临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施.docx
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临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施
A2
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
纳纳林河二号矿井副立井井筒装备安装工程编号：
致：
安徽华夏建设监理有限责任公司纳林河二号矿井监理部（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了副立井临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工组织设计（方案）的编制，并经过我单位上级技术负责人员审查批准，请予以审查。
附：
1、《纳林河二号矿井副立井临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施》1份
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
纳林河二号矿井副立井
临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装
施
工
安
全
技
术
措
施
中煤第五建设有限公司第五工程处
2013年4月17日
编制依据：
1、《煤矿安全规程》2011版
2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
4、《纳林河二号矿井副立井井筒装备安装工程施工组织设计》中煤五建五处编制
5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）
6、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件2010版
除上述规范、标准外，凡国家发布的强制性规范、标准都是工程施工必须遵循的标准。
1工程概况••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
2施工方案••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
3施工准备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
4施工方法•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
5施工工期••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
6施工劳动力组织••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
7安全技术保证措施•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
附表（主要施工工器具一览表）
附图
1、工程概况：
纳林河二号矿井副立井井筒直径为Ø10.5m，井筒深度为582.200m。
井口绝对标高+1132.200m处的相对标高为±0.000m。
井筒装备安装完毕后，需拆除临时封口盘及吊盘，并在-6.000米处进行临时封口，便于井口立架及井底操车设备安装平行作业，特制定本安全技术措施。
纳林河二号矿井副立井临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装的主要工程量包括：
起吊盘并将大线卡拆除、井口±0.000m临时封口盘拆除、-6.000m临时封口盘安装、吊盘拆除。
2、施工方案：
井筒装备安装完毕后，为保证井口立架和井底操车设备安装平行作业安全，需要对临时封口盘及吊盘拆除，并在井筒-6.000m处进行临时封口。
井筒电缆敷设完毕后，起吊盘并将3层井筒大线卡拆除，大线卡拆除并将吊盘起到井口后，将井口±0.000m原临时封口盘拆除，采用第五层吊盘在井筒-6.000m处进行临时封口。
完成临时封口后，将剩余四层吊盘上提至上部套架安装位置，进行上部套架立柱及外围框梁的安装工作，外围框梁安装完成后将吊盘棚在井口，进行吊盘的拆除工作，并将拆除的吊盘运出井塔，进行下一步工作。
3、施工准备：
3.1场地准备
因施工现场施工垃圾较多，需要清理井口南侧场地，以方便拆除临时封口盘及吊盘准备场地。
3.2测量放线
根据井筒装备投放的基准线将井筒十字线点投放在井壁上，做好记号，便于井口处封口使用，以确保井口临时封口盘各安装梁安装时的准确定位。
3.3技术交底
施工前应组织施工班组认真学习有关图纸，交待施工工艺，统一施工方法，认真学习《施工技术措施》的内容，确保施工安全,确保施工工期。
3.4安全准备
3.4.1、清理井口周围10米距离的杂物，并在井口周围设立警戒线，由专人负责看护，非工作人员不得进入现场。
3.4.2、安检人员检查施工所用的安全带有无损伤，如有损伤，将其及时报废。
3.4.3、起重工作人员检查吊具、锁具、卸扣等工器具是否完好。
手拉葫芦有无滑链、卡链及损坏的现象。
检查钢丝绳的疲劳程度，如有断丝等损伤情况，作报废处理。
3.4.4、电工检查电焊机的电源线有无破损，电压是否稳定。
防止漏电伤人。
3.4.5、稳车维护人员检查稳车低压配电柜中的消弧罩、继电器、线圈、常开、常闭等个触点是否工作正常，安全可靠。
配电里的一次及二次接线的线头是否牢固，防止线头虚接，电缆头发热，绝缘皮软化、收缩造成短路。
制动闸的油泵是否工作良好，有无发热、发烫的现象。
各轴承件是否需要补充润滑油。
减速箱是否需要补充齿轮油，防止缺油齿轮发热、发烫，损坏设备。
3.5器具准备
施工前准备好施工用器具,并对施工机具进行检查检修,确保机具合理使用,具体施工器具见附表1。
4、施工方法：
4.1起吊盘、大线卡拆除
井筒装备验收完毕后，起吊盘，将大线卡拆除。
起吊盘时因4台吊盘稳车运行不同步（速度不一致），在起吊盘过程中要及时调整4根吊盘钢丝绳的张紧力，保持4根钢丝绳受力均匀，有其中1根或2根吊盘绳松弛时，必须停止所有稳车，待调整吊盘绳受力均匀后方可继续起升吊盘，并防止吊盘边缘碰刮井壁或罐道。
吊盘起升时，2根夺罐道钢丝绳及2根滑道绳必须保持一直在视线范围以内。
吊盘起落后，吊盘上信号工应将吊盘起落距离及时通报给井口信号工，井口信号工通知绞车司机，以便在下落主提绳时绞车司机掌握吊盘在井筒中的位置。
井筒中有3道大线卡。
吊盘到大线卡位置后，利用吊盘搭设跳板，将大线卡拆除，然后起吊盘，大线跟随吊盘上提，依次将第二道、第一道大线卡拆除完成。
4.2井口±0.000m临时封口盘拆除
井筒大线卡拆除完毕后，上提吊盘至井口，要求一层盘离临时封口盘（±0.000m处）下方间距约1米位置停止起吊盘，进行临时封口盘拆除工作。
临时封口盘的拆除用井口布置的一台11.4kW调度绞车进行。
拆除顺序：
井盖门封口钢板连系梁主梁。
先拆除井盖门。
在每片井盖门上用割炬割孔，井盖门另一端系一根棕绳（作后留绳），将调度绞车的钢丝绳端部用2t卸扣与井盖门上的孔相连，提升调度绞车使钢丝绳稍微带劲，然后用割炬切割掉井盖门上的折页，开动调度绞车将井盖门吊起，利用人工牵拉井盖门的留绳并配合调度绞车下落，将井盖门拉离井口范围。
封口钢板拆除。
拆钢板的方法为在钢板其中一边用割炬割一个孔，用卸扣将调度绞车钢丝绳套锁在花纹铁板割孔处，在卸扣处用粽绳Φ15mm将一头栓住，另一端用做留绳用。
将花纹钢板与工字钢梁点焊处割除，调度绞车慢慢开动使钢丝绳拉紧，此时人员不得站在此花纹板上，站在两侧用撬棍撬起花纹板，看是否有没被割开的焊点，如有将其割开，没有便用调度绞车将此拆除的花纹钢板吊离井口封口盘，放到井口南侧预备场地上。
封口连系梁拆除。
在工字钢连系梁中部用割炬割孔，同样用2t的卸扣将工字钢与调度绞车钢丝绳锁住，并用棕绳系于卸扣处进行后留，然后将工字钢焊缝割除，开动调度绞车将拆下来的工字钢同样放到井口南侧并及时清走。
主梁拆除。
用拆除连系梁的方法拆除工字钢主梁并吊出井口，放置井口南侧。
4.3-6.000m临时封口盘安装
该层临时封口盘安装主要是便于上部套架与井底操车设备同步安装，并防止井筒坠物。
在拆除临时封口盘前，需要做好临时封口盘安装的准备工作，即：
在安装第一盘标准段时，打好八个托架锚杆眼，并装好托架（用于支撑临时封口盘支撑横梁）。
待±0.000m临时封口盘拆除完毕后，通过吊盘绳将吊盘下放至第五层吊盘距第一层标准段（-6.000m）标高上方约600mm位置，通过4#及12#稳车配合下放四根I45b工字钢分别下放至安装好的托架上，然后安装好支撑横梁，通过井口调度绞车将支梁定位安装。
在封口盘南侧方向东侧及西侧两个面留通风口，通风口处用铁丝网围起来，并焊接高150mm的踢脚板，防止杂物坠入井筒内。
将吊盘第五层盘下放至临时封口盘主梁上，拆除第五层吊盘后，将8根立柱通过调度绞车上提至井口并托放至井口南侧，在第五层盘上焊接抽屉式槽钢作为临时封口用支撑横梁，最后将第五层铺上花纹钢板（附-6.000m临时封口盘平面布置图）。
4.4吊盘拆除
-6.000m临时封口盘安装完毕后，利用剩余四层吊盘进行上部套架外围框梁的安装工作（上部套架安装施工安全技术措施另编制），安装完成后对吊盘进行拆除工作。
吊盘剩余4层，层间距为4m，吊盘总高度为12m，上部套架外围框梁安装完成后，再利用吊盘自上而下安装套架内剩余连系梁，直至安装完成套架+14.000m及以上所有连系横梁及端罐道、稳罐道及缓冲装置等，最后吊盘采用从下至上依次拆除各层盘，吊盘拆除时，将拆除的构件吊至井口指定位置。
-6.000m临时封口盘安装完毕后，由于第五层吊盘作为-6.000m临时封口盘安装，吊盘拆除时，将吊盘下放至第五层盘放置于临时封口盘横梁上。
然后把第五层至第四层吊盘立柱螺栓拆除完毕，利用井口11.4kw调度绞车将立柱上提至井口，并通过Φ15mm棕绳运至指定位置。
待上部套架+14.000m及以上构件安装完成后，然后将吊盘停至四层盘高出井口1米，在井口棚放4根I45b工字钢，然后下落吊盘至第四层盘棚放在工字钢上，然后拆除第四层盘至第三层之间的立柱，接着下落吊盘依次将吊盘之间的立柱拆除，将每层吊盘叠放在一起。
然后依次将吊盘每层运到井口以外指定位置。
5、施工工期：
本工程施工工期计划5天完成（不含上部套架安装时间）。
5.1起吊盘，拆除大线卡--------------------------------1天
5.2井口±0.000m临时封口盘拆除-----------------------1天
5.3-6.000m临时封口盘安装----------------------------2天
5.4吊盘拆除-----------------------------------------1天
合计5天
6、施工劳动力组织：
工种
钳工
电工
起重工
电焊工
机电安装工
信号把钩工
提升机司机
队长
合计
人数
4
2
4
6
20
4
6
2
50
采用两班12小时工作制。
7、安全技术保证措施：
7.1全体施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时，必须佩戴安全带，并将其系于可靠处。
7.2所有施工人员要精力集中，工作中听从指挥，杜绝人为事故发生，起吊重物时，要有专人指挥，信号不清不能开车。
指挥信号明确，联络通信准确。
联络信号采用两对讲机，一对使用，一对备用。
7.3起重设备、机具、绳索应严格按施工措施要求选用,手拉葫芦等机具使用前必须进行检修,确保动作和制动可靠。
7.4井口施工及起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护，严禁非施工人员进入施工范围。
任何人不得在悬吊物下面工作及来回走动。
7.5吊盘起升时，保证吊盘绳受力一致，因稳车速度不一致，必须及时停车，并通过单独调整稳车，保证吊盘绳受力一致。
7.6拆除封口盘时，人员在工字钢上必须先将保险带系于可靠处方可走动。
井口施工所有施工人员必须配带安全带，并将安全带系在安全绳上。
7.7使用钢丝绳套或钢丝绳直接捆绑起吊件时，要加绳皮进行保护，防止棱角伤绳。
7.8井筒起吊盘时，安排专人巡回检查各台稳车缠绳情况，如发现钢丝绳有爬绳现象，及时将钢丝绳排列整齐。
7.9临时电源及施工用电设备需设专人维护，并经常检查绝缘情况，防止发生触电事故。
7.10高空作业人员工具要有防坠措施,工器具要有留绳，任何人不得往下抛物。
主要施工工器具一览表
附表1
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
稳车
JZ-25-1800
台
4
吊盘绳稳车
2
稳车
JZ-16-1000
台
1
放电缆用稳车
3
稳车
JZ-10-800
台
6
2台滑道绳用稳车，4台夺料稳车
4
调度绞车
11.4KW
台
1
5
吊车
25t
台班
5
6
施工吊盘
6层
套
1
含配套悬挂及电控系统
7
手拉葫芦
2t
2
8
卸扣
20t
只
4
拆吊盘用
9
卸扣
5t
只
2
10
卸扣
2t
只
2
11
钢丝绳套
φ21.5，L=3米
根
4
12
棕绳
Ф15mm
米
20
13
经纬仪
DJ2
台
1
14
水准仪
DSZ3
台
1
15
电工工具
套
1
16
割炬
套
2
含枪、表、带、氧气乙炔
17
焊具
套
2
含电焊机、把子线等
18
大锤
把
2
19
手锤
把
2
20
尖锥
把
2
21
钢卷尺
10M
把
2
22
钢卷尺
20M
把
1
23
扳手
12〞
把
4
24
活口扳手
15〞
把
2
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