一层工作面施工反复如此直至竣工
（1）施工准备：
根据测量放出的边坡开挖线，用石灰粉放出挖机开挖位置线。
（2）开挖修坡：
按设计图纸要求坡度自上而下分段开挖土方，在基坑顶4米范围内不得堆荷载，每次开挖长度宜为20米左右，具体视土质情况适当调整。
每层开挖垂直深度宜为1.5～2.0m米。
开挖完毕进行土钉墙喷射边坡支护，上层土钉墙注浆及喷射砼面层达到设计强度的70%后才能开挖下层土方及土钉支护。
（3）土方开挖后，进行人工修坡，即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物，尽量使坡面保持土层的原始性，坡面平整度偏差宜为±20mm.
（4）钢管土钉定位：
水平间距为1.5m；垂直间距第一排为1m，第二排为1.2m。
（5）钢管土钉制作：
本工程采用钢管土钉支护，钢管土钉间距0.25mm焊一对中支架，钢管首端距第一个对中支架4000mm。
最末端距最后一个中支架为250mm,土钉制作完毕后，通知监理业主验收合格后才能使用（见土钉大样图）。
（6）钢管土钉：
按设计要求规格、长度施工，土钉入射角度为10度。
（7）浆液制作、注浆：
制作水泥沙浆，水灰比为0.5，注浆液应搅拌均匀，随拌随用，且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入，注浆作业开始和中途停止超过30分钟在作业时，宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。
（8）注浆水灰比0.5，注浆体28天强度≥Mpa20，注浆压力为0.3-0.5Mpa，必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂，待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。
（9）挂网、焊加强筋：
采用Φ6.5@200×200钢筋，坡面上下钢筋网搭接长度应大于200mm,加强钢筋为2Φ16，土钉外端头弯90度，长300mm。
（10）喷射砼施工：
①喷射砼采用32.5号普硅水泥：
碎石按1：
2：
2.5进行下料，原材料按重量计，称量的允许偏差为：
水泥±2%，砂石均为±3%，混合料搅拌采用自落式搅拌机时，搅拌时间不得少于120S，采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于3次，②喷射作业前，应对机械设备、水电管路、输料管路进行全面检查及试运行，受喷面有滴水，淋水时应埋设排水管排水。
③喷射作业分段进行，同一分段内喷设顺序应由上而下，喷射砼时，喷头应与喷射面垂直，距离宜为0.6-1.0m，喷射厚度控制在100mm左右，不平处加厚喷平，控制好水灰比，注意水量开关的大小，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，喷砼的回弹率宜控制在<15%，若回弹率过大，应通知风压机组人员降低风压。
（11）养护：
喷射砼终凝2h后，应淋水养护，养护时间不少于7天，进行下一段工作面施工时，新旧砼面接口应处理干净。
（12）取样、送检：
按规范要求进行取样、送检。
喷射砼每50-100立方取样一次，每次取样制作两组试块，每天喷射砼少50立方按50立方取样。
每注一次浆取样制作两组试块。
2、施工重点、难点
本工程施工的重点、难点问题在于以下几个方面：
（1）施工中应及时排水，注意保持场地干燥。
（2）场地填土层厚，基坑开挖深度范围内均为填土，施工又适逢雨季，施工过程中应确保排水畅通，及时排出场内地表水。
3.3土钉施工
呈方形布置，纵横间距1200×1200，采用φ48击入式钢花管土钉，倾角150，浆液采用水灰比为0.45～0.55的32.5R纯水泥浆，常压灌注。
1、土钉施工流程
土钉施工应遵循下列施工工序：
施工准备→挖土、清坡→喷射底层砼→（排水管定位）→土钉制作→土钉击入→浆液制作、注浆→吹洗坡面→挂网、焊加强筋→喷射表层砼→养护、下一层（段）工作面施工→分项工程竣工验收。
2、土钉基本施工方法
（1）挖土、清坡
土方开挖应按设计分层分段进行，土方开挖后，即清除坡面凹凸不平之土层、堆积物、浮石、坡脚之杂物，尽量使坡面保持土层的原始性。
（2）钻孔定位
按设计图纸进行锚孔定位，孔位允许误差50mm。
（3）钻孔施工
采用高压注浆钢花管土钉，采用N63.5的标贯冲击锤直接击入。
土钉成孔施工宜符合下列要求：
孔径允许偏差±5mm；孔距允许偏差±100mm；成孔倾角允许偏差±5%。
钻孔深度应比规定值大200mm以上。
（4）钢筋制作及注意事项
①钢花管：
用φ48钢管，按设计要求制作。
②网筋：
用φ6.5@200×200钢筋，保持其长度越长越好，用张拉机对其一次张拉平直。
③加强筋：
制作同网筋，用Φ16钢筋横向布置于锚杆头部。
④钢筋制作前须调直，除锈，除油。
⑤锚筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质，并严格按设计尺寸下料。
⑥土钉体在安装前应妥善保护，以免腐蚀和机械损伤。
⑦杆体制作时，应按设计规定安放套管隔离架、波形管、承载体、注浆管和排气管。
杆体内的绑扎材料不应采用镀锌材料。
（5）注浆
①浆液制作
用纯水泥浆，水灰比0.45～0.55。
②注浆采用常压注浆，浆液应搅拌均匀，随拌随用，且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入。
③注浆作业开始和中途停止超过30分钟再作业时，宜用清水冲洗注浆泵及注浆管路。
④孔口溢浆时停止注浆。
⑤待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。
⑥作好土层锚杆注浆记录。
3.4坡面挂网喷射砼施工
1、喷射前的准备工作
（1）喷射作业现场，应做好下列准备工作：
①拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和岩渣、堆积物。
②埋设控制喷射砼厚度的标志；
（2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。
（3）受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作，有明显出水点时应按设计要求埋设导管排水。
2、喷射作业
（1）喷射作业应遵守下列规定：
①喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自上而下。
②分层喷射时，后一层喷射应在前一层砼终凝前进行，若终凝1小时再进行喷射时，应先用水清洗喷射层表面。
③喷射作业紧跟开挖工作面时，砼终凝到下一循环时间，不应小于3小时。
（2）喷射机司机的操作应遵守下列规定：
①作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待喷料完后，再关风。
②向喷射机供料应搅拌均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。
③喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
（3）喷射手的操作应遵守下列规定：
①喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能。
②喷头与受喷面应垂直，应保持0.6-1.0m。
③喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
④喷射砼的回弹率不应大于15%。
（4）喷射砼养护应遵守下列规定：
喷射砼终凝2小后，应喷水养护；养护时间，一般不得少于7天。
3、钢筋网施工
（1）喷射砼中钢筋网的铺设要遵守下列规定：
①钢筋使用前应清除污锈。
②钢筋网应在面上喷射一层砼后铺设，以保证钢筋网有满足规范要求的保护层。
③钢筋网应与土钉或其它锚定装置按设计要求联结牢固，喷射时钢筋不得晃动。
（2）钢筋网喷射砼作业除应符合前面的有关规定外，还应符合下列规定：
开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性。
4、施工注意事项
（1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
（2）各种设备应处于完好状态。
（3）张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。
（4）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
（5）机械设备的运转部位应有安全防护装置。
（6）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。
（7）施工人员进入现场应戴安全帽，不能穿拖鞋进出工地操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
（8）土钉各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。
（9）施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。
（10）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。
3.5土方开挖施工
本基坑土方工程量不大，较易施工。
土方外运速度是影响工期的重要因素，合理安排土方开挖次序，充分利用现有道路交通能力是保证本工程顺利完工的前提。
1、施工准备工作
（1）地下障碍物及表面障碍物清除
土方开挖前对场地面上和地下的障碍物进行全面调查，进一步确定场地内及周边是否有地下管线，在现场确定位置及方向，在土方开挖过程中予以保护。
土方开挖应先清除基坑内的建筑垃圾、淤泥，整平。
（2）测量放线工作
根据基坑支护平面图，定出基坑开挖线，并用白灰放出灰线。
用水准仪和标杆形式确定标高，并跟随挖土进度严格控制好开挖的深度。
（3）出土坡道的确定
根据场地地形及周边道路情况，在西面设置出土坡道，坡道斜向伸向坑内。
出土道路用建筑废料、块石、砂进行铺设，并用机械压实。
本工程视工期情况确定是否昼夜施工，如需昼夜施工，须在场地的四周安装灯架，另作若干个活动照明灯，灯采用1000瓦的磺钨灯。
为保证安全，在出入口坡道及其危险地段必须设立危险警戒灯。
2、主要土方施工技术要求及施工方法
（1）本工程土方开挖须分层分段施工，同时要配合喷锚支护的层段施工，挖一层，锚索或土钉施工一层。
为顺利配合喷锚支护施工，防止喷锚支护的施工过程中挖土机械同喷锚工作面重叠在一起的可能性，应安排好挖土部位的先后顺序。
（2）坑内运土坡道设宽为5m，坡度约30％，最后现场确定。
（3）根据地质资料显示，该场地地下水位埋深较浅。
支护中采取了降水明排，开挖时需将地下水降至基坑底以下1～2米，这样才能保证土方正常开挖，除此之外，场地内同时结合明沟排水措施，在场内挖集水坑数个集水坑，随着开挖深度的增加，而逐渐加深集水坑，同时在基坑上部排水沟出口处设置沉砂井，将坑内的水抽集到沉砂井沉淀后再排入市政网管。
（4）对标高严格控制，挖土深度允许偏差50cm，边坡和边线允许偏差25cm。
（5）开工前必须作好各种技术交底工作，熟悉图纸，掌握现场测量及水准点，并及时同甲方代表办理有关手续，在施工过程中，严格控制标高和界线的测量，配备一定数量的杂工随时进行清底、修坡，并将土送至挖土机控制的半径内，保护基坑底部的土质留20cm厚给下步土建施工队伍进行清底，及时作出开挖验收记录。
（6）喷锚支护施工宜12小时以后进行下一层土方开挖。
（7）开挖时，挖斗不得碰撞支护结构。
（8）基坑开挖时，坡边留有100～200mm残土，然后人工修坡。
3、土方开挖施工措施
（1）土方开挖前，先在坡顶挖排水沟，修三级沉淀池，并始终保证外排顺畅，沟内无积水；土方开挖时基坑内采用超前集水坑将水汇聚抽出，沉淀后排至市政管道。
（2）根据基坑支护平面图，定出基坑开挖坡顶线。
用水准仪和标杆形式确定标高，并跟随挖土进度严格控制好挖土开挖的深度。
（3）喷锚支护段土方开挖应分层分段进行，开挖分层深度为1.5m,深度层高与土层锚杆垂直间距一致，开挖后及时进行坡面支护。
（4）边坡土方开挖应严格按照设计来进行，坡面开挖平整，允许偏差应小于±5cm。
（5）喷锚支护施工24h以后方可进行下一层土方开挖。
3.6施工排降水措施
支护工程施工应尽量在干燥的环境下进行，为此，必须作好施工现场的排水工作。
本工程在施工前首先作好地面排水工作。
在基坑四周作一砖砌明沟，防止地面雨水和施工用水流入基坑内。
坑底排水沟汇水先引入坑底集水坑，再由坑底集水坑抽至坑顶沉淀池过滤后方可排入市政管道；坑顶沉淀池位置和尺寸根据市政下水管具体位置现场确定。
3.7边坡变形观测方案
为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用，同时为科学指导施工，对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。
1、观测点布置
（1）基坑坡顶水平位移及沉降监测：
在坑顶共布设4个监测点；
（2）观测点及基准点在坡顶开挖整平后设置，并在施工过程中妥善保护。
2、观测要求
沉降观测按照二级水准点的测量精度要求实施，位移观测按一级导线测量要求采用红外测距仪按三角形闭合环网测定。
开挖期间每天观测一次，地下室施工期间每3～5天观测一次，若变形异常或降大雨、暴雨时，应视需要加密观测次数。
同时，遇变形异常或暴雨天气应加密观测频率并配合现场巡查。
对监测结果应及时进行住处反馈，发现异常情况及时通知设计及有关人员，以便指导施工。
3、变形要求，根据设计及规范要求，基坑变形控制值如下表所示，变形警戒值可取控制值的80%。
基坑变形观测控制标准值
位移允许值（mm）
位移报警值（mm）
沉降允许值（mm）
沉降报警值（mm）
西侧
80
50
40
30
南侧
80
50
40
30
北侧
80
50
40
30
东侧
80
50
40
30
3.8施工应急技术措施
1、基坑边坡位移
具体措施有：
（1）回填好土、砂石或砂袋等，回填反压土高度至能保证基坑变形完全稳定为止。
（2）对坑底进行加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力。
（3）坡顶卸载：
坡顶一定范围内的土体挖除，减少坡顶荷载。
（4）对基坑挖土合理分段，每段土方挖到底后及时浇注垫层。
2、截、排水措施
在基坑顶部，采取临时措施拦截地表水，以防下渗或直接流入基坑内。
对地表裂缝，及时采用水泥砂浆封堵，以防地表水下渗。
基坑底部，用污水泵抽水，并做好坑底排水设施，使基坑底部尽量保持干爽，以防基坑底部土体泡水软化。
3.9雨季施工措施
（1）做好地面排水系统，及时畅通地面将积水引入市政雨水管道，减少雨水在地表的滞留时间，防止雨水流入基坑内，防止雨水冲刷坡面。
（2）每一层土方开挖后，及时做好临时简易的坑底排水沟和集水沟，备置潜水泵，保证及时抽干坑内积水，以免雨水浸泡坑内土体。
（3）坑内土体浸水后应暂停土方挖运，以免运土车压坏土体，带来更长时间的停工。
若坑内土体未受雨水浸泡，工期紧时，采用干刷轮胎的措施也可以保证在雨天继续挖运土方。
（4）水泥浆拌制应在开工前搭设好水泥浆拌制棚和钻机操作台上的顶蓬，做好所有电器线路绝缘防水后，可以保证雨期正常施工。
但在暴雨、雷雨天气停工，以保证安全。
（5）备置一些沙袋压坡，可以避免或减少雨水对基坑开挖自由暴露土坡稳定性的影响，避免或减少雨水对土方开挖和喷锚施工的影响，可以抢工期。
（6）备置一定数量的尼龙布，在大雨时将其盖在刚喷射的砼面上和开挖出的坡面，以免雨水冲刷。
对已成孔的锚孔，应突击完成下锚注浆，或堵塞锚孔以防雨水流入孔内引起塌孔。
（7）水泥必须放在棚内，喷射砼用的砂，石料应用尼龙布盖好，以防被雨水淋湿增大含水量而不易控制砼的水灰比。
（8）主要作业设备，要搭设活动防雨准备。
（9）做好天气预报的接收工作，做好防雨准备。
（10）雨天安排专人值班，负责抽水，遮盖材料，遮盖施工设备，保护作业面的工作。
3.10应急预案内容
根据云南省建设厅《关于印发〈云南省普洱市建设工程重大安全质量事故应急预案〉的通知》；《普洱市建设工程重大安全质量事故应急预案》的通知》的指示，结合我项目部建设工程的实际情况，特制定我项目部建设工程安全事故应急救援预案。
1、事故汇报
当险情或事故发生后，应立即向监理、甲方及公司有关部门领导，汇报事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况。
2、事故应急处理
项目部应遵循“统一指挥、快速反应、各司其责、协同配合”的原则，共同做好建设工程重大质量安全险情或重大事故的应急处置和抢险救援工作。
在第一时间将伤员送到医院救治，同时项目部有关人员做好事故现场秩序维护工作，等待司法及公安部门现场确认。
为便于急救工作，我项目部在工地设置简易的医疗器具、急救药箱等。
3、事故处理原则
项目部在处理施工过程中发生的事故时，应本着“以人为本”的原则，积极、主动的面对所发生的事故。
严禁隐瞒不报违者一查到底，追究到底。
第四章劳动力和主要施工机械设备、材料配置
4.1劳动力配置计划
在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。
整个工程分为若干施工部及班组，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力，并在实际施工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证施工进度。
劳动力计划见下表：
部门、班组
人数
工种
备注
项目经理部
6
组织、管理、技术、采购
质量安全部
2
质量监督、自检、安全监督、检查
土方施工部
32
土方开挖、运输
土钉、喷锚
施工部
成孔班
10
土钉成孔打入
制浆班
3
水泥浆制作、锚索注浆
锚筋班
3
土钉制安及张拉
其他
电工班
2
电路维修
机修班
1
机具维修
杂工班
12
水沟、护栏等施工、抽水等
后勤班
6
保安、厨师
4.2机械设备配置计划
本工程主要施工机械设备见下表：
序号
设备
规格
数量
功率
备注
1
空气压缩机
9m3／min
1台
2
注浆机
3SNS
1台
15kW
3
砼喷射机
PZ-5D
1台
10kW
4
交流电焊机
300
1台
17kW
5
钢筋切断机
G400
1台
4.5kW
6
全站仪
T0PONGTS-311
1部
7
水准仪
DS3
1部
8
经纬仪
J2
1部
9
挖掘机
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