全省职业院校技能大赛中职组 装配钳工技术赛项规程.docx
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全省职业院校技能大赛中职组装配钳工技术赛项规程
2016年全省职业院校技能大赛中职组
“装配钳工技术”赛项规程
一、赛项名称
装配钳工技术
二、赛项目的
通过竞赛,展示参赛学生的装配技术与钳工技能,检阅选手制作过程中的识图能力以及运用专业知识、机械零部件的拆装与调整、精度检验等综合能力。
考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识;促进学生相互学习与相互交流,提升中职学校钳工技术专业教师的指导水平,促进钳工技术专业建设水平的不断提高。
三、赛项方式与内容
(一)竞赛方式
本赛项为个人赛,以院校为单位组队参赛,不得跨校组队。
每支参赛队限报2名选手,每名选手限报1名指导教师。
参赛选手须为年龄不超过21周岁(即1995年5月1日及以后出生)全日制正式学籍的在校生。
(二)竞赛内容与时间
1.竞赛内容
参赛选手在持续不断的6个小时内,按照工作任务书的要求,完成以下工作任务:
任务一典型机械部件的拆装与调整
(1)根据任务书要求和图纸,编制装配工艺文件,完成多级变速箱部件的拆装与调整,达到图纸规定的精度和要求。
(2)根据任务书要求和图纸,编制装配工艺文件,完成减速器部件的拆装与调整,达到图纸规定的精度和要求。
(3)根据任务书要求和图纸,编制装配工艺文件,完成二维工作台部件的装配与调整,采集装配过程的关键数据,由现场裁判作鉴定。
(4)根据任务书要求和图纸,编制装配工艺文件,完成分度盘部件的装配与调整,采集装配过程的关键数据,由现场裁判作鉴定。
(5)根据任务书要求和图纸,编制装配工艺文件,完成自动冲床的机构的装配与调整,采集装配过程的关键数据,由现场裁判作鉴定。
任务二机械传动机构的装配与调整
(1)合理选用工量具和测试方法,完成同步带轮、同步带的装配与调整。
(2)合理选用工量具和测试方法,完成链条、链轮的装配与调整。
(3)合理选用工量具、调整片,完成直齿轮、伞齿轮的装配与调整。
任务三机械系统的装配与调整
根据总装图与技术要求以及装配调整要求,将机械部件组装在一起,采集相关技术参数,并对安装后的机械系统进行调试、运行与检测。
任务四装调理论知识笔答
根据任务书中相关装调理论知识作笔答。
任务五职业素养
(1)设备操作的规范性;
(2)原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗;
(3)工具、量具、仪器仪表的使用;
(4)现场的安全、文明生产;
(5)完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。
2.竞赛时间
竞赛时间连续6小时。
赛前强调赛场的安全注意事项。
四、竞赛规则
(一)比赛规则
1.装配钳工技术比赛以现场实际操作的方式,按技术文件要求完成任务书制定的机械设备安装调整、电气设备安装调整、精度检测、功能验证。
并组装完成后实现其正常功能。
比赛成绩满分为100分。
2.比赛场次采用相同的比赛试题。
(二)抽签办法
1.由领队负责抽签,第一轮每个代表队抽一个签(抽取的顺序按照行政区域顺序),其数字代表下一轮抽签的出场顺序,第二轮抽出的数字,与对照表对应的数字,表明是比赛场次。
2.选手在赛前抽签确定机位。
(三)赛场规则
1.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛执委会签发的相关证件,着装整齐。
2.裁判组在赛前30分钟,对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。
3.参赛选手按规定时间到达指定地点,凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)进入赛场,并随机抽取机位号。
选手迟到15分钟取消比赛资格。
4.各参赛选手统一听从裁判长发布比赛开始指令后正式比赛操作,合理利用现场提供的所有条件,按照正确的操作步骤,高效、优质地完成比赛任务。
5.计时工具以赛场配置的时钟为准,饮水和午餐由赛场统一提供,不另外安排选手休息、饮食、上洗手间的时间。
6.比赛过程中,选手应遵守安全操作规程,并接受裁判员的监督和警示,确保参赛人身及设备安全。
选手因个人误操作造成人身安全事故和设备故障时,裁判长有权中止该选手比赛;如非选手个人因素出现设备故障而无法比赛,由裁判长视具体情况做出裁决(调换到预备赛位或调整至最后一场次参加比赛);如裁判长确定设备故障可由技术支持人员排除故障后继续比赛,将给参赛队补足所耽误的比赛时间。
7.参赛选手若提前结束比赛,应向裁判员举手示意,比赛终止时间由裁判员记录,选手签字确认,参赛选手决定比赛结束后不得再进行任何操作。
8.裁判长在比赛结束前有2次时间提醒,裁判长发布比赛结束指令后所有未完成任务参赛队立即停止操作,按要求清理赛位,并经裁判员同意后方可离开。
9.参赛选手结束比赛时需按照比赛要求提交比赛结果(如赛题等),裁判员与参赛队员要在相应签字处签字确认。
10.比赛期间参赛选手不得自行离场,不得携带手机及其它电子设备。
11.任何人不得以任何方式暗示、指导、帮助、影响参赛选手。
对造成后果的,视情节轻重酌情扣除参赛选手成绩。
12.比赛过程中,除参加当场次比赛的选手、执行裁判员、现场工作人员和经批准的人员外,其他人员一律不得进入比赛现场,参赛选手比赛完毕应及时退出比赛现场。
对不听劝阻、无理取闹者追究责任,并通报批评。
五、评分方式与奖项设定
(一)评分方式
1.参赛选手的成绩评定由赛项执委会和总裁判长负责。
2.成绩评定
(1)现场评分
现场裁判依据现场打分表,对参赛队的操作规范、现场表现等进行评分。
评分结果由裁判签字确认。
(2)结果评分
对参赛选手提交的竞赛成果,依据赛项评价标准进行评价与评分
3.保密要求
(1)裁判员在比赛正式开始前30分钟佩带证件到达组委会指定地点签到、领取赛题、文件和物品(密封纸、胶水等)。
领取后应妥善保管,不得擅自启封。
(2)赛题应在比赛现场当场启封。
(3)赛题在流通过程中,确保不遗失,不复制,不传阅,不泄漏。
(二)奖项设定
获得一等奖的参赛队指导教师由组委会颁发优秀指导教师证书。
六、纪律处罚规定
为保证竞赛公平、公正、公开,对违反竞赛纪律的行为做如下处罚规定:
1.参赛选手不符合报名规定条件,或冒名顶替、或弄虚作假,经大赛组委会核准后,一律取消该选手参赛资格。
2.参赛选手有下列情节之一的,取消参赛资格,比赛成绩计零分。
(1)不按规定填写姓名、编号或在试卷、试件上作各种标记。
(2)在赛场内有偷看、暗示、交头接耳等作弊行为。
(3)在赛场使用通讯工具与他人联系。
(4)在规定的比赛时间结束后,仍强行操作。
(5)不服从裁判员的裁决,扰乱比赛秩序,影响比赛过程,情节恶劣。
(6)其他违反比赛规则的不听劝告者。
3.参赛选手如造成比赛用设备损坏,视情节由当事人及选送赛区承担赔偿责任,参赛选手人为蓄意破坏仪器设备,由当事人承担赔偿责任并通报批评。
4.选手未能按规定正确使用仪器设备,由在场裁判员及时予以纠正,并按规定扣除比赛成绩。
5.任何人不得以任何方式暗示、指导、帮助、影响参赛选手。
对造成后果的,视情节轻重酌情扣除参赛选手成绩。
6.非大赛工作人员、非参赛选手一律不得进入比赛区域,对不听劝阻、无理取闹者追究责任,并通报批评。
7.对裁判员、仲裁委员会成员、其他工作人员违反工作守则,经大赛组委会核实后视情节轻重予以警告处分或取消其任职资格。
8.对违反比赛各种纪律的参赛选手及所在代表队和单位,视情节轻重、后果影响、予以取消比赛评奖资格或通报批评。
七、申诉与仲裁
(一)申诉
1.参赛队对不符合竞赛规定的设备、工具、量具,有失公正的评判、奖励,以及对工作人员的违规行为等,均可提出申诉。
2.申诉应在竞赛结束后2小时内提出,超时不予受理。
申诉时,应按照规定的程序由参赛队领队向相应赛项仲裁工作组递交书面申诉报告。
报告应对申诉事件的现象、发生的时间、涉及到的人员、申诉依据与理由等进行充分、实事求是的叙述。
事实依据不充分、仅凭主观臆断的申诉不予受理。
申诉报告须有申诉的参赛选手、领队签名。
3.赛项仲裁工作组收到申诉报告后,应根据申诉事由进行审查,6小时内书面通知申诉方,告知申诉处理结果。
如受理申诉,要通知申诉方举办听证会的时间和地点;如不受理申诉,要说明理由。
4.申诉人不得无故拒不接受处理结果,不允许采取过激行为刁难、攻击工作人员,否则视为放弃申诉。
申诉人不满意赛项仲裁工作组的处理结果的,可向大赛赛区仲裁委员会提出复议申请。
(二)仲裁
大赛采用两级仲裁机制。
赛项设仲裁工作组,赛区设仲裁委员会。
赛项仲裁工作组接受由代表队领队提出的对裁判结果的申诉。
大赛执委会办公室选派人员参加赛区仲裁委员会工作。
赛项仲裁工作组在接到申诉后的2小时内组织复议,并及时反馈复议结果。
申诉方对复议结果仍有异议,可由各领队向赛区仲裁委员会提出申诉。
赛区仲裁委员会的仲裁结果为最终结果。
“2016年海南省职业院校技能大赛”
中职组装配钳工技术赛项技术规范
一、竞赛环境
1.赛场设在规范的实训场所,设立相对独立赛位,标明编号,每个赛位有护栏隔离,确保选手不受外界影响参加比赛。
赛场提供稳定的照明、水、电、气源和供电应急设备等。
2.每个赛位面积不小于6㎡。
3.每个赛位配有工作台,供选手书写、摆放工、量、刀具。
4.每个赛位现场提供机械装配图纸、工量具清单等资料,各参赛队可以根据比赛需要选择使用,参赛队不需自带其它资料。
5.每个赛位现场提供装配和调试用工量具等;参赛队需自带待加工零件用工量具,赛前技术文件将公布待加工零件图纸及需带工量具清单。
6.每个赛位配有相应数量的清洁器具。
7.赛场设有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命,以防突发事件。
8.赛场配备维修服务、医疗、生活补给站等公共服务设施,为选手和赛场人员提供服务。
9.组委会安排交通车接送各代表队从驻地至赛场往返的参赛和参加会议等活动。
二、技术规范
(一)职业道德
(1)敬业爱岗,忠于职守,严于律已,刻苦钻研。
(2)勤于学习,善于思考,勇于探索,敏于创新。
(3)认真负责,吃苦耐劳,团结协作,精益求精。
(4)遵守操作规程,安全、文明生产。
(5)着装规范整洁,爱护设备,保持工作环境清洁有序。
(二)相关知识与技能
(1)机械识图与绘图。
(2)机械传动知识。
(3)工具、量具使用与维护知识。
(4)加工、装配工艺知识。
(5)钳工工艺知识。
划线知识;錾、锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工操作相关知识。
(6)现场文明生产要求、安全操作与劳动保护知识。
(7)装配钳工知识。
固定连接装配;传动机构装配;轴承和轴组装配;部件和整机装配。
(8)设备检验与调试知识
精度检验;装配质量检验;设备调试。
(三)参考行业、职业相关技术标准
GB21746—2008教学仪器设备安全要求总则。
GB/T21747-2008教学实验室设备实验台(桌)的安全要求及试验方法。
GB4793-2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求。
GB/T5465.2-1996《电气设备用图形符号》。
GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件。
GB/T18150-2006滚子链传动选择指导。
GB/T10088-1988圆柱蜗杆模数和直径。
GB01096-2003普通型平键。
GB/T5868-2003滚动轴承安装尺寸。
三、技术平台
竞赛采用“THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置”(浙江天煌提供)。
技术平台组成如下:
本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、变速箱、二维工作台、齿轮减速器、分度转盘部件、自动冲床等)、装调工具、常用量具等部分组成。
1.基本配置
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
实训台
实训台外形尺寸:
1800mm×700mm×825mm;全钢结构,桌子下方带储存柜,柜子上方和右侧带4个抽屉。
铸铁平板:
1100mm×700mm×40mm。
实木桌板:
700mm×700mm×40mm。
1台
2
电源控制箱
设在台面下方,带滑动导轨,通电调试时拉出操作,控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。
1台
3
交流减速电机
功率:
90W;减速比:
1:
25。
1台
4
调速器
适用电机:
6~90W。
调速范围:
90~1400r/min。
1个
5
带传动机构
主要配置有:
同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。
1套
6
链传动机构
主要配置有:
单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。
1套
7
齿轮传动机构
主要配置有:
6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。
1套
8
多级变速箱
主要配置有:
箱体(顶部为有机玻璃,既可起到防护作用,又可直接观察箱体内的结构及运行情况)、齿轮(直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组)、轴承(7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个)、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。
1套
9
二维工作台
主要配置有:
滚珠丝杠及螺母2副(长度分别为506mm、356mm;公称直径20mm;导程5mm;右旋)、直线导轨4条和滑块6个(日本THK品牌,长度分460mm、280mm两种;宽度15mm)、工作台面(采用3块厚为24mm的钢板)、轴承(7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个)、轴承座、端盖、垫块等。
1套
10
齿轮减速器
主要配置有:
直齿圆柱齿轮4个、轴承(7003AC角接触轴承4个、6003-2RZ深沟球轴承4个)、支架、轴、端盖、键等。
1套
11
分度转盘部件
主要配置有:
四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承(51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、30302圆锥滚子轴承2个、7002AC角接触轴承4个、6002Z深沟球轴承2个、6000Z深沟球轴承1个、6203-2RS深沟球轴承1个、688RS深沟球轴承1个)、支座、端盖等。
1套
12
自动冲床
主要配置有:
曲轴、连杆、滑块、支架、键、轴、轴承(6002-2RZ深沟球轴承2个)等。
1套
13
配件
使用说明书、备用螺丝、调节手柄、防锈油、零件盒及清洗油槽等。
1套
2.装调工具
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
扳手
9件套内六角扳手1套
呆扳手(7、12、14、17)各1把
活动扳手8〞1把
圆螺母扳手(M14、M16、M27)各1把
1套
2
锤子
木柄圆头锤、木柄钳工锤、橡皮锤各1把。
3把
3
螺丝刀套装
一字、十字大小各1个。
4把
4
尖嘴钳
1把
5
台虎钳
150
1台
6
紫铜棒
一头Φ18一头Φ14×250mm
1根
7
外卡簧钳
直嘴、弯嘴7寸
各1把
8
拉马
1个
9
截链器
1把
10
轴承拆装套筒
6件套
1套
3.测量工具
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
划线平板
300×300
1块
2
卡尺
游标卡尺:
0~300mm,
深度游标卡尺:
0~200mm
各1把
3
杠杆式百分表
测量范围:
0~0.8mm,
分度值:
0.01mm
1个
4
磁性表座
大、小各1个
2个
5
千分尺
测量范围:
0~25mm
1把
6
塞尺
测量范围:
0.02~1.00mm
1把
7
角尺
1把
8
钢直尺
1000mm
1把
四、赛项安全
为了确保本次大赛的顺利进行,大赛期间建立相应的安全保障制度,由安全保卫、校园环境及卫生医疗保障组执行。
1.比赛期间所有进入赛区车辆、人员需凭证入内,并主动向工作人员出示,并按指定路线行驶,按指定地点停放。
2.在比赛开始前,选手要认真阅读场地内张贴的《入场须知》和应急疏散图;各参赛队须在领队的带领下,佩戴统一的入场证,由引导员引导,方可到达指定位置,不得随意走动。
3.各类人员须严格遵守赛场规则,严禁携带与参赛无关的物品入场,包括液体饮料等。
严禁携带易燃易爆等危险品入内。
4.场内不得大声喧哗,说笑打逗,参赛人员要服从工作人员管理。
5.比赛场内严禁吸烟。
6.安保人员发现不安全隐患及时通报赛场负责人员。
7.参赛人员退场后,需按原路线返回。
如果出现安全问题,在安保人员指挥下,迅速按紧急疏散路线撤离现场。
8.比赛时,参赛选手应遵循如下安全操作规程:
(1)选手应按有关规定穿戴好防护用品,女选手要戴工作帽。
(2)检查所用工具齐备、完好、可靠才能开始工作。
(3)使用机械设备时,应先检查其防护装置等是否完好。
工作时必须严格遵守所用设备的安全技术操作规程。
(4)不得擅自拆卸设备上的电气线路,电器发生故障,应报修。
(5)装配的零部件,要有秩序的放在周转箱或装配赛位上,在赛位上的零部件不允许伸出工作台边缘外。
(6)使用钻床钻孔时,严禁戴手套,不准用纱布或手清除铁屑,亦不准用嘴吹。
工件必须夹牢,以防工件转动或甩出伤人,机床未停止转动时,禁止装换钻头和夹具。
(7)进行产品试车时,检查安全防护、保险装置是否有效,并检查机器内是否有异物。
(8)使用扳手时要与螺帽紧密配合,严禁在扳口上加垫片或扳把上加套管。
(9)使用手锯时,工件必须夹紧。
工件将要割断时,压力要轻,以防压断锯条或工件落下伤人。
(10)钳加工时不准用嘴吹铁屑,以防伤眼。
不要用手擦拭工件的表面,以防铁屑和毛刺伤手。