电气安装工程施工质量监理实施细则.docx

上传人:b****7 文档编号:23521093 上传时间:2023-05-17 格式:DOCX 页数:41 大小:36.75KB
下载 相关 举报
电气安装工程施工质量监理实施细则.docx_第1页
第1页 / 共41页
电气安装工程施工质量监理实施细则.docx_第2页
第2页 / 共41页
电气安装工程施工质量监理实施细则.docx_第3页
第3页 / 共41页
电气安装工程施工质量监理实施细则.docx_第4页
第4页 / 共41页
电气安装工程施工质量监理实施细则.docx_第5页
第5页 / 共41页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

电气安装工程施工质量监理实施细则.docx

《电气安装工程施工质量监理实施细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电气安装工程施工质量监理实施细则.docx(41页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

电气安装工程施工质量监理实施细则.docx

电气安装工程施工质量监理实施细则

十八、电气安装工程施工质量监理实施细则

电气安装工程是建筑安装工程的分部工程。

通过正确的工艺、合理的程序,把门类广泛,价值昂贵的材料、设备、成品及半成品等按照设计要求施工中形成质量合格的工程产品。

考核电气安装工程质量的主要原则为:

确保安全供电和用电;考虑工程的使用年限或使用寿命;功能健全、可靠;注意装饰效果;节约能源;方便维护和检修。

安装工程的质量直接关系到企业生产能力的形成,生产效益的发挥,房屋建筑的使用功能以及生命财产的安全。

因此监督承包单位确保电气安装工程质量是监理工程师的职责。

电气专业监理工程师应根据设计图纸及有关文件编制电气安装工程进度控制计划,估算电气工程造价。

在施工中对质量、投资和进度做到控制在前,言而有据。

1.电气安装工程质量验评标准

本细则适用于电压为10KV及其以下的新建建筑物室内、外线路和设备装置的安装。

其设备、器具、材料和原料的质量均应符合国家先行有关技术标准。

各分项工程的保证项目是投入正常使用的前提和质量验评的条件,凡达不到保证项目的规定要求,必须返工重做,直至符合规定。

各分项工程的基本项目,是工程质量正常情况下,应该达到的规定。

1.1电缆线路工程

本表适用于电压为10KV以下新建的一般工业与民用建筑电气安装的电缆线路工程。

保证项目

项目

质量标准

1

电缆耐压试验

泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定

2

电缆敷设

电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷,直埋敷设时,严禁在管道的上面或下面平行敷设

3

电缆终端头和电缆接头

(1)封闭严密,填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象;芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料刷均匀;封铅表面光滑,无砂眼和裂纹;

(2)交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处,锥体坡度匀称,固定牢固,相序正确。

直埋电缆接头保护措施完整,标志准确清晰。

 

基本项目

项目

合格

优良

1

电缆支、托架安装

位置正确,连接可靠,固定牢靠,油漆完整,在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡,托架加盖部分盖板齐全

在合格的基础上,间距均匀,排列整齐,横平竖直,油漆色泽均匀

2

电缆保护管安装

管口光滑,无毛刺,固定牢靠,防腐良好,弯曲处无弯扁现象,其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径;出入地沟,隧道和建筑物的保护管口封闭严密。

在合格的基础上,弯曲处无明显折皱和不平,出入地沟、隧道和建筑物。

保护管坡向及坡度正确。

明设部分横平竖直,成排敷设的排列整齐。

3

电缆敷设

(1)座标和标高正确,排列整齐,标志桩、标志牌设置准确,有防燃隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施完整;

(2)在支架上敷设时固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确控制电缆放在电力电缆的下面,1kv以下的电力电缆放在1kv以上的电力电缆下面;直埋电缆的埋设深度、回填土要求、保护措施以及在地下的电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

在合格的基础上,电缆在转弯和分支处不紊乱,走向整齐清漆;电缆的标志桩、标志牌清晰齐全;直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确。

4

电缆及其支托架和保护接地(接零)支线敷设

连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏

在合格的基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

允许偏差项目

项目

允许偏差

1

明设成排支架相应间高低差

10mm

2

电缆

油浸纸绝缘电缆

单芯≥20d多芯≥15d

3

最小允许弯曲半径(电缆外径d)

橡成绝缘

电力电缆

橡皮或聚氯乙烯护套

≥10d

裸铝护套

≥15d

铝护套钢带铠装

≥20d

塑料绝缘电力电缆

≥10d

控制电缆

≥10d

1.2配管及管内穿线工程

本表适用于一般工业与民用建筑的动力及照明配管及管内穿线工程。

保证项目

项目

质量标准

1

绝缘电阻

导线间和导线对地间的电阻值必须大于0.5mΩ

2

电线管敷设

薄壁钢管严禁熔焊连接。

塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。

 

基本项目

项目

合格

优良

1

电线管

敷设

(1)连接紧密,管口光滑,护口齐全;明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子变曲处无明显折皱,油漆防腐完整;暗配管保护层大于15mm;

(2)盒(箱)设置正确,固定可靠管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。

在合格的基础上,线路进入电器设备和器具的管口位置正确

2

管路的保护

穿过变形缝处有补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处加套管保护管

在合格的基础上,补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠,加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

3

管内穿线

在盒(箱)内导线有适当余量;导线在管子内无接头;不进入盒(箱)和垂直管子的上口穿线后密封处理良好导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好不伤芯线。

在合格的基础上,盒(箱)内清洁无染物,导线整齐,护线套(护口、护线套管)齐全,不脱落。

4

金属电缆保护管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设

连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏

在合格的基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物

 

允许偏差项目

项目

允许偏差

1

管子最小弯曲半径(D为管子外径)

暗配管

≥6D

明配管

管子只有一个弯

≥4D

管子有2个弯及以上

≥6D

2

管子弯曲处的弯扁度

≤0.1D

3

明配管固定

管子直径(mm)

15-20

30mm

25-30

40mm

40-50

50mm

65-100

60mm

4

明管水平、垂直敷设任意2m段内

平直度

3mm

垂直度

3mm

1.3槽板配线工程

本表适用于一般民用建筑槽板配线工程。

保证

项目

项目

质量标准

绝缘电阻

导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5mΩ

 

基本项目

项目

合格

优良

1

槽板敷设

紧贴建筑物表面,固定可靠,横平竖直,直线段的盖板接口与底板接口错开,其间距不小于100mm,盖板锯成斜口对接;木槽板无劈裂。

在合格基础上,槽板沿建筑物表面布置合理;盖板无翘角;分支接头做成三角叉接,接口严密整齐;槽板表面色泽均匀无污染。

2

槽弧线保护

线路穿过梁,墙和楼板有保护管,跨越建筑变形缝处槽板断开,导线加套软管保护并留有余量,软管与槽板结合严密

在合格的基础上,线路与电器具、木台连接严密,导线无裸露现象。

3

导线连接

连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线;槽板内无接头。

在合格的基础上,接头设在器具或接线盒内。

允许偏差项目

项  目

允许偏差(mm)

1

水平或垂直敷设的直线段

平直度

5

2

垂直度

5

1.4硬母线安装工程

本表适用于10KV以下的硬母线安装工程。

 

保证项目

项目

质量标准

1

耐压试验

高压绝缘子和高压穿墙管的耐压试验必须符合规范规定

2

高压瓷件

高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

3

母线连接

(1)搭接(包括与设备搭接)接触面间隙用0.05mm×10mm塞尺检查;线接触的塞不进去;面接触的,接触面宽56mm及以下时,塞入深度不大于4mm;接触面宽63mm及以上时,塞入深度不大于6mm;

(2)焊接:

在焊缝处有2-4mm的加强高度,焊口两侧各凸出2-7mm;焊缝无裂纹、未焊透等缺陷,残余焊药清除干净;

(3)不同金属的母线搭接,其搭接面的处理符合施工规范规定。

4

母线弯曲

母线弯曲处严禁有缺口和裂纹

 

基本项目

项目

合格

优良

1

母线绝缘子及支架安装

位置正确,固定牢靠,固定母线用金具正确、齐全,黑色金属支架防腐完整。

在合格基础上,安装横平竖直,成排的排列整齐,间距均匀,油漆色泽均匀,绝缘子表面清洁。

2

母线安装

(1)平直整齐,相色正确;母线搭接用螺栓和母线钻孔尺寸正确;

(2)多片矩形母线片间距保持与母线厚度相等的间隙,多片母线的中间固定架不形成闭合磁路;封闭母线外壳连接紧密,导电部分搭接螺栓的扭紧力矩符合产品要求,外壳的支座及端头固定牢靠,无摇晃现象;采用拉紧装置的车间低压架空母线,拉紧装置固定牢靠,同一档内各母线弛度相互差不大于10%。

在合格的基础上,使用螺栓螺纹均露出螺母2-3扣,搭接处母线涂层光滑均匀;架空母线弛度一致;相色涂刷均匀。

3

母线支架及其他非带电金属部件接地(接零)

连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。

在合格的基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

允许偏差项目

项目

允许偏差

1

母线间距与设计尺寸间

±5mm

2

母线平弯最上弯曲半径(δ为母线厚度)

B×δ≤50×5mm

>2δ

>2δ

B×δ≤125×10mm

>2δ

>2.5δ

3

母线立弯最小弯曲半径(B为母线宽度)

B×δ≤50×5mm

>1B

>1.5B

B×δ≤125×10mm

>1.5B

>2B

1.5电力变压器安装工程

本表适用于电压在10KV以下的电力变压安装。

保证项目

项目

质量标准

1

电力变压器检验

变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。

2

并列运行的变压器

必须符合并列条件

3

高低压瓷件

表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷

1

变压器本体安装

合格

优良

(1)位置正确,注油量、油号准确,油位清晰;油箱无渗油现象,就位后,轮子固定可靠;

(2)装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1-1.5%的升高坡度。

在合格基础上,器身表面干净清洁,油漆完整。

2

变压器附件安装

(1)与油箱直接连通的附件内部清洗干净,安装牢固,连接严密,无渗油现象;

(2)膨胀式温度计毛细管的弯曲半径不小于50mm,且管子无压扁和急剧的扭折现象;毛细管过长部分盘放整齐,温包套管充油饱满;

(3)有载调压开关的传动部分润滑油良好,动作灵活、准确。

在合格基础上,附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。

3

变压器与线路连接

(1)连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力;

(2)零线沿器身向下接至接地装置的线段,固定牢靠;

(3)器身各附件间连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全。

在合格的基础上,引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均便于拆卸不妨碍变压器检修时的搬运;各连接用的螺栓螺纹露出螺母2-3扣;保护管颜色一致,支架防腐完整。

4

变压器及其附件外壳和其他非带电金属部件接地(接零)支线敷设

连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。

在合格的基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

1.6高压开关安装工程

本表适用于3-10KV的油开关、隔离开关、负荷开关及熔断器等安装。

保证项目

项目

质量标准

1

试验调整

高压开关的试验调整结果必须符合施工规范规定

2

瓷件

表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏缺陷

3

与母线连接

导电接触面、开关与母线连接处必须接触紧密;用0.05mm×10mm塞尺检查,线接触的塞不进去;面接触的,接触面宽50mm及其以下时,塞入深度不大于4mm;接触面宽60mm及其以上时,塞入深度不大于6mm。

基本项目

项目

合格

优良

1

开关安装

(1)位置正确,固定可靠,部件完整,操动部分灵活准确,充油部分油号、油位正确清晰、无渗油现象;

(2)支架、连杆和转动轴等固定连接牢靠,油漆完整。

在合格基础上,操作部分方便省力,空行程少,分合闸时无明显振动。

2

高压开关及支架、操作机构等的接地(接零)支线敷设

连接紧固、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。

在合格基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷不污染设备和建筑物。

1.7成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程

本表适用于10KV以下成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程。

保证项目

项目

质量标准

1

试验调整

柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定

2

高压瓷件

表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。

3

柜(盘)内设备的导线接触面与外部母线连接

导线接触面、开关与母线连接处必须接触紧密,用0.05mm×10mm塞尺检查,线接触的塞不进去;面接触的,接触面宽50mm及其以下时,塞入深度不大于4mm;接触面宽60mm及其以上时,塞入深度不大于6mm。

项目

合格

优良

1

柜(盘)组立

(1)柜(盘)与基础型钢间连接紧密固定牢固,接地可靠,柜(盘)间接缝平整;

(2)盘面标志牌齐全、正确并清晰;

(3)小车、抽屉式柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密调整正确,投入时接地触头比主触头先接触,退出时接地触头比主触头后脱开;

(4)小车、抽屉式柜、动、静触头中心线调整一致,接触紧密;二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。

在合格基础上,油漆完整均匀,盘面清洁,小车或抽屉互换性好。

2

柜(盘)内的设备及接线

(1)完整齐全、固定牢靠,操作部分动作灵活、准确;

(2)有二个电源的柜(盘),母线相序排列一致;相对排列的柜(盘),母线的相序排列对称,母线色标正确;

(3)二次结线准确,固定牢靠,导线与电路器或端子排的连接紧密,标志清晰、齐全。

在合格的基础上,盘内母线色标均匀完整;二次结线排列整齐、回路编号清晰、齐全,采用标准端子头编号,每个端子螺丝上接线不超过两根。

柜(盘)的引入,引出线路整齐。

3

柜(盘)及其支架接地(接零)支线敷设

连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。

在合格的基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

允许偏差

项目

项目

允许偏差(mm)

1

基础型钢

顶部平直度

侧面平直度

每米

1

2

全长

5

3

柜盘安装

每米垂直度

1.5

4

盘顶平直度

相邻两盘

成排盘顶部

2

5

5

盘面平直度

相邻两盘

成盘排面

1

5

6

盘间接缝

2

1.8低压电器安装工程

本表适用于一般型式的控制器、主令控制器、磁力接触、磁力起动器(包括按扭)、自动开关、刀开关、熔断器、变阻器及电磁铁等安装工程。

保证项目

项目

质量标准

1

绝缘测量

绝缘测量和绝缘电阻值必须符合施工规范规定

2

电器电线的导电接触面和母线连接的接触

导电接触面、开关与母线连接处必须接触紧密,用0.05mm×10mm塞尺检查,线接触的塞不进去;面接触的,接触面宽50mm及其以上时,塞入深度不大于4mm;接触面宽60mm及其以上时,塞入深度不大于6mm。

项目

合格

优良

1

电器安装

(1)部件完整,安装牢靠,排列整齐,绝缘器件无裂纹缺陷,电器的活动接触导电部分接触良好,触头压力符合电器技术条件,电刷在刷握内能上下活动;集电环表面平整、清洁;

(2)电磁铁芯的表面无锈斑及油垢吸合、释放正常,通电后无异常噪声;注油的电器,油位正确,指示清晰,油试验合格,贮油部分无渗漏现象。

在合格基础上,电器表面整洁,固定电器的支架或盘、板平整,电器的引出导线整齐,固定可靠,电器及其支架油漆完整。

2

电器的操作机构安装

动作灵活,触关动作一致,各联锁、传动装置位置正确可靠。

在合格基础上,操时无较大振动和异常噪声,需润滑的部位润滑良好。

3

电器的引线焊接

焊缝饱满,表面光滑,焊药清除干净、锡焊焊药无腐蚀性。

在合格的基础上,焊接处防腐和绝缘处理良好,引线绑扎整齐,固定可靠。

4

电器及其支架的接地(接零)支线敷设

连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

在合格基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

1.9电机的电气检查和接线工程

本表适用于机械设备配套的固定式励磁机、直流发电机、直流电动机、感应电动及同期电动机的电气检查和接线工程。

保证项目

项目

质量标准

1

试验调整

电机的试验调整结果必须符合施工规范规定

2

电机接线

电机接线端子与导线端子必须连接紧密,不受外力。

连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。

在电机接线盒内,裸露的不同相的导线间和导线对地间最小距离必须符合施工规范规定

项目

项目

合格

优良

1

电机抽芯检查

(1)线圈绝缘层完好,无伤痕,绑线牢靠,槽楔无断裂,不松动,引线焊接牢固;内部清洁通风孔道无堵塞;

(2)轴承工作面光滑清洁,无裂纹或锈蚀,注油(脂)的型号、规格和数量正确,转子平衡块紧固,平衡螺丝锁紧,风扇叶片无裂纹。

在合格基础上,电机油漆完整、均匀,抽芯检查记录齐全。

2

电机电刷安装

(1)电刷与换向器或集电环接触良好,在刷握内能上下活动,电刷的压力正常,引线与刷架连接紧密可靠;

(2)绕线电机的电刷抬起装置动作可靠,短路刀片接触良好,动作方向与标志一致。

在合格基础上,运行时电刷无明显火花。

3

电机外壳接地(接零)支线敷设

边接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部份涂漆均匀无遗漏。

在合格的基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

1.10电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程

本表适用于工业及民用建筑一般型式的灯具、开关、插座、电扇、电铃、电钟、号牌、干式变压器及照明配电箱(盘)等安装工程。

保证项目

项目

质量标准

1

吊、钩、预埋件及吊扇吊具

在(重)型照明灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固,吊扇吊杆及其锁钉的防松、防振装置齐全,可靠。

2

器具的安全装置

器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

项目

合格

优良

1

器具安装

(1)器具及其支架牢固端正,位置正确,有木台的安装在木台中心;

(2)暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙;弯管灯、防爆弯管灯固定可靠。

电铃、光字号牌等讯响显示清晰,灯具及其控制开关工作正常。

在合格基础上,器具表面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直,双链平行。

2

配电箱(盘、板)安装

位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零线端子连接无绞接现象,箱体(盘、板)油漆完整.

在合格基础上,箱体内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内结线整齐,回路编号齐全、正确;管子与箱体连接有专用锁紧螺母.

3

导线与器具连接

(1)连接牢固紧密,不伤芯线、压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全;

(2)开关切断相线,螺口灯头相线接在中心触点的端子上;同样用途的三相插座接线,相序排列一致;单相插座的接线,单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混同

在合格的基础上,导线进入器具的绝缘保护良好,在器具、盒(箱)内的余量适当吊链灯的引下线整齐美观。

4

照明器具、配电箱(盘)的接地(接零)支线敷设

连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

在合格的基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

允许偏差项目

项目

允许偏差(mm)

1

箱、盘、板垂直度

箱(盘、板)体高50cm以下

1.5

箱(盘、板)体高50cm及其以上

3

1

照明器具

成排灯具中心线

5

2

明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板

并列安装高差

0.5

同一场所高差

5

面板垂直度

0.5

1.11避雷针(网)及接地装置安装工程

本表适用于避雷针(网)和接地装置安装工程

保证项目

项目

质量标准

1

接地电阻

接地装置的接地电阻值必须符合设计要求

2

接地(接零)

接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接

项目

合格

优良

1

避雷针(网)及其支持件

位置正确,固定牢靠,防腐良好,针体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确;避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。

设有标志灯的避雷针,灯具完整显示清晰。

在合格基础上,避雷针支持件间距均匀;避雷针针体垂直偏差不大于顶端针杆的直径。

2

接地(接零)线敷设

(1)平直牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝补偿装置,穿墙有管,油漆防腐完整;

(2)焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显孔、咬肉等缺陷,螺栓连接紧密、牢固,有防松措施;(3)防雷接地引下线的保护管固定牢靠,断线卡设备便于检测,接触面镀锌或镀锡完整,螺栓等紧固件齐全。

在合格基础上,防腐均匀,无污染建筑物。

3

接地体安装

位置正确,连接牢固,接地体埋设深度距地面不小于0.6m。

在合格的基础上,隐蔽工程记录齐全、准确。

允许偏差项目

项 目

规定数值

1

接地(接零)线焊接搭接长度

扁钢

≥2b(b为扁钢宽度)

圆钢

6d≥

(d为圆钢直径)

圆钢和扁钢

6d≥

2

扁钢搭接焊的棱边数

3

2.电气安装工程监理预控措施

决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。

2.1设计文件复核及优化

电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书,参加图纸会审并做好记录,全面了解设计要求和使用要求。

2.1.1设计文件的组成内容是否复核标准、规范;

2.1.2设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符,施工图相互间是否复核一致,设计文件是否有错误或遗漏;

2.1.3室内外设备的布置和线路路径,是否符合规范规定和现场实际;

2.1.4采用新产品是否指明产品来源,加工非定型产品是否附有足够份数的工厂生产图纸和其他必要的资料;

2.1.5文件中是否附有充分而完整的协议,如电源协议、外委配合工程协议,城建部门批准的线路路径的有关文件等;

2.1.6结合供电方案,熟悉、了解、掌握供配电系统结构及切换系统,重要负荷逻辑关系,了解相关专业的系统功能及负荷情况。

重要数据应复核;

2.1.7对电力系统单线系统图所选用电器及电缆应注意到是否满足该系统的动、热稳定的要求,电气开关的遮断容量要满足短路容量的要求;

2.1.8应检查电容补偿的容量与负荷统计的关系,要满足供电部门对功率因数的要求;

2.1.9对开关的二次回路设计要审查防火、自控、遥测等设施对接口条件是否具备;

2.1.10楼宇中的

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 经管营销 > 经济市场

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1