建筑钢结构厂房施工组织设计#河南#钢结构制作.docx

建筑钢结构厂房施工组织设计#河南#钢结构制作.docx

《建筑钢结构厂房施工组织设计#河南#钢结构制作.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑钢结构厂房施工组织设计#河南#钢结构制作.docx（70页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

建筑钢结构厂房施工组织设计#河南#钢结构制作

建筑工程及钢结构厂房

施工组织设计

编制：

xxx工程项目部

编制日期：

2013年3月

说明

本施工组织设计的编制在认真研究了总包部提供的资料，以及我公司多次类似施工冶炼厂工程的基础上，结合本工程施工现场环境特点及安全质量进度要求等因素来编制，体现出对工程整体布置的掌握。

施工准备力求简单合理，技术措施理论依据充分，做到技术先进可行，工艺质量可靠，安全更有保障，是本工程施工管理的主要参考依据。

第一章编制依据

1.1合同、文件：

初步可行性研究报告、相关技术资料文件等。

1.2标准、规范、规程：

与本工程相适应的国家、地方、行业的标准、规范、规程。

1.3法律、法规。

工程相适应的国家、地方、行业的规范、法律法规。

1.4图籍：

与本工程相适应的国家、地方、行业的规范、图籍。

1.5其他文件：

中国黄金集团建设有限公司各级文件：

公司的质量手册、环境管理手册、项目管理手册、公司文明安全施工管理手册等。

主要规程规范、标准一览表

序号

资料名称

编号

1

《工程测量规范》

GB50026-2007

2

《地基与基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

3

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ120

4

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

5

《砌体结构工程施工质量验收规范》

GB50203-2002

6

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205-2001

7

《屋面工程质量验收规范》

GB50207-2012

8

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209-2010

9

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

GB50210-2002

10

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

11

《钢筋焊接及验收规范》

JGJ18-96

12

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

13

《建筑机械使用安全技术规程》

JG33-86

14

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

15

《块体基础大体积砼施工技术规程》

YBJ224-91

16

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

17

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002

18

《有色金属冶炼设备安装工程施工规范》

GB/T50716-2011

19

《烟囱工程施工及验收规范》

GB50078-2008

20

《建筑钢结构焊接规程》

JGJ81—91

21

《通风与空调工程施工质量验收规范》

GB50243-2002

22

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002

23

《电气装置高压电器施工及验收规范》

GB50147-2010

24

《电气装置母线装置施工及规范》

GB50149-2010

25

《工业金属管道工程施工质量及验收规范》

GB50184-2004

26

《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》

GB50185-2010

27

《输送设备安装工程施工及验收规范》

GB50270-2010

28

《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50235-2010

29

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236-2011

30

《起重设备安装工程施工及验收规范》

GB50278-2010

31

《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》

GB50224-2010

第二章工程概况

2.1施工现场条件

（1）厂址及交通

xxx项目位于xxx区内，距离三门峡约10KM，209国道穿过厂址，310国道、G30连霍高速从厂址西北侧通过，东北侧紧邻三门峡铁路西站（铁路北侧），南侧为陇海铁路（五原村车站）。

（2）气象参数

三门峡处于北温带大陆性季风气候，具有高山盆地特征。

年主导风向为东北风，次主导风向为西南风。

最大风速为16M/S。

年平均气温13.8℃，极限高温43.2℃，极限低温-16.5摄氏度。

年相对湿度61.4%，年平均降雨量550~800MM，蒸发量2237.7MM。

（3）工程地质

xxx地基土主要由黄土类砂质粘土构成，许可荷载1.5KG/CM2，地表以下10~18M左右全部为Ⅰ~Ⅲ级湿陷性黄土，地下水埋藏深度约在地表下20~60M左右。

2.2工程范围

本工程含3个工段，分别为熔炼工段、热渣缓冷场、电解及净液。

（1）熔炼工段：

熔炼主厂房、熔炼烟气收尘、环保风机房、吹炼烟气收尘、浇注机循环水、环境集烟脱硫、烟囱、柴油发电站及余热发电站。

（2）热渣缓冷场包括：

粗碎站、中细碎、筛分及皮带转运站等厂房设施。

（3）电解及净液包括：

电解车间、硅整流；净液车间、湿法10KV配电、阳极堆场、残极堆场；熔炼发电、湿法车间循环水泵房；成品库、烟气净化、阳极泥车间（湿法、火法）；精炼。

2.3主要建筑物概况

（1）熔炼主厂房：

整个主厂房由三部分组成，氧气低吹熔炼炉及低吹练炉部分、阳极炉部分和圆盘浇铸部分。

厂房全长163.85米，分为三部分。

氧气低吹熔炼炉及旋浮吹炼炉部分，厂房比较高大，楼层多为错层平面，配置复杂。

采用为钢框架支撑结构，焊接箱型钢柱，焊接H型钢柱、梁、支撑。

楼层铺花纹钢板，局部楼层设水平支撑，连接节点均采用栓焊连接，维护结构为彩色压型钢板，钢材采用Q345-B，主要构件的连接采用高强螺栓或焊接。

阳极炉及浇铸部分主跨24M、33M连跨单层厂房，主付跨设吊钩桥式起重机，轨顶标高分别为20M、10M。

主跨顶部设天窗，天窗顶标高近28M。

厂房采用钢排架体系，柱采用焊接H型钢结构双支柱，吊车梁采用焊接钢吊车梁，屋面采用实腹钢梁，楼层梁和操作平台梁柱内采用H型钢或焊接H型钢，钢材采用Q235-B，主要构件的连接采用高强螺栓或焊接。

熔炼炉作大块式整体混凝土基础，采用耐热混凝土，与厂方基础脱开，基础下设桩。

维护结构：

外墙面及屋面采用彩色压型钢板，施工简便，且外观美观。

柱脚保护：

在主跨内的钢柱脚下部，离地面1.2m范围内，外包耐火砖保护层。

设备基础：

一般采用现浇混凝土整体大块基础，重量大的采用桩基。

（2）热缓渣冷场

主要包括：

粗碎战、中细碎、筛分及皮带转运站等厂房设施。

粗碎、中细碎、筛分、采用钢筋混凝土框架结构。

皮带廊采用钢结构。

（3）电解车间

电解厂房由主跨全长198.2m、跨度为66.1m的主厂房和负跨长度为134.4m、跨度为21m的次厂房组成。

主厂房在

～

轴之间设置一道纵向伸缩缝，在

～

轴和

～

轴设置两道横向伸缩缝，次厂房在

～

轴设置一道横向伸缩缝，主厂房结构采用排架体系，柱采用预制钢筋砼，屋架采用单坡平行钢管桁架，大型屋面板或轻型质防腐建筑板材，吊车梁为钢吊车梁<加强防腐>轨道顶住高10.4m。

次厂房结构也采用排架体系，柱采用预制钢筋砼，屋架采用折线型砼屋架，屋面为大型屋面板，吊车梁为钢筋砼吊车梁，轨道顶标高为11.5m，外墙采用砼空心砌块，地面采用砼，电解槽采用现浇钢筋砼框架结构。

（4）净液车间

净液车间由全长114.5m、跨度18m的厂房及附房组成，厂房在

-

轴处设置一道伸缩缝，结构为排架体系，柱采用预制钢筋砼，屋架采用折线型砼屋架，屋面为大型屋面板，吊车梁为钢筋砼吊车梁，

-

轴轨道标高为9.00m，

-

轴轨道顶标高为12.5m。

附房为两层钢筋砼框架结构形式，长度为60m、跨度为7.5m、高度为9.5m，

（5）阳极泥厂房

阳极泥厂房为框排架体系结构，由两部分组成：

厂房部分

-

轴，结构为钢筋砼排架结构，全长为63.77m、跨度为33m；阳极泥处理部分，

-

轴结构为框排架体系结构，排架结构部分长度为43.5m、跨度为18m，钢筋砼框架结构长度为43.5m、宽度为15m，柱为钢筋砼预制柱，屋架采用单坡平行钢管行架，屋面为大型屋面板或轻质防腐建筑板材。

2.4工程特点及难点

2.4.1工程特点：

⑴本工程规模大、建筑面积大、技术先进，所包含的专业多，钢结构制作量大，钢筋混凝土预制构件多，吊装任务繁重。

相对于其他工程具有专业多及材料和机械设备使用量大，施工工期紧，平面及主体空间场地紧张。

且各专业之间相互交叉施工作业多，故各工序施工配合关系复杂。

施工组织必须注重各专业的主体，平面交叉作业的协调工作。

⑵熔炼主厂房是影响熔炼工段的总体进度的关键工程。

厂房为钢排架钢构形式，楼层多为错层平面，钢结构单件制安吨位大，局部安装高度高，结构较为复杂，结构安装精度要求高。

钢结构安装工程与熔炼炉的设备安装相互制约，且底吹熔炼炉、连续吹炼炉、单件吊装重量较大，所以施工组织协调机械合理调配显的尤为重要。

⑶电解车间也是影响电解净液工段的总体进度的关键工程。

厂房为混凝土排架结构形式，预制构件多，占地面积大。

构件吊装行车路线占用车间场地，直接影响到电解槽基础的施工。

故在预制场地的规划，吊装时间的安排上要有超前意识，合理利用施工资源，以空间占满、时间连续科学合理的交叉施工。

2.4.2工程难点：

本工程无论是前期准备阶段，施工阶段及配合试车阶段，都必须注重组织协调工作：

项目部内，将注意安排本单位各专业工种，各道工序的穿插作业的时间、空间，以及机械设备的相互影响等。

工作联系中，加强与总包部、监理单位、设计勘察单位和参战的各兄弟单位，以及地方政府的交通、市政、材料供应商等各方需在施工期间必须时常联系的部门搞好关系。

做到一切以工程进度和质量前提同时还要将注意其他施工单位的节点式、阶段式穿插作业，力争有效的配合施工。

主要难点有以下几点：

⑴熔炼主厂房：

钢结构制作安装量大，钢结构的焊接及柱、屋架梁板安装质量是难点。

⑵电解厂房：

单坡平行钢管桁架屋架跨度大（33m跨）制作安装下料焊接技术质量要求高、安装难度大。

⑶电解净液：

阳极泥处理跨度为18m、21m的折线型混凝土屋

架和大型屋面板的预制及吊装是难点。

⑷电解槽等结构防腐技术要求高，施工难度大，防火不易控制。

⑸硅整流系统及PLC监控系统的安装调试难度大。

第三章施工管理目标及施工具体部署

3.1工程总体目标

工期目标:

总工期确定为18个月，开工日期2013年3月1日于2014年8月31日投产。

质量目标:

一次验收合格率100％，优良率>90％。

安全目标:

死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于0.2%。

环境保护及文明施工目标:

全面达到标准化工地建设有关规定。

创优目标：

国优金奖。

3.2施工部署

本工程拟采取先地下后地上，先结构后装饰，先土建后安装的施工原则，工程按分区域分阶段进行立体穿插进行，充分利用空间时间并采用新材料、新技术、新工艺进行施工，以保证工程质量、工期目标的实现。

根据本工程的特点分五个施工阶段：

即基础施工阶段；主体结构施工阶段；设备安装及机电管、围护施工阶段；安装调试及室外扫尾工程施工阶段，其中安装施工与以上各施工阶段交叉进行作业。

三个施工区域分为熔炼工段、电解净液工段及热渣缓冷场。

因此本工程的施工需要精心安排施工流水节拍工序搭接施工工艺，注意控制施工节点，合理分配劳动力，避免窝工，怠工现象产生。

按项目法和承包管理模式进行施工管理，使施工全过程处于受控状态。

在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大一次性投入，采用先进合理选用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度、降低工程成本，多快好省地完成工程任务，达到双赢。

3.2.1在时间上的部署原则----季节施工的考虑

根据总工期的安排，基础及大型设备基础在雨季前施工完，避开雨季施工，钢结构制作、高大重结构现场组件安装避开冬季，确保施工质量。

3.2.2在空间上的布署原则----立体交叉施工考虑

为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，机电管专业在土建基础施工时提前介入，及时配合，熔炼主厂房及其它车间厂房钢结构、设备、工艺结构、综合安装、确定安装次序，做到紧张有序，科学合理的交叉施工.

3.2.3总施工顺序上的部署原则

按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后安装的总施工顺序原则在进行部署。

3.2.4在资源上的部署原则-----机械设备的投入

根据施工工程量、建筑高度、平面尺寸和现场实际条件投入机械设备。

拟投入三台塔式起重机（QTZ63型3台）确保各车间厂房结构、工艺设备综合吊装，投入3台大型履带吊设备（50T、150T、）分别吊装熔炼炉、皮带通廊钢桁架和厂房预制结构以及较大设备部件的吊装和倒运。

3.2.5根据基础、主体、安装阶段不同的特点安排总体施工部署

本工程基础采用钢筋砼条形基础，柱下独立基础及桩基础。

在保证工期和质量的前提下，安排施工时尽量缩短基础施工时间。

主体结构是钢结构、砼预制构件较多，应提前安排钢结构的构件，砼构件预制工作，也就有力保证了主体按期封顶的时间。

3.3、施工阶段的划分

根据本工程特点，以熔炼主厂房和电解净液车间作为施工组织的重点和主线，按以下五个施工阶段组织实施。

第一阶段:

施工准备阶段。

在工程正式开工前1个月，即开始进入现场，提前展开施工准备的各项工作，重点做好施工技术准备，劳动力进场准备，主要大型机械设备的维修、保养、调迁进场，生产、生活临时设施的建设.

第二阶段:

土建基础和主体工程施工、钢结构制作及砼预制构件阶段。

本阶段安排工期8-9个月，全部完成控制网测设、定位放线、设备基础，土建主体的施工。

其中:

地基基础工程（含回填土）必须在雨季到来前施工完毕；钢结构制作工程必须在冬季到来前结束。

第三阶段:

机、电、管安装和厂房钢结构及预制柱安装阶段

本阶段安排工期7个月（其中厂房结构安装占2个月，设备安装5个月）。

以设备安装为主线，厂房钢结构安装与设备安装工艺结构相互配合，电、管安装同步进行。

第四阶段:

土建围护、装饰装修及室外配套工程施工阶段

本阶段穿插施工，基本不占用总工期时间。

第五阶段:

设备调试阶段和场整及厂区道路阶段。

本阶段为机、电、管调试阶段。

安排工期2个月，包括竣工清理时间在内。

要求单机试车一次成功，配合热负荷试车合格，达产达效。

3.4施工区域的划分

本工程属于冶炼厂整体搬迁升级改项目，厂区占地面积大，单位工程多，建筑物布置合理，施工工期短，按工程所在位置和工程的工艺流程，将我单位所承建的工程分为三个施工区域。

施工一区：

一区是以熔炼主厂房为主，以烟囱、烟气收尘、循环水、集烟脱硫发电站为辅的施工区，熔炼主厂房施工工程量大，主体交叉施工多，安装技术难度大，熔炼主厂房是本施工区的关键工程。

施工二区：

二区是以电解厂房、净液厂房，阳极泥处理为主的多单位工程施工区。

本区砼预制构件多，吊装任务重、难度大。

安排好砼构件预制工作，构件的吊装工作以及电解槽钢筋砼支架的施工，合理安排施工资源的投入，是实现工期目标的前提保证基础。

施工三区：

本施工区域，工程量较少，较为单一。

占用工期时间短，其各单位工程可穿插在施工一区、二区的施工过程中进行。

第四章项目管理人力资源配置

4.1项目组织机构设置

为加强我公司对“河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体升级改造项目三个工段施工”的统一领导，成立项目经理部，由多次主持类似工程施工的项目经理、项目总工、副经理各一人等组成项目部领导班子，全面实行项目法施工。

根据本工程工程量大、工期要求紧、专业多等特点，采取项目部→作业队二级组织管理模式。

项目部为管理层，代表建设公司全面履行与业主签订的施工承包合同，对工程负全面组织管理、协调责任。

按工期实际情况，以专业分工为基础，项目部下设六个作业队。

项目部管理层下设工程技术科、预算经营科、物资供应科、财务科、综合办公室，四科一室统一对内、对外协调，为现场提供服务和指导，各专业作业队均配备一定的管理素质高的人员，负责所承担任务的管理工作。

施工组织机构图详见下图。

4.2施工人员分阶段配置

4.2.1本工程总投入人力为1090人。

其中施工作业人员为1030人，其余为管理人员、技术人员和服务人员共60人。

（不包括钢构制作人员）

4.2.2管理人员和技术人员从施工准备阶段进场至交工结束。

4.2.3无负荷联动试车合格交工后，配置热负荷试车“保镖”人员和交工资料、结算等管理人员，共计约85人；

4.2.4根据主要工程实物量与总包项目部总进度计划要求，概略估算工程劳动力分阶段劳动力需用量见下表及下图。

年份

专业项目

土建

施工

机械设备

安装

电气设备安装

管道设备安装

钢结构安装

现场

管理

2013年

3月

105

0

0

0

0

20

4月

350

0

0

0

0

40

5月

550

0

0

0

0

60

6月

650

5

3

3

0

60

7月

700

5

3

3

20

60

8月

750

15

25

20

40

60

9月

850

50

25

45

60

60

10月

800

40

25

45

80

60

11月

700

50

30

50

80

60

12月

600

50

30

50

90

60

1月

250

60

30

60

90

60

2月

185

60

30

60

100

60

3月

200

95

85

90

100

60

4月

195

115

105

100

80

50

5月

120

125

105

100

60

40

6月

80

125

105

90

60

30

7月

60

90

60

80

20

30

8月

50

35

40

40

20

30

4.2.5劳动力配置

根据本工程的总工期计划和工程量情况，劳动力按进度分期分批组织进场，高峰期劳动计划施工作业人数将达1030人，主要施工作业人员各工种、劳动力人数见下表。

工程主要工种劳动力需用计划表

工种

土建

专业

机械

专业

电气

专业

管道

专业

钢构

专业

高峰人数

（小计）

钳工

32

4

36

铆工

2

30

32

焊工

5

5

4

8

15

37

电工

31

31

管道工

45

45

调试电工

8

8

维护电工

6

4

4

14

气焊工

4

2

4

14

24

起重工

5

6

31

运转工

5

2

14

29

油漆工

10

10

车洗工

26

普工

30

8

5

22

53

测量工

6

6

钢筋工

234

134

砼工

80

50

木工

260

180

瓦工、抹灰工

45

45

架子工

45

45

各种司机

4

6

10

合计

715

65

45

64

141

1030

第五章施工用大型机械及主要器具分阶段

5.1施工用大型机械及主要机具配置

为使本工程保质、保量按期完成，使施工机械能得到充分发挥和有效使用，对所有机械进行统一管理调配使用。

操作人员必须持证上岗，一机一人，专人操作。

严格按照施工机械操作规程定期进行检查、维护、保养，确保运行安全可靠，拟投入本工程主要机械见下表。

序号

设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率（KW）

生产

能力

用于

施工部位

备注

1

挖掘机

PC220-6

2

小松

2010

1.0m3

土方工程

2

装载机

ZL50

3

徐州

2010

3m3

土方工程

3

自卸汽车

斯太尔

10

陕汽重卡

2010

20t

土方、材料运输

4

推土机

TL160E

1

黄河

2009

115KW

土方工程

5

砼输送泵

HB48B

1

江苏

2010

75KW

2m3/h

砼输送

6

插入式振动器

ZR-50

16

陕西

2011

1.5KW

砼振捣

7

平板式振动器

ZB2.2

8

陕西

2011

2.2KW

砼振捣

8

砂浆搅拌机

UJZ750

2

陕西

2009

4KW

2次/min

砂浆生产

9

钢筋对焊机

VNT-100

3

浙江

2010

40KVA

钢筋加工

10

钢筋调直机

TQ4-8

3

佛山

2010

5.5KW

钢筋加工

11

钢筋切断机

QJ40

3

佛山

2010

5.5KW

钢筋加工

12

钢筋弯曲机

WJ40-1

3

佛山

2010

3.5KW

钢筋加工

13

电渣压力焊机

ZHJ1500

4

天津

2010

45KVA

钢筋连接

14

滚压直螺纹机

GHG40

3

唐山

2009

12KW

钢筋连接

15

压刨机

MB106A

3

唐山

2010

5.5KW

模板加工

16

手提电锯

SJ—120

6

北京

2011

3KW

模板加工

17

圆盘机

MJ104

3

北京

2010

3.5KW

模板加工

18

交流电焊机

BX1-350

6

济南

2010

23KVA

材料连接

19

直流电焊机

ZX5-630

2

济南

2010

44KVA

材料连接

20

摇臂钻

Z3040

2

沈阳

2010

钢结构制作

21

塔吊

QTZ63

3

山东

2010

28kw

材料吊装

22

汽车吊

QY50

2

徐州

2009

50t

钢构安装

23

履带吊

SCC1500

1

三一

2008

150t

钢构安装

24

打桩机

SR200

2

江苏

2010

桩基施工

25

履带吊

SCC50

1

三一

2008

50t

钢构安装

26

汽车吊

QY25

3

徐州

2010

25t

钢构安装

5.2检测设备仪器配置

根据本工程实际需要，为确保工程质量，拟配置如下检测设备及仪器，详见下表。

序号

仪器设备

名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

已使用

台时数

用途

备注

1

全站仪

QTS632

1台

陕西

2008

51

定位、放线

2

经纬仪

FDT5GC

2台

南京

2008

23

放线、复核

3

水准仪

DS3

2台

苏州

2009

42

抄平、标高引测

4

铝合金塔尺

5m

2