锅炉水冷屏更换方案.docx

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锅炉水冷屏更换方案

xxx门煤化有限责任公司

1#锅炉水冷屏管束更换施工方案

编制：

审核：

批准：

陕西龙门煤化工有限责任公司1号锅炉，型号为ZG-150/3.82-M循环流化床锅炉，第二水冷屏从右向左数第八根管子过烧爆管，第七根、第九根发生爆管。

目前爆管原因正在调查中。

根据用户要求和我公司建议，决定完全更换七、八、九三根管子。

为使更换管子工作顺利进行，故编写此作业指导书。

1.工程概况

陕西紫兆装备制造有限公司生产的ZG-150/3.82-M循环硫化床锅炉，更换从前数第二水冷屏从右向左数第七、八、九根管子，共计三根。

2.编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95

2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版

2.3《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012

2.4陕西紫兆装备制造有限公司提供的图纸、说明书及有关技术资料

2.5《锅炉专业施工组织设计》

2.6陕西紫兆装备制造有限公司《锅炉安装质量保证手册》

2.7《锅炉安装说明书》

2.8近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验

3.施工范围

拆除水冷屏耐火浇筑料及第七、八、九根管子及扁钢，更换拆除的管子及扁钢，浇筑耐火材料。

4.施工用电、用水布置

4.1施工用水：

根据现场实际情况采用就近水源。

4.2施工用电：

根据现场实际情况由电工安排接线。

5、作业前应做的准备工作和必须具备的条件

5.1班长组织施工人员，由用户培训施工施工注意事项及要求，明确施工任务，及工作量，合理安排工作量。

5.2安全及文明施工措施完毕，具备开工条件。

5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或升降平台。

5.4炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。

5.5设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。

5.6施工机具器械准备齐全。

5.7安全文明施工措施完善

5.8组合场地完好，施工用具准备其全。

5.9施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。

6、参加施工人员的资格和要求

6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。

6.2必须了解锅炉水冷屏管排设备安装的技术规范和质量要求。

6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。

6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。

6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。

7、作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度

序号

名称

规格

数量

备注

1

脚手架

根据实际

用户提供或租用

2

氩弧焊机

1套

配套设备及焊丝一把

3

电焊机

2套

配套设备及焊丝十把

4

氧气、乙炔

2套

现场租用

5

撬杠

L=1000

5把

6

钢卷尺

3m、5m、20m

各1把

7

水平尺

精度2/1000

1把

8

游标卡尺

0-300mm

1把

9

倒链

2T/3T

各2台

10

钢丝绳

φ12、φ16

各2对

11

活扳手

12〃/14〃

各2把

12

卷扬机

2t

2台

13

缆风绳

2根

14

管道切割机

2台

其他工具、辅助设备在操作过程中根据实际租用或购买。

（厂里有的不允许购买）

8、作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录

8.1施工工序

清理浇注料及拆除相关部位的保温拆除第二水冷屏第七、八、九三根水冷屏管排水冷屏管打坡口水冷屏管吊装及空中对接密封焊接射线检测水压试验保温点炉

8.2拆除方案

8.2.1拆除质量保证措施

8.2.1.1在拆除前对工人进行技术交底，把拆除水冷屏时需注意的事项重点交代清楚。

8.2.1.2拆除时，专业技术人员应先将水冷屏按原设计图纸进行编号。

8.2.1.3现场专业技术人员进行全程跟踪，确保拆除工艺和质量。

8.2.1.4现场发现原水冷屏有缺陷，应立即向用户上报。

8.2.1.5拆除下来的水冷屏管段应立即运至指定的安全地点，防止与其他部件磕碰。

8.2.2拆除方法

锅炉炉膛以锅炉中心线和炉膛中心线为中心搭架。

1号锅炉水冷屏分为上部水冷屏和下部水冷壁。

本次现场切割拆除及分解主要使用管道切割机，以气焊辅助进行。

拆除前技术人员需熟悉图纸及相关技术资料，并由技术人员根据图纸件号及时地做好标记。

拆除采用分层分段逐步拆除，首先拆除浇注料，根据管子过烧程度作出标记，标记好切割部位，按标记切割管子与管子中间的扁钢，沿扁钢中心线切割。

在切割过程中采取分段切割确保管屏不产生太大变形或把管屏固定支撑起来保证不产生太大变形。

切割完毕分段切割，采用绳索吊运到炉膛底部，吊运出锅炉。

8.3安装方案

8.3.1安装前的准备工作

8.3.1.1在安装前对工人进行技术交底，把安装水冷屏时需注意的事项重点交代清楚。

8.3.1.2熟悉图纸，结合设备清单对水冷屏管进行认真清点、检查并做好记录。

8.3.1.3对管排的长度、宽度、平整度及对角线进行检查和调整。

8.3.1.4对管子内部进行吃扫，清除内部铁销及杂质对管子做通球试验，通球合格及时办理通球合格签证，并对管口采取可靠的临时封闭措施。

8.3.1.5管口清理：

在距管口15mm范围内，清理干净油、漆、锈等杂物并打磨出金属光泽。

8.3.1.6检查拆除部位是否和更换的管屏是否一致，如不一致在地面修整或更换。

8.3.2安装作业方法

水冷屏管子安装应从顶部集箱开始对焊安装，先将上部水冷屏管和顶部集箱管座找正、对齐，点焊固定。

在固定好的情况下焊接管口：

管子坡口角度为30±5°，采用氩弧焊焊接。

上部水冷屏管口和集箱管座焊接完毕后应及时进行无损检测，合格后再进行下部水冷屏的组装；组装下部水冷屏管先跟下部集箱管座对接，对接完成后进行上部水冷屏管和下部水冷屏管对接。

对接完成后采用氩弧焊焊机。

焊接完成后进行无损检测。

无损检测合格后进行扁钢与扁钢的焊接。

在焊接过程中执行焊接工艺评定，建立焊接工艺评定卡。

在焊接过程中，为了不使热量过于集中，以致变形过多，应力集中，应采取交错间焊、跳焊，不应从一端依次焊向另一端。

同时对每个焊口的焊接，几道焊层不应一次焊成，只能先焊第一道，待焊口全部完成后，检查组件无变形异常现象，在进行全面焊接。

所有焊接完成后浇筑耐火材料。

清理现场。

8.4安全技术措施

8.4.1方针目标

方针：

安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。

目标:

安装安全管理程序和标准，做好安全环境管理工作，确保人身伤亡、火灾爆炸、交通、机械设备等事故发生率为零，无职业病伤害，无环境污染，无工时损失。

8.4.2安全措施

8.4.2.1施工前应按施工方案要求做好人员、机具和施工手段用料的准备，进行安全、技术交底。

所有施工人员必须熟悉方案要求，保证工作安全顺利进行。

8.4.2.2作业的安全重点是人员的高处作业，防止高处坠落和坠落的物体打击是安全管理工作的重中之重。

从事高处作业的人员，有职业禁忌症者不可进行高处作业。

工作时轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋，配备安全带（安全带应高挂低用）。

作业层有可靠的防护措施，有可靠的通道，作业人员必须沿通道上下，不得沿着绳索或架手杆攀登。

高处作业人员使用工具袋，所用工具、材料严禁上下投掷。

高处切割时要在操作平台上切割，防止切割掉的物件坠落伤人。

8.4.2.3在未经批准的情况下，不能随意切割其他部位或部件。

9、施工进度

9.1水冷屏管制作5天

9.2拆除：

准备工作2天、拆除2天

9.3安装：

准备工作2天、对接3天、扁钢焊接2天

9.4无损检测1天

9.5耐火材料浇筑3天

9.6现场清理2天

完成以上工作共需22个工作日，合理安排加班可缩短工作周期。

10、现场文明施工 

10.1施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。

10.2安全设施齐全。

10.3安排施工时应尽量避免立体交叉作业。

10.4每班后应做到工完、料尽、场地清，保证有良好的施工环境。

10.5夜间施工照明充足，危险标记明显。

10.6安装过程中施工脚手架应搭设完整、可靠，并应做好防火措施. 

10.7施工区域与运行的设备要安全隔离措施。

10.8施工人员不能随意接触自己不了解的设备。