施工组织设计定案完整版.docx
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施工组织设计定案完整版
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第一章确保工程质量的技术组织措施
第一节工程质量目标及目标分解
质量是个永恒的话题，是整个建筑结构的灵魂，是一切工程施工的最终目标。
质量保证体系是历代能人智士力求完善的，但它却又是不断发展的。
正如世上不可能有两片相同的树叶，质量保证体系是在发展中不断完善，同时又在完善中不断发展。
任何质量保证体系都不能离开实际而存在，我公司经过数十年实际施工操作及几代默默奉献工作者的智慧，集百家之所长，融实际于一体，制定出一套现行施工质量保证体系。
从材料进场到施工工序，从水灰比到砼浇筑，从钢筋绑扎到梁板支模无不体现着我质量保证体系正无时无刻运行着。
我公司具有丰富的高层、超高层以及各种大型医院的施工经验，为了达到本工程预期的质量总目标，我公司将选派优秀的项目领导班子，对工程施工采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标；对各分目标均落实到相关的管理者和操作班组，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者有了明确的目标和责任，形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，为实现本工程的质量总目标而一丝不苟的努力工作。
目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，确保工程整个施工过程以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。
本工程质量目标为：
市优良工程。
通过对我公司广大员工的培训，经过内部考核合格者上岗，不合格者不能上岗，将质量目标分解成分部分项直到每个操作面，以点保面，以面保总目标，确保质量目标的贯彻执行。
质量目标分解如下：
第二节确保工程质量的技术措施
一、编制完善的质量控制细则
（一）、方案编制
根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前大型类似医院建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计、各专项施工方案、质量通病预防措施，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。
（二）、质量管理细则
1、图纸资料管理：
对本工程技术文件有专人管理，图纸、设计变更、工程施工联系单、作业指导书等，从施工开始到竣工的全过程进行控制，使其始终处于受控状态，保证文件资料的有效版本及时发放到项目部及相关的各个班组。
2、材料进场和二次检验制度的落实
原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。
及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。
3、产品标识与可追溯性管理
对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
对施工完毕的成品、半成品及时验收，并做好标识及相应记录等。
4、质量检查管理
4.1工程质量检查坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。
逐级检查，层层把关。
不符合质量要求的必须马上返工。
4.2严格执行质量等级评定。
对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。
4.3所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。
5、工序质量控制措施和自检、自控制措施
5.1工程质量程序文件的执行
5.2进行全过程管理，深入贯彻各要素引用的规程、程序文件。
确保各项质量活动规范化、程序化，并持续有效运行，不断完善，提高施工过程的质量保证能力。
6、检验、测量和试验设备管理
按规定对检验、测量和试验设备的购置、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并在检定合格周期内且精度能满足使用要求。
7、不合格品的控制管理
对原材料、半成品及工序中不合格品应及时标识、隔离、报审，经过审批，采取相应的处置措施，使不合格品不得被使用、安装或隐蔽。
8、纠正和预防措施管理
对施工中比较严重的质量问题进行调查和分析，按“三不”放过的原则处理，并采取相应的纠正措施，针对多次发生的质量问题，项目部作为课题成立QC质量管理小组进行攻关、克服并定期总结，采取相应的预防措施，防止质量问题再发生。
9、内部质量审核管理
通过对内部质量体系的审核，验证质量活动及其结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。
10、培训管理
对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训，使其素质满足相关岗位的要求，确保生产产品质量能符合规范要求。
二、编制完善的质量保证技术措施
（一）、技术措施
针对本工程的特点，各分项各自采取相应的措施，所有施工人员必须遵守。
1、开线放样
1.1开线放样监于本工程的外形形状，必须用开线放样法来保证其形状符合图纸要求，放样时应在平地上放足样。
经复核无误后，套取样板编号存放。
1.2样板必须由专人保管，每层使用后应检查存放。
结构完成后，必须在外引测点检查其轴线情况，并作好记录。
2、主体模板工程。
2.1模板安装前必须进行清理及涂满脱模剂。
2.2竖向构件拆模时间不得少于浇筑完成后48h。
跨度少于或等于8m的梁板拆模时其混凝土强度不得少于设计强度的75%。
3、主体钢筋工程。
3.1所有柱预留伸筋在楼面钢筋上必须放置定位筋（箍）并与楼面钢筋焊牢定位，预留伸出部分最少要有两道定形筋（箍）以确保钢筋位置正确。
3.2钢筋安装后，禁止直接踩蹈，需要在其上进行操作时应用排栅板或桥板铺设工作通道。
3.3进行钢筋焊接的工人要有上岗证、焊条、焊药要有合格证。
4、主体混凝土浇筑。
4.1浇筑混凝土时当梁高1m及以上时应先浇至板底后待1h才浇筑楼板避免因混凝土沉缩而造成板底离逢。
4.2梁、柱构件既不得漏震，也不要过震、震点距离应在400mm左右，震动时间在10-15s避免混凝土离层。
4.3混凝土浇筑后应在初凝前后用人工再次执压面一次消除可能产生的硬口裂纹，执面后，随即进行养护。
5、计量仪器和操作人员的技术措施
5.1、计量仪器、设备的管理
计量仪器、设备在配备时要明确精度等级，并具有产品合格证，精度等满足工程使用要求。
配备的计量仪器应在检定合格周期内，并留有检定证书复印件。
当发现计量仪器偏离标准状态后，应评估已进行过的计量结果，立即更正。
对计量仪器、设备编号，建立台帐、管理卡。
5.2、操作人员的管理
使用计量仪器、设备的操作人员必须经过相应专业培训合格，持证上岗。
操作人员对各自使用计量仪器、设备进行维护、保养及报修。
（二）原材料、半成品采购和检验程序
1、为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我司将选择优秀的模板体系，保证砼外观质量：
各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。
同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式，解决施工中出现的问题。
2、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
3、在工程施工中，做到防患于未然。
加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”。
3.1自检：
班组对当次自已完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。
3.2专检：
项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行查阅，确认自检合格后即进行专检，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。
3.3交接检：
前道工序和后道工序班组之间的交接检查，交接情况作详细记录送交到项目技术工程组。
工序交接必须经质量部门检验合格后由有关人员的签字方可进行。
4、赋予质量检查员质量否决权。
实行合格标准化制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚决清除出场。
5、加强对原材料质量的控制。
项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品制作》程序执行，确保只有检验合格的原材料才能进行下一道工序。
（三）、针对本工程编制质量通病防治措施
1、钢筋质量保证措施
1.1、预防钢筋材性的缺陷的措施
1.1.1、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。
1.1.2、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。
1.1.3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。
1.1.4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。
1.2、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施
1.2.1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。
1.2.2、负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。
1.2.3、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。
1.3、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施
1.3.1、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。
1.3.2、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。
上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。
1.3.3、柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。
柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。
2、模板工程质量通病防治措施
2.1、轴线偏位的预防措施
2.1.1、精确弹线：
每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。
2.1.2、成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。
梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上。
2.2、垂直偏差的预防措施
2.2.1、立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。
成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。
2.2.2、合理设置模板和支撑系统。
单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上。
邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。
2.3、柱、梁模板胀模的预防措施
2.3.1、柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。
柱边中部加拉螺栓。
柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。
柱上留设混凝土浇灌孔。
2.3.2、对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动失去作用。
对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。
3、混凝土工程质量通病防治措施
3.1、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施
3.1.1、对结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应串马蹬脚手板操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力。
3.1.2、加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力。
3.1.3、加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响。
3.2、预防混凝土养护不符合要求的措施
3.2.1、在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。
3.2.2、对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。
3.3、预防露筋的措施
3.3.1、凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。
垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80～100cm。
振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。
3.3.2、模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。
震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。
4、砌体工程质量通病防治措施
4.1、砌块水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施
4.1.1、砌块墙体砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。
4.1.2、控制砌块材分批进场质量，并实测其厚度后，选取9～11mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砌块墙体转角处及距10～15m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符。
4.2、砌块砌体头缝不密实的预防措施
为增强砌体的抗剪强度，标准砌块砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砌块材也应采用满刀灰加浆砌筑。
所有镶洞（如井架洞、过人洞等，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。
4.3、砌块墙体裂缝的预防措施
框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直地砌入墙体。
其顶面与上部结构接触处，用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。
5、抹灰工程质量通病防治措施
5.1、预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
5.1.1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。
5.1.2、抹灰前，应对基层进行认真处理。
墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。
水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:
3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。
砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1:
2水泥砂浆分层填堵补平。
5.1.3、抹灰前，墙面应充分浇水湿润
5.2、预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实的措施
外墙铝合金门窗与墙体间的缝隙应在抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。
填嵌时应先将铝合金门窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及铝合金门窗背槽填实，并略微高出槽口，然后由外向里，用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平。
6、安装工程质量通病防治措施
6.1、给排水工程质量通病防治措施
6.1.1、管道穿越楼板的套管埋设不符合规范要求。
对策：
管道套管必须采用带防水翼环钢套管；套管与管道中间间隙必须采用嵌沥青麻丝封堵及填充防水油膏。
6.1.2、排水立管敷设与墙壁的间距控制不符合要求。
对策：
明确规定立管距离墙壁完成面大于或等于20mm。
6.1.3、天面雨水排水地漏排水不顺畅。
对策：
雨水管道穿越天面楼板时，必须采用防水油膏密封。
要求天面斜水坡度应符合规范要求。
6.1.4、排水管道坡度、坡向不符合设计及施工规范要求。
对策：
按设计和规范要求的坡度以水平基准点放线安装支吊架，保证达到坡度要求。
6.1.5、排水管道的垂直度、水平度不符合要求。
对策：
安装前检查管道是否平直，如不符合要求应更换；管道安装前须进行放线检查保证支吊架的水平度和垂直度；
6.1.6、卫生间座厕出水口与排污管错口，造成出水不顺畅。
对策：
安装前一定要与装修单位及土建单位配合，确定排污管与卫生洁具的安装位置，如发现排污管口错位应返工。
6.2、电气工程
6.2.1、线管敷设
线管及其配件的型号及规格必须符合设计要求，电线管切断口应平整、光滑无毛刺，弯曲处应无折扁、凹陷及裂缝，弯曲半径应不小于管外径的6倍；镀锌线管应采用螺纹连接，螺纹表面光滑；线管敷设时排列应整齐、美观，线管与线管，线管与线盒电箱间的所有接口处均要用专用接地线夹跨接。
6.2.2、管内穿线
管内导线严禁有接头，接头设在接线盒内。
不同电压等级，不同回路的导线不应穿在同一条管内。
完工后应对各回路进行绝缘电阻测试，各回路的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
6.2.3、开关、插座、灯具、配电箱安装
同一建筑物内相同标高的开关、插座安装高度应一致，误差不大于5mm，并列安装的高度差不应大于1mm。
开关插座安装时接线应正确，火线入开关，且开关通断位置应一致，单相三孔插座的左孔为零线端，右孔为相线端。
灯具底座要与楼面贴紧，成排安装的灯具中心线偏差不大于3mm，所有灯具的金属外壳接地应良好。
配电箱面盖要平整并紧贴磁片，箱内导线排列要整齐、美观，接线应正确、牢固，端子号码齐全，接线图应齐全。
6.3、防雷接地安装工程
6.3.1、本工程防雷焊接工作人员必须是经过培训并且持有合格证书的焊工。
6.3.2、圆铁焊接要双侧焊，焊缝长不小于6d，扁铁焊接长度不小于50mm，并且至少三侧焊。
6.3.3、焊缝的焊药要清除。
焊水要均匀焊透，但又不能咬伤钢筋。
避雷带转角不能走直角，半径不少于10d。
第三节、确保工程质量的组织措施
一、建立完善的质量管理体系
质量保证体系图
（一）、质量目标的管理
1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。
2、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。
3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。
4、建立公司按ISO9002体系要求编制的运行表格填报制度。
预先控制质量事故发生。
5、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。
对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。
6、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。
对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。
二、保证工程质量的管理措施
1、质保组织机构
公司选派一名获得“鲁班奖”工程施工的项目经理和两名施工过类似大型医院工程的高级工程师负责该项目施工。
1.1、项目部在开工前根据公司《质量手册》编写好《工程质量保证及分创优计划》，该计划经公司批准，报甲方及监理认可后，坚持按“计划”实施。
1.2、项目部人员管理职责
1.2.1项目经理：
执行公司质量方针，实现质量目标。
1.2.2项目工程师：
负责项目施工全过程的技术管理工作，负责组织编制施工组织设计、作业指导书、纠正和预防措施、负责施工全过程技术问题处理，提出技术要求。
1.2.3专职质检员：
在施工现场跟踪检查，对出现的不合格品进行标识。
发出整改通知单，核定分项工程的质量等级。
1.2.4施工员：
对自己组织施工的分部项工程，保证按图、按规范、规程、按施工方案施工，并对施工质量负责评定分项工程质量等级。
2、施工过程检验程序
3、执行质量管理办法
3.1、认真贯彻执行公司制定的把好“六关”，做到“五不准”。
六关
五不准
施工方案关
无施工方案不准施工
材料进场关
不合格材料不准使用
技术交底关
不交底不准施工
检测计量关
对检查计量数据有怀疑不准施工
工序交接关
上道工序不合格，下道工序不准施工
质量验收关
3.2、严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料半成品,必须持有产品合格证并规定及时做好各种原材料、半成品抽样送检工作，确保工程质量。
3.3、严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。
3.4、认真执行质量自检、互检、交接检的“三检制度”对施工全过程实施全方位质量控制，及时办好各项隐蔽工程检查验收及各工序的质量检验评定工作，确保各道工序的施工质量。
3.5、对主体结构关键部位如高支模、脚手架工程、防水工程、装饰工程及大型机械设备的安拆等必须编写专题方案经上级主管部门审批后方可施工。
三、实现全面质量管理
1、树立质量第一的观点。
质量决定企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。
2、树立一切为用户的观点
为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。
3、树立预防为主的观点
提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处于控制之中。
4、树立全面管理的观点
4.1、全过程的质量管理：
质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。
4.2、全员的质量管理：
明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，推行群众性的QC小组活动。
第二章确保安全生产的技术组织措施
第一节确保安全生产的技术措施
一、安全生产目标
杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率低于0.5‰。
二、分部分项工程安全生产的技术措施
1、外架施工安全保护措施
严格执行三级安全教育和技术交底制度。
未经外架安全操作规程教育和交底人员不准上岗作业。
各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全措施。
架子班组施工人员必须持证上岗，进入现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。
严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。
安全网必须符合安全部门规定的防火安全网；
外架上必须配备足够的灭火安全器材，成立义务消防队。
2、防雷雨、台风措施：
外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷。
雷雨天气和六级以上大风停止架上作业。
大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。
雨季长，降雨量大而且又是雷雨和台风袭扰的地区。
施工期间，工地应有专人发布气象资料，每天通报全体施工员。
3、钢筋工程安全技术保证措施
钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机要有漏电保护器。
砂轮切割机要有砂轮保护罩。
严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片。
钢筋机械传动部位必须有防护罩。
人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。
钢筋吊运又持证起重机工指挥，严守操作规程。
无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接粱钢筋时），操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆，在特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。
4、混凝土工程安全技术保证措施
井架：
由持证机驾工操作，严守操作规程。
地泵：
在指定电箱接线；地泵输送管接头卡紧。
振捣棒：
要求绝缘良好。
在溜槽上工作，必须有操作面及防护栏杆，溜槽上铺跳板；接拆地泵输送管时，工人在泵管架子上应挂安全带；操作振捣棒应戴好绝缘套。
5、模板工程安全技术措施
加工机械：
木工机械，要严格使用倒顺开关。
圆锯：
有皮带防护罩；有锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。
特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。
人员操作：
使用木工机械严禁带手套，锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬揣避免伤人，机械停用时断电加锁。
支模板、梁底模之前必须先搭好柱、梁脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆。
支电梯井模板、梁模板和其他模板，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带。
拆模板：
在拆柱模前不准将脚手架拆除。
拆取时可利用手动葫芦配合，木工在拆除时必要时挂安全带。
三、施工及生活用电安全的技术措施
1、电源采用三相五线制，由各项目分别安装总配电箱。
现场采用三级配电制，即总配电箱-在分电箱及开关箱内动力照明电箱分别设置。
2、实
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