50t中水回用处理超滤系统项目设计书.docx

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50t中水回用处理超滤系统项目设计书

 

50T/H中水回用办理

 

超滤系统

 

项目设计书

 

苏州英特工业水办理有限企业

 

二0**年**月**日

 

第一章项目信息3

 

1.1超滤设计产水量:

3

 

1.2超滤系统出水要求:

3

 

1.3原水水质:

3

 

1.4超滤膜进水水质要求:

3

 

1.5设计依照4

 

1.6设计原则4

 

第二章工艺流程的选择5

 

2.1原水水质特征剖析5

 

2.2工艺路线及简述5

 

1

 

第三章超滤技术介绍6

 

3.1超滤的机理和特色:

6

 

3.2超滤系统主要技术参数7

 

第四章超滤系统设计8

 

4.1剖析原水水质确立膜组件的型号8

 

4.2膜组件运转参数8

 

4.3水通量确实定9

 

4.4系统回收率确实定9

 

4.5考虑反洗用水后的产水量设计9

 

4.6超滤膜数目计算10

 

4.7正冲设计:

10

 

4.8反洗设计:

10

 

4.9化学冲洗设计:

10

 

4.10超滤系统电气及仪表设计11

 

第五章超滤系统设备规范14

 

5.1超滤主机本体14

 

5.2超滤原水泵18

 

5.3预办理石英砂过滤器18

 

5.4预办理保安过滤器19

 

5.5超滤反洗装置19

 

5.6超滤化学冲洗装置20

 

第六章超滤系统有关图纸(见附件)21

 

2

 

6.1工艺流程图21

 

6.2管道图21

 

6.1主机机架图21

 

第七章超滤系统配置清单(见附件)21

 

第八章超滤系统运转经济指标剖析22

 

8.1电费22

 

8.2药剂费22

 

第一章项目信息

 

1.1超滤设计产水量:

超滤系统设计产水量50T/H

1.2超滤系统出水要求:

超滤出水用作生活杂用水

1.3原水水质:

COD:

173mg/lSS:

22mg/l

 

PH:

7.05BOD:

8.2mg/l浊度:

28NTU

1.4超滤膜进水水质要求:

为了超滤系统运转的稳固和安全,一般要求超滤进水浊度最高不超出15NTU,进水温度不超出45度,不低于5度,进水pH值2-13,进水余氯浓度不超出200mg/L,粘度低于200厘泊,臭氧浓度低于0.5mg/L,油脂含量低于5mg/L。

 

3

 

1.5设计依照

※中华人民共和国《水污染防治法》

 

※中华人民共和国《生活杂用水标准》CJ25.1-89※《AQUCELL超滤膜设计导则》

 

※《AQUCELL超滤膜技术手册》

1.6设计原则

1.6.1采纳先进、适用、靠谱的超滤膜办理技术,保证治理后回

 

用水指标稳固达标。

严格履行国家环保政策,切合国家有关法律、

 

法例、标准、规范以及地方法例;

 

1.6.2依据出入水要求,采纳成熟靠谱、高效节能、占地少、经

 

济适用的办理工艺,保证办理成效,减少项目投资及平时花费;

 

1.6.3工艺流程简短畅达,整体部署简短、合理、雅观切合厂区

 

一致规划,要求水办理设备布局与周边环境协调,不对周边环境

 

造成二次污染;

 

1.6.4控制整体投资,工程造价合理,保证长久安全安稳运转,

 

降低平时运转成本;

 

1.6.5管线合理部署充足利用现有的设置及现有的地形条件;处

 

理施设整体工程施工周期短,安装、检修方便,易于管理;安全

 

举措适当,防止隐患。

 

4

 

第二章工艺流程的选择

 

2.1原水水质特征剖析

原水中的浊度偏高,为了超滤系统运转的长久性和稳固性考虑,需设

 

置预办理来保障超滤系统的进水水质要求。

2.2工艺路线及简述

 

原水

出水

 

工艺流程说明:

 

为了超滤系统运转的稳固和安全,废水在进超滤系统前,一定经

 

5

 

过预办理,来保障膜元件的进水水质要求,以延伸膜的使用寿命和使

 

用时间。

各办理工艺的作用以下:

 

1.石英砂过滤器主要用往来除水中的悬浮物,降低水的浊度,减少

 

后续超滤系统的运转负荷;

 

2.保安过滤器中装填50umpp棉滤芯,能够过滤去除前级过滤泄露的一些渺小颗粒物和破裂的滤料,以防备这些颗粒物在泵的加快作用下击穿膜元件,造成过滤时膜组件的泄露。

 

3.膜天超滤膜是一种纳米级的薄膜,它能有效的去除废水中的各样

 

细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及一些大分子的有机物和水中全部不溶解性的胶体等,使办理出水浊度≤0.2NTU、SDI≤3,办理出水水质可完整达到国家生活杂用水的要求。

超滤膜用于生活杂用水的办理与惯例预办理工艺对比,超滤拥有模块化设计的特色,方便此后的工程扩大,超滤系统还拥有占地面积小,运转自动化程度高,操作方便等长处。

 

第三章超滤技术介绍

 

3.1超滤的机理和特色:

超滤膜是利用纳米级的物理孔径在必定的压力作用下,对料液中

 

的物质进行分别、净化、纯化和浓缩的一个纯物理过程,它不惹起分

 

离物质化学性质的变化,是一种特别安全和靠谱的过滤和浓缩方法。

 

超滤的作用特别宽泛,它能够去除悬浮物、胶体、色度、浊度、

 

有机物、细菌和大肠杆菌等杂质。

跟着制膜工艺的发展,超滤的用途

 

6

 

也愈来愈宽泛,当前超滤膜技术已经用于海水淡化、中水回用、反渗

 

透系统的预办理、冷凝水办理和超纯水制备中,超滤技术与惯例预处

 

理对比,拥有标准化设计,投入少,产量高,无需连续加药,稳固性

 

高,需劳动力少,占地面积小,自动化程度高,操作方便等长处。

 

超滤系统的主要办理单元为超滤装置。

本系统设计采纳***型号

 

超滤膜作为安分别系统的核心办理零件,***超滤膜采纳材质为***的

 

中空纤维,其表面活化层致密,支撑层为双排脂状构造,故拉伸强度

 

高、跨膜压差小、反洗成效好、抗污染、使用寿命长,且能长久保证

 

产水水质,对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具

 

有优秀的去除能力。

3.2超滤系统主要技术参数

***超滤装置采纳错流过滤、屡次反洗的全自动连续运转方式。

微生物细菌去除率:

99.99%

 

悬浮物去除率:

100%

 

产水水质:

浊度≤0.2NTU

 

SDI≤3

 

微生物、细菌、大肠杆菌、病原体(消除率)>99.99%

 

操作温度:

5-45℃

 

设计压力:

≤0.2MPa

 

3.3主要特色:

 

中空纤维表面活化层孔隙率高,故纤维单位面积产水量

 

大;

 

7

 

中空纤维强度高,采纳自动屡次反向冲刷工艺,使组件

 

可在错流过滤状态下工作,化学冲洗同期大大延伸;

 

低操作成本;

 

第四章超滤系统设计

 

4.1剖析原水水质确立膜组件的型号

依据原水特征,联合***超滤膜各型号产品的性能优势,我们介绍

 

使用***高抗污染系列超滤膜。

***高抗污染系列超滤膜是我企业专为

 

大型饮用水办理项目而设计的一种性能优秀的膜组件,拥有办理水量

 

大,不易污染,反洗后通量恢复快,运转成本低等长处,在饮用水处

 

理工程中拥有十分宽泛的应用。

本工程设计介绍采纳***超滤膜组件,

 

为内压式超滤膜组件,膜材质:

***。

4.2膜组件运转参数

(1)***超滤膜使用条件:

项目参数

膜元件型号***超滤膜

型式内压式中空纤维膜

膜材质***

公称孔径0.01μm

膜面积25.7m2

 

8

 

中空纤维内径

1.5mm

中空纤维外径

2.5mm

pH范围

2~12

工作水温

5~45℃

进水最大压力

0.3MPa

膜双侧最大同意压差

0.2MPa

(2)过程设计条件:

反洗频次

每隔30

分钟一次(视详细状况)

 

反洗时间每次60秒

 

反洗压力≤0.20MPa

 

反洗通量150L/(m2·h)

 

化学冲洗频次

每隔1-4月一次

冲洗

或在同样运转条件下压差大于0.08MPa

冲洗时间

120-240分钟

冲洗药剂

2%柠檬酸、0.5%NaOH+0.2%NaClO(有

效氯计)

冲洗通量

100L/(m2·h)

4.3水通量确实定

针对本项目的原水水质及前办理状况,建议超滤膜均匀水通量为

 

40-60L/(m2·h)。

(备注:

长久运转的温度对水通量有直接的影响,

 

以25℃为基准,每变化1℃的调整系数为2.15%)

4.4系统回收率确实定

本项目建议采纳错流过滤的运转方式,超滤系统设计回收率

 

为80%-90%。

4.5考虑反洗用水后的产水量设计

此类水质建议选择30分钟反洗1次及正洗2次,每次全

 

9

 

过程在2分钟以内,反洗又分上反洗和下反洗,上、下反洗各

 

30秒,正洗15秒。

 

4.6超滤膜数目计算

 

本设计从成本上考虑,采纳***超滤膜,按52L/(m2·h)25℃水

 

通量计算,单支膜有效面积为25.7㎡,则膜数目以下:

 

单支膜组件产水量:

25.7㎡X52L/(m2·h)/1000=1.34T/H

 

考虑反洗后的总超滤膜用量为:

 

总超滤膜用量:

53.6/1.34=39.98支

 

取大于39.98的整数,取偶数40支膜,背靠背安装。

考虑

 

系统布水均匀和系统的稳固性、安全性和方便控制,共设计1套

 

超滤主机,每套主机膜用量40支。

4.7正冲设计:

系统制水运转每30分钟后要进行一次正冲15秒钟,正冲

 

使用原水及原水泵,阀门及操作过程控制见图纸。

4.8反洗设计:

正冲后进行一次反洗,分上下反洗两个动作反洗,每个动

 

作30秒,共计反洗时间为60秒,反洗水采纳超滤产水。

反冲压力:

≤0.20MPa

 

最大反洗流量:

150lmh

 

反洗泵:

150m3/h,扬程25m,1台。

4.9化学冲洗设计:

化学冲洗依照:

 

10

 

(1)当透膜压差(TMP)达到0.08Mpa;

(2)每隔1-4个月

化学冲洗系统设计

(1)化学冲洗泵:

1.0m3/h,

(2

)药洗箱容积:

1000L

(3

)化学冲洗压力:

≤0.1MPa

化学冲洗分类

(1

)酸洗:

用超滤水配制成质量浓度为

2%的柠檬酸溶液,

pH=2。

(2

)碱洗:

用超滤水配制质量浓度为

0.5%的氢氧化钠和

30ppm的次氯酸钠溶液,pH=12。

注:

酸洗后要再用碱洗,最后用清水冲洗直到出水

pH=7为

止,不然会影响水通量。

化学冲洗详细流程(些流程需改良会更好)

 

酸液浸泡60分钟酸液循环冲洗60分钟清除酸洗药剂

 

清水冲刷至PH=7碱液浸泡60分钟碱液循环冲洗60分钟

 

清除碱洗药剂清水冲刷至PH=7正常制水

 

4.10超滤系统电气及仪表设计

4.10.1自动控制整体要求:

本超滤设备控制系统主要从优化超滤过滤工艺性能,保证生产安全稳固,保证超滤膜组件的使用寿命,节能降耗,降低运转花费,

 

11

 

方便与操作等几方面出点行。

系采纳PLC控制,全部参数及数据均可示,控制系的成及其功能以下:

超装置操作方式的序控制:

由PLC、力开关、自

等成。

超的操作由正常水—正冲—反洗—正冲—

水⋯⋯等按必定序循行,采纳器控制水水,使超获得定的水。

,可使超膜件的染大大降低,提升系水的合性能。

超装置的超控制系:

由PLC、力开关等成。

在中,高的膜差是不利于超膜期定运转的。

因此当膜差高,将出警信号,用可依据状况,确立能否需要化学冲洗。

 

液位控制:

了保生程的自、定,的

安全运转,共置了以下液位控制:

原水水箱的高液位与次低液位与原水水自的开关。

当达到次低液,自开,以防水抽闲,的磨;当达到高液,水自关,防备溢流。

(可依据状况考能否需要。

 

原水水箱的最低液位与超水开停机的。

当达到最低液,水自停机。

冲洗水箱的低液位与洗清停机的。

当达到低液,冲洗自停机,以防抽闲后,的磨。

反洗与反洗水箱液位的。

当达到次低液,自开水,以防水抽闲,的磨;当达到低液,反洗自停机,以防抽闲后,的磨。

 

4.10.2自动控制履行元件的采纳:

 

超系自控制行元件常采纳、气和磁,

 

本方案采纳蝶,相于其余拥有构、操作方便、

 

作靠谱、重量、口径大、流通能力大、价钱廉价等特色,在

 

超系中宽泛使用。

 

超滤系统工作流程:

 

12

 

运转30min

正冲15s上反洗30s下反洗30s正冲15s

 

超滤系统仪表设计:

 

超滤系统仪表选型保证知足系统工程中所规定的技术指标,在满

 

足生产设计要求的前题下,选择仪表型号尽量单调化,便于往后的安

 

装及保护。

全部仪表设备均在国内很多电厂、水厂、污水办理厂都得

 

到成功应用,所选仪表均拥有靠谱性高、保护量小、安装及操作简易、

 

防备级别高等特征。

 

所选仪表设备按照以下标准:

 

IEC、ISA、NEMA等国际标准;

 

国内给排水行业标准;

 

国内电气制造、安装标准;

 

国内数据通信标准;

 

(1)流量计

 

每套超滤系统设产水、浓水流量计各1套。

 

(2)压力表

 

超滤入口、浓水、产品水、反洗水装设压力表;

 

(3)压力开关

 

超滤进水及反洗进水设压力开关,当进水压力超出设计值系

 

13

 

统停止运转并报警;

 

(4)液位开关

 

原水箱、超滤产水箱设液位开关或液位计,高、中、低液位

 

报警并和相应的泵联锁。

 

第五章超滤系统设备规范

 

5.1超滤主机本体

设备规范

 

型式与型号

 

(1)型号:

***,超滤膜

 

(2)型式:

组合架

 

数目:

1套

 

运转工况:

 

14

 

(1)卖力:

50m3/h

 

(2)温度:

25±3℃

 

膜元件总数目:

40支

 

设计最大进水压力:

0.2MPa

 

最大进水压力:

0.3MPa

 

反洗压力:

≤0.20Mpa

 

设计回收率:

90%

 

技术参数表:

 

主机数目1套

 

进水量70t/h

 

设计产水量50t/h

 

最大进水压力0.3MPa

 

膜元件

 

--型号***,超滤膜

 

--规格φ250x1740mm

 

--材质***

 

--单支膜有效膜面积25.7㎡

 

--膜通量52L/㎡h(25°0.1MPa溶液测试条件)

 

--最高使用温度45°

 

--合用PH范围2.0~13.0

 

--制造商天津膜天膜

 

15

 

--数目

40支

压力开关

--规格

0-3.0MPa

--数目

2

产水流量计

--流量范围

70t/h,DN100

--数目

1

反洗流量计

--流量范围

180t/h,DN150

--数目

1

进水流量计

--流量范围

90t/h,DN100

--数目

1

压表

--规格

0-0.6MPa

--数目

6

进水电动蝶阀

--规格

DN100,PN1.6

--数目

1

--形式

对夹式

--材质

PVC

产水电动蝶阀

16

 

--规格DN100,PN1.6

 

--数目1

 

--形式对夹式

 

--材质PVC

 

浓水排放电动蝶阀

 

--规格DN100,PN1.6

 

--数目1

 

--形式对夹式

 

--材质PVC

 

反洗进水电动蝶阀

 

--规格DN150,PN1.6

 

--数目1

 

--形式对夹式

 

--材质PVC

 

反洗上排放电动蝶阀

 

--规格DN150,PN1.6

 

--数目1

 

--形式对夹式

 

--材质PVC

 

反洗下排放电动蝶阀

 

--规格DN150,PN1.6

 

--数目1

 

17

 

--形式

对夹式

--材质

PVC

组装支架

--材质

碳钢喷漆

管道阀门件

--UPVC管

1套

现场仪表柜

--控制及仪表箱数目

1

--控制及仪表箱规格

500×400×1200

5.2超滤原水泵

--型号

--型式

卧式离心泵

--数目

1台

--材质

--正常卖力

70m3/h

--扬程

35米

--功率

15KW

5.3预办理石英砂过滤器

型式

立式圆形容器

数目

1台

规格

φ3000

设计产水量

70m3/h

 

18

 

材质

滤料

0.3-0.5mm石英砂

5.4预办理保安过滤器

型式

立式圆形容器

数目

1台

规格

φ650

设计产水量

70m3/h

材质

不锈钢

出入口连结方式

法兰连结

滤元

--滤元规格

40寸

--滤元数目

35支

--单支滤元出水量

2t/h

--滤元骨架材质

PP

--滤元构造

卡式

5.5超滤反洗装置

1套

本体管道材质

UPVC

(1)反洗泵

--型号

--型式

卧式离心泵

--材质

 

19

 

--正常卖力

150m3/h

--扬程

0.25MPa

--功率

15kW

(2)管式过滤器

--型式

Y型

--通径

DN150,PN1.0

--材质

UPVC

--滤元型式

尼龙

--过滤精度

0.3mm

--数目

1套

5.6超滤化学冲洗装置

1套

本体管道材质

UPVC

药洗箱

--容积

1.0m3

--直径

Φ1000mm

--设计压力

常压

--设计温度

4-50C

--材质

PE

药洗循环泵

--型号

--型式

卧式离心泵

 

20

 

--材质

--正常卖力

100m3/h

--扬程

0.20MPa

--功率

11kW

化学冲洗保安过滤器

--型式

立式圆形容器

--规格

φ900

卖力

100m3/h

--出入口连结方式

法兰连结

过滤器滤元

5umPp棉

--滤元规格

40寸

--滤元数目

45支

--单支滤元出水量

2t/h

--滤元骨架材质

PP

--滤元构造

卡式

 

第六章超滤系统有关图纸(见附件)

6.1工艺流程图

6.2管道图

6.1主机机架图

 

第七章超滤系统配置清单(见附件)

 

21

 

第八章超滤系统运转经济指标剖析

8.1电费

全部设备如:

原水泵,反洗泵,化学冲洗泵,PLC,气动装

 

置等,以15kW·h估量,电费以1元/kW·h,吨水办理电费

 

=15kW.h×1元/(kW·h)/50T/H=0.3元/T

8.2药剂费

超滤系统冲洗耗费药剂用量以下:

 

(1)10%氧化剂药剂耗费量:

反洗时加药浓度按5ppm计,

 

则吨产水耗费量为:

0.0034Kg,药剂单价为0.7元/Kg,吨产水

 

耗费成本为:

0.0034X0.7=0.0024元

 

(2)柠檬酸药剂耗费量:

按每个月化学冲洗一次计算,每

 

次冲洗柠檬酸用量为104Kg,药剂单价为6元/Kg,则吨产水药

 

剂费为104×6/50X24X30)=0.017元

 

(3)NaOH药剂耗费量:

按每个月化学冲洗一次计算,每

 

次冲洗用量为26Kg,药剂单价为2.4元/Kg,则吨产水药剂费为:

 

26×2.4/(50X24X30)=0.0017元

 

综合以上,每吨产水超滤冲洗药剂耗费资总合为0.

 

22

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