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保龙模板方案

1编制依据

1.1保龙·龙庭苑1#、2#、3#、5#楼施工图纸

1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)

1.3《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001)

1.4《建筑施工手册》第三版

1.5《混凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-010-2003)

2工程概况

2.1工程简介

该工程位于云南省保山市隆阳区海棠路口;1#楼地下一层,地上十八层,建筑面积9876.25㎡,建筑高度55.5m;2#楼地下一层,地上十八层,建筑面积12293.812㎡,建筑高度54.3m;3#楼地下一层,地上十八层,建筑面积18046.65㎡,建筑高度54m;5#楼地下一层,地上二十八层,建筑面积15909㎡,建筑高度84m。

建筑抗震设防烈度为8度,建筑工程设计等级为二级,建筑物耐火等级为二级。

2.2梁、板、柱、墙主要截面尺寸表

部位

截面尺寸

梁(宽×高)

板厚

柱(边长×边长)

混凝土墙

地上部位结构

200×300、200×350、200×400、200×500等

130、120、100、90、80

350×400、350×450、

400×400、400×450等

地下室部位结构

200×500、300×500、300×600、300×700、300×980、350×600、400×500、400×700、450×1000等

180、250、300

450×500、500×500等

250、300、350

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1组织有关人员,熟悉图纸、进行模板设计、编制施工方案。

模板设计过程中要确保模板的强度、刚度和稳定性。

3.1.2召集各施工班组及有关操作人员进行技术、质量、操作规程、安全等交底。

3.1.3按工程结构图进行模板设计,确保强度、刚度和稳定性。

3.2材料准备

3.2.1木模板:

18mm厚胶合板。

3.2.2木 枋:

50×100、100×100木方。

3.2.3支撑系统:

工具式钢管门架。

3.2.4M10对拉螺栓(梁),M12的防水螺栓(地下室外墙、上部外墙及水池用)。

3.2.5为保证工程施工进度、施工质量,本工程配备二套半完整模板。

3.3现场准备

3.3.1柱脚、墙脚找平、放线,弹出模板边线;并用油漆在柱纵筋上画好标高控制线。

3.3.2建筑周边安全防护到位。

3.3.3柱脚、墙脚卫生清理,模板按配料归位,堆放整齐。

3.3.4柱、墙模板内侧刷好隔离剂。

4施工工艺

4.1柱模板

4.1.1按图尺寸制作侧模板,根据放线结果在柱脚四周钉好压脚板,安装柱模板,调整标高,压脚板一侧留清扫口。

4.1.2柱模外侧用竖楞和横楞加箍,竖楞用100×100、间距为275mm,横楞用100×100木枋,距楼面1.5m以下间距为400mm,1.5m以上间距400~500。

4.1.3柱侧模安装完后加设临时支撑;柱的垂直度用吊锤控制。

4.1.4为便于拆模,柱模与梁模连接处,梁模宜缩短2~3mm并锯成小斜面。

4.2梁模板安装

4.2.1沿梁纵向安装门架,设斜拉杆与门架互相连接拉撑成一整体。

门架下均垫通长垫板(50或75×200mm)。

调节顶托到适当高度,在顶托上铺设100×100纵楞,纵楞之上铺50×100横楞,间距500;地下室梁顶托上铺设100×100纵楞,纵楞之上铺100×100横楞,间距400。

4.2.2铺设梁底模板:

按设计标高调整顶托的标高,按放线结果吊线来确定梁位,然后安装梁底模板,并拉线找直,当梁跨度≥4m时,梁底跨中起拱跨度的1/1000~3/1000。

4.2.3安装梁侧模板、夹木、托木、斜撑等。

梁侧模板包夹梁底模板。

4.2.4当梁高超过700mm时,梁侧模板应加穿梁螺栓加固。

4.2.5梁较高时,可先安装一面侧板,等钢筋绑扎好再安装另一面侧板,侧板上立档间距为400mm。

4.2.6外梁上口用10#铁丝@500拉设一道。

4.2.7一层梁板模板施工时,由于门架支柱是支承在回填土上,土方回填时应分层夯实,使其满足承载力要求,并加木垫板。

4.3板模板安装

4.3.1根据模板的排列图架设支撑和龙骨。

4.3.2通线调节门架顶托的高度,将龙骨找平,架设搁栅。

4.3.3铺模板时从四周铺起,在中间收口,钉板时只要在两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉以利拆模。

4.3.4楼面模板铺完后,进行模板面标高的检查工作,如有不符,立即进行调整。

同时认真检查支架是否牢固,清扫梁、板模板面。

4.3.5板与板之间缝隙用铁皮封闭。

4.4剪力墙模板安装

4.4.1按图尺寸制作侧模,根据放线结果立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后钉牵杆,再用斜撑和平撑固定。

用大块侧模时,上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分。

4.4.2沿墙水平每366mm竖向每915mm设一道M12对拉螺栓,地下室外墙、上部结构外墙和水池采用防水对拉螺栓。

4.4.3在墙体中部加设钢管斜撑。

4.5楼梯模板

本工程楼梯模板计划只安装到每层的休息平台梁处,楼梯板筋必须及时预留插筋并要补强,以便于施工中人员上下走动,不会造成踩筋等问题。

本工程楼梯先浇捣后砌墙体,则梯段两侧都应设外帮板楼梯段中央加设反三角木。

同时,必须要注意梯步高度应均匀一致,最下一步的高度,必须考虑到楼地面最后的装修厚度,防止由于装修厚度不同,而形成梯步高度不协调。

楼梯模板斜板施工缝留设和处理按照公司纠正措施记录(编号:

0-3-03001),施工缝留设在斜板跨度1/3砼踏步半步处,施工缝垂直于斜板。

楼梯斜板施工缝模板预留100mm宽的板带暂不支设,待斜板施工缝清理干净后再拼上预留的100mm宽的模板。

4.6模板的拆除

4.6.1模板拆除应根据不同结构,不同部位,留置两组同条件养护试块,经试压达到其设计强度的一定程度后,并申请经施工人员同意后,方可拆模。

4.6.2柱模拆除时应保证柱混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损。

4.6.3拆模顺序:

后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

4.6.4拆模不可用力过猛过急,拆下来的木料及扣件要及时整理归类堆放。

4.6.5上层楼板正在浇砼时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分,跨度为4m及4m以上梁下应保留支柱,其间距不得大于3m。

4.6.6后浇带模板支撑不得拆除。

5模板的结构设计

本工程梁、柱、板断面的尺寸较多,具体详见第1页梁、板、柱、墙尺寸表;

5.1柱模板设计

本方案柱模板采用地下室柱截面500×500,层高按4.87m进行验算。

柱侧模采用18厚覆膜胶合板,柱模外侧用竖楞和横楞加箍,M12对拉螺栓锁紧。

竖楞用100×100木枋,间距为275mm;横楞用100×100木枋,距楼面(基础)1.5m高度以下间距为400mm,1.5m以上间距400~500。

柱模板型式详下图。

柱模板的截面宽度B=500mm,

柱模板的截面高度H=500mm,

柱模板的计算高度L=4200mm,

柱箍间距计算跨度d=600mm。

柱箍采用100×100mm木方。

柱模板竖楞截面宽度100mm,高度100mm。

B方向竖楞3根,H方向竖楞3根。

柱模板支撑计算简图

5.1.1柱模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中

c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取1.500h;

T——混凝土的入模温度,取20.000℃;

V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.000m;

1——外加剂影响修正系数,取1.200;

2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=12.770kN/m2

际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=12.770kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3.000kN/m2。

5.1.2柱模板面板的计算

面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下:

面板计算简图

面板的计算宽度取柱箍间距0.60m。

荷载计算值q=1.2×12.770×0.600+1.4×3.000×0.600=11.714kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3;

I=60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4;

(1)抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M——面板的最大弯距(N.mm);

W——面板的净截面抵抗矩;

[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M=0.100ql2

其中q——荷载设计值(kN/m);

经计算得到M=0.100×(1.2×7.662+1.4×1.800)×0.200×0.200=0.047kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.047×1000×1000/32400=1.446N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

(2)抗剪计算[可以不计算]

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600×(1.2×7.662+1.4×1.800)×0.200=1.406kN

截面抗剪强度计算值T=3×1406.0/(2×600.000×18.000)=0.195N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T],满足要求!

(3)挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×7.662×2004/(100×6000×291600)=0.047mm

面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!

5.1.3竖楞方木的计算

竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下

竖楞木方计算简图

竖楞木方的计算宽度取BH两方向最大间距0.200m。

荷载计算值q=1.2×12.770×0.200+1.4×3.000×0.200=3.905kN/m

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q=2.343/0.600=3.905kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.905×0.60×0.60=0.141kN.m

最大剪力Q=0.6×0.600×3.905=1.406kN

最大支座力N=1.1×0.600×3.905=2.577kN

面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3;

I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4;

(1)抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.141×106/166666.7=0.84N/mm2

抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)抗剪计算[可以不计算]

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×1406/(2×100×100)=0.211N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

抗剪强度计算满足要求!

(3)挠度计算

最大变形v=0.677×3.254×600.04/(100×9500.00×8333333.5)=0.036mm

最大挠度小于600.0/250,满足要求!

5.1.4B方向柱箍的计算

竖楞木方传递到柱箍的集中荷载P:

P=(1.2×12.77+1.4×3.00)×0.200×0.600=2.34kN

B柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。

B柱箍计算简图

B柱箍弯矩图(kN.m)

B柱箍变形图(mm)

B柱箍剪力图(kN)

经过计算得到最大弯矩M=0.656kN.m

经过计算得到最大支座F=2.343kN

经过计算得到最大变形V=0.4mm

B柱箍的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3;

I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4;

(1)B柱箍抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.656×106/166666.7=3.94N/mm2

B柱箍的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)B柱箍抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×2342/(2×100×100)=0.351N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

B柱箍的抗剪强度计算满足要求!

(3)B柱箍挠度计算

最大变形v=0.4mm

B柱箍的最大挠度小于760.0/250,满足要求!

5.1.5B方向对拉螺栓的计算

计算公式:

N<[N]=fA

其中N——对拉螺栓所受的拉力;

  A——对拉螺栓有效面积(mm2);

  f——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

对拉螺栓的直径(mm):

12

对拉螺栓有效直径(mm):

10

对拉螺栓有效面积(mm2):

A=76.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN):

[N]=12.920

对拉螺栓所受的最大拉力(kN):

N=2.343

对拉螺栓强度验算满足要求!

5.1.6H方向柱箍的计算

竖楞木方传递到柱箍的集中荷载P:

P=(1.2×12.77+1.4×3.00)×0.200×0.600=2.34kN

H柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。

H柱箍计算简图

H柱箍弯矩图(kN.m)

H柱箍变形图(mm)

H柱箍剪力图(kN)

经过计算得到最大弯矩M=0.656kN.m

经过计算得到最大支座F=2.343kN

经过计算得到最大变形V=0.4mm

H柱箍的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3;

I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4;

(1)H柱箍抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.656×106/166666.7=3.94N/mm2

H柱箍的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)H柱箍抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×2342/(2×100×100)=0.351N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

H柱箍的抗剪强度计算满足要求!

(3)H柱箍挠度计算

最大变形v=0.4mm

H柱箍的最大挠度小于760.0/250,满足要求!

H方向对拉螺栓的计算

计算公式:

N<[N]=fA

其中N——对拉螺栓所受的拉力;

  A——对拉螺栓有效面积(mm2);

  f——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

对拉螺栓的直径(mm):

12

对拉螺栓有效直径(mm):

10

对拉螺栓有效面积(mm2):

A=76.000

拉螺栓最大容许拉力值(kN):

[N]=12.920

对拉螺栓所受的最大拉力(kN):

N=2.343

对拉螺栓强度验算满足要求!

5.2梁模板设计

为合理使用模板材料,本方案选取本工程代表性梁截面200×500及最大梁截面450×1000进行验算,以保证模板体系安全、适用。

5.2.1200×500梁计算

梁截面宽度B=200mm,

梁截面高度H=500mm,

梁模板使用的木方截面100×100mm,

梁模板截面侧面木方距离500mm。

梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。

Ø梁模板荷载标准值计算

模板自重=0.340kN/m2;

钢筋自重=1.500kN/m3;

混凝土自重=24.000kN/m3;

施工荷载标准值=2.500kN/m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中

c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取1.500h;

T——混凝土的入模温度,取15.000℃;

V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.000m;

1——外加剂影响修正系数,取1.000;

2——混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=12.520kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=12.520kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。

Ø梁模板底模计算

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=20.00×1.80×1.80/6=10.80cm3;

I=20.00×1.80×1.80×1.80/12=9.72cm4;

梁底模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下

梁底模面板计算简图

1.抗弯强度计算

抗弯强度计算公式要求:

f=M/W<[f]

其中f——梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2);

  M——计算的最大弯矩(kN.m);

  q——作用在梁底模板的均布荷载(kN/m);

q=1.2×[0.34×0.20+24.00×0.20×0.50+1.50×0.20×0.50]+1.4×2.50×0.20=3.84kN/m

最大弯矩计算公式如下:

M=-0.10×3.842×0.5002=-0.096kN.m

f=0.096×106/10800.0=8.893N/mm2

梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!

2.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6×0.500×3.842=1.152kN

截面抗剪强度计算值T=3×1152/(2×200×18)=0.480N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

3.挠度计算

最大挠度计算公式如下:

其中q=0.34×0.20+24.00×0.20×0.50+1.50×0.20×0.50=2.618N/mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v=0.677×2.618×500.04/(100×6000.00×97200.0)=1.899mm

梁底模板的挠度计算值:

v=1.899mm小于[v]=500/250,满足要求!

Ø梁模板底木方计算

梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含!

Ø梁模板侧模计算

梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下

梁侧模板计算简图

1.抗弯强度计算

抗弯强度计算公式要求:

f=M/W<[f]

其中f——梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M——计算的最大弯矩(kN.m);

q——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm);

q=(1.2×12.52+1.4×6.00)×0.50=11.712N/mm

最大弯矩计算公式如下:

M=-0.10×11.712×0.5002=-0.293kN.m

f=0.293×106/27000.0=10.844N/mm2

梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!

2.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6×0.500×11.712=3.514kN

截面抗剪强度计算值T=3×3514/(2×500×18)=0.586N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

3.挠度计算

最大挠度计算公式如下:

其中q=12.52×0.50=6.26N/mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v=0.677×6.260×500.04/(100×6000.00×243000.0)=1.817mm

梁侧模板的挠度计算值:

v=1.817mm小于[v]=500/250,满足要求!

Ø梁侧竖楞计算

1.梁侧竖楞抗弯强度计算

计算公式:

f=M/W<[f]

其中f——梁侧竖楞抗弯强度计算值(N/mm2);

M——梁侧竖楞的最大弯距(N.mm);

W——梁侧竖楞的净截面抵抗矩,W=166.67cm3;

[f]——梁侧竖楞的抗弯强度设计值,[f]=13N/mm2。

M=ql2/8

其中q——作用在模板上的侧压力;

q=(1.2×12.52+1.4×6.00)×0.50=11.71kN/m

l——计算跨度(梁板高度),l=500mm;

经计算得到,梁侧竖楞的抗弯强度计算值11.712×0.500×0.500/8/166666.672=2.196N/mm2;

梁侧竖楞的抗弯强度验算<[f],满足要求!

2.梁侧竖楞挠度计算

计算公式:

v=5ql4/384EI<[v]=l/250

其中q——作用在模板上的侧压力,q=12.520×0.500=6.260N/mm;

l——计算跨度(梁板高度),l=500mm;

E——梁侧竖楞弹性模量,E=

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