常压储罐管理规定.docx
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常压储罐管理规定
常压储罐管理规定
第一章总则
第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。
第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐（公称容积≥10000m3）和一般储罐（公称容积＜10000m3）。
第三条本标准适用于常压储罐的管理。
气柜的管理可参照本标准执行。
第二章职责
第四条设备中心职责
1、负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。
2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。
4、审定重要储罐检修方案。
5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。
第五条HSE中心职责
1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。
2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。
3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。
4、参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE内容的审查。
5、负责常压储罐防雷、防静电、消防设施的日常维护与检查。
第六条使用单位职责
1、负责储罐的日常管理工作。
2、建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析。
3、编制和上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。
4、负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。
5、负责编制和上报备品配件计划。
6、参与储罐事故的调查、分析和处理。
第三章安装和验收
第七条新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。
第八条安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。
第九条储罐在交付使用单位前，必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。
第十条竣工验收：
1、储罐的验收由设备中心组织，使用单位、指挥中心、HSE中心、设计单位、施工单位参加。
2、储罐竣工验收内容
（1）储罐整体检查验收包括管线、阀门、消防、防雷、防静电设施、人孔、量油孔、呼吸阀、梯子栏杆、防腐保温等达到设计规范要求，符合完好标准和安全规范的规定。
（2）几何形状偏差应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定。
（3）充水试验应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定。
（4）内外浮顶升降试验要求：
1）内外浮顶升降应平稳、无卡阻现象，密封、刮蜡、导向、防静电装置和中央排水管、滑梯、自动通气阀、浮盘支腿均应符合要求；
2）浮盘无渗漏、集液、皱折、密封圈无破损现象。
（5）施工单位提供的储罐交工资料包括:
1）施工图与设计变更通知单；
2）材料、配件和附属设备的出厂合格证明书及有关试验报告；
3）经审批合格的施工技术措施（方案）和排板图；
4）焊工焊接资格证；
5）焊接过程记录、焊缝检验报告及返修记录；
6）储罐和附件几何尺寸检查测量记录；
7）充水试验记录（包括基础沉降情况）。
第十一条储罐验收检查出的所有问题全部处理完毕后，参加验收的单位签署验收合格意见后方可投入使用。
第四章使用和维护
第十二条严格执行储罐操作、使用、维护规程和巡回检查等相关制度。
第十三条设计上未考虑用蒸汽等介质吹扫的储罐，严禁用蒸汽等介质吹扫。
第十四条使用单位对呼吸阀、阻火器等安全附件每三个月至少进行了一次检查。
第十五条在用储罐要进行定期检查，定期检查分为年度检查和全面检查:
1、年度检查由使用单位组织进行，根据储存介质和地区特点，每年至少应检查一次。
检查内容：
（1）检查罐顶、罐壁是否变形；有无严重的凹陷、鼓包、折皱及渗漏穿孔。
凹陷、鼓包、折皱允许值应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定。
（2）检查进出口阀门、人孔、清扫孔紧固件是否牢靠，消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好，呼吸阀是否灵活，阻火网是否完好。
（3）外部防腐层有无脱落，保温（冷）层及防雨檐是否完好，罐体是否锈蚀。
（4）检查内容见《储罐检查表》。
2、全面检查由设备中心定期组织进行：
（1）原则上每6年应进行一次。
检查内容如下：
1）包括所有外部检查内容。
2）储罐罐顶、罐底、罐壁测厚。
罐壁最下一、二圈板每块沿竖向至少测2个点，其它层沿盘梯每层测一点。
坑蚀深度允许值应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128规定。
3）焊缝超声探伤检查：
容积≤20000m3的储罐只抽查下部一圈，容积大于20000m3的储罐抽查下部二圈，抽查焊缝长度不小于该部分纵焊缝总长度的10％。
4）铝制内浮盘应着重检查密封装置是否完好，连接螺栓有无松动，浮筒及板块连接处有无渗漏，构架有无变形，防转钢丝绳有无锈蚀与松紧程度。
支脚是否灵活及有无倾斜现象，自动通气阀是否灵活，静电导出接线是否连接牢固和无锈蚀。
5）检查保温、防腐。
（1）对于储存介质腐蚀性不强，其腐蚀速率其≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上一次全面检查确认储罐技术状况良好，可确保安全运行的，经设备中心批准后可适当延长全面检查时间，但最长不得超过9年。
（2）对于腐蚀较重的储罐，要根据实际情况合理确定全面检查的年限。
第十六条常压储罐定期检验程序（见附图1）。
第十七条HSE部负责在雷雨季节前对防雷、防静电设施进行全面检查。
第十八条根据实际情况，针对各种物料的腐蚀性，采取相应的防腐蚀措施。
原油、石油产品罐要特别重视罐底板、顶板和下部壁板的防腐，可采用阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀措施。
第五章储罐的检修
第十九条需进罐检查或在罐体动火的检修项目，在检修前使用部门应督促施工单位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，并办理相关作业许可证，在检修中严格执行。
第二十条储罐检修要有详细的施工方案或技术措施。
第二十一条加强储罐防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，确保防腐施工质量。
第二十二条储罐在检修按照《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJl28）的有关规定执行。
第二十三条储罐检修结束后，使用单位要组织编写储罐检修技术总结。
第六章检查与考核
第二十四条检查与考核按分公司相关制度执行。
第七章附则
第二十五条本规定解释权属于设备中心。
第二十六条本规定自发布之日起执行。
附图1常压储罐定期检验程序
外浮顶储罐检查表
储罐位号：
储罐介质：
巡检是否已开作业票：
序号
检查内容
检查标准
检查情况
检查人
检查时间
1
基础
基础
有无明显裂缝
2
罐区排水系统
罐区排水系统
是否畅通、完善
3
储罐主体
主体
有无大的倾斜、变形
罐壁
有无明显的凹陷、鼓包、褶皱及渗漏穿孔
人孔
是否渗油及漏气、螺栓是否紧固
底部排污口
接口处是否渗漏，与基础接触处是否翘起变形
底板防腐
是否有裂缝
接管及接管法兰
是否渗油及漏气
焊缝的外观检查
仔细观察设备焊缝的外观无异常现象
防腐层、保温层
防腐层有无明显的落漆，保温层有无明显脱落、开裂
4
进出口管线阀门、加热盘管进出阀
阀门、管线、膨胀节、弹性支座、管托
填料函、管线有无渗漏、阀门、支座、管托是否完好
5
自动脱水器、采样器
自动脱水器
连接法兰有无漏油、过滤器是否堵塞、排水是否正常
采样器
有无渗漏、是否完好
6
消防水喷淋设施
喷嘴、水阀
喷嘴是否堵塞或缺失、控制水阀是否灵活好用、是否缺手柄、螺栓
7
盘梯、顶平台、转动扶梯
盘梯、顶平台
有无明显缺陷变形，导静电球是否完好、爬梯和平台连接完好，爬梯栏和扶手完好，检查有没有漏焊和焊接强度
转动扶梯
踏板是否牢固灵活、升降是否平稳无卡阻
8
泡沫发生器
泡沫发生器
是否有油气排出、刻痕玻璃及网罩是否完好
9
静电导出装置
静电导出、防雷接地装置
是否完好
10
外浮顶
外浮顶整体
有无明显变形
桁架、隔板
有无明显变形
浮顶支柱
有无明显变形
浮顶采样孔
量油孔是否好用、完整
浮顶导向管
是否变形、导向杆间隙是否超标
浮顶人孔、浮舱人孔
是否渗油及漏气、螺栓是否紧固
自动通气阀
是否完整、好用
边缘呼吸阀
是否灵活好用、阻火层有无堵塞
一次密封、二次密封、刮蜡装置
是否完整、有无老化、密封与罐壁贴合是否紧密
消防泡沫挡板
是否完整，挡板下侧雨水孔是否堵塞、排水槽是否通畅
浮顶排水系统
是否堵塞，阀门开关是否灵活
紧急排水口
是否堵塞
内浮顶储罐检查表
储罐位号：
储罐介质：
巡检是否已开作业票：
序号
检查内容
检查标准
检查情况
检查人
检查时间
1
基础
基础
有无明显裂缝
2
罐区排水系统
罐区排水系统
是否畅通、完善
3
储罐主体
主体
有无大的倾斜、变形
罐壁
有无明显的凹陷、鼓包、褶皱及渗漏穿孔
人孔、透光孔
是否渗油及漏气、螺栓是否紧固
接管及接管法兰
是否渗油及漏气
底部排污口
接口处是否渗漏，与基础接触处是否翘起变形
底板防腐
是否有裂缝
防腐层、保温层
防腐层有无明显的落漆，保温层有无明显脱落、开裂
罐壁/罐顶通气孔
金属网有无破裂
焊缝的外观检查
仔细观察设备焊缝的外观无异常现象
液面计及高低液位报警器
是否准确、好用
量油孔、呼吸阀、通气孔
是否好用、完整，呼吸阀、通气孔是否有异物堵塞
4
进出口阀门、加热盘管进出阀、排污阀
阀门、法兰、膨胀节、支座、管托
填料函有无渗漏、阀门是否完好、支座管托是否完好
5
自动脱水器、采样器
自动脱水器
连接法兰有无漏油、过滤器是否堵塞、排水是否正常
采样器
有无渗漏、是否完好
6
消防水喷淋设施
喷嘴、水阀
喷嘴是否堵塞或缺失、控制水阀是否灵活好用、是否缺手柄、螺栓
7
盘梯、顶平台、劳动保护
盘梯、平台、劳动保护
有无明显缺陷变形、爬梯和平台连接完好，爬梯栏和扶手完好，检查有没有漏焊和焊接强度
8
泡沫发生器
泡沫发生器
是否有油气排出、刻痕玻璃及网罩是否完好
9
静电接地
静电接地
是否完好
拱顶储罐检查表
储罐位号：
储罐介质：
巡检是否已开作业票：
序号
检查内容
检查标准
检查情况
检查人
检查时间
1
基础
基础
有无明显裂缝
2
罐区排水系统
罐区排水系统
是否畅通、完善
3
储罐主体
主体
有无大的倾斜、变形
罐壁
有无明显的凹陷、鼓包、褶皱及渗漏穿孔
人孔、透光孔
是否渗油及漏气、螺栓是否紧固
接管及接管法兰
是否渗油及漏气
底部排污口
接口处是否渗漏，与基础接触处是否翘起变形
底板防腐
是否有裂缝
焊缝的外观检查
仔细观察设备焊缝的外观无异常现象
防腐层、保温层
防腐层有无明显的落漆，保温层有无明显脱落、开裂
液面计及高低液位报警器
是否准确、好用
量油孔、呼吸阀、通气管、阻火器
是否好用、完整，呼吸阀、通气孔、阻火器是否有异物堵塞
4
进出口阀门、加热盘管进出阀、排污阀
阀门、法兰、膨胀节、支座、管托
填料函有无渗漏、阀门是否完好、支座管托是否完好
5
自动脱水器、采样器
自动脱水器
连接法兰有无漏油、过滤器是否堵塞、排水是否正常
采样器
有无渗漏、是否完好
6
消防水喷淋设施
喷嘴、水阀
喷嘴是否堵塞或缺失、控制水阀是否灵活好用、是否缺手柄、螺栓
7
盘梯、顶平台、劳动保护
盘梯、平台、劳动保护
有无明显缺陷变形、爬梯和平台连接完好，爬梯栏和扶手完好，检查有没有漏焊和焊接强度
8
泡沫发生器
泡沫发生器
是否有油气排出、刻痕玻璃及网罩是否完好
9
静电接地
静电接地
是否完好
气柜检查表
位号：
232-T-01
名称
巡检是否已开作业票：
序号
检查内容
检查标准
检查情况
检查人
检查时间
1
基础
基础
有无明显裂缝
2
气柜区排水系统
排水系统
是否畅通、完善
3
气柜主体
主体
有无明显的倾斜、变形
柜壁
有无明显的凹陷、鼓包、褶皱及穿孔
人孔、透光孔
是否漏气、螺栓是否紧固
接管及接管法兰
是否漏气
底部凝结液出口
接口处、阀门是否渗漏
底板防腐
是否有裂缝
防腐层、保温层
防腐层有无明显的落漆，保温层有无明显脱落、开裂
柜壁/柜顶通气孔、柜顶通风帽
金属网有无破裂、是否通畅
焊缝的外观检查
仔细观察设备焊缝的外观无异常现象
压力计
是否准确、好用
调平配重块
调平配重块有无倾斜、钢丝绳是否松弛，润滑脂是否变质
柜顶中心通风帽
是否好用、完整，通风帽是否有异物堵塞
自动放散装置
阀门是否完好、支座管托、管卡是否完好
采样阀
采样阀是否漏气
柜容指示器
钢丝绳有无松弛，润滑脂是否变质指示器指针小车有无卡牢
4
火炬气进出口阀门、鼓风机接口
阀门、法兰、膨胀节、支座、管托
填料函有无渗漏、阀门是否完好、支座管托是否完好
5
消防水喷淋设施
喷嘴、水阀
喷嘴是否堵塞或缺失、控制水阀是否灵活好用、是否缺手柄、螺栓
6
盘梯、顶平台、放散管平台、调平导轮支架、劳动保护
盘梯、平台、支架、劳动保护
有无明显缺陷变形、爬梯和平台连接完好，爬梯栏和扶手完好，检查有没有漏焊和焊接强度不够
7
地脚螺栓、垫铁
地脚螺栓、垫铁
地脚螺栓、垫铁等的规格是否符合设计要求，地脚螺栓牢固，防腐是否合格
8
静电接地
静电接地
是否完好
升级会员 