低压配电系统用电涌保护器符合性认定检测细则.docx
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低压配电系统用电涌保护器符合性认定检测细则
通信局（站）低压配电系统用电涌
保护器检验实施细则
1编制依据及适用范围····························································································1
2引用标准··················································································································1
3检验项目及技术要求·····························································································1
3.1检验项目及技术要求·····················································································1
3.2对各种类型SPD检测项目·········································································7
4检验方法··················································································································9
5抽样·························································································································9
5.1抽样基数·········································································································9
5.2样品数量·········································································································9
6质量判定·················································································································9
6.1通信局（站）低压配电系统用电涌保护器监督总体的检验项目和质量判定·····················································································································9
6.2判定准则··········································································································9
通信局（站）低压配电系统用电涌保护器检验实施细则
1编制依据及适用范围
本实施细则依据YD/T1235.1-2002《通信局（站）低压配电系统用电涌保护器技术要求》编制。
本细则适用于通信局（站）低压配电系统用电涌保护器的质量检验。
2引用标准
GB/T4942-1993
低压电器外壳防护等级（eqvIEC60947:
1988）
YD/T1235.2-2002
通信局（站）低压配电系统用电涌保护器测试方法
3检验项目及技术要求
3.1检验项目及技术要求（见表1至表10）
表1检验项目及技术要求
序号
项目名称
技术要求
1
外观质量
a）电涌保护器表面应平整、光洁、无划伤、无裂痕及变形，紧固件应牢固，颜色应均匀无明显差异。
b）标志应完整清晰、耐久可靠，内容完全，且铭牌不应出现移动和任何翘曲现象。
2
保护模式
交流SPD必须具备N-PE、L-PE或L-N-PE的保护模式；直流SPD必须具备V+-V-的保护模式。
交流SPD宜具备L-N的保护模式；
直流SPD宜具备V+-PE或V--PE的保护模式。
3
分离装置
SPD在故障或失效时，应有与电源系统永久断开的分离装置。
4
告警功能
SPD正常或故障时，应有能正确表示其状态的标志或指示灯。
SPD宜具备远程集中监测或集中告警的接口。
5
接线端子连接导体的能力
SPD的接线端子除应符合GB17464的要求外，其连接导线的能力还应符合表2或表3的要求。
6
最大持续运行电压
在70±3℃的试验环境下，施加规定的Uc持续48h，SPD应满足下列要求：
a）试验过程中，SPD应能稳定地正常工作、没有可见可闻的损坏；
b）试验前后的限制电压和点火电压应小于UP，且限制电压的变化率不应大于±5%；
c）试验过程中，SPD的分离装置不应动作。
7
电压保护水平
SPD的电压保护水平UP应符合制造商所规定的数值。
8
等级限制电压
施加表4规定的等级测试电流IB时，限压特性的SPD的等级限制电压UB应符合表4的要求。
9
动作负载试验
在最大持续运行电压Uc下，SPD应能耐受规定波形、幅值和次数的冲击电流而不发生实质性损坏。
SPD的雷击动作负载试验通过的判据如下：
a）在预备性试验和动作负载试验期间的每次冲击后，SPD都应能满足热平衡的要求；
b）SPD应能自行遮断试验中产生的任何续流；
c）试验中SPD应不出现击穿、闪络或机械损伤等现象；
d）试验前后的限制电压和点火电压均应小于UP；
e）试验中SPD的告警或分离装置不应动作。
10
电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离应符合表5的要求。
11
外壳防护等级
SPD的外壳防护等级（IP代码）应符合GB4942.2中规定的IP2LX。
12
保护接地
a）SPD在按正常使用条件安装和连接时，其非带电的易触及的金属部件（用于固定基座、罩盖、
铆钉、铭牌等以及与带电部件绝缘的小螺钉除外）应连接成一个整体后与保护接地端子可靠连接；
b）保护接地端子螺钉的尺寸应不小于M4；
c）保护接地应采用符合国标的标记加以识别，如：
字母标记PE，图形符号〨等。
13
着火危险性（灼热丝试验）
SPD的绝缘部件必须有足够的阻燃能力。
绝缘部件在进行表6规定的灼热丝试验时，试品在下列情况可看作通过了试验：
——没有可见的火焰或持续火光；
——灼热丝移开后，试品上的火焰或火光在30s内自行熄灭，并且不应点燃试验用的铺底层中的薄绵纸（绢纸）、或烧焦松木板。
14
暂时过电压失效安全性
安装在L-PE或N-PE之间的SPD，在施加表7规定的异常的暂时过电压UT条件下，SPD故障时应具有安全的失效模式，试验期间不能点燃薄绵纸或粗绵布。
15
暂时过电压耐受特性
安装在L-PE或L-N之间的SPD应能耐受表8规定的暂态过电压UT，并满足如下技术要求：
a）UT断开后，SPD在Uc下应能达到热平衡；
（注：
如果在施加Uc的最后15min内，SPD的功耗或温度或流过SPD的阻性电流分量能稳定地降低，则认为SPD达到热平衡。
）
b）试验后SPD的限制电压和点火电压均应小于UP；
c）SPD的辅助电路，如状态指示灯应能正常地工作；
注：
电涌保护电路以外的其它电路称为辅助电路。
d）SPD没有出现任何损坏的迹象。
16
热稳定性
按表9规定的每一试验电流等级进行的热稳定性试验时，SPD应满足如下要求：
a）SPD持续通过每一档试验电流等级时，都应能达到热平衡或使其分离装置动作；
注：
当电流持续通过SPD时，10min内其温度的增加值小于2℃，则认为达到热平衡。
b）在试验期间，SPD的表面温度应始终低于120℃；分离装置动作后在5min内，SPD的表面温度应低于80℃。
c）如果SPD的分离装置动作，则对应SPD施加2Uc的工频电压，持续1min，此时应无超过0.5mAr.m.s的电流流过SPD。
17
电压降
a）二端口交流SPD的L-N之间通过电阻性的额定负载电流IR时，在稳定条件下，同时测量的输入端口与输出端口之间的电压降应不大于2％。
b）二端口直流SPD的V+-V-之间通过电阻性的额定负载电流IR时，在稳定条件下，同时测量的输入端口与输出端口之间的电压降，应不大于0.5%。
18
负载侧电涌耐受能力
二端口SPD的负载侧应能承受制造商规定的电涌电流的冲击。
19
负载侧短路耐受能力
在负载短路的条件下，二端口SPD应能承载制造商规定的短路电流。
预期短路电流和功率因数应根据表10给出。
试验结果的合格判据如下：
a）试验过程中，短路电流应在5s中断开，薄绵纸或粗绵布应不着火。
此外，不应有爆炸或对人身或设施的其它危害发生。
b）如果分离装置动作，则对应SPD施加2Uc的工频电压，持续1min，此时应无超过0.5mAr.m.s的电流流过SPD。
注：
17，18，19项不适用一端口SPD。
表2一端口SPD接线端子允许连接铜导线的标称截面积
SPD类型
能被夹紧的导线标称截面尺寸
mm2
交流SPD
T型
H型
M型
L型
25～50
16～35
10～25
4～16
直流SPD
H型
L型
4～16
2.5～6
表3二端口SPD接线端子允许连接铜导线的标称截面积
额定负载电流IR
A
能被夹紧的导线标称截面尺寸
mm2
IR≤13
1316253250801001～2.5
1～4
1.5～6
2.5～10
4～16
10～25
16～35
25～50
注：
1对于额定负载电流小于或等于50A的SPD，要求接线端子的结构能紧固实心导体以及硬性多股绞合导体，允许使用软导体。
2二端口SPD接线端子连接导线的能力除应符合本表的要求外，还应根据其标称放电电流的大小，同时符合表3的要求。
表4限压特性的SPD的等级限制电压UB
最大持续
运行电压
Uc
交流SPD的UB上限值（V）
直流SPD的UB上限值（V）
T型
（IB=60kA）
H型
（IB=40kA）
M型
L型
（IB=5kA）
H型
（IB=5kA）
L型
（IB=2kA）
（IB=25kA）
（IB=15kA）
45V
—
—
—
—
—
425
250
52V
—
—
—
—
—
450
275
75V
—
—
—
—
—
500
325
85V
—
—
—
—
—
550
350
275V
2600
2100
1600
1250
950
—
—
320V
2850
2300
1700
1450
1150
—
—
385V
3200
2600
2000
1800
1400
—
—
420V
3450
2800
2200
1900
1600
—
—
460V
3700
3000
2500
2100
1750
—
—
510V
3950
3200
2700
2300
1900
—
—
600V
4400
3600
3100
2700
2300
—
—
表5电气间隙和爬电距离
检查部位
1）接线端子不同相的带电导体之间。
2）接线端子各相与：
接地端子、零线端子之间；
固定SPD的金属螺钉、外壳、机箱、面盖或其它金属工件之间。
SPD的Uc
<100V
100～200V
200～450V
450～600V
电气间隙和爬电距离（mm）
≥2
≥4
≥6
≥11
表6SPD绝缘材料的灼热丝试验条件
试验绝缘零件
灼热丝顶端温度
℃
试验持续时间
s
支持或固定接线端子各相载流部件和保护电路部件的外部绝缘零件
850±15
30±1
不支持或固定载流部件的绝缘外壳、其它外部绝缘零件
650±10
30±1
注
1就本试验而言，平面安装式SPD的机座可看作为外部零件。
2对陶瓷材料制成的部件不进行本试验。
3如果绝缘零件是由同一种材料制成，则仅对其中一个零件按相应的灼热丝试验温度进行本试验。
表7TOV失效安全性试验条件
保护模式
暂时过电压
Vr.m.s
试验持续时间
s
L-PE、N-PE
1200
5
表8TOV耐受特性条件
保护模式
暂时过电压UT
Vr.m.s
试验持续时间
min
L-PE
380
120
L-N
320
120
表9热稳定性试验电流等级
序号
1
2
3
4
5
6
试验电流等级mAr.m.s
5000
2500
1000
320
80
20
表10预期短路电流（Ip）和功率因数（cosϕ）
Ip（kA）
%
cosϕ（
）
Ip≤1.5
0.95
1.50.9
3.00.8
4.50.7
6.00.5
10.00.3
20.00.25
50.00.2
3.2对各种类型SPD检测项目（见表11）
表11.通信局（站）低压配电系统用电涌保护器测试项目
低压配电系统用电涌保护器产品名称
检测项目名称
一端口单相交流浪涌保护器
二端口单相交流浪涌保护器
一端口三相交流浪涌保护器
二端口三相交流浪涌保护器
一端口直流浪涌保护器
二端口直流浪涌保护器
1
外观质量
√
√
√
√
√
√
2
保护模式
√
√
√
√
√
√
3
分离装置
√
√
√
√
√
√
4
告警功能
√
√
√
√
√
√
5
接线端子连接导体的能力
√
√
√
√
√
√
6
最大持续运行电压
√
√
√
√
√
√
7
电压保护水平
√
√
√
√
√
√
8
等级限制电压
√
√
√
√
√
√
9
动作负载试验
√
√
√
√
√
√
10
电气间隙和爬电距离
√
√
√
√
√
√
表11（续）.通信局（站）低压配电系统用电涌保护器测试项目
低压配电系统用电涌保护器产品名称
检测项目名称
一端口单相交流浪涌保护器
二端口单相交流浪涌保护器
一端口三相交流浪涌保护器
二端口三相交流浪涌保护器
一端口直流浪涌保护器
二端口直流浪涌保护器
11
外壳防护等级
√
√
√
√
√
√
12
保护接地
√
√
√
√
√
√
13
着火危险性（灼热丝试验）
√
√
√
√
√
√
14
暂时过电压失效安全性
☑
☑
☑
☑
☑
☑
15
暂时过电压耐受特性
√
√
√
√
☑
☑
16
热稳定性
√
√
√
√
√
√
17
电压降
√
√
√
18
负载侧电涌耐受能力
√
√
√
19
负载侧短路耐受能力
☑
☑
☑
必须检测项目数
注：
表中打“√”的检测项目为该产品必须进行的检测项目，打“☑”的检测项目为该产品参考检测项目。
4检验方法
检验方法参考YD/T1235.2-2002《通信局（站）低压配电系统用电涌保护器测试方法》。
5抽样
5.1抽样基数：
——装配完整的电涌保护器整机（箱体）：
不少于8个；
——结构相同的保护单元（模块）：
不少于25个。
5.2样品数量：
——装配完整的电涌保护器整机：
2个；
——结构相同的保护单元：
9个。
6质量判定
6.1通信局（站）低压配电系统用电涌保护器监督总体的检验项目和质量判定（见表12）。
6.2判定准则：
产品出现1项B类不合格或多于2项C类不合格时，判该监督总体不合格。
表12质量判定
序号
项目名称
不合格类别
B类
C类
1
外观质量
O
2
保护模式
O
3
分离装置
O
4
告警功能
O
5
接线端子连接导体的能力
O
6
最大持续运行电压
O
7
电压保护水平
O
8
等级限制电压
O
9
动作负载试验
O
10
电气间隙和爬电距离
O
11
外壳防护等级
O
12
保护接地
O
13
着火危险性（灼热丝试验）
O
14
暂时过电压失效安全性（参考项）
15
暂时过电压耐受特性（直流浪涌保护器为参考项）
O
16
热稳定性
O
17
电压降
O
18
负载侧电涌耐受能力
O
19
负载侧短路耐受能力（参考项）
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