基于PLC与变频器控制的花样喷泉设计.docx

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基于PLC与变频器控制的花样喷泉设计.docx

基于PLC与变频器控制的花样喷泉设计

1.1课题研究背景

随着城市化进程的加速,花式喷泉可以在人们周围随处可见。

比如广场,大厦,小区等。

花式喷泉是人造小气候,在炎热的夏日可以起到增湿和降温的作用,也为水体充氧,有利于水体增加自净能力,起到防止水体黑臭的作用。

花式喷泉运行的灵活性是评价花式喷泉优劣的关键,而这与花式喷泉的控制系统息息相关。

花式喷泉可以根据自己的设计,设计出各种各样的花样,加上灯光,能给人有种不错的视觉享受。

1969年美国数字设备公司(DEC)研制书上世界第一台可编程控制器,并成功地应用在美国(GM)的生产线上。

但当时只能进行逻辑运算,故称为可编程逻辑控制期,简称PLC(programmablelogiccontroller)。

70年代后期,随着微电子技术和计算机的迅猛发展,使PLC从开关量的逻辑控制扩展到数字控制及生产过程控制域,真正成为一种电子计算机工业控制装置,故称为可编程控制器,简称PC(programmablecontroller).但由于PC容易与个人计算机(programmablecomputer)相混淆,故人们仍习惯地用PLC作为可编程器的缩写。

1985年国际电工委员会(IEC)对PLC的定义如下:

可编程控制器是一种进行数字运算的电子系统,是专为在工业环境下的应用而设计的工业控制器,它采用了可以编程的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字或模拟式的输入和输出,控制各种类型机械的生产过程。

PLC是继电器逻辑控制系统发展而来,所以它在数学处理、顺序控制方面具有一定优势。

继电器在控制系统中主要起两种作用:

(1)逻辑运算

(2)弱电控制强电。

PLC是集自动控制技术,计算机技术和通讯技术于一体的一种新型工业控制装置,已跃居工业自动化三大支柱(PLC、ROBOT、CAD/CAM)的首位。

可编程控制器,简称PLC。

它在集成电路、计算机技术的基础上发展起来的一中新型工业控制设备。

具有1.可靠性高、抗干扰能力强2.设计、安装容易,维护工作量少4.功能强、通用性好5.开发周期短,成功率高6.体积小,重量轻、功耗底等特点。

具有功能强、可靠性高、配置灵活、使用方便以及体积小、重量轻等优点,已经广泛应用于自动化控制的各个领域,并已成为实现工业生产自动化的支柱产品。

与继电——接触器系统相比系统更加可靠;价格上能与继电——接触器控制系统竞争;易于在现场变更程序;便于使用、维护、维修;能直接推动电磁阀、接触器与于之相当的执行机构;能向中央执行机构;能向中央数据处理系统直接传输数据等。

因此,进行花式喷泉的PLC控制系统的设计,可以推动喷泉行业的发展,扩大PLC在自动控制领域的应用,具有一定的经济和理论研究的价值。

1.2课题设计的内容

本设计将在以下几个方面对花式喷泉的控制系统进行研究和论证。

1.花式喷泉类型的选择。

综合花式喷泉的类别和各类的特点和要求,在本课题中主要研究能有三种喷水花样可供选择;能够控制每环喷水管喷水的高度;喷水时要有灯光显示;可以根据不同的季节、不同的场合可改变喷水的花样。

将各种水型及灯光,按照预先设定的排列组合进行控制程序的设计,通过计算机运行程序发出控制信号,使水型及灯光有各种各样的变化。

2.花式喷泉硬件系统的设计。

本课题设计的花式喷泉要求运行迅速准确度高,在花式喷泉的格层检测系统中选用用在工业自动控制上大量运用的具有检测精度高、寿命长、稳定性能好的接近传感器,链接水泵,和变频器的通信,运用感应器的开关量信号输入给PLC来实现控制。

由于本课题的具体需求在硬件系统的设计过程中主要考虑了花式喷泉的经济实用、稳定、灵活、美观的需要。

3.花式喷泉控制系统软件的设计。

在本设计中选用了目前运用最多的PLC编程语言梯形图,梯形图的编程能直观明了的设计花式喷泉控制的要求,梯形图的编写运用SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件,此软件支持全部的三菱FX系列的PLC,并且具有强大的诊断功能,能更快的查找出故障的原因,从而大大缩短了维修时间。

4.花式喷泉控制系统的通信设计。

本设计应用到PLC控制技术,自动控制原理,变频技术及应用构成了设计的重要组成部分,其中各器件的通信技术尤为重要。

5.花式喷泉的调试以及维护。

本设计结构充实,设计人性化,容易操作,可以应用监测软件进行跟踪和模拟找出故障点,方便工程人员检修,条件允许的情况下还可以增加一些小的现代化设计理念例如水泵的喷头可以做更精致的样式喷出个性化样式,还可以增加触摸屏来增强运行的人性化,维护简单方便,速度快捷。

1.3课题设计的目的和意义

随着我国经济的高速发展,微电子技术、计算机技术和自动控制技术也得到了迅速发展,交流变频调速技术已进入个崭新的时代,其应用越来越广。

而随着我国城市化进程的加快和人口大量集聚,环境越来越重要,其中喷泉可以湿润周围空气,减少尘埃,降低气温。

喷泉的细小水珠同空气分子撞击,能产生大量的负氧离子,有益于改善社区面貌和增进居民身心健康。

 

第2章系统控制方案的确定

2.1花式喷泉的概述

喷泉是一种将水或其他液体经过一定压力通过喷头喷洒出来具有特定形状的组合体,提供水压的一般为水泵。

现代城市中的喷泉形式已十分丰富。

随着构筑物的大小及水压等的变化,喷泉或高或低、或珠或雾,精彩纷呈。

可分为以下7种:

(一)普通喷泉:

只有简单的几种固定水型及灯光,随着电源的开闭而控制喷泉的运行、水型和灯光变化。

(二)程控喷泉:

将各种水型及灯光,按照预先设定的排列组合进行控制程序的设计,通过计算机运行程序发出控制信号,使水型及灯光有各种各样的变化。

(三)音乐喷泉:

在程序控制喷泉的基础上加入了音乐控制系统,计算机通过对音频及MIDI信号的识别,进行译码和编码,最终将信号输出到控制系统,使喷泉的造型及灯光的变化与音乐保持同步。

(四)水幕激光喷泉:

将激光器发出的激光束射在水幕喷头喷出的水膜上,激光束由激光控制系统编程控制,可发出多种多样的图案及色彩,照射在晶莹透明的水膜上,形成斑斓夺目的奇异效果。

(五)水珍珠喷泉:

利用特殊音波将水变成球体的喷水装置和全频高速闪光灯的视觉图像效果的产品组成。

(六)游戏喷泉:

又称感应泉,喷泉水柱根据游人的动作产生反应,而且这种反应具有不确定性,是一种互动式喷泉,增强了娱乐氛围。

(七)跳跳喷泉:

又名光亮泉。

是一种高科技水景艺术,水形似根根晶莹透彻地冰柱,一串串飞向空中,轻舞飞扬。

2.2采用PLC控制花式喷泉的优点

1、控制方式上看:

PLC软接线,只需改变控制程序就可轻易改变逻辑或增加功能。

2、工作方式上看:

PLC串行工作,不受制约。

3、控制速度上看:

PLC通过半导体来控制,速度很快,无触点,顾而无抖动一说。

4、定时、记数看:

PLC时钟脉冲由晶振产生,精度高,定时范围宽;有记数功能。

5、可靠、维护看:

PLC无触点,寿命长,且有自我诊断功能,对程序执行的监控功能,现场调试和维护方便。

2.3系统设计的基本步骤

在花式喷泉控制系统的设计过程中主要考虑以下几点:

1.深入了解和分析花式喷泉的工艺条件和控制要求。

2.确定I/O设备。

根据花式喷泉控制系统的功能要求,确定系统所需的输入、输出设备。

常用的输入设备有按钮、选择开关等,常用的输出设备有指示灯等。

3.根据I/O点数选择合适的PLC类型和变频器以及水泵型号。

4.分配I/O点,分配PLC的输入输出点,编制出输入输出分配表或者输入输出端子的接线图。

5.设计花式喷泉系统的梯形图程序,根据工作要求设计出周密完整的梯形图程序,这是整个花式喷泉系统设计的核心工作。

6.将程序输入PLC进行软件测试,查找错误,使系统程序更加完善。

7.调试控制系统完成正确通信达到课题目的。

2.4系统控制方案

花式喷泉系统的控制要求如下:

(一)1、2均为外环形状的喷水管,3为内环形状的喷水管,4为星形喷水管。

灯光系统由三条支路组成,分别为绿色灯支路(在1,2之间)、黄色灯支路(在2,3之间)、红色灯支路(在3,4之间)。

(二)该喷泉共有三种花样可供选择。

按下启动按钮,喷泉即开始工作,按下停止按钮,则停止喷水。

喷泉的工作方式(即喷水花样)由选择开关来实现。

(三)该花式喷泉有三种喷水花样可供选择:

第一种花样,4、3、2、1隔2秒依次喷水,一起喷水15秒后停下,再按1、2、3、4的次序隔2秒依次喷水,再一起喷15秒后停下,以此规律循环。

第二种花样,1、3同时喷水,延时3秒后1、3停喷,同时2、4喷水,交替运行5次后1、2、3、4一起喷水,30秒后停止,以此规律循环。

第三种花样,1、2、3、4按顺序延时2秒喷水,然后一起喷30秒后1、2、3、4再分别延时2秒停喷,以此规律循环。

(四)通过变频器可以控制每环喷水管的高度。

在第一种花样中,1、3管为中速正转喷水,2、4管为慢速正转喷水。

(五)灯光系统的控制:

由PLC的X5输入端为灯光系统控制的选择按钮,当需要灯光配合时,接通X5输入端。

此时可实现三路灯光的控制,即3,4任意一层喷水时,红色灯亮。

2喷水时,黄色灯亮。

所有的喷头喷水时,绿色灯亮。

花式喷泉池示意图如图2-1所示:

图2-1花式喷泉池示意图

2.5花式喷泉控制系统的原理图及通信图

在喷泉中,通过按钮开关信号来控制PLC;因为有4层喷水,因此用了1个变频器来控制4个水泵。

花式喷泉控制系统的原理图如图2-2所示:

图2-2花式喷泉控制系统原理图

 

第3章系统硬件设计

3.1可编程控制器(PLC)的选型

3.1.1PLC概述

可编程控制器,英文称ProgrammableController,简称PLC,本课题中用PLC作为它的简称。

PLC是用于工业现场的电控制器。

它源于继电器控制技术,但基于电子计算机。

它通过运行存储在其内存中的程序,把经输入电路的物理过程得到的输入信息,变换为所要求的输出信息,进而再通过输出电路的物理过程去实现对负载的控制。

PLC基于电子计算机,但并不等同于普通计算机。

普通计算机进行入出信息变换时,大多只考虑信息本身,信息入出的物理过程一般不考虑的。

而PLC则要考虑信息入出的可靠性、实时性,以及信息的实际使用。

特别要考虑怎么适应于工业环境,如便于安装,便于维修及抗干扰等问题,入出信息变换及可靠的物理实现,可以说是PLC实现控制的两个基本要点。

PLC可以通过它的外设或通信接口与外界交换信息。

其功能要比继电控制装置多的多、强的多。

PLC有丰富的指令系统,有各种各样的I/O接口、通信接口,有大容量的内存,有可靠的自身监控系统,因而具有以下基本的功能:

逻辑处理功能;

数据运算功能;

准确定时功能;

高速计数功能;

中断处理(可以实现各种内外中断)功能;

程序与数据存储功能;

联网通信功能;

自检测、自诊断功能。

可以说,凡普通小型计算机能实现的功能,PLC几乎也都可以做到。

像PLC这样。

有很丰富的功能,是别的电控器所没有的,更是传统的继电控制电路所无法比拟的。

丰富的功能为PLC的广泛应用提供了可能,同时,也为自动门行业的远程化、信息化及智能化创造了条件。

3.1.2PLC的选型

在PLC系统设计时,首先应确定控制方案,下一步工作就是PLC工程设计选型。

工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。

因此,工程设计选型和估算时,应详细分析工艺过程的特点、控制要求,控制任务和范围确定所需的操作和动作,然后根据控制要求,估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等,最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。

1.输入输出(I/O)点数的估算

I/O点数估算时应考虑适当的余量,通常根据统计的输入输出点数,再增加10%~20%的可扩展。

余量后,作为输入输出点数估算数据。

2.存储器容量的估算

存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小,程序容量是存储器中用户应用工程使用的存储单元的大小,因此程序容量小于存储器容量。

设计阶段,由于用户应用程序还未编制,因此,程序容量在设计阶段是未知的,需在程序调试之后才知道。

为了设计选型时能对程序容量有一定估算,通常采用存储器容量的估算来替代。

存储器内存容量的估算没有固定的公式,许多文献资料中给出了不同公式,大体上都是按数字量I/O点数的10~15倍,加上模拟I/O点数的100倍,以此数为内存的总字数(16位为一个字),另外再按此数的25%考虑余量。

因此本课题的PLC内存容量选择应能存储2000条梯形图,这样才能在以后的改造过程中有足够的空间。

3.控制功能的选择

该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。

根据本课题所设计控制的需要,主要介绍以下几种功能的选择。

(1)控制功能

PLC主要用于顺序逻辑控制,因此,大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制,有时也采用专用的智能输入输出单元完成所需的控制功能,提高PLC的处理速度和节省存储器容量。

(2)编程功能

离线编程方式:

PLC和编程器公用一个CPU,编程器在编程模式时,CPU只为编程器提供服务,不对现场设备进行控制。

完成编程后,编程器切换到运行模式,CPU对现场设备进行控制,不能进行编程。

离线编程方式可降低系统成本,但使用和调试不方便。

在线编程方式:

CPU和编程器有各自的CPU,主机CPU负责现场控制,并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换,编程器把在线编制的程序或数据发送到主机,下一扫描周期,主机就根据新收到的程序运行。

这种方式成本较高,但系统调试和操作方便,在大中型PLC中常采用。

五种标准化编程语言:

顺序功能图(SFC)、梯形图(LD)、功能模块图(FBD)三种图形化语言和语句表(IL)、结构文本(ST)两种文本语言。

选用的编程语言应遵守其标准(IEC6113123),同时,还应支持多种语言编程形式,如C,Basic等,以满足特殊控制场合的控制要求。

(3)诊断功能

PLC的诊断功能包括硬件和软件的诊断。

硬件诊断通过硬件的逻辑判断确定硬件的故障位置,软件诊断分内诊断和外诊断。

通过软件对PLC内部的性能和功能进行诊断是内诊断,通过软件对PLC的CPU与外部输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断。

PLC的诊断功能的强弱,直接影响对操作和维护人员技术能力的要求,并影响平均维修时间。

4.机型的选择

通过对输入/输出点的选择、对存储容量的选择、对I/O响应时间的选择以及输出负载的特点选型的分许。

该控制系统选用三菱公司FX2N系列的PLC。

它体积小,重量轻,使用寿命长,编程和维护方便,故障率低,通过扩展模块的连接,可以增加输入/输出点数。

我设计的花式喷泉模型共有6个输入,11个输出,因此,选用型号为FX2N-32MR的PLC。

 

3.1.3PLC的优点

1.可靠性高,抗干扰能力强

高可靠性是电气控制设备的关键性能。

PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。

例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。

一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。

从PLC的机外电路来说,使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。

此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。

在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。

这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。

2.配套齐全,功能完善,适用性强

PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。

可以用于各种规模的工业控制场合。

除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。

近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。

加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

3.易学易用,深受工程技术人员欢迎

PLC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。

它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。

梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。

为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。

4.系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造

PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。

更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。

这很适合多品种、小批量的生产场合。

5.体积小,重量轻,能耗低

以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。

由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备

3.2变频器的选型

变频器在现代工业控制中起着很大的作用,现在社会上很多公司出品多样的多功能的变频器本人设计是通过PLC与变频器构成的调速技术来控制每环喷水管的高度,我选用的是三菱FR-S520(S)E系列变频调速器,通过PLC与变频器和水泵的通信来控制花样喷泉水的高度。

本着调试方便,经济适用原则,运行没有太强噪音和振动,环保,维护方便,抗干扰强,选择了FR-S520(S)E系列变频器作为调速控制器件。

其实物图如图3-1示。

图3-1FR-S520(S)E系列变频调速器的实物图

3.2.1变频调速器的特点

1.功率范围:

0.4—3.7KW(三相200VFR-S520E系列)

0.4—1.5KW(单相220VFR-S520E系列)

2.自动转矩提前实现5HZ时150%转矩输出

3.数字式拨盘,设定简单快捷

4.柔性PWM,实现更低噪音运行

5.15断速,PLD,4—20mA输入和漏源型转换等多功能

6.内置独立RS485通讯口

3.3水泵的选型

由于喷泉的水泵必须满足大功率快速精确起停,而且其输出功率必须能够精确的进行控制。

我选用品牌为DESHB(德士比)的QYP100-4.5-2.2喷泉泵。

具有以下优点:

结构紧凑;无需引水、使用简便;双端密封、电器保护;设计合理、性能优良;经久耐用、安全可靠。

并且水泵出口采用圆法兰结构,电机为F级绝缘,适用于音乐喷泉等场合对电机频繁启动的要求.叶轮具有防松装置,不怕反转.其实物图见其3-2所示:

图3-2QYP喷泉泵的实物图

 

3.4喷头的选择

喷头的介绍:

喷泉喷头也称喷泉喷嘴全部采用铜或不锈钢制作,这样具有黄金的色彩或银光闪闪,喷头显得豪华气派。

其工艺精巧美观,结构合理,性能高效节能。

A组位于中间位置,需要喷出雄壮并且喷射高度高得水柱,所以A组喷头选择直上喷头。

直上喷头是在同一个配水室上安装多角度直射喷嘴,这些喷嘴规格相同时,喷出的水姿雄壮笔直、粗狂美观;这些喷嘴规格不完全相同时,大小喷嘴布设得当,喷出的水姿粗壮有力、层次分明、主题突出、是大型喷泉中心必备的主要喷头。

该喷头也叫中心喷头。

可调节射流的方向。

喷头材质:

铸铜、不锈钢。

B组喷头的选择B组位于第二层的位置,所喷出的水柱应该比A组所喷出的水柱稍细比A组所喷的水柱要低。

所以我B组选择可调直流喷头。

可调节直流喷头在各种场合的喷水池中广泛应用,这种喷头装有球形接头,可沿垂直方向向15度进行调节。

可调直流喷头可组合各种不同形状

C组喷头的选择C组喷头应该比B组喷头喷射高度略低比D组略高,所喷水柱比B组水柱略粗壮、挺拔所以C组喷头选择树冰形喷头。

树冰形喷头喷水时外观效果庞大丰满,粗壮挺拔,抗风力较强。

喷头安装在导流筒

上端与水面齐平,喷水时能将池水带出,形成粗大壮观的水柱。

D组喷头的选择D组位于该喷泉的最外侧,水柱所喷高度应该最低,水量应该较大,择所喷水柱比较灵动。

所以选择涌泉喷头。

涌泉喷头也是加气喷头的一种,又称鼓泡喷头、珍珠喷头。

喷水时能将气吸入,使水姿形成充满空气的白色水丘,水沫轻溅,古朴灵动。

加气喷头用射流泵的原理,喷水时将空气吸入,以少量的水产生丰满的射流,喷出的水柱呈白色不透明状,反光效果好。

3.5电磁阀的选型

电磁阀的选型电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的水管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排水的孔,而进水孔是常开的,液压水就会进入不同的排水管,然后通过水的压力来推动水刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。

这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动现在常用的电磁阀的有:

球阀、蝶阀、闸阀、止回阀、水下液压阀、水下电磁阀、水下数控阀等。

电磁阀在选型时的注意事项:

一、适用性。

根据持续工作时间长短来选择:

常闭、常开、或可持续通电当电磁阀需要长时间开启,并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。

要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则优先选用常闭型。

但是有些用于安全保护的工况,炉窑火焰监测、锅炉加温系统,则不能选常开时,应选用可持续长期通电型。

电磁阀在选择时要注意:

管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。

流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。

电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明。

工作压差,管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀;最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力;一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀。

流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁阀对介质要求清洁度要好。

注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。

注意环境温度对电磁阀的影响。

电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压一般允许±10%左右,必须注意交流起动时VA值较高。

二、可靠性。

电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型,通电打开,断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。

寿命实验,工厂一般属于型式实验工程,确切地说我国还没有电磁阀的专业标准,因此选用电磁阀厂家时慎重。

动作时间很短频率较高时一般选取直动式,大口径选用快速系列。

三、安全性。

一般电磁阀不防水,在条件不允许时请选用防水型,工厂可以定做。

电磁阀高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力,否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。

有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型,强腐蚀性流体宜选用塑料王SLF电磁阀。

四、经济性。

有很多电磁阀可以通用,但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。

3.6彩灯选型

彩灯,又名花灯,是我国普遍流行的传统的民间的综合性的工艺品。

彩灯艺术也就是灯的综合性的装饰艺术。

彩灯的产生,是从人类运用火、发明灯、制造灯具等发展而来的。

随着人们审美观的变化,彩灯艺术得到了更大的发展,特别是随着我国科学技术的发展,彩灯艺术更是花样翻新,奇招频出,传统的制灯工艺和现代科学技术紧密结合,将电子、建筑、机械、遥控、声学、光导纤维等新技术、新工艺用于彩灯的设计制作把形、色、光、声、动相结合,思想性、知识性、趣味性、艺术性得到了完美的统一。

用于喷泉中的彩灯,无论它的性能还是它的各方面的参数,都有特别的要求。

首先性能要求它要耐用,因为喷泉彩灯一般都是安装埋在地下的,地下的周围环境和地上迥然不同,这对彩灯的稳定性要求很高,又因为它是埋在地下,安装拆卸时很麻烦,故不能故障频发,影响喷泉的整体观赏性;另外,对

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