热处理工艺规程工艺参数.docx
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热处理工艺规程工艺参数
热处理工艺规程
B/Z61.012－95
（工艺参数）
2005年12月5日
目
录
1.
主题内容与适用范围,
1
2.
常用钢淬火、回火温度,
1
2.
1要求综合性能的钢种,
1
2.
2
要求淬硬的钢种,
4
2.
3
要求渗碳的钢种,
6
2.
4
几点说明,
6
3.
常用钢正火、回火及退火温度,
7
3.
1
要求综合性能的钢种,
7
3.
2
其它钢种,
8
3.
3
几点说明,
8
4.
常用钢去应力温度,
,
,
,
10
5.各种热处理工序加热、冷却范围,
12
5.1淬火,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
12
5.2
正火及退火,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
14
5.
3
回火、时效及去应力,
,
,
,
,
15
5.
4
工艺规范的几点说明,
,
,
16
6.
化学热处理工艺规范,
17
6.
1
氮化,
17
6.
2
渗碳,
20
7.
锻模热处理工艺规范,
22
7.
1
锻模及胎模,,
,
,
22
7.
2
切边模,
24
7.
3
锻模热处理注意事项,
,
,
25
8.
有色金属热处理工艺规范,
26
8.
1
铝合金的热处理,
,
,
26
8.
2
铜及铜合金,,
,
,
26
9.
几种钢锻后防白点工艺规范,
27
9.
1
第Ⅰ组钢,
27
9.
2
第Ⅱ组钢,
28
热处理工艺规程（工艺参数）
1.主题内容与适用范围
本标准为“热处理工艺规程”（工艺参数），它主要以企业标准《金属材料技术条件》B/HJ－93年版所涉及的金属材料和技术要求为依据（不包括高温合金），并收集了我公司生产常用的工具、模具及工艺装备用的金属材料。
本标准适用于汽轮机、燃气轮机产品零件的热处理生产。
2.常用钢淬火、回火温度
2.1要求综合性能的钢种：
技术要求
材料牌号
强
硬度
度
10
HB（d）
σs
45
440
197~229
（4.30~4.00）
390
192~223
（4.35~4.05）
217~255
490
40CrA（4.10~3.80）
241~277
590
（3.90~3.65）
269~302
685（3.50~3.70）
217~255
490
（3.80~4.10）
35CrMoA
241~277
590（3.90~3.65）
255~293
*40CrNiMoA690
（3.80~3.55）
590241~277
（3.90~3.65）
*30Cr1Mo1V
255~285
690
（3.80~3.57）
255~293
690（3.80~3.55）
20Cr1Mo1VTiB
*73
269~302
5
表1
淬火温度
冷却
有效面
淬火后
回火温
回火后硬
（℃）
介质
积
硬度
度
度
（mm）
（d10）
（℃）
（d10）
820~840
水
≤80
540~560
4.00~4.20
≤35
2.7~3.0
580~600
36~70
3.1~3.4
570~580
4.00~4.10
71~160
3.4~3.6
560~570
油
≤35
2.7~3.0
570~580
840~860
36~70
3.1~3.4
560~570
3.80~3.90
71~120
3.4~3.6
550~560
≤40
2.7~3.0
560~570
3.65~3.80
水油
41~60
2.5~3.0
590~620
油
≤30
2.7~3.0
550~560
3.50~3.60
水油
31~40
2.6~3.0
570~600
≤40
3.0~3.2
590~610
油
41~70
3.25~3.4
570~590
3.80~4.00
850~870
71~120
3.45~3.6
550~570
≤40
3.0~3.2
560~580
3.65~3.80
水油
41~70
2.6~3.0
580~610
840~860
油
≤80
2.7~3.1580~600
3.65~3.80
≤300
670~690
950~970
油
≤250
660~680
1030~1050
油
≤190
700~720
1030~1050
油
≤100
690~710
1
油
≤100
2.6~3.0
640~660
241~277
3.1~3.4
630~640
590
3.65~3.90
（3.90~3.65）
水油
101~160
2.6~3.0
650~670
3.1~3.2
630~650
油
≤50
2.6~3.0
630~650
38CrMoAlA
277~302
930~950
3.1~3.3
610~630
685
3.50~3.65
（3.65~3.50）
水油
51~100
2.6~3.0
640~660
3.0~3.2
620~640
293~321
油
≤40
2.7~3.2
610~630
785
水油
41~60
2.6~3.0
630~650
3.40~3.50
（3.55~3.40）
3.1~3.2
610~630
15CrMoA
490
207~241
900~920
油
≤30
3.6~3.8
550~600
3.90~4.10
（4.20~3.90）
水
31~70
3.4~3.8
570~620
590
241~277
≤60
2.8~3.1
660~680
3.60~3.90
25Cr2MoVA
（3.90~3.65）
920~940
油
61～200
3.2~3.45
660~670
269~302
≤60
2.8~3.1
660~670
735
3.55~3.65
（3.70~3.50）
～
150
3.2~3.3
650~670
61
690
241~282
≤350
2.8～3.0
640~660
3.65~3.9
（3.90~3.62）
3.1～3.3
620~640
34CrNi3Mo
735
255~284
870~890
油
≤300
2.8～3.0
620~640
3.6~3.75
（3.80~3.58）
3.1～3.3
600~620
785
271~298
≤250
2.8～3.0
600~620
3.55~3.65
（3.65~3.52）
3.1
～
3.3
580~600
*15MnMoVN
490
≥217
960~980
油
≤105
600~620
（≤4.1）
1Cr12Mo
550
229~255
960~980
油
≤100
670~690
3.80~3.95
（4.0~3.8）
355
187~229
3.0~3.25
710~730
4.10~4.30
①
（4.4~4.0）
1030~1050
油
3.3~3.5
690~710
1Cr13
197~229
3.0~3.25
680~700
440
≤100
4.0~4.20
3.3~3.5
650~680
（4.3~4.0）
①
440
197~229
1030~1050
油
≤100
3.0~3.30
680~710
4.00~4.20
1Cr12
（4.30~4.00）
187~207
2.8~3.2
720~740
490
217~248
≤80
2.8~3.0
700~720
3.90~4.10
2Cr13①
（4.10~3.85）980~1000油②
3.1~3.2
670~700
590
235~269
≤60
2.8~3.0
660~680
3.80~3.90
（3.95~3.70）
3.1~3.2
650~660
235~269
空
≤40
2.6~3.0
650~670
（3.95~3.70）
590
3.70~3.90
269~302
油
41~130
2.6~3.2
640~660
（3.70~3.50）
3Cr13
980～1020
286~321
空
≤40
2.6~3.0
590~610
690
3.50~3.60
（3.60~3.40）
油
41~100
2.6~3.2
580~590
785
286~321
空
≤40
2.6~3.0
570~590
3.40~3.50
（3.60~3.40）
油
41~70
2.6~3.2
560~580
2
1Cr11MoV
1Cr12W1MoV
2Cr12NiMo1W1V
30Cr2MoV
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti0Cr19Ni9
ZG1Cr13
精ZG2Cr13
铸
叶ZG1Cr11MoV
片
ZG1Cr12W1MoV
ZG0Cr19Ni9
390
192~241
≤100
2.8~3.0
710~730
3.90~4.30
3.1~3.3
690~710
（3.90~4.35）
490
217~248
1000~1030
油
≤100
2.8~3.0
700~720
3.90~4.05
（4.10~3.85）
3.1~3.3
680~700
590
235~269
≤60
2.8~3.0
670~690
3.80~3.90
（3.95~3.70）
3.1~3.3
660~680
590
235~269
≤150
3.0~3.4
680~700
3.90~3.70
（3.95~3.70）
690
269~302
1000~1050
油
≤100
3.0~3.4
660~680
3.55~3.65
（3.70~3.50）
*73
286~331
3.0~3.2
660~670
5
（3.6~3.3）
760
293~331
970~990
油
≤200
660~680
3.55~3.45
（3.55~3.35）
590
241~277
≤60
2.8~3.1
670~690
3.60~3.80
（3.70~3.50）
940~960
油
61~250
3.2~3.45
670~680
269~302
≤60
2.8~3.1
670~680
735
3.55~3.65
（3.70~3.50）
61~150
3.2~3.3
660~680
205
≤187
1080~1100
水
5.0~5.1
~
4.75~4.85
225
（≥5.4）
800~820
205
≤187
1050~1100
水
~
≥5.4
390
187~217
1020~1040
油
梅花试
700~720
棒~70
（4.40~4.10）
440
197~227
980~1000
空
叶片本
2.8~2.9
730~740
4.00~4.10
（4.30~4.00）
体
490
197~227
1020~1040
油
梅花试
700~720
（4.30~4.00
棒~70
490
197~227
1020~1040
油
梅花试
700~720
（4.30~4.00
棒~70
190
1050~1100
水
~
~
注：
①采用日本材料时，淬火温度为960～980℃，回火温度允许比表中温度高10~30℃。
②有效截面小于20mm者可采用空冷。
3
2.2要求淬硬的钢种（新
HRC＞30）
表2
材料牌号
要求硬度范围
淬火温度
冷却介质
淬火后硬度
回火温度
HRC
（℃）
HRC
（℃）
＞50
180~200
46~50
240~270
35
41~45
860~880
水
≥50
300~330
36~40
380~410
31~35
400~420
＞56
180~200
51~55
200~230
45
46~50
820~840
水
≥55
260~290
41~45
320~350
36~40
400~430
31~35
440~470
51~55
260～290
40CrA①
46~50
840~860
油
≥55
300～330
41~45
350～380
36~40
430～460
35CrMoA
≥46
850～870
油
48～55
35～40
460～480
25Cr2MoVA
35～40
920～940
油
48
580～600
Cr5Mo1V
≥60
940～950
空
58～62
190～210
46～50
350～390①
65Mn
41～45
820～840
油
58～62
390～430
35～40
430～470
46～50
380～420
60Si2MnA②
41～45
870～890
油
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