宝能现代科技广场冬期施工方案.docx
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宝能现代科技广场冬期施工方案
宝能现代科技广场工程
冬期施工方案
编制人：
审核人：
中铁建设集团有限公司天津分公司第十七项目部
2012年11月1日
一、编制依据
1.《宝能现代科技广场施工图纸》
2.《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
3.《建筑施工手册》（第四版）
4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）
5.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
6.《冬期施工手册》
二、工程概况
宝能现代科技广场项目于天津市红桥区，地块东临咸阳北路，北临光荣道。
现拟建场地总体地势平坦，场地大沽高程平均约4.000m。
总建筑面积118570m2（地上80700m2，地下37870m2）；主楼A地上22层，建筑高度143m；副楼B地上16层，建筑高度100m，地下3层。
主体结构为框筒和框剪结构。
使用功能为集地下停车、工研展示、工研办公，公寓楼为一体的综合性建筑。
本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g；场地类别为Ⅲ类，场地特征周期为0.55s。
三、施工部署
3.1、冬期施工领导小组
3.1.1项目部召开全体管理人员冬期施工动员大会，进行冬施生产任务安排，明确施工内容及各自担负的施工任务,学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，做到责任到人。
3.1.2项目成立由项目经理鲁爱民为总指挥冬期施工领导小组，具体分工如下：
组长：
鲁爱民：
为冬期施工总负责，对冬期施工进行全权管理。
副组长：
张义强：
技术总负责人，负责冬施方案及其他技术工作。
朱培贵：
现场负责人，保证冬期施工的各项措施得以正常实施、运转。
组员：
杨鹏：
冬施安全。
刘冰：
负责冬施交底的审核。
刘长雷：
冬施交底及现场技术指导。
安羽驰：
冬施交底及现场技术指导。
黄杰：
水暖技术、临水负责。
于江跃：
电气技术、临电负责。
占耀坤：
试验、测温负责。
3.2、冬期施工部位、工期
参照《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011：
进入冬季，若连续5天的日平均气温稳定低于5℃，则此5日后的第一日为冬期施工的开始日期；当天气转暖时，若出现连续5天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬期施工的终止日期。
根据多年气象资料和施工经验，本工程（天津地区）冬施期间约为2011年11月15日起，至2012年3月15日止。
根据施工进度计划及现场实际，2012-2013年冬期期间施工部位主要有以下内容：
土方开挖、环撑支护结构。
3.3、流水段划分
根据现场实际，本工程土方及环撑阶段分为4个流水段作业，如下图所示：
图3-1环撑施工期间分区图
3.4、试验计划
3.4.1混凝土试验
冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应留设3组，一组与构件同条件养护，进行混凝土试块试压，用于检验混凝土强度是否达到设计的80%，从而确定下一步土方开挖的时间。
另一组与结构同条件养护至冬施结束，转入常温养护28天后试压，作为混凝土的强度评定依据。
第三组备用。
为保证同条件养护，试块放置在同部位，装入提前加工好的钢筋笼内。
3.5、劳动力安排
表3-1劳动力配置一览表
序号
名称
劳动力（人）
施工内容
备注
1
钢筋工
40
钢筋加工及钢筋绑扎
/
2
木工
30
模板支设
/
3
混凝土工
20
混凝土浇筑
/
4
小工
20
清槽
/
5
架子工
8
马道搭设
/
备注：
以上劳动力数量根据现场实际情况进行调整。
四、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1进入冬期施工前，对测温人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，经考试合格后，方可上岗工作。
4.1.2及时接收天气预报，提前接收数日内天气变化，预防寒流突然袭击，项目部设专人（占耀坤）负责气象观察和测量。
4.1.3安排专人测量施工期间的室外气温，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时定为冬期施工。
项目部设专人（占耀坤）负责。
4.1.4所有供水管道用保温材料作好保温防冻工作。
4.1.5现场准备好温度计，做好测温工作并记录。
4.2、材料准备
对于冬施所需的保温材料等物资提前进场。
（见下表）
表4-1冬施保温、测温材料用量表：
序号
材料机具
规格
单位
数量
用途
1
酒精测温计
-30至+100度
支
200
测温
2
草帘被
阻燃型
m2
1500
混凝土保温
3
玻璃岩棉管壳
直径平均为φ100，厚度5cm
m
500
管道防冻
4
PVC管
Φ16
m
100
测温
5
手套
/
付
100
劳动保温
6
塑料薄膜
/
m2
1500
覆盖混凝土、钢筋
7
电暖气
/
台
20
宿舍保温
8
锅炉
CLHH1800
台
1
生活区宿舍取暖
9
燃煤
/
吨
25
生活区宿舍取暖
五、主要施工方法及措施
5.1、钢筋工程：
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。
5.1.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中要轻拿轻放，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。
5.1.2加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折。
5.1.3本工程冬施钢筋连接：
直径大于等于16mm钢筋应采用直螺纹连接，小于16mm钢筋采用绑扎搭接。
浇筑混凝土前应对钢筋上的霜、冰、雪等清理干净，浇筑完后及时清除钢筋上的预留混凝土。
5.1.4雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。
5.2、砼工程
5.2.1混凝土的养护及临界强度要求
a）混凝土浇筑完毕后，应立即采用覆盖塑料薄膜及草帘被进行保温养护。
b）当确认混凝土达到临界强度后，可拆除草帘被，但塑料布不宜拆除，以防冬期养护期间混凝土失水。
5.2.2原料控制
本工程现场混凝土均采用商品混凝土，冬施期间混凝土强度等级暂定为C30、C35和C45。
混凝土材料要求
a）拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水温控制在60～70℃，砂5～10℃，水泥2～5℃,水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
保证出机温度达到15-20℃。
b）水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级在42.5以上，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量＜0.5%。
水泥不得与80℃以上的水直接接触。
c）水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。
d）为减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于280Kg/m3，水胶比不应大于0.55，混凝土的搅拌时间比常温延长15s～30s。
e）混凝土运到现场后的不低于5℃，如发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。
②混凝土搅拌
本工程采用商品混凝土，将提前与混凝土公司作好沟通，由混凝土公司提供混凝土冬期施工中材料质量保证措施，提交项目部审核。
③混凝土运输
混凝土的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。
因此，必须加快运输速度，降低周转次数。
途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃。
因此，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
a）合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，本工程暂定搅拌站离工地较近，保证从出机到现场浇筑尽量控制在40分钟以内。
b）罐车罐体要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。
c）罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
d）施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹聚乙烯保温材料的作法，并用铁丝绑紧。
5.2.3施工控制
混凝土的浇筑和拆模
a）混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
b）混凝土运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料布和草帘被。
尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
混凝土的保温、养护措施
a）根据冬施期间的施工任务安排，环撑的施工，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程混凝土的保温养护采取综合蓄热法，其特点是混凝土早期强度增长较好，费用较低。
混凝土中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于－30℃时，受冻临界强度不得小于5Mpa。
b）环撑梁、混凝土板混凝土在浇筑完毕后随即抹平、完成第二次收面拉毛后，覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层草帘被保温，环撑梁边和棱角的保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用二层草帘被覆盖，顺下来包住模板的外侧，减少透风量。
c）施工分区交界处的保温防护：
往往覆盖不到位的地方，均为两个区交界处，因此，在两区交界处，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍。
d）混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
本工程冬施期间的混凝土采用商品混凝土，综合蓄热法养护，需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0℃时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算混凝土可能达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否会受冻。
根据以往的经验，一般情况下混凝土的入模温度T1为+10℃左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在70-80℃左右，比较合理。
具体配比由搅拌站控制，下面以C40混凝土为例进行热工计算。
5.2.4混凝土热工计算：
a）混凝土出罐温度T2
混凝土出罐温度T2应由预拌混凝土公司计算并保证，由现场技术组提出要求。
由于本工程混凝土搅拌站合同暂时未签订完成，根据实际情况，如果选用临设施工时搅拌站提供混凝土，则混凝土自运输至卸料的时间按40分钟，大气温度按-8℃进行混凝土热工计算，根据此参数，查暂定混凝土搅拌站提供的冬施温度计算表可知，混凝土的入模温度为11.3℃。
b）计算成型温度T3
T3=
=[0.96×2365×11.3+2.51×83×（-8）+0.48×159×（-8）]/（0.96×2365+2.51×83+0.48×159）=9.15℃
Cc——混凝土比热容（kj/kg·K）普通混凝土取值0.96
Cf——模板比热容（kj/kg·K）2.51
Cs——钢筋比热容（kj/kg·K）0.48
mc——每m3混凝土重量（kg）2365
mf——每m3混凝土相接触的模板重量（kg）
本工程板模板采用竹胶板，梁模板采用木胶板，板厚度300mm、模板重量按10kg/m²（现场实际称量）进行计算，每m3混凝土相接触的竹胶板、木胶板重量为83kg；
ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）
本工程顶板厚度按300mm、梁厚800mm及1000mm，板配筋C18@200双排双向进行计算，每m3混凝土相接触的钢筋重量为159kg；
Tf——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）取：
-8℃；
Ts——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）取：
-8℃；
c）计算T=0℃时的t
：
自然对数底，可取2.72。
T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（℃）
Tm,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃），取法可采用蓄热养护开始至t时气象预报的平均气温，也可按每日或每时平均气温计算，本工程取-8℃进行计算；
t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）
Vce——水泥水化速度系数（h-1）0.013
ηθ
——综合系数
ρc——混凝土的质量密度（kg/m3）一般取值2365
Qce——水泥水化累积最终放热量（kj/kg），设本工程采用普通硅酸盐水泥P.O42.5，所以水泥水化累积最终放热量为360kj/kg
ω——透风系数，本顶板取1.3；
mce：
每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），设本工程每立方米混凝土水泥用量为：
350kg/m3；
M——结构表面系数（m-1）M=A/V=表面积/体积=2/0.3=6.67（取1m²进行计算）
——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h·K）
di——第i层围护层厚度（m）
ki——第i层围护层的导热系数（W/m·k）
本工程采用混凝土表面覆盖一层塑料布后盖一层5cm厚草帘被；其导热系数取
=8kj/m2·h·K进行计算；
此时的已知条件：
Tm,a=-8℃、Vce=0.013、ρc=2365、Qce=360、ω=1.3、M=6.67、
=8
计算三个综合系数：
θ=ω*K*M/Vce*ρc*Cc=1.3×8×6.67/（0.013×2365×0.96）=2.35
=Vce*Qce*mce/（Vce*ρc*Cc-ω*k*M）=0.013×360×350/（0.013×2365×0.96-1.3×8×6.67）=-41.10
η=T3-Tm,a+
=9.15-（-8）+（-41.10）=-23.95
设T=0℃，将各结果代入下式：
通过计算：
t=119h
d）计算出T=0℃时的平均养护温度
由步骤3中计算出的t=119h，带入求出Tm=6.50℃。
e）推算混凝土强度
根据暂定混凝土搅拌站提供的3天标准养护的混凝土强度为15.1Mpa，7天标准养护的混凝土强度为28.2Mpa。
根据公式：
推算得a=45.05b=3.28
通过上述计算可知，混凝土的养护平均温度为6.5℃，混凝土由浇筑成型后的温度9.15℃至养护温度为0℃时所需时间为119小时，此时混凝土为强度为：
即当t=119h（D=119/24=4.96天）时，
=23.25MP
f）将f与4MP比较，调整各项预设的参数。
根据计算结果，f=23.25MP>4MP，符合要求。
混凝土出罐温度、保温材料厚度能够保证按预计时间拆除。
六、砼测温
6.1、测温孔的做法及布置
6.1.1现浇混凝土环撑梁、板的测温孔，应垂直插入留置。
梁测孔每6m长设置1个，孔深1/3-1/2梁高；混凝土板每15平方米设置一个，孔深1/2板厚。
具体布置见附图。
6.1.2测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角及板中间设置。
6.1.3测温方法:
将温度计插入测孔中,四周用保温材料填塞,停置3～5分钟后迅速取出,并立刻读数,记入记录表格中。
测温由实验员占耀坤负责，每天交技术人员审阅一次，以便发现问题及时处理。
6.2、测温工作
6.2.1大气温度和室内温度：
每天8:
00、14:
00、20:
00及2:
00时的温度，并取平均值。
在现场东北侧实验室旁设百叶箱，指定专人（占耀坤）记录。
6.2.2混凝土温度：
混凝土出罐温度和入模温度，每台班各测4次。
6.2.3砼养护温度：
混凝土未达到受冻临界强度前，每4h～6h测一次。
6.2.4人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。
混凝土冬季施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映砼内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。
混凝土冬季施工测温的项目及次数应符合下表规定：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。
砼浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次。
6.2.5读数时，视线和温度计的水柱顶点应保持在同一水平高度，读数时应先读小数后读大数，记录后复读一遍，读数要迅速准确，勿使头、手太靠近温度计。
6.2.6测温人员按要求，认真填写《冬施混凝土养护测温记录表》。
七、暖卫工程冬施措施及注意事项
7.1所有给排水管道尽量埋入地下800mm深，个别明露部分必须做保温。
对于消防管和消防栓更要作好保温工作，并随时检查，确保能随时使用。
7.2冬季施工天气寒冷，施工难度相对加大，因此对于质量要求要更加严格，以免出现返工，并且要注意人身安全，保证全体施工人员不出现任何事故。
7.3冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理，以防结冰堵塞。
7.4冬天操作人员在施工时应注意自身保护，注意安全，带手套干活。
7.5临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。
7.6消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。
7.7临水管路必须按要求进行保温，埋置深度0.8米，确保管路畅通，水泵用保温被覆盖保温。
八、电气工程冬施措施及注意事项
8.1.消防管和消防栓必须作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。
8.2.冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理，以防结冰堵塞。
8.3.所有临电电工必须持证上岗，坚守岗位，随叫随到，确保工地安全和正常施工。
8.4.施工现场严禁使用裸线，电线铺地时必须有防碾压、防砸措施，防止电线冻结在冰雪中。
风雪天气后，应对线路进行仔细检查，防止断线造成事故。
九、质量保证措施
为保证冬施期间各项工作的顺利进行及保证工程质量，施工人员必须严格按照冬施方案施工，同时注意以下几点：
9.1随时（特别是夜间）对成品的覆盖情况进行检查，发现漏盖或不到位的及时恢复。
9.2环撑梁拆模前必须提前通知项目部工长，工长到现场用钢筋插混凝土，现场观察混凝土强度是否已经初凝，如确定拆模时不会缺棱掉角，不会粘模时方可拆模。
9.3冬施期间的测温工作，包括大气温度、入模温度、养护温度、室内温度等，由试验员统一负责，施工队具体实施。
测温记录每天交技术负责人审阅一次。
9.4冬施期间所需的塑料布、草帘被、低压灯、温度计、大小扫把等应急材料、机具必须随时保障。
9.5现场各种设备的用电必须保障，特别是水泵、照明等的用电单独设置配电箱。
9.6施工现场的防滑、防火、防冻害、防煤气中毒等安全工作由安全员统一负责。
9.7冬施期间的砼严禁用水养护。
9.8提前做好天气预报的联系工作，防止突然降温。
9.9防雪措施：
大雨、大雪后准备浇筑混凝土前，必须提前将钢筋清理到位，积水、积雪清理干净后方可浇筑混凝土。
如在浇筑过程中遇大雨、大雪，必须朝一个方向边浇筑，边清理雨、雪，边压光、拉毛、覆盖防水薄膜和双层草帘被。
项目部及时听天气预报，如有强降温、强降雪预报，及时通知劳务分包做好应急措施。
包括对现场马道、道路等进行积雪清理。
十、安全文明施工措施
10.1冬施前对现场所有施工及管理人员进行安全教育。
10.2冬期施工现场要做好防火、防盗、防冻、防触电、防煤气中毒的措施，以防事故发生。
施工现场禁止吸烟。
10.3大风天（超过五级）停止施工，以防失控。
10.4施工人员做好防寒措施，架子工必须有良好的身体素质，工作期间佩戴安全带。
10.5冬期施工时采取防滑措施，大雪后必须清除架子上的冰雪,并检查马道平台,如有松动现象，必须及时处理。
10.6生活区采用锅炉供暖，住人房间保持通风。
施工现场严格执行动火证制度。
10.7各劳务队办公室、住宿、库房严禁用明火及电炉取暖。
10.8冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开动火证，设2个以上人员看火，以防发生意外。
10.9现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。
10.10冬期施工期间，未经项目部允许，现场道路严禁撒水，以免路面结冰滑到摔伤工人。
10.11采暖管道保温为50mm岩棉保温，给排水管道为30mm橡塑保温，确保管路畅通。
10.12如果遇到意外火情，立刻通知项目部，无论任何人都有责任向防火领导小组报告。
现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。
十一、环保措施
11.1现场使用后的塑料薄膜应及时回收，禁止将保温材料随处堆放，污染周围环境。
11.2现场污水经过沉淀处理后，及时排进市政污水管网，并定期检查沉淀池，保证排水通畅。
11.3现场生产、生活垃圾各自分类堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识，及时清运。
十二、冬季职工宿舍取暖
（1）为保证冬季施工期间职工宿舍的采暖及安全，采用锅炉取暖，采暖房间采用两根DN80焊接钢管直接采暖，采暖系统形式为双管循环系统。
（2）供暖温度为15～25℃，供暖时间段为18：
00～6:
00；其他时间段低温运行。
（3）宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯、烧煤在室内、现场进行取暖。
（4）项目部、监理、甲方办公室采用室内挂式空调机供暖。
附图<环撑梁、板测温点平面布置图>
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