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1、6S题库修改版第一篇：6S题库6S 题 库 一 填空题： 1. 6S 是指 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2. 1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出清扫、清洁、素养 的概念，从而形成目前广泛推行的5S架构。 3. 5S中整理、整顿、清扫是提高效率的基础。 4. 5S中，素养是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。 5. 5S活动的最终目的是提升素养，提高工作效率。 6. 整理应该根据物品使用频率和使用价值来区分。 7. 整理主要是排除空间的浪费。 8. 制定“要”和“不要”的判别基准是整理的推行要领之一。 9. 整顿

2、中的“三定”原则是：定物，定位，定量。 10. 整顿主要是排除时间的浪费。 11. 物品乱摆放属于 6S 管理中整顿要处理的范围。 12. 物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放时能及时发现是整顿的重点。 13. 我们通常所说的定置管理是 6S 中的整顿的一部分。 14. 将工作现场打扫得干干净净属于 6S 中的清扫范畴。 15. 6S 中清洁的定义是指将安全、整理、整顿、清洁实施制度化、规范化，维持其成果。 16. 制定考评方法监督 6S 工作的实施,将6S工作制度化经常化,属于6S 工作中的清洁范畴。 17. 行走中吃花生瓜子(抽烟烟头)并任意乱丢属于6S管理中素养的范畴。 1

3、8. 现在要求员工必须穿工作服,并且要干净整洁,同时要求同事见面要打招呼使用文明语言,这属于 6S 管理中素养的 范畴。 19. 团结同事，与大家友好沟通相处是 6S 中素养的要求。 20. 6S 实质是以整理，整顿，清扫，清洁为手段完成基本工作，借以养成良好习惯，达成全员品质的提升。 21. 安全定义中指出严守各项规定，消除不安全行为和不安全状态 22. 不安全行为是指造成事故的人为错误 。 23. 不安全状态是指导致事故发生的物质条件。 24.公司在推行6S管理中,应该全体员工来积极参与。 25.整理是根据物品的使用价值来决定取舍。 二. 选择题： 1. 对待5S检查和批评意见，属下应抱着

4、（ C ）的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩；B、应付了事、得过且过；C、立即纠正、心存感激； 2. 清扫应细心，具备不容许有（ C ）存在的观念。 A、污秽； B、干净； C、不良之处； D、解决脏污对策 3. 清洁的状态包含的三个要素是 （ C ） A、干净、高效和安全； B、整理、整顿和清扫； C、检查、监督和改进 4. 公司5S应如何做？（ A ） A、随时随地都做，靠大家持续做下去； B、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做；C、做三个月就可以了； D、车间做就行了； 5. 安全包括：（ C ） A、紧急处理、查清原因和预防； B、舒适、明亮和无毒害； C、人身安全、产品安

5、全和设备安全； D、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程； 6. 公司什么地方需要整理/整顿?（ C ） 第 1 页 共 9 页 A、 生产现场； B、 办公室； C、 公司的每个地方； D、 仓库。 7. 整理主要是排除什么浪费? （ C ） A、时间； B、工具； C、空间； D、包装物。 8. 整顿中的“三定”是指：( B ) 、定点、定方法、定标示； B、定物、定位、定量； C、定容、定方法、定量； D、定点、定人、定方法。 9. 整理是根据物品的什么来决定取舍？（ B ） 、 购买价值； B、使用价值； C、是否占空间； D、是否能卖好价钱。 10. 5S活动推行中，下面哪个最重要

6、?（ A ） 、 人人有素养； B、地、物干净； C、工厂有制度； D、生产效率高。 11.清扫在日常工作中的位置是什么? （ B ） 、有空再清扫就行了； B、清扫是日常工作的一部分； C、地、物干净； D、生产效率高。 12. 6S和产品品质的关系是 （ B ） 、工作方便； B、 改善品质； C、 增加产量； D、没有多大关系。 13任何人都能在（ A ）内找到所需要文件和表单 A、30秒 B、60秒 C、45秒 D、90分 14下列不属于整顿范围的是:（ C ） A、最优的空间利用 B、最短的匀速距离 C、最大的改进成本 D最美的协调布局 156S是一项（ A ）工作 A、持久性 B、

7、暂时性 C、临时性 16半年以上或者三个月以上才使用一次的物品是（ B ） A、没用品B、少用品 C、非常用品 D、常用品 17使用频度按每天计算的必须物品处理方法是（ B ） A、放在工作台上或随身携带 B、现场存放 C、仓库储存 D、变卖废弃 18一周内多次使用的物品应选择（ D ）样处置场所 A、废弃特别处理 B、置于工作场所 C、使用地点附近 D、工作区随手可得到的地方 19物料堆高标准通常为( A ) A、1.2米 B、1.5米 C、1米 D、1.8米 20.下列哪一项不是清洁状态的三个要素( D ) A、干净 B、高效 C、安全 D、持久 21下列哪一项不是5S推行原则( C )

8、A、自我管理原则 B、勤俭办厂原则C、优先选择原则 D、持之以恒原则 22下列哪项目素养应该例行的原则( C ) A、守纪律 B、守时间 C、守信誉 D、守标准 23通道标准中，纯粹人行道在约( A )以上 A、80厘米 B、60厘米 C、50厘米 D、 1米 24下列不属于划线定位的方式 ( D ) A、油漆定位 B、瓷砖定位 C、栅栏定位D、颜色定位 25下列不属于物品放置的方法： ( D ) A、产品类别 B、机能类别 C、先进先出D、后进先出 26防潮、防水易于清洁的标识材料是( B ) A、纸类B、塑胶 C、油漆 D、其他 第 2 页 共 9 页 27.消防设施前 ( B )范围内不

9、得堆放物品 A、0.5米 B、1米 C、2米 D、1.5米 28.整理( D )都得做 。 A、每月 B、每周 C、每天D、以上都是 29.整理的流程中最为重要的步骤就是（ A ） A、 “要与不要”的基准 B、 “场所”的基准 C、废弃处理的原则30.整理是指区分必需品与非必需品，再对（ B ）加以处理。 A、必需品B、非必需品 C、必需品与非必需品 31.在增加场地前，先要对增加场地进行（ A ） A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁 32.每天都要使用的物品的存放地点是（ A ） A.工作台上 B.工作台附近 C.二级库存放 D.班长个人工具箱内 33.整理的目的（ A ） A. 腾出

10、空间、 防止误用B. 消除找寻物品的时间 C. 保持良好的工作情绪 D. 建立并保持井井有条的工作秩序。 34.半年才使用一次的物品处理方法是（ C ） A. 现场整齐摆放， 并定置、 标识。 B. 二级库存储 C. 旧物库存储D. 变卖/废弃 35.班组出现 6S 问题后的直接责任人是（ D ） A、班长 B、组长 C、5S 管理员D、问题责任人 36.工位上的 6S 整改实施人是（ D ） A、班长 B、组长 C、5S 管理员 D、工位人员 37.张三昨天因为生产忙，下班后没有填写日报表就回去了，其举动违反了（ D ） A、整理 B、整顿 C、清扫D、清洁 E、修养 38.看板上的部门文件

11、一般存放期限为（ A ） A、37 天 B、7 天 C、510 天 D、10 天 39.我们设定 5S 检查和工作基准表的时候，要多从（ A ）的角度和实际工作情况出发。 A、现场 B、经验 C、书本 D、惯例 40.制定清扫基准，必须包括相关要求（ A ） 。 A、明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、责任人等 B、区分必必需品与非必需品需品 C、定位、定量、定物 41.抓职工素养有三个注意点： （ B ） A、抓典型、树形象、惩不良 B、领导表率、长期坚持、做到位 C、做到位、抓 典型、领导重视 42. “对于规定了的事，大家都要遵守执行”这个概念属于。 （ A ） A、素养 B、整理

12、 C、清洁 D、清扫 43.你知道一流的工厂是怎么描述的吗？（ B ） A、有人丢垃圾，无人捡垃圾 B、无人丢垃圾，有人捡垃圾 C、有人丢垃圾，有人 捡垃圾 44.（ C ）就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。 A、故障 B、服务 C、安全 45. 6S的三个阶段是（ D ）。 第 3 页 共 9 页 A、形式化 B、行事化 C、习惯化 D、以上全选 46.管理看板分为 （ F ）等等。 A、生产管理看板 B、告示板 C、错误示范板 D、问题指示板 E、宣传 板F、以上全是 47.在清洁工作中,应该（ D ） A.清除工作中无用的物品 B.将物品摆放得整整齐齐 C.在全公

13、司范围内进行大扫除 D.将整理整顿清洁工作制度化,并定期检查评比 48.现场在推行 6S 管事中,应该有哪些人员参与?（ D ） A.公司领导 B.6S 推行小组 C.班组长D.全体员工 49. 6S 管理和工作质量的关系? （ B ） A.工作方便；B.增加客户满意度，提升企业形象；C.增加收入；D.没有多大关系。 50. 6S的成败关键在于（ D ） A.人的意识 B.危机意识 C.质量意识 D.领导的意识与决心 三、多选题： 1.6S 与公司及员工有哪些关系? （ AC ） A. 安全有保障； B.浪费时间； C.提高企业形象； D.增加工作负担。 2.6S 管理的成效有 （ ABCD

14、） A.提升企业形象；B.提升员工归属感；C.浪费减少效率提升；D.安全有保障。 3.6S 管理现场实施需注意的是： （ AB ） A、运用定位、定标、定量的手段 B、根据物品形状和特点，对物品进行标识和定位 C、把杂乱无章的现场变得规范、整洁、有序 D、员工可以迅速找到需要的东西 4.测量器具的精度很重要，所以摆放的地方必须要有（ ABC ）等措施。 A、防碰撞 B、防震 C、防尘 5.临时占用生产通道或生产现场时，必须挂牌标示,标示内容必需有（ ABCD ） A、责任人 B、存放期限 C、责任班组 D、存放原因 6.6S 责任化，现场操作人员和相关责任人应该明确的是（ ABCD ） 。 A

15、、需要做哪些事情 B、有什么要求 C、用什么方法 D、用什么工具 7.标识的三要点（ BDE ） 。 A、公司应统一标识B、部门内部统一标识 C、选用一种表示方法D、充分利用各种表示方法 E、考虑标识伪制、方向的合理性 8.整顿的目的（ ABC ） 。 A、使工作现场一目了然 B、减少寻找物品的时间 C、有个整整齐齐的工作环境 9.目视化管理的特点（ ABCDE ） 。 A、形象直观、容易识别 B、简单方便、信息传递快 C、公开化，透明度高 D、改 善生产和环境 E、产生良好生理和心理效应 10.搞好6S的关键意识是（ABC）。 A、质量意识 B、问题意识 C、改善意识D、危机意识 11. 6

16、S实施的步骤是（ABC）。 第 4 页 共 9 页 A、制度建立 B、落实执行 C、持续改进12.非必需品可分为几种（ABCD） A、使用周期较长的物品 B、需要报废的物品 C、无任何利用价值的物品 D、偶而使用的物品 13.整理的作用（AB） A、提高工作效率 B、减少寻找时间 C、异常情况能马上发现 D、不同人做，结果一样 14.清扫目的是（ABC D） A、培养全员讲卫生的习惯 B、创造干净、清爽的工作环境 C、使人心情舒畅 D、提高工作效率 15.6S对仓库的要求（ABC） A、物品定箱、定量、定位摆放齐 B、标识明确 C、账物相符 D、仓库环境清洁 四判断题： 1、整理是5S的开始，

17、是开展5S活动中首先要特别的项目。（ ） 2、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗？（ ） 3、6S管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力” （ ） 4、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。 （ ） 5、整理就是降低浪费。（ ） 6、整顿后就进行清洁。（ ） 7、整顿就是把物品排整齐好看，在需要时可以立即取到。（ ） 8、必需品是指经常使用的物品，一个月使用一次左右的物品可称为必需品。 （ ） 9、素养的目的就是提升“人的品质”，成为对任何

18、工作都讲究认真的人。（ ） 10、整理可以使员工心情舒畅。 （ ） 11、整理可以避免库存管理以及盘点时间的浪费。 （ ） 12、增加场地前，必须先进行整理。 （ ） 13、整理工作必须在定置、标识工作前完成。 （ ） 14、整理是将物品区分并定置标识。 （ ） 15、贵重的物品就不是非必需品。 （ ） 16、必需品与非必需品的区分在于物品的使用价值。 （ ）17、凡是属于非必需品的物品一律废除。 （ ） 18、将抹布放在工具盒内属于整理不到位。 （ ） 19、整顿就是针对效率、品质、安全等目的来思考物品归位的方法，也可以说追究物品定位应有的状态。 （ ） 20、半年或一年才用一次的物品应远离

19、作业现场摆放，可设立一个闲置区域。（ ） 21、物料、材料等无需限定存放数量的多少，制定最高或最低存贮量。 （ ） 22、减少走动、减少寻找、易取易放是工具整顿提升效率的方向。 （ ） 23、不用移动身体就可以拿到工具进行作业，就是最好的工具定置方法。 （ ） 24、整顿的三定原则是：定点、定色和定量。 （ ） 25、凡是有危险品存放的地方，警告的语句就不能少。（ ） 26、物品的放置，不仅要考虑放置的合理性、员工操作的方便性，还要考虑到物品放置的安全性面及品质面。 （ ） 27、物品不标上名称，对于在此工作的个人来说没有什么影响的。 （ ） 第 5 页 共 9 页 28、整理、整顿是工作的准

20、备作业，也是工作中的改善项目。 （ ） 29、标识会随着时间的变迁而老化或逐渐脱落，所以我们要针对场所、位置、物品等选用不 同材料进行标识，使之恒久和容易维护。 （ ） 30、整顿是靠全员利用各式各样的巧思，下点功夫去定置的方法罢了。 （ ） 31、清扫的含义是：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 （ ） 32、清扫做得好的话,任何的异常之处，就立即变为很明显可见了。 （ ） 33、物品是我所管，我想什么时候清扫就什么时间清扫，何必按清扫基准执行。 （ ） 34、清扫是细心，具备不容许有“不良之处”存在的观念。 （ ） 35、只要我们“清扫”就行了，不包括整理、整顿。 （ ） 3

21、6、清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除掉，或者标示出来放在指定的地方。 （ ） 37、清扫活动的重点是必须按照部门/班组具体情况决定清扫对象、清扫人员、清扫方法，准备清扫器具，实施清扫的步骤，才能真正起到效果。 （ ） 38、清扫是将工作场所内看得见的地方打扫干净，当设备出现异常时及时进行修理，使之恢复正常状态。 （ ） 39、6S 管理活动的开展是建立企业文化的一部分。 （ ） 40、在 6S 方面，清洁就是一直反复地做整理、整顿、清扫的工作，并且不断改变和完善 6S 工作。 （ ） 41、清洁是指将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮.。 （ ）42、现场的某

22、个设备，因为太高了，上面不便打扫，可以不做。 （ ） 43、在 清 洁 的 推 行 阶 段，我们的主要工作就是制定目视化管理的手册 5S 的标准化。 （ ）44、素养是通过教育使大家养成能遵守所规定的事的习惯。( ) 45、整理的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。（ ） 46、空间的浪费通过6S中的整理要素完成( ) 47、工作现场安全警示标识牌标示必须明确。 ( ) 48、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对么？ （ ） 49、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这些话对吗？ （ ） 50

23、、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？ （ ） 51、6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，6S管理就会失败。这种观点对么？ （ ） 52、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。 （ ） 53、我们公司已经做过6S了，平时工作太忙，没有时间做6S。（ ） 54、岗位上只能放置必需品，如个人的锁匙。 （ ） 55、工作岗位的物品过多，就可以增加工作台。 （ ） 56、企业摆放物品的区域如果不够，要及时增盖临时仓库，保证6S顺利进

24、行。 （ ） 57、销售不出去的产品属于非必需品。 （ ） 58、口杯可以放在工作台上。 （ ） 59、不合格品可以暂时与合格品放在一起。 （ ） 60、必需品就必须放在工位台上。 （ ） 61、对于经常使用的工具，采用形迹定置可以最直观的反应工具的存放状态。 （ ） 62、化学品的标识应该注明化学品的类型、名称、危险情况及安全措施等第（ ） 63、化学用品的存放处应标明有使用规定、使用方法及一些注意事项等等，附近也应 有一些醒目的警示和一定的救护措施。 （ ） 第 6 页 共 9 页 64、有班组在班组使用的饮水机上加注“饮水机”标识，这是正确的。 （ ）65、班组推进6S 是对现场员工一定

25、要看得很紧。 （ ） 66、班组的清扫工具数量越多越好，哪里顺手就放在哪里，不需要进行管理。 （ ） 67、脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。 （ ） 68、实施 6S，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通， 持续推行6S，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也可以降低安全事故的发生。 ( ） 69、柜门紧锁，表面光亮，内部混乱（内藏死角）没有关系，只要能应付检查就可以了。 （ ） 70、6S 活动，其实就是大扫除。 （ ） 71、看板文件的更新时间为 26 日，李四因为忘了 27 日才

26、更新，这个问题属于整顿阶段的不符合项。 （ ） 72、安全日志的填写颜色为红色，但因没有红笔而用黄色笔代替是可以的。（ ） 73、某班长在领取某通报时发现通报的出文日期已超过了看板要求的时间，但是班长还是放到上面去了，如出现问题时是其它人的，与他无关。 ( ) 74、在生产过程中只要自己觉得使用方便就行，做 6S 时浪费时间。( ) 75、整理、整顿、清扫工作除了需要不断维持以外，还需要更深入地理解和体会，不断实践与改善，让其真正能够规范化和标准化，充分发6S 活动的精髓所在。 （ ） 76、经过 3S 后，只有不断地检讨修正，才能够改变和完善过去的种种实施方法，让6S活动向着正确的方向不断推

27、进。 （ ） 77、物品堆放太高，很容易发生危险。所以必须限定货物的摆放高度，定出标准。可在存放地标出高度警戒线，以便对比和提醒。 （ ） 78、目视化管理就是以公开化、透明化为基本原则，利用人的视觉来进行管理的科学方法，包括利用行迹、灯光、颜色、看板等。 （ ） 79、看板管理是企业文化的一大特色，客户参观企业时，只要看你车间的看板多不多，做得好不好，就可以知道我们管理的水平。 （ ） 80、在制定工作基准，比如生产作业的指导标准，我们不一定要按照前3S的要求进行文件的整理。 ( ) 81、打造傻瓜现场就是：即使是傻瓜都能够完成现场的工作。 （ ） 82、目视化管理就是看得见的管理。 （ ）

28、 83、目视化管理就是傻瓜式管理。 ( ) 84、只要能确保产量，工作中一些表单的记录可以马马虎虎应付。( ) 85、定期整理表单，制定回收、封存、销毁的期限是我们完善表单管理的重要工作，也是清洁阶段的一项工作。 （ ） 86、6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，6S管理就会受到影响。 （ ） 87、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能安心获得收益、必须把事情做好才能自我实现。 （ ） 88、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（ ）89、6S活动是管理层的工作，与我们员工无关。 （

29、） 90、工作现场可以私、拉、乱、扯、晾晒衣物。 （ ） 91、更衣柜内禁止餐具、洗漱用品与衣物混放 。 （ ） 第 7 页 共 9 页 92、工作繁忙来不及时，可以有长明灯、长流水现象。 （ ） 93、出入工作区要佩戴工作卡。 （ ） 94、办公室人员不忙时可以在岗位上聊天、看小说等做与工作无关的事。 （ ） 95、重大危险源点吸烟不会影响安全。 （ ） 96、只要产量上去了，收入提高了，环境乱点无所谓。 （ ） 97、 6S 太简单，芝麻小事，没什么意义。 （ ） 98、虽然工作上问题多多，但与 6S 无关。 （ ） 99、工作已经够忙的了，哪有时间再做 6S。 （ ） 100、现在比以前

30、好多了，没有必要再搞了。 （ ） 101、6S 既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？ （ ） 102、就是我想做好，别人不做呢？ （ ） 103、6S 做好了,对于我个人没有什么好处。 （ ） 104、宿舍属私人空间，不用搞 6S。 （ ） 105、更衣柜属于个人隐私，可以随便放置任何私人物品。 （ ） 106、测量器具架子上可以放置其他工具。 （ ） 107、清扫是车间现场的事，我们办公室不必搞清扫。 （ ） 108、对办公室人员来说，整理、整顿、清扫的对象不仅仅是有形的东西，而且在信息社会里，电脑中的文件、网上摘录的信息也要加以整理、整顿，不要的加以消除，要的加以备份。 （ ） 109、不合格品可以暂时与合格品放在一起。 （ ） 110、凡属非必需品一律清除掉。 （ ） 五简答题： 1、整理的定义和目的是什么？ 答：定义：将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。 目的：将“空间”腾出来活用。 2、整顿的定义和目的是什么？ 答：定义：合理安排物品放置的位置与方法，并进行必要的标识。 目的：不浪费“时间”找东西。 3、清扫的定义和目的是什么？ 答：定义：彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。 目的：保持现场干净、明亮。 4、清洁的定义和目的是什么？ 答：定义：持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场