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超高层建筑施工设施

施工设施

34-3-1施工用房屋

34-3-1-1一般要求

1.结合施工现场具体情况,统筹安排,合理布置。

(1)布点要适应生产需要,方便职工上下班。

(2)不许占据正式工程位置,避开取土、弃土场地。

(3)尽量靠近已有交通,或即将修建的正式或临时交通线路。

2.贯彻执行国务院有关在基本建设中节约用地的指示,布置要紧凑,充分利用山地,荒地、空地或劣地,尽量少占或不占农田并保护农田,在可能条件下结合施工采取造田,改造土壤的措施。

3.尽量利用施工现场或附近已有的建筑物,包括拟拆除可暂时利用的建筑物。

在新开辟地区,应尽可能提前修建能够利用的永久性工程。

4.必须修建的临时建筑,应以经济适用为原则,合理地选择形式。

5.符合安全防火要求。

34-3-1-2办公用房屋

视工程项目规模大小、工程长短、施工现场条件、项目管理机构设置类型,办公用房可采取下列方式:

1.利用拟拆除建筑;

2.租用工程邻近建筑;

3.新建暂用办公室,结构、装饰简易;

4.采用装配式活动房屋;

5.先建永久性办公室施工时用,待交工时重新装饰;

6.初期搭建简易办公用房,然后搬进新建房屋。

34-3-1-3生产用房屋

施工现场生产类用房主要有混凝土搅拌站、砂浆搅拌站、钢筋混凝土构件预制厂、钢筋加工厂、木材加工厂、金属结构加工厂、施工机械的管理维修厂等用房。

施工现场生产用房主要是根据工程所在地区的实际情况与工程施工的需要,首先确定需要设置的生产类型,然后再分别就不同需要逐一确定其生产规模、产品的品种、生产工艺、厂房的建筑面积、结构型式和厂址的布置,生产用房面积的大小,取决于设备的尺寸、工艺过程、建筑设计及保安与防火等的要求。

现场加工厂用房面积参考指标,见表34-17;现场作业棚所需面积参考指标,见表34-18;现场机运、机修和机械停放所需面积参考指标,见表34-19。

现场加工厂所需面积参考指标表34-17

序号

加工厂名称

年产量

单位产量所需建筑面积

占地总面积

(m2)

备注

单位

数量

1

混凝土搅拌站

m3

3200

0.022(m2/m3)

按砂石堆场考虑

400L搅拌机2台

m3

4800

0.021(m2/m3)

400L搅拌机3台

m3

6400

0.020(m2/m3)

400L搅拌机4台

2

临时性混凝土预制厂

m3

1000

0.25(m2/m3)

2000

生产屋面板和中小型梁柱板等,配有蒸养设施

m3

2000

0.20(m2/m3)

3000

m3

3000

0.15(m2/m3)

4000

m3

5000

0.125(m2/m3)

小于6000

3

半永久性混凝土预制厂

m3

3000

0.6(m2/m3)

9000~12000

m3

5000

0.4(m2/m3)

12000~15000

m3

10000

0.3(m2/m3)

15000~20000

4

木材加工厂

m3

15000

0.0244(m2/m3)

1800~3600

进行原木、方木加工

m3

24000

0.0199(m2/m3)

2200~4800

m3

30000

0.0181(m2/m3)

3000~5500

综合木工加工厂

m3

200

0.30(m2/m3)

100

加工门窗、模板、地板、屋架等

m3

500

0.25(m2/m3)

200

m3

1000

0.20(m2/m3)

300

m3

2000

0.15(m2/m3)

420

粗木加工厂

m3

5000

0.12(m2/m3)

1350

加工屋架、模板

m3

10000

0.10(m2/m3)

2500

m3

15000

0.09(m2/m3)

3750

m3

20000

0.08(m2/m3)

4800

细木加工厂

万m2

5

0.0140(m2/m3)

7000

加工门窗、地板

万m2

10

0.0114(m2/m3)

10000

万m2

15

0.0106(m2/m3)

14300

5

钢筋加工厂

t

200

0.35(m2/t)

280~560

加工、成型、焊接

t

500

0.25(m2/t)

380~750

t

1000

0.20(m2/t)

400~800

t

2000

0.15(m2/t)

450~900

现场钢筋调直或冷拉

拉直场

卷扬机棚

冷拉场

时效场

所需场地(长×宽)

70~80×3~4(m)

15~20(m2)

40~60×3~4(m)

30~40×6~8(m)

包括材料及成品堆放

3~5t电动卷扬机一台

包括材料及成品堆放

包括材料及成品堆放

钢筋对焊

对焊场地

对焊棚

所需场地(长×宽)

30~40×4~5(m)

15~24(m2)

包括材料及成品堆放

寒冷地区应适当增加

钢筋冷加工

冷拔、冷轧机

剪断机

弯曲机φ12以下

弯曲机φ40以下

所需场地(m2/台)

40~50

30~50

50~60

60~70

6

金属结构加工(包括一般铁件)

所需场地(m2/t)

年产500t为10

年产1000t为8

年产2000t为6

年产3000t为5

按一批加工数量计算

7

石灰消化

5×3=15(m2)

4×3=12(m2)

3×2=6(m2)

每两个贮灰池配一套淋灰池和淋灰槽,每600kg石灰可消化1m3石灰膏

8

沥青锅场地

20~24(m2)

台班产量1~1.5t/台

注:

资料来源为:

中国建筑科学研究院调查报告、原华东工业建筑设计院资料及其他调查资料。

现场作业棚所需面积参考指标表34-18

序号

名称

单位

面积(m2)

备注

1

木工作业棚

m2/人

2

占地为建筑面积的2~3倍

2

电锯房

m2

80

34~36in圆锯1台

电锯房

m2

40

小圆锯1台

3

钢筋作业棚

m2/人

3

占地为建筑面积的3-4倍

4

搅拌棚

m2/台

10~18

5

卷扬机棚

m2/台

6~12

6

烘炉房

m2

30~40

7

焊工房

m2

20~40

8

电工房

m2

15

9

白铁工房

m2

20

10

油漆工房

m2

20

11

机、钳工修理房

m2

20

12

立式锅炉房

m2/台

5~10

13

发电机房

m2/kW

0.2~0.3

14

水泵房

m2/台

3~8

15

空压机房(移动式)

m2/台

18~30

空压机房(固定式)

m2/台

9~15

注:

资料来源为:

铁道部编临时工程手册、原华东工业建筑设计院资料及其他调查资料。

现场机运站、机修间、停放场所需面积参考指标表34-19

序号

施工机械名称

所需场地

(m2/台)

存放方式

检修间所需建筑面积

内容

数量(m2)

一、起重、土方机械类:

10~20台设1个检修台位(每增加20台增设1个检修台位)

200

(增150)

1

塔式起重机

200~300

露天

2

履带式起重机

100~125

露天

3

履带式正铲或反铲,拖式铲运机,轮胎式起重机

75~100

露天

4

推土机,拖拉机,压路机

25~35

露天

5

汽车式起重机

20~30

露天或室内

二、运输机械类:

每20台设1个检修台位(每增加1个检修台位)

170

(增160)

6

汽车(室内)

20~30

一般情况下室内不小于10%

(室外)

40~60

7

平板拖车

100~150

8

三、其他机械类:

4~6

一般情况下

室内占30%

露天占70%

每50台设1个检修台位(每增加1个检修台位)

50

(增50)

搅拌机,卷扬机,

电焊机,电动机,

水泵,空压机,油泵,

少先吊等

注:

1.露天或室内视气候条件而定,寒冷地区应适当增加室内存放。

2.所需场地包括道路、通道和回转场地。

34-3-1-4仓储用房屋

1.仓库的类型

(1)转运仓库是设置在货物转载地点(如火车站、码头和专用线卸货场)的仓库。

(2)中心仓库(或称总仓库)是专供贮存整个建筑工地(或区域型建筑企业)所需材料、贵重材料以及需要整理配套的材料的仓库。

中心仓库通常设在现场附近或区域中心。

(3)现场仓库为某一在建工程服务的仓库,一般均就近设置。

(4)加工厂仓库专供本加工厂贮存原材料和加工半成品、构件的仓库。

各类仓库按其贮存材料的性质和贵重程度可采用露天堆场、半封闭式(棚)和封闭式(库房)3种存放方式。

大宗建筑材料一般应直接运往使用地点堆放,以减少施工现场的二次搬运。

2.仓库材料储备量

确定仓库内的材料储备量,要做到一方面能保证施工的正常需要,另一方面又不宜贮存过多,以免加大仓库面积,积压资金。

通常的储备量应根据现场条件、供应条件和运输条件来确定。

如场地狭小的可少些;生产受季节性影响的材料,必须考虑中断因素,水运材料则须考虑枯水期及严寒影响航运问题,储备量可大些;加工生产周期较长的材料,亦应考虑大些等。

另外还须考虑供料制度中有的材料要求一次储备的情况。

(1)建筑群(全现场)的材料储备,一般按年、季组织储备,按下式计算:

q1=K1Q1(34-41)

式中q1——总储备量;

K1——储备系数。

一般情况下对型钢、木材、砂石和用量小、不经常使用的材料取0.3~0.4,对水泥、砖、瓦、块石、石灰、管材、暖气片、玻璃、油漆、卷材、沥青取0.2~0.3,特殊条件下宜根据具体情况确定;

Q1——该项材料最高年、季需用量。

总储备量(q1)包括能为本工程使用已经落实的材料,如已进入转运仓库和中心仓库的材料,以及有了货源又订了货的地方材料(砖、石、砂、灰)。

(2)单位工程的材料储备量应保证工程连续施工的需要,同时应与全现场的材料储备综合考虑,做到减少仓库面积,节省资金。

其储备量按下式计算:

q2=n·Q2/T(34-42)

式中q2——单位工程材料储备量;

n——储备天数,见表34-20;

Q2——计划期间内需用的材料数量;

T——需用该项材料的施工天数,并大于n。

3.仓库面积的计算

(1)按材料储备期计算

F=Q/P(34-43)

式中F——仓库面积(m2),包括通道面积;

P——每平方米仓库面积上存放材料数量,见表34-20;

q——材料储备量。

用于建筑群时为q1,用于单位工程时为q2。

(2)按系数计算,适用于规划估算

F=φ·m(34-44)

式中F——所需仓库面积(m2);

φ——系数,见表34-21;

m——计算基数,见表34-21。

仓库面积计算所需数据参考指标表34-20

序号

材料名称

单位

储备天数

(n)

每m2储存量

(P)

堆置高度

(m)

仓库类型

1

钢材

t

40~50

1.5

1.0

工槽钢

t

40~50

0.8~0.9

0.5

露天

角钢

t

40~50

1.2~1.8

1.2

露天

钢筋(直筋)

t

40~50

1.8~2.4

1.2

露天

钢筋(盘筋)

t

40~50

0.8~1.2

1.0

棚或库约占20%

钢板

t

40~50

2.4~2

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