脚手架搭设与拆除施工方案图文.docx

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脚手架搭设与拆除施工方案图文

第一章编制依据(1

第二章工程概况(1

2.1总体简介(1

2.2设计概况(2

2.3现场情况(3

2.4设计结构立面图(4

第三章施工部署及准备工作(6

3.1质量目标(6

3.2安全管理目标(6

3.3环境管理目标(6

3.4施工部署(6

3.4.1安全管理领导小组(6

3.4.2操作人员的基本条件(6

3.4.3设计总体思路(6

3.5施工准备工作(7

3.5.1劳动力的准备(7

3.5.2材料的配备(7

3.5.3机具配备(7

3.6脚手架材料要求(8

3.6.1无缝焊接钢管(8

3.6.2扣件(8

3.6.3钢笆脚手板(8

3.6.4安全网(8

3.6.5工字钢(8

3.6.6钢丝绳(8

3.6.7踢脚板(8

3.7脚手架施工进度(9

第四章脚手架的设计(9

4.1搭设方案选定(9

4.2各栋楼架体搭设方案(9

4.2.110#、11#、12#楼(9

4.2.29#楼(9

4.2.31#-8#楼(9

4.2.4地下室外墙(9

4.3挑架概况(10

4.4脚手架的构造尺寸(10

4.5连墙杆的布置(10

4.6油漆(10

4.7搭设技术参数(11

第五章搭设技术措施(11

5.1立杆搭设要求(11

5.2纵向水平杆搭设要求(12

5.3横向水平杆搭设要求(12

5.4剪刀撑搭设要求(12

5.5连墙杆搭设要求(12

5.6扫地杆搭设要求(13

5.7脚手板铺设要求(13

5.8安全网张挂要求(13

第六章落地式、悬挑式脚手架搭设流程及要求(14

6.1技术参数(14

6.1.1普通落地脚手架(14

6.1.2钢悬挑脚手架(14

6.2工艺流程(14

6.2.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺(14

6.2.2悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺(14

6.3外架基础(15

6.4型钢托架(15

6.4.1架体与悬挑结构的连接(15

6.4.2悬挑构件(15

6.5立杆设置(16

6.6大横杆、小横杆设置(16

6.7连墙件设置(17

6.8剪刀撑设置(17

6.9扣件设置(18

6.10门洞设置(18

6.11架体防火(19

6.12架体颜色(19

6.13安全绿网的设置要求(19

6.14脚手板、脚手片的铺设要求(19

6.15斜道搭设构造(19

6.16防电、避雷措施要求(20

第七章脚手架搭设质量要求(20

7.1质量管理体系(20

7.2钢管脚手架技术要求与允许偏差(21

7.3悬挑梁安装允许偏差和检验方法(21

第八章安全防护措施(22

8.1外水平挑网的安装(22

8.2脚手架活荷载限制(23

8.3隔离层布置(23

8.4防雷避电措施(23

8.5防护棚(23

8.6“四口”、“五临边”防护措施(23

8.6.1门式电梯井口防护(23

8.6.2楼梯侧边防护(24

8.6.3预留洞口防护(24

8.6.4通道口防护(24

8.6.5升降机口防护(25

8.6.6临边防护(25

8.6.7基坑临边防护(25

9.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收,经检查合格后方可交付使用

(25

9.2验收时应具备下列文件(26

9.3脚手架验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并

记入施工验收报告(26

9.4应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收(26

第十章脚手架使用管理(27

第十一章做好现场消防保卫工作(27

第十二章脚手架拆除工作(28

12.1脚手架的拆除施工工艺(28

12.2脚手架拆除的安全技术措施(28

12.3施工要求(29

第十三章文明施工(30

第十四章脚手架的监测监控(30

14.1监测内容(30

14.2施工过程控制(31

14.3监测方法(31

14.4检测频率(31

14.5安全管理(32

14.6日常维护管理要求(33

第十五章应急预案(33

15.1编制应急预案的目的(33

15.2应急领导小组(34

15.3应急领导小组职责(34

15.4应急反应预案(34

15.4.1事故报告程序(34

15.4.2事故报告(35

15.4.3现场事故应急处理(35

15.4.4应急培训和演练(36

15.4.5应急通信联络(36

16.1落地式扣件钢管脚手架计算书(36

16.2悬挑钢管脚手架计算书(6m长工字钢(45

第一章编制依据

表1.1编制依据表

第二章工程概况

2.1总体简介

表2.1项目总体简介

2.2设计概况

表2.2设计简介

2.3现场情况

材料堆放及加工场地已按现场总平面布置图要求布置好,并进入了正常运转状态,具备钢筋加工条件。

由于地下室面积较大,为满足施工要求现场布置6台塔吊。

现场加工场地比较狭小,故木工加工及堆放场地分6处设置在6台塔吊周围(具体位置见总平面布置图,集中加工,相关二级箱布置到加工场。

钢筋制作场地用混凝土硬化,原材料与半成品料按要求分类堆放整齐,半成品材料尽可能堆放在靠近基坑一侧,以便运输及堆放场地的周转使用。

2.4设计结构立面图

图2.4-110#、11#、12#楼立面图

图2.4-29#楼立面图

图2.4-21-6#楼立面图

图2.4-37-8#楼立面图

第三章施工部署及准备工作

3.1质量目标

通过对质量方针和质量目标的宣传与教育,使项目经理部全体员工进一步提高工程质量意识,以优良的工作质量,积极推行“谁施工、谁负责”的工程质量责任制,确保每道工序的质量合格率为100%,工程质量达到合格,争取创优。

创优目标:

江苏省“扬子杯”优质工程。

3.2安全管理目标

安全管理方针:

“安全第一,预防为主”

安全管理目标:

是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、安保事故、交通事故、扰民事故以及各类传染病的发生。

3.3环境管理目标

本工程施工现场地处洛社新城中心地带,施工过程中环境保护非常重要。

我项目部将实行标准化文明施工管理,合理处置混凝土等废弃物,做到混凝土运输不撒路,工地出去车辆必须冲洗,混凝土车洗车水不沉淀不往外排,生活垃圾定点归类,施工区道路润湿、覆盖等措施,达到环境标化工地,争创文明、绿色施工工地。

3.4施工部署

3.4.1安全管理领导小组

“安全生产、文明施工”是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是创建“文明现场”的根本要求。

为此成立安全防护领导小组。

管理组织机构编制如下:

组长:

徐钢——项目经理

副组长:

刘彬——安全主管;林峰峰——项目副经理;

张爱云——项目技术负责人

组员:

季琳、沈红——专职安全员

张金龙、张笃亮——施工主管;

3.4.2操作人员的基本条件

工作认真负责,服从命令听指挥。

按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。

3.4.3设计总体思路

结合工程结构形式和施工要求,此外脚手架采用落地式结合悬挑式双排钢管全封闭搭设。

3.5施工准备工作

3.5.1劳动力的准备

表3.5.1人员的配备表

3.5.2材料的配备

表3.5.2材料的配备表

3.5.3机具配备

表3.5.3机具的配备表

3.6脚手架材料要求

3.6.1无缝焊接钢管

采用外径48.0㎜,壁厚2.70㎜的无缝焊接钢管,严禁使用严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管,禁止在钢管上打孔,施工前对建筑料具检查合格后才用。

3.6.2扣件

扣件为可锻压铸铁扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,扣件符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006的规定,并且有出厂合格证,扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。

不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

脚手架所用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N²M时不得被损坏。

3.6.3钢笆脚手板

本工程中所用的脚手板均为钢笆片,每一步架体水平面及作业层满铺钢笆脚手板,且四角用16#铁丝与大横杆绑扎牢固。

3.6.4安全网

安全网采用2000~2300目/100㎝2的密目安全网。

安全网的采购必须使用省、市认证厂家的产品,不能使用未经检验合格或非指定厂家的产品。

50³50㎜大眼安全网用于水平兜网。

3.6.5工字钢

16#工字钢,应符合《碳素结构钢标准》(GB700-2006的要求。

3.6.6钢丝绳

6³19—Ф15.5㎜,公称抗拉强度1550N/㎜2,破断拉力不小于138.50KN。

安装时,每根钢丝绳折返长度不小于1.0米,同时用三个钢丝夹、压盖朝向短股固定牢固。

3.6.7踢脚板

在每次挑梁部位安装高度180㎜的踢脚板,踢脚板采用胶合板制作,规格180³1830㎜,表面涂刷黄黑相间、斜纹45°的油漆。

3.7脚手架施工进度

外脚手架的施工进度取决于主体结构施工进度。

脚手架搭设进度应紧密配合工程主体结构施工进度,外脚手架必须超出作业面1.50

米以上,但不大于3.00米;及时搭设好室内所有洞口、预留洞、楼梯、电梯、临边等围护栏杆并涂刷醒目标示油漆、挂提示牌;外架张挂安全网、做好连墙杆拉结;做好外水平防坠挑网。

第四章脚手架的设计

4.1搭设方案选定

结合工程结构形式和现场实际施工的要求,工程中的外脚手架采用落地式结合悬挑式双排钢管全封闭搭设。

4.2各栋楼架体搭设方案

4.2.110#、11#、12#楼

落地架体:

自地下室顶板平面(-1.5m开始搭设落地外脚手架,搭到6层面,实际搭设高度16.2米,共9步。

悬挑架体:

在6层面安装16#工字钢挑梁进行挑架搭设到顶部,具体是:

6F(15.17→12F(32.57→18F(49.97→24F(67.37→顶部(81.800;每段挑高18.0~18.3米。

4.2.29#楼

落地架体:

自地下室顶板平面(-1.2开始搭设落地外脚手架,实际搭设高度9.73米,共5.4步。

悬挑架体:

4F(8.7→顶部(23.2。

4.2.31#-8#楼

落地架体:

自室地下室顶板(-1.000开始搭设落地外脚手架,脚手架搭设高度为13.0米。

4.2.4地下室外墙

落地架体:

脚手架立杆立于基坑内,底部采用100厚C15细石砼为基础,垫层宽度为1.5米。

沿基坑四周搭设钢管扣件脚手架,纯地下室搭设高度4.5m,主楼搭设高度为10.1,纵距1.5m,横距1.0m(局部位置可根据地下结构边和围护结构的净距调整横距,步距1.8m。

4.3挑架概况

4.4脚手架的构造尺寸

横距³纵距³步距为1.00³1.50³1.80米。

脚手架的骨架部分均采用Ф48.0³2.7㎜Q235A级钢钢管。

脚手架内立杆距结构墙面0.30米和0.9米;每步架设护身杆二道(高度四等分和踢脚杆一道。

每一步架体及作业层平面满铺钢笆片作为脚手板,每步四根大横杆。

4.5连墙杆的布置

两步两跨布置;沿脚手架高度在每层楼面水平间隔3.0米设刚性连墙杆若干个,确连,

4.6油漆

外立杆、外面大横杆、两道防护栏杆涂刷中黄色油漆,剪刀撑涂刷白色油漆相间标识。

图4.6外立面油漆示意图

4.7搭设技术参数

1立杆横向间距(排距为1000㎜

2立杆纵向间距为1500㎜(每个段面按其总长度平分,且不大于1500㎜

3大横杆间距(步距为1800㎜

4每步架体设600㎜和1200㎜高护身杆两道

5连墙杆垂直间距随层高度,水平间距3000㎜。

第五章搭设技术措施

5.1立杆搭设要求

1搭设立杆时,不同外径的钢管严禁混用。

2首部立杆必须采用不同长度的立杆,立杆的连接必须交错布置,相邻立杆的连接不应在同一高度,其错开高差不小于500㎜,并置于不同的构架框格内。

3立杆接头必须用对接扣件连接,对接中心距纵向水平杆轴线的距离不小于步距的1/3。

4周边脚手架应从一个角度开始向两边延伸搭设,“一”字形脚手架应从一端开始向另一端延伸,同时与主体连接牢固。

5立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0米。

6在布置立杆时应考虑到塔吊扶墙件和施工电梯的位置,使立杆避开塔吊扶墙件和电梯梯笼,以保证脚手架立杆的畅通直上。

5.2纵向水平杆搭设要求

1纵向水平杆应水平设置,长度不小于3跨。

2接头宜采用对接扣件连接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开长度不小于500㎜,各接头中心距立杆轴心距离不小于1/3跨。

3纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。

4沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

5.3横向水平杆搭设要求

1采用钢笆脚手板,横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的下方,凡立杆与纵向水平杆交叉处均应设一根横向水平杆,严禁任意拆除。

其跨度视中间距酌情加设。

2脚手架横向水平杆外端伸出长度不小于100㎜,靠墙一端距墙装饰面距离不大于100㎜。

5.4剪刀撑搭设要求

1脚手架从整个长度和高度方向上布置,沿脚手架两端和转角处起布置。

2高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑;高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;

3每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表确定,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角在45º--60º之间;

剪刀撑跨越立杆的最多根数

4剪刀撑应设置在脚手架外立杆外侧,用旋转扣件固定在立杆上,其交点距端点的距离不大于150㎜,杆件搭头用搭接,搭接长度不小于1000㎜,不少于3个扣件固定,固定距不小于800㎜。

5剪刀撑用3米和6米钢管错开搭设,使其成为一个整体,自下面循环向上搭设。

5.5连墙杆搭设要求

1本工程的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

2应从底部二层开始设置连墙杆,且宜用菱形布置,确保每根连墙杆覆盖面不大于18㎡。

3布置格局:

采用两步两跨布置(层高³3000㎜。

层高大于三步的部位必须加设抱柱拉结。

4升降机口的架体为一字型及开口型脚手架的两端必须设置连墙杆,连杆的垂直距离不大于层高。

5当脚手架下部暂时不能放置连墙杆时,可临时搭设抛撑,抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面呈450-600夹角,连墙杆搭好后抛撑拆除。

6未设连墙杆的架子自由高度不大于3.0米,搭设连墙杆时必须等砼的强度达到设计值的40℅以上方可进行。

7在主体及外墙装饰期间,所有连墙杆严禁拆卸,如因施工需要拆除的,须先加固后拆除。

确保架体的稳定性,否则后果不堪设想。

5.6扫地杆搭设要求

落地脚手架必须搭设纵横扫地杆。

扫地杆应采用直角扣件固定在距离垫板上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的下方的立杆上,立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆延伸到低处两跨,并与立杆固定。

且固定差不大于1000㎜。

立杆底部采用50mm厚200mm宽,不少于2跨的通常长垫板垫起。

5.7脚手板铺设要求

每一步架体平面满铺钢笆片作为脚手板,钢笆片脚手板应采用对接平铺,四角用16#(直径1.20㎜的铁丝与大横杆绑扎牢固。

作业层脚手板应满铺、铺稳,离开墙面12—15㎝;端部脚手板探头长度不大于10㎝,其板长两端均应与支撑杆件可靠牢固绑扎。

5.8安全网张挂要求

脚手架要满挂全封闭式的安全网。

蜜目立网采用1.8³6.0米规格,用直径1.20㎜铁丝或网绳绑扎在大横杆上,置于外立杆内侧。

作业层面安全网应该高于作业层1.50米以上,并在作业层下一步架体设置水平兜网。

张挂安全网一定要密封,绑扎点间距不大于300㎜,阳转角处必须用木条支撑成方角,并将木条与转角处立杆固定。

网与网接头处应重叠10—15㎝,上下两步网接头不应在同一垂直线上,且错开间距不下于1000㎜。

第六章落地式、悬挑式脚手架搭设流程及要求

6.1技术参数

6.1.1普通落地脚手架

6.1.2钢悬挑脚手架

6.2工艺流程

6.2.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

1搭设流程:

场地整理、材料配备→定位、设置垫板、底座(垫层浇筑→竖立杆和安装扫地杆→纵横水平杆→剪刀撑→斜杆和连墙杆→脚手板→安全网→顶部栏杆。

2定距、定位:

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;每一段面根据其总体长度平分,使立杆间距一致,且不大于1.50米。

双排脚手架应该先里后外搭设。

6.2.2悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺

1悬挑架搭设顺序:

熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位预埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定→在结构层转角处设横向挑梁上增设水平槽钢便于外架立杆设置→在挑梁上放线焊接10cm桩柱→排立杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→设填心杆→安装双道栏杆(高度60cm-120cm→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在设置连墙件稳固后可拆除抛撑→依次往上搭设→设置连墙杆→开口安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂设安全网

2特别注意:

①每个吊环只能拉结一根钢丝绳。

如果转角处某点必须拉结两根(或

两根以上钢丝绳的时,必须预埋两个(或两个以上吊环,确保每个吊环只拉结一根钢丝绳。

6.3外架基础

1商业楼落地式脚手架浇筑100厚C15细石砼为基础;

2地下室顶板上,混凝土达到强度后搭设。

3纵、横向扫地杆构造

1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆

6.4型钢托架

6.4.1架体与悬挑结构的连接

架体底部与悬挑结构应连接牢靠,不得滑动或窜动。

例:

在16#工字钢上翼缘距外挑端10cm和110cm处分别居中焊接两根长度15cm左右,直径不小于25mm的钢筋作为立杆内胆,然后将立杆钢管套在其上,再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧,离悬挑梁不大于20cm,横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6.4.2悬挑构件

1悬挑构件包括悬挑梁,钢丝绳和预埋件;悬挑梁和预埋件均采用Q235-A钢材制作。

2悬挑梁和预埋件均按本设计制作,安装前应检验合格,并按设计要求进行预埋和安装。

3悬挑梁焊接质量必须合格,焊条采用E40型。

型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。

4楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确,材质和规格应符合设计要求,并符合锚固要求。

6.4.3悬挑梁预埋

1型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。

悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,

钢梁截面高度不应小于160mm。

2锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。

3当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时,钢压板尺寸不应小于

100mm*10mm(宽*厚,当采用螺栓角钢板连接时,规格不应小于63mm*63mm*6mm。

4型钢悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。

5型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

6型钢悬挑梁固定端应采用两个(对及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板锚固,锚固距工字钢端部20cm,两道锚固之间距离为20cm。

7U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应于混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。

8锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20,锚固位置设置在楼板上,楼板的厚度不宜小于120mm。

如果楼板厚度小于120mm应采取加固措施。

9阳角处根据施工方案确定的构造要求搭设。

10悬挑脚手架在底层应铺满脚手板,并应将脚手板与型钢连接牢固。

6.5立杆设置

1立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,顶层顶步采用搭接连接时,搭接部位结扎不少于2道,立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

2立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

6.6大横杆、小横杆设置

1纵向水平杆亦设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,使用钢笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm;

2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;并且作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;

3大小横杆连接构造要求

(a接头不在同步内(立面;(b接头不在同跨内(平面

1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆

6.7连墙件设置

1每两步两跨设一个,每根连墙件覆盖≤18㎡.

2连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm.

3应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。

4连墙件采用菱形布置。

5本工程的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

6连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接。

不可上斜连接。

7当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。

抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45º--60º之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在第一步连墙件搭设后方可拆除。

8连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处,与脚手架架体垂直,如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。

6.8剪刀撑设置

剪刀撑搭设前应进行充分策划,保证搭设的剪刀撑顺直、整齐、美观。

1、剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定,加强纵向刚性的重要杆件。

为保证脚手架整体结构不变形,凡高度在24m以上的外脚手架,纵向必须设置剪刀撑,十字盖宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45°~60°。

剪刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣胀牢,

外侧一根与小横杆伸出部分胀牢。

剪刀撑杆件接长时,宜用搭接方法,搭设长度不少于1m,用不少于3个旋转扣件将搭接处拧紧。

2、剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设,并且要连续设置到顶、不留间隙,斜杆底部要落在垫板上。

3、根据现场施工要求,剪刀撑均涂刷白色油漆。

6.9扣件设置

1扣件规格必须与钢管外径相同。

2螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m

3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心距离不应大于150mm。

4对接扣件开口应朝上或朝内。

5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

6.10门洞设置

1脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式,斜杆与在地面倾角应在45—60度之间。

2脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:

双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余几个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。

斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆件的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距

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