桥梁施工安全手册.docx
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桥梁施工安全手册
事故易发生点管理
序号
作业活动
可导致事故
易发点检查
一
施工现场基本要求
各类生产安全事故和职业病危害
1.设置质量、环境和职业健康安全"三标一体化"方针、目标标牌。
2.施工管理计划中安全措施针对性要强,职责明确。
3.现场有关安全技术操作规程制订详细,挂牌明示。
4.特殊作业人员(如电工、电焊工、起重工、锅炉工、爆破工等)必须通过安全技术培训,考试合格后持证上岗。
其他人员应进行安全教育培训和考核。
5.作业人员定期检查身体,有禁忌病者不得从事高空作业。
6.现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
所以进入施工现场人员必须佩带安全帽,高空作业还需系安全带。
7.现场人员严禁酒后上岗。
8.现场围挡符合安全要求。
9.施工场地硬化,排水畅通。
10.工地上危险区域、井坑和作业重地必须设置栏杆,安全标志醒目。
11.现场机具、材料堆码整齐稳固,场所适宜,标识清晰。
12.现场住宿要有消毒、消防和防煤气中毒、防噪声措施。
13.施工项目必须制订应急预案,定期演练,配备急救器材。
二
炸药库设置及危爆物品管理
炸药爆炸、火灾事故
1.危爆物品库未经当地公安机关验收合格并颁发许可证不准启用。
2.炸药库设置要离人群和交通要道保持安全距离,不能设置高压电线下。
3.看守人员住房必须离库房30米以外。
4.采购、搬运、领用危险品必须严格遵守有关易燃、易爆、有害物品管理规定。
5.炸药雷管必须分库存放。
6.库区严禁烟火。
7.库区要设置避雷装置。
8.库房内不准安装普通照明灯,所有照明设备必须采用防爆型。
9.照明线、报警装置插头不能安装在库房内、电线要有硬管防护。
10.库房门一律朝外,不能朝内。
11.雷管不能存放在铁质容器内,应存放在木质装置内。
12.库区消防器材齐全有效,标示清晰。
13.进入炸药库任何人不能使用手机。
三
施工用电
触电伤亡、电气设备烧毁
1.高压线防护安全距离符合要求。
2.严格执行“一机一闸一箱一保护”规定。
3.配电线路老化、破损应及时更换。
4.严禁非电工进行电工作业。
5.施工临时用电必须采用“三相五线制”系统。
6.临电设计应符合“三级配电两级保护”要求。
7.配电箱、开关箱应加锁。
8.严禁私自烧电炉和乱接电线。
9.变压器、配电箱应做绝缘防护,接地良好,并有危险警示标志。
四
机械设备
机械伤害事故
1.特种设备未取得准用证不得使用。
2.施工机具(如钢筋机械、手持电动工具、混凝土泵、试验设备等)要有可靠接地,漏电保护器安装符合要求。
3.设备维修保养有记录。
4.操作人员经过培训,持证上岗。
5.严禁带故障运行。
6.三包(包使用、包保管、包保养)、两定(定设备、定人员)制度落实到位。
7.防护装置齐全有效。
8.大型机械应实行“一机一人”防护。
五
脚手架
架体倒塌、高处坠落、落物伤人
1.编制搭设(拆除)专项施工方案,并附具安全验算结果,并按规定惊喜论证和审批,交底。
2.基础平整夯实,承载力满足要求,有排水措施。
3.立杆底部垫木结实、杆件间距、立杆垂直度、拉结点、剪力撑搭设、密目网铺设应符合要求。
4.架体纵向横向连接稳固。
5.脚手板必须满铺,严禁探头板。
6.承重结构用满堂脚手架(如桥梁支架模板预压试验)必须经过准确计算,按照审批方案实施,不得擅自改变设计方案。
7.脚手架搭设完毕应办理验收手续。
六
模板工程
模板坍塌、高空坠落
1.编制模板工程专项施工方案,并附具安全验算结果,并按规定进行论证和审批,交底。
2.定性模板及配件应有出厂合格证。
3.同一模板工程的支撑体系,不得将钢、木、竹等材料混合使用、混凝土输送管道支架不得与模板支架连为一体。
4.纵横向支撑必须牢固稳定。
5.不得利用支撑、拉杆攀登上下。
6.安装或拆除模板,高度大于2m时,执行高空作业规定。
7.混凝土强度未达到规定强度和未经审批不得拆除模板,上下垂直作业要有隔离防护措施。
8.拆除模板及连接件应逐层吊下,不得向下直接抛掷。
9.模板存放堆码稳固整齐,不能过高。
七
高处作业
高空坠落、物体打击
1.配备合格的防护用品并正确使用。
2.严禁人员随同起重物上下。
3.高处作业所有料具应放置稳妥、禁止抛掷。
4.高处作业应与输电线路保持安全距离。
5.采取必要的避雷措施。
6.上下交叉作业必须采取隔离措施。
7.遇有六级以上强风、暴风雪、浓雾等恶劣气候,应停止高处作业。
八
塔吊
架体倾倒、高空坠落
1.编制塔吊安拆专项方案,由有资质的单位安装或拆卸。
2.使用产品必须是国家定点厂家生产、并有当地主管部门颁发准用证。
3.操作人员持证上岗。
4.限位、限重等保险装置应齐全有效。
5.基础要有排水措施。
6.基础和架体安装应有验收记录。
7.应有统一信号、旗语、手势或哨声。
8.电气系统有漏电保护。
9.采取必要的避雷措施。
10.卷扬机钢绳磨损断丝不得超标。
11.多台塔机作业应制订防碰撞措施。
九
桥面系作业
坠落伤害、物体打击
1.做好桥面临边防护,桥下坐好防护与警戒。
2.现场有专职安全员监控。
3.桥面人行道、避车台等支架安装人员必须挂号安全带。
4.人行道板安装时,正反应置放正确,装好一块固定一块,以免坠落伤人。
5.预留孔、检查梯孔口等应坐好防护。
6.走行道板未固定前,夜间不得行人,并在桥台两端悬挂警示标志。
安全指南
1、明挖基础施工
1.基坑开挖前坐好四周截水排水降水,并对既有的管线采取防护措施。
2.根据地质地貌条件进行放坡或所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。
3.机械作业及弃土距坑边距离均不小于1m。
4.开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上下双重作业。
5.基坑采用护壁时随时观测变形情况。
6.基础施工中,挖土、吊运、浇注混凝土等作业严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。
7.基坑支撑拆除时,必须采取安全措施,拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。
2、桩基础施工
1.钻孔桩
(1).钻机安设必须平稳、牢固
(2)就位后进行全面检查,钻架应加设缆风绳。
(3)卷扬机卷绕钢丝绳时,严禁人员在上跨越。
(4)同时卷筒上钢丝绳不得放完,至少保留三圈。
(5)对于埋设的护筒应进行防护。
(6)导管安装及混凝土浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。
(7)钢筋笼安装过程必须注意:
焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中。
2.挖孔桩
(1).在桩孔挖掘前,要认真分析地质情况,对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况,应制定有针对性的安全防护措施,采取可靠支护孔壁施工方法。
(2)挖孔顺序应满足安全要求,孔口设置防护支撑,并高出地面30cm。
(3)孔口不得堆积土渣及沉重机具。
(4)作业人员出入常备梯子,孔内有人时,孔上必须有人监护,不得擅自离岗。
(5)夜间悬挂警示红灯。
(6)取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下作业。
(7)人工挖孔前,先用鼓风机通风。
(8)有害气体超过规定浓度和人工挖孔深度超过10m,应采取机械通风。
(9)爆破作业时应采取相应的安全措施。
(10)护壁要随挖随浇注,支护一节挖一节,挖孔停止时,孔口应设置罩盖及标志。
(11)严禁上下孔口立体交叉同时出渣作业。
(12)加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况及时采取处理措施。
(13)灌注桩身混凝土时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。
暂停施工的孔桩,应如盖板封闭孔口,并加0.8-1m高的围栏围避。
3.打桩
(1).水上打桩平台有专项设计,并经论证、审批,必须搭设牢固,底座连接牢靠。
(2)船体定位后,用锚揽封固。
(3)机架行走轨轨距误差控制在5mm之内,高差5mm之内。
(4)振动打桩机开动后,作业人员应暂离桩基。
(5)发现桩回跳、打桩机有异响应立即停振。
(6)打桩机停止工作后应立即切断动力电源。
(7)在风力六级以上时,不应进行打桩作业。
4.筑岛围堰
(1).围堰堆码时将土夯实,围堰有积水应及时排除,防止围堰坍塌。
(2)吸泥船吹砂筑岛时,作业区内严禁船舶出入,承载吸泥管道的浮筒上不得行人。
(3)基坑较深时,四周悬挂上下扶梯。
(4)基坑内作业遇有洪水和流水时,立即撤出作业面。
(5)拆除基坑支撑应与基坑回填相互配合进行,并设专人指挥。
5.沉井基础施工
(1).立模之前应将地面找平或在刃脚加撑垫,以防倾倒。
(2)减速漏斗要栓牢,并设保险绳,防止坠落伤人。
3、脚手架工程
1.脚手架的搭设必须按照≤扣件式钢管脚手架安全技术规范≥(JGJ130-2001)的规定,进行设计计算,定出构造和编制搭设、拆除施工方案。
方案要具体、可行,能够指导施工并履行审批手续。
2.立杆是脚手架的主要受力构件,要计算其稳定性,选取受力最大的底层立杆段进行计算,当杆件距离发生变化时,可选最薄弱处验算;其地基承载力也要计算,搭设时地面须整平、夯实。
脚手架基础下有设备基础、管沟时,必须采取加固措施。
每根立杆底部应设置底座和垫板,脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
3.立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点称为主节点,大横杆(纵向水平杆)要绑于立杆内侧,主节点必须设一根横向水平杆,两扣件中心距不得大于150mm。
各构件间距根据设计计算得出。
4.脚手板要满铺,材质符合要求,不得有探头板。
脚手架外侧要设置全封闭密目网。
网间要连接严密,作业层设置1.2m高的防护杆和不低于180mm高的挡脚板。
5.脚手架搭设前要向操作人员交底,搭设完毕要由施工、技术、安全等管理人员办理验收手续。
6.通道(斜道)搭设在脚手架外侧,一般采取“之”字型盘旋而上,坡度不得大于1:
3,宽度不小于1m。
两端转弯处要设置宽度不小于1.5m平台,长度为斜道宽度的2倍。
其侧面和平台有三面临空处均应加设护身栏杆及挡脚板。
每隔300mm设一道防滑条。
7.脚手架拆除应按施工方案进行由专人负责指挥,拆除时设围栏,指定专人警戒。
拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
8.脚手架内侧要用密目网式安全网全封闭,安全网片连接用尼龙绳作承绳,作业层外侧要有1.2m高防护栏杆和180mm的挡脚板。
作业层跳板下要有一道安全平网,下面10m处还要设一道安全平网。
外挑型钢和钢管要符合≤碳素结构钢≥(GB/T700)中的Q235-A级钢的规范规定。
4、模板工程
1.模板施工前腰进行模板支撑设计、编制施工方案,包括模板制作、安装及拆除施工程序,根据混凝土输送方法制定针对性的安全措施。
经申报批准后方可实施。
现浇混凝土的梁、板的模板支撑系统不仅要有计算书,还要有西部构造大样图,对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。
在浇筑混凝土前,必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板,以确保混凝土浇注作业的顺利进行。
2.安装模板应该按照规定的程序进行,本道工序模板未固定之前,不能进行下一道工序的施工。
模板的支柱必须支撑在牢靠处,底部必须用木板垫牢,不准使用脆性材料铺垫。
沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。
3.为了保证木板的稳定性,除按照规定加设立柱外,还应在沿立柱的纵向和横向加设水平支撑和剪刀撑。
4.支模时,上下层立柱应在同一垂直线上,使其受力合理。
当模板高度在2m以上时,施工人员应在操作平台上作业;不足2m的,可在高凳上作业。
不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走,更不准从模板的支撑杆上上下和攀登。
5.绑扎钢筋或安装钢筋骨架时,必须在操作平台上作业,施工人员上下必须在斜道上行走。
不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。
浇注离地2m以上的墩和柱混凝土时,应在操作平台上作业,不得直接站在模板和支撑杆上作业。
6.大模板堆放应有固定的堆放架,必须成对、面对面存放,防止碰撞或大风刮倒。
模板堆放要整齐,高度不超过1.6m。
临时堆放处离楼层边沿不应小于1m.,堆放高度不得超过1米,通道口和脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物体。
大模板的拆除工作,应注意模板的稳定性,防止碰撞。
7.模板拆除前,必须确认混凝土强度已经达到要求,经工地负责人批准,方可拆除。
拆除模板时应按照规定的顺序进行,并有专人指挥。
高处拆除的模板和支撑,不准乱扔。
8.拆除现场要有专人负责监护,禁止无关人员进入拆模现场。
9.禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业,防止发生人员坠落和物体打击事故。
5、高处作业
1.凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称高处作业。
高处作业必须严格执行≤建筑施工高处作业安全技术规范≥(JGJ80-9)。
2.高处作业要身穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,头戴安全帽,腰系安全带。
遇有大雾、大雨和六级以上大风时,禁止高处作业。
3.高处作业平台四周要有高1~1.2m的防护栏杆,栏杆外挂密目网封闭。
底部四周铺18cm高挡脚手架。
平台设梯子,供作业人员上、下。
梯子要与平台骨架固定牢固,踏板间距为30cm。
6、墩台施工
1.施工前搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆。
2.墩高10m以上应设安全网。
3.吊斗落斗前,下面的作业人员必须躲开,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
7、滑模施工
1.施工前作好安全交底。
2.遵守“高空作业”的安全规定。
3.墩上养生人员必须系好完全带。
4.混凝土浇筑时,不得用大罐漏斗直接灌入,以免冲击模板。
5.振捣时不得振动支撑梁、钢筋和模板。
6.提升模板时不得进行振捣。
7.经常检查操作平台的倾斜情况。
8.发现支撑杆弯曲变形应及时加固。
9.平台上按规定限定人数和堆放材料,不得多人聚集一处。
10.拆除滑模设备时,警戒线到建筑物的安全距离不小于10m。
8、桥梁梁板运输
1.严禁酒后作业。
2.进行试吊试运及刹车实验。
3.轨道平车:
纵坡2%,轨道半径大于25m。
4.平板拖车:
限速5km/h,以防倾覆。
5.使用方木等材料防止制动失灵。
9、架设梁
1.架梁前坐好安全交底。
2.严禁酒后作业。
3.吊车架梁时,旋转范围内严禁站人。
4.龙门吊架梁时,龙门吊安装须经主管部门验收。
5.龙门吊架梁时,必须遵守操作规程。
6.梁底及下部不得站人。
7.钢梁悬臂拼装时须加设安全网。
10、预应力张拉法施工
1.张拉前要检查千斤顶的技术状况。
2.张拉作业区、无关人员不得进入。
张拉端方向严禁站人。
不得超过设计值张拉。
锁定锚具时应防止锁片夹手。
3.注浆作业时,操作人员须带目镜,保护眼睛。