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JGJ59安全8第八册

建设工程施工安全标准化管理资料

(第八册)

建筑施工机械与临时用电

 

工程名称:

南通电厂“上大压小”新建工程

建设单位:

江苏南通发电有限公司施工单位:

南通四建集团有限公司

监理单位:

南通方正监理咨询有限公司

 

江苏省建筑安全监督总站制

目录

8.1建筑施工起重机械管理

8.1.1建筑施工起重机械设备登记汇总表

8.1.2建筑施工起重机械管理目录

8.1.3建筑施工起重机械安装(拆卸)告知单

8.1.4建筑施工起重机械安装(拆卸)专项方案报审表

8.1.5建筑施工起重机械安装(拆卸)专项方案审批表(总承包单位)

8.1.6建筑施工起重机械安装(拆卸)专项方案审批表(分包单位)

8.1.7建筑施工起重机械安装(拆卸)单位条件审核表

8.1.8建筑施工起重机械安装、使用验收检查资料

8.1.8.1塔式起重机安装验收相关资料

8.1.8.1-1建筑施工起重机械(塔式起重机)固定混凝土基础验收表

8.1.8.1-2建筑施工起重机械(塔式起重机)预制拼装基础验收表

8.1.8.1-3建筑施工起重机械(塔式起重机)轨道基础验收表

8.1.8.1-4建筑施工起重机械(塔式起重机)安装前检查表

8.1.8.1-5建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表

8.1.8.1-6建筑施工起重机械(塔式起重机)安装检测报告

8.1.8.1-7建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表

8.1.8.1-8建筑施工起重机械(塔式起重机)使用登记证

8.1.8.2施工升降机安装验收相关资料

8.1.8.2-1建筑施工起重机械(施工升降机)基础验收表

8.1.8.2-2建筑施工起重机械(施工升降机)安装前检查表

8.1.8.2-3建筑施工起重机械(施工升降机)安装自检表

8.1.8.2-4建筑施工起重机械(施工升降机)安装检测报告

8.1.8.2-5建筑施工起重机械(施工升降机)安装验收记录表

8.1.8.2-6建筑施工施工起重机械(施工升降机)使用登记证

8.1.8.3物料提升机安装验收相关资料

8.1.8.3-1建筑施工起重机械(物料提升机)基础验收表

8.1.8.3-2建筑施工起重机械(物料提升机)安装自检表

8.1.8.3-3建筑施工起重机械(物料提升机)安装检测报告

8.1.8.3-4建筑施工起重机械(物料提升机)安装验收记录表

8.1.8.3-5建筑施工起重机械(物料提升机)使用登记证

8.1.9建筑施工起重机械运转及交接班记录

8.1.10建筑施工起重机械故障修理及验收记录

8.1.11建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表

8.1.12建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表

8.1.13建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表

8.1.14建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表

8.1.15建筑起重机械(施工升降机)定期维护保养表

8.1.16建筑施工起重机械(物料提升机)定期维护保养表

8.1.17施工升降机定期坠落试验记录表

8.1.18建筑施工起重吊装机具验收表

8.2建筑施工工具式脚手架管理

8.2.1建筑施工工具式脚手架登记表

8.2.2建筑施工工具式脚手架管理目录

8.2.3建筑施工工具式脚手架安装(拆卸)告知单

8.2.4建筑施工工具式脚手架安装(拆卸)专项方案报审表

8.2.5建筑施工工具式脚手架安装(拆卸)专项方案审核表

8.2.6建筑施工工具式脚手架安装(拆卸)分包单位审核表

8.2.7建筑施工工具式脚手架安装、使用验收检查资料

8.2.7.1附着式升降脚手架安装、使用验收检查资料

8.2.7.1-1附着式升降脚手架首次安装后自检表

8.2.7.1-2附着式升降脚手架安装检测报告

8.2.7.1-3附着式升降脚手架安装验收表

8.2.7.1-4附着式升降脚手架使用登记证

8.2.7.1-5附着式升降脚手架提升、下降作业前检查表

8.2.7.1-6附着式升降脚手架日常维护检查表

8.2.7.2高处作业吊篮安装、使用验收检查资料

8.2.7.2-1高处作业吊篮安装自检表

8.2.7.2-2高处作业吊篮安装检测报告

8.2.7.2-3高处作业吊篮安装验收表

8.2.7.2-4高处作业吊篮使用登记证

8.2.7.2-5高处作业吊篮日常维护检查表

8.3建筑施工厂(场)内机动车辆及桩工机械管理

8.3.1建筑施工厂(场)内机动车辆、桩工机械登记表

8.3.2建筑施工厂(场)内机动车辆、桩工机械检测报告

8.3.3建筑施工厂(场)内机动车辆验收表

8.3.4建筑施工桩工机械验收表

8.4建筑施工中、小型施工机具管理

8.4.1建筑施工中、小型施工机具登记表

8.4.2建筑施工中、小型施工机具验收记录表

8.4.3建筑施工机具(气瓶)验收记录表

8.5建筑施工现场临时用电管理

8.5.1建筑施工现场临时用电管理要求

8.5.2建筑施工现场临时用电设备登记表

8.5.3建筑施工现场电器成套产品质量证明文件

8.5.4建筑施工现场临时用电验收表

8.5.5建筑施工现场外电防护设施验收表

8.5.6建筑施工现场临时用电设备调试记录

8.5.7建筑施工现场临时用电接地电阻测试记录

8.5.8建筑施工现场临时用电绝缘电阻测试记录

8.5.9建筑施工现场漏电保护器试跳记录

8.5.10建筑施工现场临时用电电工安装、巡检、维修、拆除工作记录(由临时用电电工单独记录成册)

 

8.1建筑施工起重机械管理

说明

1.按照《建筑起重机械安全监督管理规定》(中华人民共和国建设部令第166号)要求,建筑施工起重机械安装、使用、维护保养、拆卸等应建立管理档案。

2.建筑施工起重机械管理应做到“一机一档”,其档案内容须符合《建筑施工起重机械管理目录》要求并将相关资料附后。

 

表8.1.1建筑施工起重机械设备登记汇总表

工程名称:

南通电厂“上大压小”新建工程登记人:

序号

设备名称

规格型号

制造厂

出厂日期

产权备案证号

使用登记证号

备注

注:

建筑施工起重机械是指纳入特种设备目录,在房屋建筑工地和市政工程工地安装、拆卸、使用的起重机械。

表8.1.9建筑施工起重机械运转及交接班记录

设备名称

塔式起重机

规格型号

使用登记证号

工作日期

2017年月日时分至时分

累计运转时间

本班工作

内容

本班机械

部件工作

情况

 

本班操作工(签字):

交接班时

检查记录

 

接班操作工(签字):

 

建筑起重机械运转及交接班记录

设备名称

塔式起重机

规格型号

使用登记证号

工作日期

2017年月日时分至时分

累计运转时间

本班工作

内容

本班机械

部件工作

情况

 

本班操作工(签字):

交接班时检查记录

 

接班操作工(签字):

表8.1.10建筑施工起重机械故障修理及验收记录

设备名称

规格型号

使用登记证号

故障部位

承修人

修理日期

完成日期

 

修理内容

及更换的

零部件

记录

 

 

承修人(签字):

年月日

 

设备修复

后运行情

况及验收

意见

 

机械管理员(签字):

年月日

说明

1.建筑施工起重机械在每班工作前,操作工应按照操作规程和使用说明书的规定进行检查,发现隐患应及时修复,若不能修理或情况紧急时应立即停机并向项目有关人员报告。

2.建筑施工起重机械发生故障时,操作工自行修复或专业人员修复后,均应按要求及时填写修理记录。

3.建筑施工起重机械故障修理完成后,项目部机械管理员应进行验收,设备符合安全使用要求后方可投入使用,参加验收人员应签字确认,并存档。

表8.1.11建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表

工程名称:

2017年月日

设备名称

塔式起重机

规格型号

使用登记证号

操作工

项目

项目要求

维护保养日期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

润滑

应加足各黄油嘴油量

检查各减速机构无漏油现象

金属

结构

检查基础及结构螺栓无松动变形

检查销轴固定销或板应牢固可靠

检查受力杆件应无变形、裂纹

检查受力杆件焊缝是否开裂

工作

机构

开动各机构工作应平稳无震动

制动灵敏,制动带磨损应<50%

钢丝绳

检查各机构钢丝绳固定是否牢固,排列是否整齐

各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形,断丝未达到相应报废标准

防护

装置

力矩限制器工作灵敏可靠

起重量限制器工作灵敏可靠

各限位开关工作灵敏可靠

吊钩保险卡、小车止挡器应完好

电气

连接电缆电气元件牢固,无破损

开关箱内隔离开关、漏保器完好

填写

说明

1、以上各项由操作人员班前或班后进行

2、以上项目完好打“√”,不合格打“△”

3、本表于每月底,操作人员应报项目部

签证

操作工(签字):

项目部机械管理员(签字):

表8.1.12建筑施工落地脚手架日常检查表

工程名称:

南通电厂厂前区工程年月日

单体名称

项目

项目要求

检查日期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

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23

24

25

26

27

28

29

30

31

剪刀撑

剪刀撑设置符合规范或设计要求,自下而上连续设置,水平夹角45°~60°,接头用钢管扣件搭接,搭接长度不小于1m,搭接扣件不少于3个。

脚手板

施工层以下每隔10m应有封闭措施,竹脚手笆操作层应满铺,四周绑扎平整坚固,全高至少满铺4道,不能有探头跳板。

防护措施

在架体外立杆内侧设置两道防护栏杆,上栏杆高度为1.2m,中栏杆居中设置,作业层设置不小于180mm的挡脚板。

脚手架必须高于操作面,转角处封闭不留豁口,双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm,脚手架内立杆与墙面距离大于150mm时,应做水平防护,外侧应用合格密目安全网封严。

填写

说明

1、以上各项由检查人员每天进行检查

2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”

签证

班组检查人员(签字):

项目部安全员(签字):

表8.1.14建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表

工程名称:

年月日

设备名称

规格型号

产权登记证号

使用登记证号

项目

项目要求

存在问题

处理结果

基础

部分

检查排水设施且排水设施齐全,不得有积水;检查砼基础沉降,基础表面水平误差<2mm

检查螺栓连接应牢固无松动、变形,螺母、垫齐全

检查接地装置连接应牢固,接地电阻值<4Ω

应调直和校正主要结构:

自由垂直度<4‰

附着状态下顶端附着结构以上垂直度应<2‰

检查主要受力结构杆件,不得有变形扭曲现象

检查所有结构杆件,不得有裂伤开焊现象

检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件

检查标准节及其他主要结构连接螺栓:

应母垫齐全、紧固力矩满足要求,螺栓无变形和其他缺陷

 

检查销轴连接情况:

销孔配合适当,无松旷、变形、裂伤;销轴端固定可靠,固定销或开口销无锈蚀损伤

检查所有滑轮磨损情况:

应无裂纹,轮缘无破损,轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废

检查所有滑轮转动应灵活,无卡阻或松旷现象

检查所有滑轮润滑油:

黄油嘴齐全、黄油充足

检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量,不足时添加,箱体不得有渗漏现象

检查起升机构固定支架连接,支架无变形,连接牢固无松动,连轴器无松旷和损伤现象

检查起升机构卷筒防脱筒装置,应齐全无变形

检查其他工作机构运行应平稳,无震动和异响

制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损,闭合开启无卡阻,拉杆行程和制动间隙0.3~0.5mm

检查制动片磨损情况:

当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换

附着

装置

检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内;顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定

检查附着装置:

连接杆应在同一水平面上,锚固装置应牢固不得晃动,连接销轴、螺栓齐全、连接可靠

(续表)

项目

项目要求

存在问题

处理结果

钢丝绳

钢丝绳缠绕排列应整齐,长度满足使用要求

钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换

检查钢丝绳固定:

绳卡螺母应拧紧,数量为3只及以上

安全装置

检查力矩限制器装置:

金属结构完好,无变形和锈蚀;电气开关工作灵敏可靠

检查起重量限制器:

金属结构完好,无变形和锈蚀;电气开关工作灵敏可靠

检查高、低度限位器:

电气开关工作灵敏、可靠

检查行程限位器:

电气开关工作灵敏、可靠

检查吊钩保险卡应完好可靠,吊钩无变形

检查变幅小车缓冲挡车装置:

应齐全可靠

电气设备

检查控制器、接触器:

清除黑灰和铜屑;更换或修复触点以及工作不良的电气元件,添配残缺的电气件

清除电气上尘土,紧固接线端子、电气元件连接线

检查电阻器:

清除电阻片上积灰和脏物,更换损坏电阻片和绝缘垫,紧固螺栓;检查电缆、导线绝缘情况

检查联动台和各种开关:

操纵手柄应灵活,各种按钮、推钮应触发灵敏,线路绝缘良好,警铃、指示灯齐全

检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好

液压系统

检查液压油型号是否符合季节要求,油质是否清洁,油量是否充足;检查液压系统是否达到本机规定的压力值

检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠,液压系统工作是否有异响

维保单位(部门)验收意见

 

维保人(签字):

(盖章)

  维保单位(部门)负责人(签字):

     年月日

使用单

位意见

 

  机械管理员(签字):

    年月日

说明

1、维保工作由出租单位承担时,验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收,并加盖本单位公章;使用单位自行进行维保时,验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。

2、定期维保至少每月进行一次,维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。

 

塔吊定期维修保养制度

为了加强施工现场的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障职工的人身安全和设备的安全,特制定本制度。

1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员,负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。

塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行,各相关人员必须持证上岗,并要求具备相应能力。

2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批,项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。

项目部收集其它相关资料。

3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。

4、塔吊开始安装及拆除前,项目部应与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。

根据塔吊施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好安全技术交底工作。

5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作,并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。

6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后,必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作,经检查验收合格,悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后,方可投入使用。

7、塔吊安装完成后,项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。

验收合格后,上报技术监督部门与劳动部门进行验收。

验收合格后方可使用。

8、塔吊在使用中应做好维护工作。

在下列情况下,应进行重新试验检验:

①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。

9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后,应进行大修,大修间隔最长不应超过15000h;塔吊的大修应由专业单位进行,项目部不得擅自操作。

10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测,认真做好设备鉴定工作。

11、塔吊在拆除之前,应先进行系统检查,设置隔离区与警示牌,派专人监护,确保符合要求后方可进行。

项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。

12、塔吊司机及指挥必须具备持证上岗,并具备相应能力。

13、塔吊安装人员、机电管理负责人、维护电工、机修工员及塔吊司机、指挥应注意塔吊的系统维护工作,除相关负责人员外,任何人员不得擅自作业。

各人员作业,必须掌握其(重大)环境/危险因素,遵守安全技术操作规程,严格执行塔吊“十不吊”规定,杜绝违章指挥与违章作业。

14、执行标准:

塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-85)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)、公司文件及其它相关标准与管理规定。

15、塔吊安全管理责任:

①、项目经理:

组织塔吊的检查验收工作,监督各项实施效果。

②、技术负责人:

审批安装单位提供的塔吊安拆施工组织设计,组织项目部塔吊施工组织设计编制工作,制订各项环境/安全技术措施,参加塔吊的验收。

③、施工负责人:

执行塔吊安拆施工组织设计及各项技术措施要求,贯彻“管生产必须管安全”原则,组织塔吊搭拆技术交底,合理安排施工任务,组织、督促机电管理科工作,指导、监督塔吊安装、拆除工作。

④、环境安全员:

对塔吊的安装、维护、拆除及相关记录进行检查、监督,参加塔吊验收,监督各项系统试验检测工作,在日常巡视中做好对塔吊及相关人员的管理,负责相关资料的收集与记录的整理工作。

⑤、机电管理负责人:

参加塔吊施工组织设计的编制,负责组织塔吊中设备及电气的安装、维护、拆除工作及各项系统调试测试,参加项目部的各类检查验收,整理设备及电气管理相关记录。

⑥、塔吊安装单位负责人:

提供塔吊安装及拆除施工组织设计,并提交项目部审批。

参加项目部塔吊施工组织设计的编制,负责组织塔吊架体安装,拆除、维修工作及各项试验测试,参加项目部的各类检查验收,整理、提交塔吊安装相关资料及记录。

⑦、参加塔吊施工组织设计的编制,做好塔吊电气系统安装、维护、拆除与巡视工作,参加各项系统调试测试,参加项目部的各类检查验收,整理用电管理相关记录。

⑧、机修工:

参加塔吊施工组织设计的编制,做好设备维护与巡视工作,参加各项系统调试测试,参加项目部的各类检查验收,整理设备维修相关记录。

⑨、塔吊

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