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河北省中等职业学校学生技能比赛

2015年河北省中等职业学校学生技能比赛

焊工比赛规程

一、命题标准、比赛内容与比赛组织方式、成绩计算

1、命题标准

本次大赛理论以《焊工国家职业标准》对中级工的知识要求为主命题,操作技能按照对高级工的要求命题。

2、比赛内容与比赛组织方式

比赛内容包括理论比赛和操作技能比赛两方面的内容。

由于本次比赛报名人数较多,大赛分为初赛和决赛两个阶段。

初赛包括理论比赛和操作技能比赛两部分。

初赛成绩前20名进入决赛。

决赛只进行操作技能比赛。

3、成绩计算

初赛成绩(满分100分)=30%×理论卷面成绩(理论卷面成绩满分100分)+70%×初赛操作技能比赛成绩(满分100分);

决赛成绩满分为200分;

总成绩(满分为200分)=初赛成绩+50%决赛成绩

二、理论比赛

(一)理论比赛规则

1、比赛方式

理论比赛采用闭卷笔试方式。

2、比赛时间

比赛时间为60分钟。

3、比赛内容

比赛内容包括职业道德(占10%)、安全文明生产与劳动保护(占15%)等基础知识、专业知识占75%左右。

(二)理论比赛考场规则

1、参赛选手提前15分钟进考场。

入考场前,由监考人员查验参赛证和身份证,经确认无误后方可进入考场。

2、比赛正式开始后迟到10分钟者,一律按自动弃权处理。

3、参赛选手应按号入座。

4、笔试用纸由监考人员统一发给,选手不得携带任何多余东西(含手机)进入考场,违反者取消考试资格。

5、在答题卡的规定位置书写参赛证号、学校、姓名,答题卡的其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号,否则试卷作废。

6、任何人不得在考场周围高声谈论、逗留。

7、参赛选手应遵守考场纪律,服从监考人员指挥。

选手应保持肃静,不准交头接耳,传递纸条,偷看他人试卷以及进行其它作弊行为。

违反者取消比赛资格。

8、比赛过程中有事可向监考人员举手示意,由监考人员负责处理。

监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。

9、考场中除指定的监考人员外,其它人员(如官员、新闻记者等)应经组委会特许并佩带标志方可进入。

10、考试时间到一律立即起立交卷,否则试卷作废。

11、理论比赛选手自带物品

黑色签字笔或钢笔。

三、操作技能比赛

(一)初赛操作技能比赛规则

1、初赛项目及技术要求

初赛项目为:

管V型坡口对接水平固定焊条电弧焊,具体见下表:

试件材质及

试件数量

操作技术

试件固定

高度

试件尺寸

坡口角度

焊条型号

规格

厂家

对接间

隙与钝

边要求

比赛用

焊机

厂家

10钢

20钢

1

单面焊

双面成形

试件中心

1000mm

直径×壁厚×长度

Ф60×4

×200

60°

焊条型号:

E5015

规格:

Ф2.5

Ф3.2

天津金桥

自定

WS-400

型数字化手弧氩弧两用

弧焊机

北京时代

2、操作技能比赛时间

比赛时间共计40分钟(包括打磨、组对时间)。

3、试件装配与上架固定要求

(1)试件装配的间隙、钝边均由参赛者自定。

(2)试件定位焊与正式焊接焊接方法相同。

(3)定位焊在试件的坡口内,定位焊缝长度不允许超过15mm;定位焊焊缝不允许在仰焊位置,焊缝数量不允许超过2条。

(4)试件在装配过程中出现问题,由参赛者自己修复,不得调换。

(5)试件打磨组对定位焊后上架固定完成,参赛者应举手示意,裁判检查试件定位焊的位置、数量、长度、装配及试件高度是否符合规定要求,认定合格的试件打标记确认,不符合要求的试件,重新装配、固定,未经裁判检查确认即擅自焊接的视为废件,该试件的成绩为0分。

(6)试件上架后,禁止使用电动工具。

4、施焊操作要求

(1)参赛者应严格按照规定的焊接方法、焊接材料和焊接位置进行施焊。

(2)焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置,否则该试件按0分处理。

(3)参赛者不得在试件上作任何标记。

(4)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许参赛者在比赛时间内自行手工修复。

(5)焊接完毕,参赛者应举手示意,裁判员记录完成时间,然后选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形,焊缝的正、反表面不准修复补焊。

清理好的试件,由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号,并在监考记录上参赛者签字确认。

同时做好参赛工位的清理工作。

5、比赛期间的安全要求

(1)技能操作比赛赛场禁止堆放易燃易爆物品。

在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识,并应保持场地干净整洁。

(2)参赛者操作时必须按规定穿戴好焊工防护用品,并按安全操作规程正确操作。

操作时遇到突发问题,如设备故障等,立即与监考裁判联系,不得自行处理(参数调试除外)。

6、成绩评定

试件按照附表1进行检查评定,满分100分。

(二)决赛操作技能比赛规则

1、决赛项目、配分及技术要求

决赛项目包括下列两项,各占100分。

(1)管V型坡口对接水平固定CO2气体保护半自动焊

试件材质及试件数量

操作技术

试件

固定

高度

试件尺

寸及坡

口角度

焊丝型号

规格

厂家

对接间

隙与钝

边要求

比赛用

电焊机

厂家

10钢或20钢

 

1

单面焊

双面成形

试件中心

1000mm

直径×壁厚×长度

Ф108×8

×200

60°

焊丝型号:

ER49-1

规格为

Ф1.2

天津金桥

自定

NB-350

型熔化极

气体保护

焊机

北京时代

 

(2)管V型坡口对接水平固定手工钨极氩弧焊

试件材质及试件数量

操作技术

试件

固定

高度

试件尺

寸及坡

口角度

焊丝型号

规格

厂家

对接间

隙与钝

边要求

比赛用

电焊机

厂家

10钢或20钢

 

1

单面焊

双面成形

试件中心

1000mm

直径×壁厚×长度

Ф60×4

×200

60°

焊丝型号:

ER49-1

规格为:

Ф2.5

天津金桥

自定

WS-400

型数字化手弧氩弧两用

弧焊机

北京时代

2、操作技能比赛时间

两项比赛时间共计110分钟(包括打磨、组对时间)。

3、试件装配与上架固定要求

(1)试件装配的间隙、钝边均由参赛者自定。

(2)试件定位焊与正式焊接焊接方法相同。

(3)试件的定位焊焊缝不允许在仰焊位置,焊缝长度不允许超过15mm,焊缝数量不允许超过2条。

(4)试件在装配过程中出现问题,由参赛者自己修复,不得调换。

(5)试件打磨组对定位焊后上架固定完成,参赛者应举手示意,裁判检查试件定位焊的位置、数量、长度、装配及试件高度是否符合规定要求,对认定合格的试件应打标记确认,对不符合要求的试件,应重新装配、固定,未经裁判检查确认即擅自焊接的视为废件,该试件的成绩为0分。

(6)试件上架后,禁止使用电动工具。

4、施焊操作要求、比赛期间的安全要求详见初赛规则

5、决赛成绩评定

决赛成绩评定按照附表2和附表3进行,决赛成绩满分200分。

(三)操作技能比赛考场规则

1、参赛者在比赛前20分钟凭比赛抽签单(场次、工位)到比赛现场检录,赛前5分钟到工位检查确认焊件、焊材、焊机,选手不准自带焊件和焊材。

参赛者应检查焊件是否符合要求,有问题经裁判员确认允许后可以调换。

2、开赛迟到15分钟及以上者,按自动弃权处理。

3、除规定允许携带的物品外,其他物品一律不得带入比赛现场。

4、比赛开始信号发出后方可开始打磨、组对、施焊。

5、焊件过程中,参赛者只能在工位上准备的专用试板上进行试焊,不允许在除试件之外的任何地方焊接;调整工艺参数,只允许采用试焊的方法,不许借助诸如电流表类工具。

6、由于停电等不可抗拒因素影响比赛时,参赛者提出,经裁判员核实情况后裁决。

7、比赛过程中,选手若需要休息、饮水、上洗手间,其耗时一律计算在比赛时间内。

8、比赛过程中,监考裁判应做好监考记录。

9、参赛者应自备下列物品

工具类:

敲渣锤、扁铲、锉刀、钢丝刷、活动板子、磨光机、钳子、砂纸、钢锯条、手电筒、通针、Ф2.5钨极等。

劳动防护用品类:

工作服、鞋、帽、色镜、平光镜、面罩、手套。

10、裁判及赛场工作人员与参赛者不得进行任何提示性交谈。

其他允许进入赛场的人员,一律不允许与参赛者交谈。

任何在比赛现场的人员,不得干扰参赛者的正常操作。

四、比赛场地、设备、材料与辅件

(一)比赛场地

1、比赛工位10个,标明工位号,并配备相应的焊接设备及附件。

2、赛场每工位配备220伏电源插座板一个,工位内的电缆线应符合安全生产要求。

3、考场内必须有良好地通风设施,照明良好,安全设施齐全。

4、每个工位内应配有1个焊接操作架,高度不低于1200mm。

5、虎钳工作台5个。

(二)焊接设备

1、使用北京时代公司生产的WS-400型数字化手弧/氩弧两用电焊机和NB-350型熔化极气体保护焊机。

2、相配套的焊接电缆、气管、压力表、流量计、焊把、焊枪以及Ф2.5钨极,并准备适量导电嘴、通针等易耗配件。

3、变码用氩弧焊机1台。

4、350℃以上烘干箱1台。

5、焊条保温桶每个工位1个。

(三)材料

1、试件

初赛按照参赛人数每人1套再加15套准备,决赛按25套准备。

管子材质为10或20钢,并选购GB3087低中压锅炉用无缝钢管或GB/T8163输送流体用无缝钢管,要严格控制椭圆度和壁厚误差,且无锈蚀。

每套试件由2个管子(管子一端均加工出30°±1°的坡口,不留钝边)组成,每个管子加工坡口后的长度均为100mm。

2、焊条、焊丝

焊条:

E5015Ф2.5、Ф3.2若干。

焊丝:

Ф1.2,ER49-1型每机1盘;Ф2.5,ER49-1型若干。

均为天津市金桥焊材集团有限公司产品。

3、氩气、二氧化碳气体每机1瓶。

(四)辅件

试电流板每个工位1件、组对用5号槽钢(长度200mm)每个工位1段,以及搬运工具,变码密封片、数字钢印、扁铲、锤子、钢丝刷等。

(五)检测工具

1、外观检测用焊缝测量尺、150mm游标卡尺、5倍放大镜、150mm和300mm直尺、Ф44.2的球、手电筒及扁铲等工具4套。

2、黑色变码笔(电工记号笔)5支。

附表1初赛操作技能评分标准

试件明码:

()本项得分:

检查项目

评判标准

及得分

评判等级

测评

数据

实得

分数

备注

I

II

III

IV

焊缝余高

尺寸标准

0~1

>1~2

>2~3

<0,>3

得分标准

6分

4分

2分

0分

焊缝

余高差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

8分

5分

3分

0分

焊缝宽度

尺寸标准

5~7

>7~9

<5,>9

/

得分标准

6分

4分

0分

/

焊缝

宽度差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

8分

5分

3分

0分

咬边

尺寸标准

无咬边

深度≤0.5

每1mm扣1分

>0.5

0分

得分标准

20分

正面成型

标准

得分标准

6分

4分

2分

0分

背面成型

尺寸标准

得分标准

6分

4分

2分

0分

表面气孔

夹渣

L<2mm时,每出现1个从总分里扣2分;

L≥2mm或数量超过5个时操作技能成绩为0分。

背面凹

无凹陷6分,凹陷深度≤1mm时,每3mm扣1分;

深度>1mm时0分。

Ф44.2的

通球试验

通过得10分,通不过0分

未焊透

无未焊透得20分,深度≤1mm时,每1mm扣2分,

深度>1mm或长度>10mm时操作技能成绩为0分。

角变形

尺寸标准

≤2°

>2°

得分标准

4分

0分

焊缝外观(正、背)成型评判标准

成形美观,

焊缝均匀、细密,

高低宽窄一致

成形较好,

焊缝均匀、平整

成形尚可,

焊缝平直

焊缝弯曲,

高低、宽窄明显

否决项:

表面有裂纹.、未熔合、烧穿、超标未焊透、超标夹渣和超标气孔等缺陷或出现焊件修补、未完成,

操作技能成绩按0分处理;

评判员:

记录员:

时间:

附表2决赛CO2焊操作技能评分标准

试件明码:

()本项得分:

检查项目

评判标准

及得分

评判等级

测评

数据

实得

分数

备注

I

II

III

IV

焊缝余高

尺寸标准

0~1

>1~2

>2~3

<0,>3

得分标准

6分

4分

2分

0分

焊缝

余高差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

8分

5分

3分

0分

焊缝宽度

尺寸标准

10~13

>13~16

<10,>16

/

得分标准

6分

4分

0分

/

焊缝

宽度差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

8分

5分

3分

0分

咬边

尺寸标准

无咬边

深度≤0.5

每1mm扣1分

>0.5

0分

得分标准

20分

正面成型

标准

得分标准

6分

4分

2分

0分

背面成型

尺寸标准

得分标准

6分

4分

2分

0分

表面气孔

夹渣

L<2mm时,每出现1个从总分里扣2分;

L≥2mm或数量超过5个时操作技能成绩为0分。

背面凹

无凹陷6分,凹陷深度≤1mm时,每3mm扣1分;

深度>1mm时0分。

背面余高

尺寸标准

0~1

>1~2

>2~3

<0,>3

得分标准

10分

8分

5分

0分

未焊透

无未焊透得20分,深度≤1mm时,每1mm扣2分,

深度>1mm或长度>10mm时操作技能成绩为0分。

角变形

尺寸标准

≤2°

>2°

得分标准

4分

0分

焊缝外观(正、背)成型评判标准

成形美观,

焊缝均匀、细密,

高低宽窄一致

成形较好,

焊缝均匀、平整

成形尚可,

焊缝平直

焊缝弯曲,

高低、宽窄明显

否决项:

表面有裂纹.、未熔合、烧穿、超标未焊透、超标夹渣和超标气孔等缺陷或出现焊件修补、未完成,

操作技能成绩按0分处理;

评判员:

记录员:

时间:

附表3决赛氩弧焊操作技能评分标准

试件明码:

()本项得分:

检查项目

评判标准

及得分

评判等级

测评

数据

实得

分数

备注

I

II

III

IV

焊缝余高

尺寸标准

0~1

>1~2

>2~3

<0,>3

得分标准

6分

4分

2分

0分

焊缝

余高差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

8分

5分

3分

0分

焊缝宽度

尺寸标准

5~7

>7~9

<5,>9

/

得分标准

6分

4分

0分

/

焊缝

宽度差

尺寸标准

≤1

>1~2

>2~3

>3

得分标准

8分

5分

3分

0分

咬边

尺寸标准

无咬边

深度≤0.5

每1mm扣1分

>0.5

0分

得分标准

20分

正面成型

标准

得分标准

6分

4分

2分

0分

背面成型

尺寸标准

得分标准

6分

4分

2分

0分

表面气孔

夹渣

L<2mm时,每出现1个从总分里扣2分;

L≥2mm或数量超过5个时操作技能成绩为0分。

背面凹

无凹陷6分,凹陷深度≤1mm时,每3mm扣1分;

深度>1mm时0分。

Ф44.2的

通球试验

通过得10分,通不过0分

未焊透

无未焊透得20分,深度≤1mm时,每1mm扣2分,

深度>1mm或长度>10mm时操作技能成绩为0分。

角变形

尺寸标准

≤2°

>2°

得分标准

4分

0分

焊缝外观(正、背)成型评判标准

成形美观,

焊缝均匀、细密,

高低宽窄一致

成形较好,

焊缝均匀、平整

成形尚可,

焊缝平直

焊缝弯曲,

高低、宽窄明显

否决项:

表面有裂纹.、未熔合、烧穿、超标未焊透、超标夹渣和超标气孔等缺陷或出现焊件修补、未完成,

操作技能成绩按0分处理;

评判员:

记录员:

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