铝合金门窗制作工艺设计和质量验收标准.docx
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铝合金门窗制作工艺设计和质量验收标准
铝合金门窗制作质量标准
一、编制依据
二、类型、代号及性能参数
三、材料要求
四、制作条件
五、选料、下料
六、铣削、钻孔
七、组装
八、质量标准
一、编制依据
1、《平开铝合金门》GB8478-87
2、《平开铝合金窗》GB8479-87
3、《推拉铝合金门》GB8480-87
4、《推拉铝合金窗》GB8481-87
5、《铝合金地弹簧门》GB8482-87
6、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95
7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
二、类型、代号及性能参数
1、铝合金窗的类型、代号及性能参数见表一
2、铝合金门的类型、代号及性能参数见表二
一、制作条件
铝合金门窗型材易于切割，易于组装连接，制作工艺简单，对加工设备和组装的环境要求也不高，在现场也可以制作。
但是，在工厂制作铝合金门窗，可以充分利用机械设备，形成固化的流水作业，有利于确保门窗的制作质量，提高门窗制作的生产效率，尤其是对于大批量的加工，则可充分发挥机械加工精度高、功效快。
质量优的特点，故我公司优先考虑在工厂加工。
由于铝合金门窗加工对环境要求不高的特点，可在现场加工铝合金门、窗，能大大减少门，窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码产生的变性和损坏，所以在现场加工铝合金门，窗，已成为一些铝合金门窗专业生产厂家常用的办法。
二、铝合金门窗的下料
1、根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸，结合生产任务单中所用铝合金的长度，长短搭配，合理用料，尽量减少料头。
2、下料使用的切割设备如果是手提式切割锯、应在尺寸处划线，其切割锯刀口位置应在画线以外，并留出画线痕迹。
进行切割时，应保证切割的精度，其误差应控制在相应范围内，尤其是切割具有一定角度的斜面，更要特别注意，以免影响组装质量。
3、下料切割的截面应平整、干净，无划痕、无毛刺。
4、下料时应注意同一批料要尽量一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。
5、一般推拉门窗下料时宜采用直角切割；平开门窗下料时宜采用45°角切割。
至于其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。
尺寸允许偏差表
（1）（单位㎜）
项目
尺寸范围
偏差值
型材长度
≤2000
±1.0
>2000
±1.5
门窗框槽口对边尺寸之差
≤2000
≤1.0
>2000
≤1.5
项目
尺寸范围
偏差值
门窗框对角线尺寸之差
≤2000
≤2.0
>2000
≤3.0
门窗框与窗扇搭接宽度
±1.0
同一平面高低差
≤0.25
装配间隙
≤0.2
三、铣削、钻孔
1、铝合金门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔。
2、钻空前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以维修。
3、在型材杆件上钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度。
现场制作外孔时，也可以使用手枪式电钻携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。
4、对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞，可在工厂用钻铣床加工；如在现场加工时，可先钻孔然后用曲线锯切割，最后再用挫刀修平。
四、组装
1、铝合金门、窗的组装方式：
组装方式有45°角对接，直角对接、垂直插接三种。
2、上亮部分组装：
上亮部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。
采用这种连接方法，既能隐蔽连接件，不妨碍表面美观，又能衔接牢固，简便适用。
3、推拉窗窗框组装
先量出在上滑道上面的两条固紧槽孔距侧边的距离和高低尺寸，然后此尺寸在窗框边封上部衔接处划线钻孔，孔径￠5mm。
然后将碰口胶垫置于边封的槽口内，再用自攻螺钉穿过边封上钻出的孔和碰口胶垫上的孔，旋进上滑道上面的固紧槽孔内。
连接固定时应注意不得将下滑的位置装反，下滑道的轨面一定要与上滑道相对应，才能使窗扇在上、下滑道内滑动。
4、推拉窗扇组装：
窗扇边框与下横组装时，应先在窗扇边框与下横衔接端各钻3个孔，中间的孔是调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔，并在窗扇边框或带钩边框上做出上、下切口，要求固定后边框下端与下横底边齐平。
窗扇边框与上横组装方式，是用自攻螺钉通过铝角码将边框与上横固定。
5、推拉窗五金零件组装：
（1）窗扇底部滑轮安装。
（2）月牙安装
6，平开窗框组装：
一般平开铝合金窗框的对角处为45°角拼装，组装时要先在窗框内插入铝角码，再将每边钻两个孔，然后用自攻螺钉镶紧固定。
在连接之前，要先把窗框料上的密封条镶好，然后再进行拼装。
最后，在各对口连接处打玻璃胶封口。
7、平开窗扇组装
平开铝合金窗扇的用，主要用窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成，其组装也是45°角插角连接。
8、平开铝合金窗框、扇横竖工料的连接：
窗框、扇横竖工料连接是采用榫接拼合，所以在组装之前要进行榫头、榫孔的加工制作。
连接有两种方法，一种是平榫肩法，另一种是斜榫肩法。
这两种连接方法一般是在窗中间的竖向窗工料上作榫头，在横向窗工料上做榫孔。
9、平开窗五金组装：
（1）外开式滑轴平开窗应采用不锈钢滑撑，固定端用抽芯铆钉连接。
（2）滑轴上悬窗应采取不锈钢滑撑，固定端用抽芯铆钉连接。
（3）执手安装的位置，一般应符合以下规定：
窗框洞口净高度d2≤700mm，可只安装一单头执手，安装高度h=1/2d2；窗框洞口净高度d2＞700～850mm，双联执手安装高度h=230mm；窗框洞口净高度d2＞850mm时，双联垫手安装高度h=260mm；上悬亮窗扇宽度e2≤900mm时，安装一只执手，位置为窗下梃中间1/2e3；上悬亮窗扇宽度e3≤900mm时，安装左右两执手，位置为扇下梃各距两端200mm。
10、平开铝合金门框、门扇组装：
平开铝合金门框、门扇组装可参照平开铝合金窗。
平开铝合金门五金零件组装：
（1）平开铝合金门的合面安装；
（2）平开铝合金门锁安装；
11、铝合金地弹簧门框组装：
门框组合连接时，要先竖框将安装上横框的部位上钻孔，安装铝角码，然后再将中横框及上横框套在铝角码上，用自攻螺钉紧固。
12、铝合金地弹簧门扇的组装：
先在竖梃上拟要安装横档的各部位用手电钻钻孔，孔径应小于自攻螺钉的直径，然后根据角铝的规格，确定铝角码连接部位是靠上或是靠下。
当门扇宽度小于900mm时，门扇通常用铝角码连接即可。
当门宽度大于900mm时，门扇的中横档仍采用铝角码连接，但上、下横档应采用钢筋螺栓连接，进行拉紧加固。
钢筋的直径一般为￠8－￠12，并根据门扇的宽度和使用情况选定，其长度应比门扇的内边尺寸长25mm。
安装下横档的加固拉杆应在地弹簧连杆与下横挡装配后进行，并且不得妨碍地弹簧连杆与地弹簧座的对接。
13、铝合金地弹簧门五金零件组装：
（1）门扇转动零件的安装。
转动零件有装在横档内的转动锁孔组件上的，也有装在下横档料地弹簧连杆上的。
安装时应按照门框横料中的转动轴线距竖料内边的距离，给两扇门的转动零件定位，使其与转动锁和地弹簧的轴线处于同一条轴线上。
（2）锁孔的切割与拉手装配。
先在门锁安装部位钻孔，再伸入曲线锯切割成锁孔的形状。
在两扇门相对的边挺上，锁舌与锁孔的位置要对正。
（3）定位轴锁安装。
铝合金地弹簧门扇上部的转动定位轴锁是地弹簧的配套件，安装在门框横料内。
固定时先将定位轴锁从钻好的孔中伸出，再用两个螺钉把定位轴锁组件固定在上横框料内。
14、铝合金门、窗上的各种密封条：
各种密封条如推拉窗上的尼龙毛条、平开窗上的橡胶压条，可按照需要将其插入或压入即可。
15、保护与包装：
铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有框、挺的表面严密包裹起来。
尤其是当铝合金门窗框安装较早时，土建施工中的水泥砂浆等易掉落沾污在铝合金门，窗框的表面，使铝合金表面的氧化膜遭到破坏，严重影响质量。
包装好后的铝合金门、窗，要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减少门、窗框的受力变形。
五、铝合金门窗制作的质量要求
1、铝合金门框尺寸的允许偏差
项目
门框尺寸
产品等级
优等品
一等品
合格品
门框槽口高度、宽度允许偏差（mm）
≤2000
﹥2000
±1.0
±1.5
±1.5
±2.0
±2.0
±2.5
门框槽口对边尺寸之差（mm）
≤2000
﹥2000
≤1.5
≤2.5
≤2.0
≤3.0
≤2.5
≤3.5
门框槽口对角线允许偏差（mm）
≤3000
﹥32000
≤1.5
≤2.5
≤2.0
≤3.0
≤2.5
≤3.5
项目
门框尺寸
产品等级
优等品
一级品
合格品
窗框槽口高度、宽度允许偏差（mm）
≤2000
﹥2000
±1.0
±1.5
±1.5
±2.0
±1.0
±2.5
窗框槽口对边尺寸之差（mm）
≤2000
﹥2000
≤1.5
≤2.5
≤2.0
≤3.0
≤2.5
≤3.5
窗框槽口对角线允许偏差（mm）
≤2000
﹥2000
≤1.5
≤2.5
≤2.0
≤3.0
≤2.5
≤3.5
2、铝合金窗框尺寸的允许偏差
3、铝合金门窗框、扇相邻件装配间隙的允许偏差
项目
门框尺寸
产品等级
优等品
一级品
合格品
同一平面高低差（mm）≤装配间隙（mm）≤
≤2000
﹥2000
±1.0
±1.5
±1.5
±2.0
±1.0
±2.5
4、平开铝合金门的综合性能指标要求
类别
等级
综合性能指标值
风压强度性能（pa）≥
空气渗透性能（m3/h.m）（10pa）≤
雨水渗漏性能
（pa）≥
A类
（高性能门）
优等品
（A1级）
一等品
（A2级）
合格品
（A3级）
3000
3000
2500
1.0
1.0
1.5
350
300
300
B类
（中性能门
优等品
（B1级）
一等品
（B2级）
合格品
（B3级）
2500
2500
2000
1.5
2.0
2.0
250
250
200
C类
（低性能们）
优等品
（C1级）
一等品
（C2级）
合格品
（C3级）
2000
2000
1500
2.5
2.5
3.0
200
150
150
5、推拉铝合金门的综合性能指标要求
类别
等级
综合性能指标值
风压强度性能（pa）≥
空气渗透性能（m3/h.m）（10pa）≤
雨水渗漏性能
（pa）≥
高性能门
优等品
一等品
合格品
3000
3000
2500
1.0
1.5
1.5
300
300
250
中性能门
优等品
一等品
合格品
2500
2500
2000
2.0
2.5
2.5
250
200
200
低性能门
优等品
一等品
合格品
2000
2000
1500
2.5
3.0
3.5
200
150
100
6、平开铝合金窗的综合性能指标要求
类别
等级
综合性能指标值
风压强度性能（pa）≥
空气渗透性能（m3/h.m）（10pa）≤
雨水渗漏性能
（pa）≥
A类
（高性能窗）
优等品（A1级）
一等品（A2级）
合格品（A3级）
3500
3500
2500
0.5
0.5
1.0
500
450
450
B类
（高性能窗）
优等品（B1级）
一等品（B2级）
合格品（B3级）
3000
3000
2500
1.0
1.5
1.5
400
400
350
C类
（高性能窗）
优等品（C1级）
一等品（C2级）
合格品（C3级）
2500
2500
2000
2.0
2.0
2.5
350
250
250
（铝合金门窗）
7、推拉铝合金窗的综合性能指标要求
（推拉铝合金窗）
类别
等级
综合性能指标值
风压强度性能（pa）≥
空气渗透性能（m3/h.m）（10pa）≤
雨水渗漏性能
（pa）≥
高性能窗
优等品
一等品
合格品
3500
3000
3000
0.5
1.0
1.0
400
400
350
中性能窗
优等品
一等品
合格品
3000
2500
2500
1.5
1.5
2.0
400
400
350
低性能窗
优等品
一等品
合格品
2500
2000
1500
2.0
2.5
3.0
350
250
250
8、铝合金门窗的外观质量要求
项目
产品等级
优等品
一等品
合格品
擦伤、划伤深度擦伤面积（mm）划伤总长度（mm）擦伤或划伤处数（处）
不大于氧化膜厚度≤500
≤100
≤2
不大于氧化膜厚度2倍
≤1000
≤150
≤4
不大于氧化膜厚度3倍
≤1500
≤200
≤6
升级会员 