6S题库修改版.docx

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6S题库修改版

第一篇：

6S题库

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一．填空题：

1.6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

2.1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。

后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出清扫、清洁、素养的概念，从而形成目前广泛推行的5S架构。

3.5S中整理、整顿、清扫是提高效率的基础。

4.5S中，素养是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。

5.5S活动的最终目的是提升素养，提高工作效率。

6.整理应该根据物品使用频率和使用价值来区分。

7.整理主要是排除空间的浪费。

8.制定“要”和“不要”的判别基准是整理的推行要领之一。

9.整顿中的“三定”原则是：

定物，定位，定量。

10.整顿主要是排除时间的浪费。

11.物品乱摆放属于6S管理中整顿要处理的范围。

12.物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放时能及时发现是整顿的重点。

13.我们通常所说的定置管理是6S中的整顿的一部分。

14.将工作现场打扫得干干净净属于6S中的清扫范畴。

15.6S中清洁的定义是指将安全、整理、整顿、清洁实施制度化、规范化，维持其成果。

16.制定考评方法﹑监督6S工作的实施,将6S工作制度化﹑经常化,属于6S工作中的清洁范畴。

17.行走中吃花生﹑瓜子（抽烟﹑烟头）并任意乱丢属于6S管理中素养的范畴。

18.现在要求员工必须穿工作服,并且要干净整洁,同时要求同事见面要打招呼﹑使用文明语言,这属于

6S管理中素养的范畴。

19.团结同事，与大家友好沟通相处是6S中素养的要求。

20.6S实质是以整理，整顿，清扫，清洁为手段完成基本工作，借以养成良好习惯，达成全员品质的提升。

21.安全定义中指出严守各项规定，消除不安全行为和不安全状态22.不安全行为是指造成事故的人为错误。

23.不安全状态是指导致事故发生的物质条件。

24.公司在推行6S管理中,应该全体员工来积极参与。

25.整理是根据物品的使用价值来决定取舍。

二.选择题：

1.对待5S检查和批评意见，属下应抱着（C）的心态来执行。

A、纯粹找碴、百般狡辩；B、应付了事、得过且过；C、立即纠正、心存感激；2.清扫应细心，具备不容许有（C）存在的观念。

A、污秽；B、干净；C、不良之处；D、解决脏污对策3.清洁的状态包含的三个要素是（C）

A、干净、高效和安全；B、整理、整顿和清扫；C、检查、监督和改进4.公司5S应如何做？

（A）

A、随时随地都做，靠大家持续做下去；

B、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做；C、做三个月就可以了；D、车间做就行了；5.安全包括：

（C）

A、紧急处理、查清原因和预防；B、舒适、明亮和无毒害；

C、人身安全、产品安全和设备安全；D、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程；6.公司什么地方需要整理/整顿?

（C）

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A、生产现场；B、办公室；C、公司的每个地方；D、仓库。

7.整理主要是排除什么浪费?

（C）

A、时间；B、工具；C、空间；D、包装物。

8.整顿中的“三定”是指：

（B）

Ａ、定点、定方法、定标示；B、定物、定位、定量；C、定容、定方法、定量；D、定点、定人、定方法。

9.整理是根据物品的什么来决定取舍？

（B）

Ａ、购买价值；B、使用价值；C、是否占空间；D、是否能卖好价钱。

10.5S活动推行中，下面哪个最重要?

（A）

Ａ、人人有素养；B、地、物干净；C、工厂有制度；D、生产效率高。

11.清扫在日常工作中的位置是什么?

（B）

Ａ、有空再清扫就行了；B、清扫是日常工作的一部分；C、地、物干净；D、生产效率高。

12.6S和产品品质的关系是（B）

Ａ、工作方便；B、改善品质；C、增加产量；D、没有多大关系。

13．任何人都能在（A）内找到所需要文件和表单

A、30秒B、60秒C、45秒D、90分14．下列不属于整顿范围的是:

（C）

A、最优的空间利用B、最短的匀速距离C、最大的改进成本D最美的协调布局15．6S是一项（A）工作

A、持久性B、暂时性C、临时性

16．半年以上或者三个月以上才使用一次的物品是（B）

A、没用品

B、少用品C、非常用品D、常用品17．使用频度按每天计算的必须物品处理方法是（B）

A、放在工作台上或随身携带B、现场存放C、仓库储存D、变卖\废弃18．一周内多次使用的物品应选择（D）样处置场所A、废弃\特别处理B、置于工作场所

C、使用地点附近D、工作区随手可得到的地方19．物料堆高标准通常为（A）

A、1.2米B、1.5米C、1米D、1.8米20.下列哪一项不是清洁状态的三个要素（D）A、干净B、高效C、安全D、持久21．下列哪一项不是5S推行原则（C）A、自我管理原则B、勤俭办厂原则

C、优先选择原则D、持之以恒原则22．下列哪项目素养应该例行的原则（C）

A、守纪律B、守时间C、守信誉D、守标准23．通道标准中，纯粹人行道在约（A）以上

A、80厘米B、60厘米C、50厘米D、1米24．下列不属于划线定位的方式（D）

A、油漆定位B、瓷砖定位C、栅栏定位

D、颜色定位25．下列不属于物品放置的方法：

（D）A、产品类别B、机能类别C、先进先出

D、后进先出26．防潮、防水易于清洁的标识材料是（B）A、纸类

B、塑胶C、油漆D、其他

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27.消防设施前（B）范围内不得堆放物品A、0.5米B、1米C、2米D、1.5米28.整理（D）都得做。

A、每月B、每周C、每天

D、以上都是29.整理的流程中最为重要的步骤就是（A）

A、“要与不要”的基准B、“场所”的基准C、废弃处理的原则

30.整理是指区分必需品与非必需品，再对（B）加以处理。

A、必需品

B、非必需品C、必需品与非必需品31.在增加场地前，先要对增加场地进行（A）A.整理B.整顿C.清扫D.清洁32.每天都要使用的物品的存放地点是（A）

A.工作台上B.工作台附近C.二级库存放D.班长个人工具箱内33.整理的目的（A）

A.腾出空间、防止误用

B.消除找寻物品的时间

C.保持良好的工作情绪D.建立并保持井井有条的工作秩序。

34.半年才使用一次的物品处理方法是（C）

A.现场整齐摆放，并定置、标识。

B.二级库存储C.旧物库存储

D.变卖/废弃35.班组出现6S问题后的直接责任人是（D）

A、班长B、组长C、5S管理员

D、问题责任人36.工位上的6S整改实施人是（D）

A、班长B、组长C、5S管理员D、工位人员

37.张三昨天因为生产忙，下班后没有填写日报表就回去了，其举动违反了（D）A、整理B、整顿C、清扫

D、清洁E、修养38.看板上的部门文件一般存放期限为（A）

A、3～7天B、7天C、5～10天D、10天

39.我们设定5S检查和工作基准表的时候，要多从（A）的角度和实际工作情况出发。

A、现场B、经验C、书本D、惯例40.制定清扫基准，必须包括相关要求（A）。

A、明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、责任人等B、区分必必需品与非必需品需品C、定位、定量、定物

41.抓职工素养有三个注意点：

（B）A、抓典型、树形象、惩不良

B、领导表率、长期坚持、做到位C、做到位、抓典型、领导重视

42.“对于规定了的事，大家都要遵守执行”这个概念属于。

（A）A、素养B、整理C、清洁D、清扫43.你知道一流的工厂是怎么描述的吗？

（B）A、有人丢垃圾，无人捡垃圾B、无人丢垃圾，有人捡垃圾C、有人丢垃圾，有人捡垃圾

44.（C）就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。

A、故障B、服务C、安全45.6S的三个阶段是（D）。

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A、形式化B、行事化C、习惯化D、以上全选46.管理看板分为（F）等等。

A、生产管理看板B、告示板C、错误示范板D、问题指示板E、宣传板

F、以上全是47.在清洁工作中,应该（D）

A.清除工作中无用的物品B.将物品摆放得整整齐齐C.在全公司范围内进行大扫除

D.将整理﹑整顿﹑清洁工作制度化,并定期检查评比

48.现场在推行6S管事中,应该有哪些人员参与?

（D）

A.公司领导B.6S推行小组C.班组长

D.全体员工49.6S管理和工作质量的关系?

（B）

A.工作方便；B.增加客户满意度，提升企业形象；C.增加收入；D.没有多大关系。

50.6S的成败关键在于（D）

A.人的意识B.危机意识C.质量意识D.领导的意识与决心

三、多选题：

1.6S与公司及员工有哪些关系?

（AC）

A.安全有保障；B.浪费时间；C.提高企业形象；D.增加工作负担。

2.6S管理的成效有（ABCD）

A.提升企业形象；B.提升员工归属感；C.浪费减少﹑效率提升；D.安全有保障。

3.6S管理现场实施需注意的是：

（AB）A、运用定位、定标、定量的手段

B、根据物品形状和特点，对物品进行标识和定位C、把杂乱无章的现场变得规范、整洁、有序D、员工可以迅速找到需要的东西

4.测量器具的精度很重要，所以摆放的地方必须要有（ABC）等措施。

A、防碰撞B、防震C、防尘

5.临时占用生产通道或生产现场时，必须挂牌标示,标示内容必需有（ABCD）A、责任人B、存放期限C、责任班组D、存放原因6.6S责任化，现场操作人员和相关责任人应该明确的是（ABCD）。

A、需要做哪些事情B、有什么要求C、用什么方法D、用什么工具7.标识的三要点（BDE）。

A、公司应统一标识

B、部门内部统一标识C、选用一种表示方法

D、充分利用各种表示方法E、考虑标识伪制、方向的合理性8.整顿的目的（ABC）。

A、使工作现场一目了然B、减少寻找物品的时间C、有个整整齐齐的工作环境

9.目视化管理的特点（ABCDE）。

A、形象直观、容易识别B、简单方便、信息传递快C、公开化，透明度高D、改善生产和环境E、产生良好生理和心理效应

10.搞好6S的关键意识是（ABC）。

A、质量意识B、问题意识C、改善意识

D、危机意识11.6S实施的步骤是（ABC）。

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A、制度建立B、落实执行C、持续改进

12.非必需品可分为几种（ABCD）

A、使用周期较长的物品B、需要报废的物品C、无任何利用价值的物品D、偶而使用的物品13.整理的作用（AB）

A、提高工作效率B、减少寻找时间

C、异常情况能马上发现D、不同人做，结果一样14.清扫目的是（ABCD）

A、培养全员讲卫生的习惯B、创造干净、清爽的工作环境C、使人心情舒畅D、提高工作效率15.6S对仓库的要求（ABC）

A、物品定箱、定量、定位摆放齐B、标识明确

C、账物相符D、仓库环境清洁四．判断题：

1、整理是5S的开始，是开展5S活动中首先要特别的项目。

（√）

2、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。

这句话对吗？

（×）

3、6S管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力”（√）

4、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。

（×）

5、整理就是降低浪费。

（×）

6、整顿后就进行清洁。

（×）

7、整顿就是把物品排整齐好看，在需要时可以立即取到。

（√）

8、必需品是指经常使用的物品，一个月使用一次左右的物品可称为必需品。

（×）

9、素养的目的就是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。

（√）

10、整理可以使员工心情舒畅。

（√）

11、整理可以避免库存管理以及盘点时间的浪费。

（√）

12、增加场地前，必须先进行整理。

（√）

13、整理工作必须在定置、标识工作前完成。

（√）

14、整理是将物品区分并定置标识。

（×）

15、贵重的物品就不是非必需品。

（×）

16、必需品与非必需品的区分在于物品的使用价值。

（√）

17、凡是属于非必需品的物品一律废除。

（×）

18、将抹布放在工具盒内属于整理不到位。

（×）

19、整顿就是针对效率、品质、安全等目的来思考物品归位的方法，也可以说追究物品定位应有的状态。

（√）

20、半年或一年才用一次的物品应远离作业现场摆放，可设立一个闲置区域。

（√）

21、物料、材料等无需限定存放数量的多少，制定最高或最低存贮量。

（×）

22、减少走动、减少寻找、易取易放是工具整顿提升效率的方向。

（√）

23、不用移动身体就可以拿到工具进行作业，就是最好的工具定置方法。

（√）

24、整顿的三定原则是：

定点、定色和定量。

（×）

25、凡是有危险品存放的地方，警告的语句就不能少。

（√）

26、物品的放置，不仅要考虑放置的合理性、员工操作的方便性，还要考虑到物品放置的安全性面及品质面。

（√）

27、物品不标上名称，对于在此工作的个人来说没有什么影响的。

（×）

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28、整理、整顿是工作的准备作业，也是工作中的改善项目。

（√）

29、标识会随着时间的变迁而老化或逐渐脱落，所以我们要针对场所、位置、物品等选用不同材料进行标识，使之恒久和容易维护。

（√）

30、整顿是靠全员利用各式各样的巧思，下点功夫去定置的方法罢了。

（√）

31、清扫的含义是：

将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

（×）

32、清扫做得好的话,任何的异常之处，就立即变为很明显可见了。

（√）

33、物品是我所管，我想什么时候清扫就什么时间清扫，何必按清扫基准执行。

（×）

34、清扫是细心，具备不容许有“不良之处”存在的观念。

（√）

35、只要我们“清扫”就行了，不包括整理、整顿。

（×）

36、清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除掉，或者标示出来放在指定的地方。

（×）

37、清扫活动的重点是必须按照部门/班组具体情况决定清扫对象、清扫人员、清扫方法，准备清扫器具，实施清扫的步骤，才能真正起到效果。

（√）

38、清扫是将工作场所内看得见的地方打扫干净，当设备出现异常时及时进行修理，使之恢复正常状态。

（×）

39、6S管理活动的开展是建立企业文化的一部分。

（√）

40、在6S方面，清洁就是一直反复地做整理、整顿、清扫的工作，并且不断改变和完善6S工作。

（√）

41、清洁是指将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮.。

（×）

42、现场的某个设备，因为太高了，上面不便打扫，可以不做。

（×）

43、在清洁的推行阶段，我们的主要工作就是制定目视化管理的手册

——5S的标准化。

（√）

44、素养是通过教育使大家养成能遵守所规定的事的习惯。

（√）

45、整理的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

（×）

46、空间的浪费通过6S中的整理要素完成（√）

47、工作现场安全警示标识牌标示必须明确。

（√）

48、上班不就是干活吗？

要这么干净干么？

车间比我宿舍还干净，没有这个必要。

这句话对么？

（×）

49、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这些话对吗？

（×）50、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。

这样可以减少浪费”。

这种观点对么？

（×）

51、6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，6S管理就会失败。

这种观点对么？

（√）

52、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。

只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。

（√）

53、我们公司已经做过6S了，平时工作太忙，没有时间做6S。

（×）

54、岗位上只能放置必需品，如个人的锁匙。

（×）

55、工作岗位的物品过多，就可以增加工作台。

（×）

56、企业摆放物品的区域如果不够，要及时增盖临时仓库，保证6S顺利进行。

（×）

57、销售不出去的产品属于非必需品。

（√）

58、口杯可以放在工作台上。

（×）

59、不合格品可以暂时与合格品放在一起。

（×）60、必需品就必须放在工位台上。

（×）

61、对于经常使用的工具，采用形迹定置可以最直观的反应工具的存放状态。

（√）6

2、化学品的标识应该注明化学品的类型、名称、危险情况及安全措施等第（√）6

3、化学用品的存放处应标明有《使用规定》、《使用方法》及一些注意事项等等，附近也应有一些醒目的警示和一定的救护措施。

（√）

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64、有班组在班组使用的饮水机上加注“饮水机”标识，这是正确的。

（×）

65、班组推进6S是对现场员工一定要看得很紧。

（×）

66、班组的清扫工具数量越多越好，哪里顺手就放在哪里，不需要进行管理。

（×）

67、脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。

（√）

68、实施6S，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通，持续推行6S，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也可以降低安全事故的发生。

（√）

69、柜门紧锁，表面光亮，内部混乱（内藏死角）没有关系，只要能应付检查就可以了。

（×）

70、6S活动，其实就是大扫除。

（×）

71、看板文件的更新时间为26日，李四因为忘了27日才更新，这个问题属于整顿阶段的不符合项。

（×）

72、安全日志的填写颜色为红色，但因没有红笔而用黄色笔代替是可以的。

（×）7

3、某班长在领取某通报时发现通报的出文日期已超过了看板要求的时间，但是班长还是放到上面去了，如出现问题时是其它人的，与他无关。

（×）

74、在生产过程中只要自己觉得使用方便就行，做6S时浪费时间。

（×）

75、整理、整顿、清扫工作除了需要不断维持以外，还需要更深入地理解和体会，不断实践与改善，让其真正能够规范化和标准化，充分发6S活动的精髓所在。

（√）

76、经过3S后，只有不断地检讨修正，才能够改变和完善过去的种种实施方法，让6S活动向着正确的方向不断推进。

（√）

77、物品堆放太高，很容易发生危险。

所以必须限定货物的摆放高度，定出标准。

可在存放地标出高度警戒线，以便对比和提醒。

（√）

78、目视化管理就是以公开化、透明化为基本原则，利用人的视觉来进行管理的科学方法，包括利用行迹、灯光、颜色、看板等。

（√）

79、看板管理是企业文化的一大特色，客户参观企业时，只要看你车间的看板多不多，做得好不好，就可以知道我们管理的水平。

（√）

80、在制定工作基准，比如生产作业的指导标准，我们不一定要按照前3S的要求进行文件的整理。

（×）8

1、打造傻瓜现场就是：

即使是傻瓜都能够完成现场的工作。

（√）8

2、目视化管理就是看得见的管理。

（√）8

3、目视化管理就是傻瓜式管理。

（×）8

4、只要能确保产量，工作中一些表单的记录可以马马虎虎应付。

（×）

85、定期整理表单，制定回收、封存、销毁的期限是我们完善表单管理的重要工作，也是清洁阶段的一项工作。

（√）

86、6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，6S管理就会受到影响。

（√）

87、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。

只有认真做事才能安心获得收益、必须把事情做好才能自我实现。

（√）

88、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。

（×）

89、6S活动是管理层的工作，与我们员工无关。

（×）90、工作现场可以私、拉、乱、扯、晾晒衣物。

（×）9

1、更衣柜内禁止餐具、洗漱用品与衣物混放。

（√）

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92、工作繁忙来不及时，可以有长明灯、长流水现象。

（×）9

3、出入工作区要佩戴工作卡。

（√）

94、办公室人员不忙时可以在岗位上聊天、看小说等做与工作无关的事。

（×）9

5、重大危险源点吸烟不会影响安全。

（×）9

6、只要产量上去了，收入提高了，环境乱点无所谓。

（×）9

7、6S太简单，芝麻小事，没什么意义。

（×）9

8、虽然工作上问题多多，但与6S无关。

（×）9

9、工作已经够忙的了，哪有时间再做6S。

（×）100、现在比以前好多了，没有必要再搞了。

（×）10

1、6S既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？

（×）10

2、就是我想做好，别人不做呢？

（×）10

3、6S做好了,对于我个人没有什么好处。

（×）10

4、宿舍属私人空间，不用搞6S。

（×）10

5、更衣柜属于个人隐私，可以随便放置任何私人物品。

（×）10

6、测量器具架子上可以放置其他工具。

（×）10

7、清扫是车间现场的事，我们办公室不必搞清扫。

（×）

10

8、对办公室人员来说，整理、整顿、清扫的对象不仅仅是有形的东西，而且在信息社会里，电脑中的文件、网上摘录的信息也要加以整理、整顿，不要的加以消除，要的加以备份。

（√）

10

9、不合格品可以暂时与合格品放在一起。

（×）

110、凡属非必需品一律清除掉。

（×）

五．简答题：

1、整理的定义和目的是什么？

答：

定义：

将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。

目的：

将“空间”腾出来活用。

2、整顿的定义和目的是什么？

答：

定义：

合理安排物品放置的位置与方法，并进行必要的标识。

目的：

不浪费“时间”找东西。

3、清扫的定义和目的是什么？

答：

定义：

彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。

目的：

保持现场干净、明亮。

4、清洁的定义和目的是什么？

答：

定义：

持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场