机电设备管理考核制度27修订.docx
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机电设备管理考核制度27修订
机电设备管理考核制度
为了进一步加强常村煤矿机电设备的管理工作，杜绝和消除电器失爆，合理使用各种设备，保证矿井安全生产，结合我矿实际，特制订本办法：
一、设备的领用、安装及回收办法
（一）、设备的领用
1、矿属各单位在要求领用设备前，必须先把井下闲置不用的设备交回机电运输科，否则不予发放。
2、各队需要以旧换新设备时，要持本队证明，队长签字、机电运输科科长签字及旧设备升井天数的保证，然后到机电运输科设备组领用。
对于旧设备超天数升井的（以设备组所开单据为依据），由设备发放员填写扣减薪酬单，按每台每天100元累计计算，并在调度会上通报批评，月底交机电运输科汇总。
3、各单位每月10号前报下月所需要的机电设备计划，由本单位主管队长签字后纸质版报机电运输科设备组，然后由机电运输科按计划安排各单位所需要的设备，保证安全生产需要。
当月若不报计划扣减薪酬500元，影响生产的由相关单位自行承担责任。
4、各队新增的设备的领用，要求有本单位的使用证明，并经队长签字，注明型号、数量、使用地点、用途等，经机电运输科落实后科长批准，方可发给。
其中因工作面转移时设备用量较多，要求提前一个月通知机电运输科，以便合理安排，否则不予发放，后果由使用单位自负。
5、设备及配件非正常原因造成设备或配件报废不能使用时，首先由设备组提出申请，再经由机电运输科长、设备管理人员、设备维修工、审计、机修车间及有关人员组成的小组进行鉴定，查清原因，提出防范措施后，报矿领导及上级主管部门审批，并给予责任人及责任单位一定数量的扣减薪酬，然后按规定报废。
6、入井防爆电气设备必须由防爆检查员、设备管理员和安装使用人员共同组织验收合格，入井设备必须台台完好，各种标志证书齐全，并且进行试运转，做好记录并签字后方可入井。
否则，给予当事人及验收人员各50元扣减薪酬。
7、不经机电运输科长审批私自发放设备者，发现一次扣减薪酬责任人100元。
8、机电运输科有权对井上下设备进行合理调剂，凡因各区队找借口不予配合的单位主管、分管领导分别给予200—1000元的扣减薪酬。
9、任何单位和个人不得私自处理报废设备。
所有设备（包括维修单位的设备以及设备配套部件如：
槽子、皮带架、托辊、开关等），不经鉴定，不得烧毁、拆散或作废品处理。
否则每发现一次/件按原值扣减薪酬，单位队长和书记按20％扣减薪酬。
（二）、设备安装、移交、拆除及回收
1、安装单位所领用设备在未移交给使用单位前，所有设备应由安装单位维护、管理，发生一切问题应由安装单位负责。
2、下巷掘进结束后，由机电运输科组织掘进单位、使用单位、设备组、电器防爆组到现场验收并试运转（运转48小时内发生的质量问题应由安装单位负责），新安装的设备完好率必须达到100%，失爆率为零，各种标志齐全，否则使用单位有权拒绝接收。
由于安装质量未达到标准造成的损失应由安装单位承担责任。
移交后出现问题由使用单位负责。
3、设备安装、拆除或移交时，使用单位、安装单位、拆除单位之间要办理移交手续，由设备管理员和交接双方负责人共同到现场办理交接手续，发现问题，限期解决，要求从验收之日起三天内办理完移交手续，否则拖延一天扣减薪酬责任单位100元，累计进行计算，并停发该队设备。
4、机电运输科在检查时发现的井下闲置设备，各队从接到催交单，按所限定的日期按时升井检修，超期不升井者，每台超一天扣减薪酬100元，超天进行累计加扣减薪酬并停发设备，特殊情况对长期不能升井的闲置设备必须经矿领导同意签批，并按规定期限升井。
5、矿各生产单位使用设备的完好检查及调拨，由机电运输科统一管理负责，由于工作调整由调度室、生产科通知机电运输科及生产区队现场交接设备，由机电运输科办理设备转账手续，否则不予承认。
若私自转交者扣减薪酬双方各500元。
6、各单位设备不用时要及时交回，要求各部件齐全。
其回收率规定如下：
（1）托辊回收率97%、皮带95%；
（2）链条97%、联接环95%、刮板95%、螺丝90%；
（3）其它一切设备均为100%。
7、各使用单位交回的设备必须交到指定地点，并经使用单位、承修单位、设备组三家共同验收后，方可到机电运输科设备组办理销帐手续。
凡设备在使用中损坏、丢失和零部件丢失的，扣减薪酬使用单位；在设备回收时损坏、丢失零部件和零部件回收率达不到要求的，扣减薪酬交回单位；所有设备的损坏、丢失经追查原因后，根据情况按附表规定扣减薪酬；设备造成报废的，按该设备原值减薪酬。
8、对回收损坏较严重的单台设备，必须进行事故的追查，依据责任的大小，设备价格高低，分别给予单位1000—10000元；主管领导扣减薪酬1000元。
9、凡投机取巧，利用各种手段或不通过设备组转帐登记，把矿上或者兄弟单位的设备或零配件占为已有，私存库房超过一定数量的，后经发现要给予原配件总额的1~5倍扣减薪酬。
10、交接单位在井下进行交接设备时，设备组全程监督，交接双方单位同时到现场方可进行交接。
若有异议，接收单位以现场实际设备状况为准，设备交接时，在使用中所发生的设备问题由原使用单位承担。
设备交接达成一致后交接双方签字确认，转帐完毕，接收单位对使用设备进行管理。
对机电运输科通知转账无故不来的给予单位300—1000元扣减薪酬。
11、各单位回收各种绞车的同时，必须把准运证交回到机电运输科，若不能及时交回的责任单位扣减薪酬200元。
二、设备完好检查
1、由机电运输科牵头每月底进行一次机电系统完好检查，提前一天通知设备使用维护单位共同参加，无故不到者，每人次扣减薪酬500元。
2、每周机电运输系统组织隐患检查或排查时，各单位无故不到者，一人次扣减薪酬500元，检查、排查隐患未处理的按文件规定对相关单位进行逐项统计扣减薪酬，每月底汇总，累计对责任单位扣减薪酬。
3、井下所使用的防爆电器设备按照《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》的规定应消灭失爆；在检查中发现有电气设备失爆的均按事故追究，并按集团公司【机电运输目标管理考核办法】给予责任单位和个人处扣减薪酬。
4、电缆损坏修补必须符合要求，井下四小线必须使用模具，井下6平方毫米以上电缆损坏修补的，没有使用接线盒的，一处扣减薪酬2000元，单位队长和书记按20％扣减薪酬。
5、井下所使用的“三大保护”要正常、正确使用，私自调整电气保护整定值致使保护不起作用或甩掉保护不用的，一台扣减薪酬2000元；接地保护使用不符合规定的，一处扣减薪酬500元。
6、井下各单位所使用的风管和通风设施，漏风一处扣减薪酬使用单位300元；进行专项检查、专项整治时，处罚升级处理。
三、机电设备的现场管理
1、全矿机电设备应达到公司规定的标准，设备完好率96%以上，设备待修率3.3%以下，设备事故率不得超过0.8%、奋斗目标为零。
由机电运输科依照“常村煤矿机电设备管理制度”等有关规定的考核标准，对机电、运输、采掘、通风等单位进行奖扣减薪酬，单项扣减薪酬超过10000元以上的，单位队长、书记承担扣减薪酬总额的20％扣减薪酬。
2、各单位所使用的每台设备都要包机到人，要挂牌留名，填写清楚，否则一台扣减薪酬100元。
保持设备铭牌、MA标志牌、设备编码牌清洁完好，发现丢失的，每台处扣减薪酬500元。
3、机电运输系统现场问题处扣减薪酬标准
电器类
（1）防爆电器设备失爆一处扣减薪酬2000元。
（2）三大保护甩掉不用，不起作用或不符合规定的，一台扣减薪酬2000元。
（3）风电闭锁、瓦斯电闭锁不用的，一处扣减薪酬2000元。
（4）照明保护和防爆电器设备本身自带的保护装置，甩掉不用一台扣减薪酬2000元，图纸、标志牌、整定值三不对照的一处扣减薪酬1000元。
（5）电器设备上放有杂物的一处扣减薪酬100元。
（6）设备和五小电器上板上架不合格的一处扣减薪酬200元。
（7）缺标志牌或填写不合格的一处扣减薪酬100元。
（8）设备一台次不完好扣减薪酬100元。
（9）照明灯灭一盏扣减薪酬100元。
电缆类
⑴一处吊挂不合格扣减薪酬200元。
⑵一处冷补不合格扣减薪酬2000元。
⑶一处电缆露芯线属失爆扣减薪酬2000元。
⑷用铁丝吊挂一处扣减薪酬500元。
⑸一处防护不合格扣减薪酬500元。
⑹缺标志牌一处扣减薪酬100元。
机械类
⑴转动部位一处不防护扣减薪酬1000元，防护不严、不合格扣减薪酬500元。
⑵刮板输送机的使用管理，所使用的刮板机机头、机尾必须固定牢靠，不得松动或不固定，否则扣减薪酬500元，所用机头点杆一律打在点杆底座上，不允许打在减速机上，否则一处扣减薪酬500元，点杆无防倒绳扣减薪酬200元。
⑶加强小绞车的使用管理，必须使用准运证，无证私自使用绞车的责任单位扣减薪酬2000元，准运证过期的或涂改准运证的扣减薪酬500元，凡使用期在三个月以内的临时小绞车必须使用四压两戗，否则扣减薪酬300元，点杆无防倒绳的扣减薪酬200元。
准运证因设备不达标被收回一次扣减薪酬2000元，被公司收回一次扣减薪酬5000元，并责任倒追。
⑷小绞车使用期超过三个月没有打基础扣减薪酬2000元。
⑸绞车绳根固定要使用压板，否则一处扣减薪酬300元，钢丝绳断丝超限一处扣减薪酬500元，钢丝绳连接打死结扣减薪酬300元，钢丝绳盘绳乱扣减薪酬300元。
⑹绞车老钩必须使用桃型环否则一处扣减薪酬300元，绳卡子安装不符合规定一处扣减薪酬300元。
⑺绞车安装距轨道不足600mm扣减薪酬300元，电机距帮不足300mm扣减薪酬300元。
⑻皮带辊不转、缺辊或坏辊一处扣减薪酬100元。
⑼设备一处有杂物或卫生不好的扣减薪酬100元。
⑽皮带跑偏一处扣减薪酬200元，
⑾溜子倾斜一处扣减薪酬200元，链条飘链、掉链和倾斜一处扣减薪酬100元。
⑿耙斗机无防护扣减薪酬500元，防护不严扣减薪酬200元。
耙斗机无生根绳扣减薪酬300元，无楔形连接装置扣减薪酬500元，锲形连接装置不合格扣减薪酬300元。
⒀机械设备无油或缺油一台扣减薪酬500元。
⒁设备1处不完好扣减薪酬100元。
⒂电机和驱动装置部分要保持清洁干净，不得埋压，否则一台次扣减薪酬100元，防护装置齐全可靠，否则一处扣减薪酬500元。
⒃对设备要做好检修和保养工作，不得带病运转，否则一台次扣减薪酬1000元。
⒄工作场地要清洁卫生，不得堆放杂物，备品备件要挂牌管理，否则一台（处）每天扣减薪酬100元累计计算，另按闲置设备处理。
无极绳绞车类
1、无极绳绞车处要清洁卫生，不得堆放杂物，否则一处扣减薪酬100元。
2、无极绳绞车自带的保护装置，甩掉不用一台扣减薪酬2000元，不起作用的一台扣减薪酬500元。
3、无极绳绞车液压站滚筒上严禁有油污，否则一处扣减薪酬100元。
4、托绳轮、压绳轮和分绳轮坏一处扣减薪酬200元，一处不转扣减薪酬100元。
5、钢丝绳有断股现象扣减薪酬500元，断丝超限扣减薪酬300元。
6、驱动轮、尾轮轴承处缺油有锈蚀现象扣减薪酬500元。
7、无极绳绞车钢丝绳飘绳、拖地一处扣减薪酬100元。
8、无极绳绞车托绳辊被煤埋一处扣减薪酬100元。
9、无极绳绞尾轮防护罩变形一处扣减薪酬100元，缺防护罩一处500元
架空乘人装置
1、减速机齿轮箱、电机轴承处不得缺油，发现一处扣减薪酬500元。
2、钢丝绳有断股现象扣减薪酬500元，断丝超限扣减薪酬300元。
3、架空乘人装置自带的保护装置，甩掉不用一台扣减薪酬2000元，不起作用的一台扣减薪酬500元。
4、架空乘人装置不得缺少托绳轮和压绳轮，否则一处扣减薪酬200元。
5、架空乘人装置的托绳轮和压绳轮有一处不挨绳，扣减薪酬100元。
6、架空乘人装置的托绳轮和压绳轮有一处松动或掉轮，发现一次扣减薪酬100元。
运输类
1、在双轨运输巷中，两列车最突出部分之间的距离，对开时不得小于0.2m，采区装载点不得小于0.7m，矿车摘挂钩地点不得小于1m，否则一处扣减薪酬500元
2、轨道扣件必须齐全、紧固并与轨型相符。
轨道接头必须使用合格的道夹板，并用4条螺栓固定，井下辅设轨道如需改变轨道型号，不同型号轨道接头必须使用合适的异形道夹板，道夹板不得有断裂或少眼等现象，否则一处扣减薪酬200元。
3、所有轨道接头间距不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，否则一处扣减薪酬100元。
4、接头采用悬接时，30kg/m型号轨道轨枕距接头距离为240mm，偏差不超过30mm，24kg/m型号轨道轨枕距接头距离为220mm，偏差不超过30mm；接头采用承接时，接头处共3根轨枕，中间一根在两轨道的接头处，另两根分别距中间轨枕240mm（30kg/m轨道）、220mm（24kg/m轨道）；直线段应对接，相对错距不大于50mm；曲线段应错接，相对错距不小于2m，否则一处扣减薪酬200元。
5、同一线路必须使用同一型号钢轨。
所用道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号，无杂拌道（同一线路或区段内两种型号的轨道（分支除外）或长度低于2.5m的轨道为杂拌道），无夹眼道，否则一处扣减薪酬500元。
6、主要运输线路轨道直线段两股钢轨顶面的高低差误差不大于5mm；曲线段加高后误差不大于5mm。
一般运输线路轨道水平允许偏差不大于10mm，消灭阴阳道，否则一处扣减薪酬300元。
7、轨道轨枕质量合格，敷设符合设计要求，接头处轨枕无失效，无两根以上轨枕连续失效（腐朽、损坏、断裂、悬浮、不起作用者为失效），轨枕与轨道垂直。
主要运输线路轨道轨枕间距为700mm，偏差不超过50mm；一般运输线路轨道轨枕间距为800mm，偏差不超过50mm。
一般运输线路木轨枕规格（宽×高）不小于120×150mm，否则一处扣减薪酬100元。
8、轨道道钉规格应与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm，混凝土轨枕螺栓、压板紧固齐全、浮离不大于2mm。
每月应对轨道及轨枕各部螺栓滴油一次，否则一处扣减薪酬100元。
9、斜巷轨道地辊要齐全、灵活可靠，地辊架要具有防脱闭锁功能，地辊之间一般间距为15m，最大距离不超过25m，以轨枕、道木无明显磨痕为准，巷道内变坡点处应增加地辊，变坡度数在15度以上的，在此变坡点处应装设直径不小于300mm的地辊，地辊坑内应清洁无杂物积水，否则一处扣减薪酬100元。
10、轨道路基必须无严重塌坡、地鼓、沉降现象。
主要运输线路轨道道碴厚度不小于100mm，个别底板突出处不小于50mm，道碴应埋没轨枕2/3，轨枕必须露出1/3，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水；一般运输线路轨道道碴不超过枕面，不低于枕面1/3。
轨道道碴的粒度应符合标准要求，必须捣固坚实，无空板、吊板现象，否则一处扣减薪酬100元。
11、第一绝缘点设在2种轨道的连接处；第二绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于1列车的长度。
对绝缘点必须经常检查维护，保持可靠绝缘。
在与架线电机车线路相联通的轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触，否则一处扣减薪酬100元。
12、道岔轨距按标准加宽后不大于3mm，辙岔前后的轨距偏差+3mm，-0mm，否则一处扣减薪酬100元。
13、尖轨前端、直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平偏差不大于5mm，否则一处扣减薪酬100元。
14、道岔接头处两轨面高低和内侧左右错差不大于2mm，否则一处扣减薪酬100元。
15、尖轨尖端与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动。
尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm，否则一处扣减薪酬100元。
16、扳道器拉杆零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠，安装道岔处应使用长轨枕，否则一处扣减薪酬100元。
17、电机车架空线的拉线不得出现松动、断股或腐蚀，否则一处扣减薪酬200元。
18、电机车架空线的分区绝缘器绝缘良好，安装紧密牢固，集电器通过时平稳，不刮卡，否则一处扣减薪酬200元。
19、电机车撒沙装置正常、不缺沙、沙子能够落到轨面上，刹车灵活可靠，照明正常，不超挂车辆，否则一处扣减薪酬200元。
20、少防护梯一处扣减薪酬1000元，安装不合格扣减薪酬200元。
21、少警冲标一处扣减薪酬200元或安装不合格扣减薪酬200元。
22、车场无使用掩车器、不规范掩车的一处扣减薪酬200元。
其他类
⑴水管漏水一处扣减薪酬300元。
⑵风管漏风一处扣减薪酬300元。
⑶巷道内有铁丝头等现象一处扣减薪酬100元。
⑷采煤巷道内供水自救少一处扣减薪酬1000元。
（5）牌板、图纸、规程、记录缺一种扣减薪酬200元，一处填写不合格扣减薪酬100元。
（6）少消防器材扣减薪酬500元，一处不合格扣减薪酬200元。
四、综采设备的现场管理
为了加强综机设备管理，提高设备检修质量，降低配件消耗,管好、用好综机设备，做到综机设备运转零事故,充分发挥综机设备效能，特制定本制度。
（一）采煤机
1、采煤机应随时保持各零部件齐全，螺栓紧固可靠，操作手柄灵活可靠，严禁带病作业，如发现问题不及时处理给予500元的扣减薪酬。
2、采煤机各部油位、油质符合规定要求，发现一次不合格扣减薪酬300元。
3、坚持使用内外喷雾装置，冷却系统工作正常，水压、流量符合要求，如私自甩掉喷雾装置或无水开机扣减薪酬500元。
4、采煤机司机要三人协同作业，严禁一人作业，每少一名司机扣减薪酬100元。
5、机身上浮煤要及时清理干净，保证散热良好，发现浮煤清理不及时扣减薪酬100元。
（二）刮板机、转载机、破碎机
1、每班应检查各零部件是否齐全，各部位油位、油质是否符合要求，各联接螺栓是否齐全紧固，发现问题及时处理，严禁带病运转，凡缺件一处扣减薪酬200元，螺栓松动一处扣减薪酬200元。
2、刮板机弯曲段长度不少于18米，严禁出现急弯，推溜点滞后采煤机后滚筒不少于15米，否则发现一次扣减薪酬责任人200元。
3、机头、机尾电机、减速机附近的浮煤要清理干净，不影响电机、减速机散热，冷却水清洁，压力和流量符合要求，一项达不到要求扣减薪酬200元。
4、刮板松动、丢失应及时紧固补齐，刮板机缺刮板不超过10块，转载机缺刮板不超过3块，每超过1块扣减薪酬100元。
（三）液压支架与泵站
1、每班检查液压支架及泵站零部件是否齐全，立柱、千斤顶动作是否灵活可靠，阀类、管接头等部位应密封良好、U型卡齐全，不漏液、不窜液，发现问题及时处理，发现一处窜、漏液扣减薪酬100元，没有U型卡或U型卡用铁丝代替、单边U型卡的扣减薪酬500元。
2、排头架侧护板与后溜机头、机尾电机、减速机最低高度不能小于0.3米，以防止压坏电机和减速机，压住一次扣减薪酬200元，压坏按设备事故追查处理。
3、乳化液浓度必须达到3－5%的规定要求，严禁开清水泵，否则发现一次扣减薪酬泵站司机100元。
4、每班检查泵站润滑油的油位、油质是否符合要求，若检查发现一项不合格扣减薪酬100元。
5、泵站应保持清洁卫生，泵箱及时清洗，检查一项不合格扣减薪酬100元。
（四）掘进机
1、截割头截齿完整，每缺一个处扣减薪酬200元。
2、电铃、紧急开关检查时发现不起作用一次处扣减薪酬200元。
3、喷雾装置保持良好，每天检修必须检查，每发现一次达不到喷雾效果的扣减薪酬100元。
4、液压管路布置有序，长短合适，不按标准安装使用，每发现一次扣减薪酬100元。
5、各结构件螺丝齐全，不松动，达不到标准一次处扣减薪酬100元。
6、各部件润滑处应按设备使用标准加注油，每发现一处油脂不够扣减薪酬100元。
7、小溜子刮板要齐全，链条松紧适宜，双边链条调整一致，刮板每缺一块扣减薪酬100元。
8、仪表齐全，指示正确，发现不使用或损坏100元。
9、胶管，接头及各类阀不漏油，每发现一处为100元。
（五）皮带机
1、整机各部件齐全完好、不变形，无替代现象，皮带张紧合适，每发现一处不合格扣减薪酬100元。
2、各箱体无裂纹和变形，接合面配合紧密，不漏油，测量适宜，每发现一处不合格扣减薪酬100元。
3、机身辅设平直，运转正常无跑偏现象，每发现一处不合格扣减薪酬100元。
4、储带架内，机尾处不能有异物别皮带，每发现一处扣减薪酬200元.
5、各部滚筒要及时加油，每发现一处不加油扣减薪酬300元。
6、机尾处保持清洁无溢煤，无杂物，运转正常，每发现一处不合格扣减薪酬100元。
（六）抬棚支架
1、工作面的抬棚支架应固定号牌悬挂，保持清洁卫生，立柱镀烙层不能出现磕碰，发现一次扣减薪酬100元。
2、胶管、堵头、B型销损坏或丢失一次扣减薪酬100元。
3、单向阀损坏一次扣减薪酬100元。
4、抬棚支架拆除回收时，损坏、丢失领部件按原值60%对回收单位处扣减薪酬，人为因素损坏按原值1-3倍处扣减薪酬。
5、抬棚支架拆除回收升井时，拆除单位应及时到车间交回、销账，不交回、不销账的一律按丢失进行处扣减薪酬。
（七）液压工具
1、剪断器和涨拉器应保持表面清洁卫生，发现一次不合格扣减薪酬100元。
2、油管及压力表连接处漏油一次扣减薪酬100元。
3、压力表及油管损坏每次扣减薪酬100元。
4、使用中以水代油进行工作，发现一次扣减薪酬200元。
5、剪断器和涨拉器在使用中不能正常工作应及时交回车间，多领不交或逾期不交，超一台扣减薪酬500元。
6、人为损坏设备按设备原值的1~3倍扣减薪酬。
五、设备的维护工作
1、各单位所使用的设备要本着“谁使用、谁维护、谁保养”的前提进行工作。
2、在设备损坏比较严重时，确定不能在现场修理的，要及时送交机修车间修理。
3、设备配件损坏在现场可以修理的，由机修车间提供配件，使用单位在现场按完好标准自行修理，以便于维持正常生产，减少劳动力。
4、各单位在自行修理设备时要提前报机电运输科登记，待修理完毕后，由机电运输科组织人员进行验收合格后，到月底汇总给予相应的奖励。
5、对多班制生产的设备，操作人员必须执行设备交接班制度，并且有运行记录。
6、加强机电运输设备预防性和计划性检修，按照“日历化检修”计划要求规范每天的检修内容，随时发现问题要及时处理，做到设备隐患处理不过班，日历化检修就是各单位根据实际情况，每天或每班按照设备日常维护的内容，制定详细的检修计划，对每台设备的班检、日检、旬检，落实到人，对日常检查发现的问题在规定的时间内及时处理，彻底克服随坏随修、不坏不修、任意修理的不良习惯。
7、每年检修时间不得少于12天；日常维护性检查或保养时间：
采掘、运输设备每天应保证4-6小时，交接班时要有15分钟的互检时间；主要提升、运输系统的日常维修，每天要保证2-4小时的时间，应保证一班的检修时间。
通过合理检修，保证生产中的机电设备能够始终处于安全运行状态。
六、设备管理要遵守“四不讲情”、“四不发放”原则：
1、“四不讲情”原则：
设备失爆扣减薪酬不讲情；私自甩掉保护扣减薪酬不讲情；设备配件丢失扣减薪酬不讲情；设备责任事故扣减薪酬不讲情。
2、“四不发放”原则：
非安全生产急用、无设备计划，不履行设备领用手续的不发放；井下闲置设备无特殊情况不能及时上交的不发放；设备频繁损坏，仍未查明原因或未采取整改措施的不发放：
设备移交手续不清的不发放。
七、设备事故损坏和配件丢失处扣减薪酬表
开关、保护、风机类
序号
名称
单位
扣减薪酬数量（元）
序号
名称
单位
扣减薪酬数量（元）
1
挡板
个
20
13
少风罩
个
100
2
烧变压器
个
200-400
14
少风圈
个
200
3
烧插件
个
200-400
15
风机盖板
个
50
4
整流二极管
套
50
16
保险管
个
50
5
换向开关
套
400
17
接触器
个
200
6
喇叭咀
个
100-300
18
灭弧罩
个
50
7
升级会员 