铁矿前期施工准备组织方案.docx

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铁矿前期施工准备组织方案

邯郸县金源矿业南李庄铁矿北井工程

前期施工准备方案

编制：

日期：

审核：

日期：

批准：

日期：

编制单位：

华冶资源马万水公司南李庄项目部

日期：

二0一0年三月

一、编制依据

二、工程现状

1、生活及生产临建设施

2、凿井设施

3、辅助系统设施

4、已建工程现状

三、北井前期施工准备的主要内容

1、生活临建的维修

2、工业临建的维修、更换、改造

3、凿井设施、设备的维修、更换、改造

四、排水方案

五、井筒内安全、质量检查、维修

六、吊盘更换方案

七、-60m水平及井底治水方案

八、前期施工准备进度计划

1、前期施工准备工作布署

2、前期施工准备计划安排

九、劳动组织

1、人员配备

2、人员配备表

十、管理体系

十一、安全措施

1、检修、安装作业安全措施

2、消防安全措施

十二、文明施工、职业健康安全及环境保护

一、编制依据

1）《邯郸县金源矿业有限责任公司南李庄铁矿井巷工程施工承包合同书》

2）《邯郸县金源矿业有限责任公司邯郸县南李庄铁矿施工邀请招标文件、现场勘查资料》

3）《邯郸县金源矿业有限责任公司邯郸县南李庄铁矿南李庄铁矿铁矿初步设计说明书》（中钢院）

4）《邯郸县金源矿业有限责任公司邯郸县南李庄铁矿投标施工组织设计》

5）国家现行有效标准、规范及法律法规。

二、工程现状

邯郸县金源矿业南李庄铁矿于2007年暂停建设，目前现场生活及生产设施、凿井设施、辅助系统设施及已建工程状况如下：

1、生活及生产临建设施：

现场生活临建房屋约1000m2（职工宿舍、食堂及办公室等），房屋门窗玻璃基本损坏，墙面污损。

现场生产临建设施有3m提升机房、空压房、配电房、水泥库及井口值班房屋等，这些房屋的屋顶基本损坏。

2、凿井设施：

1）提升及悬吊设施：

现场布置有2JK-3/20提升机一台，凿井绞车共8台（其中单10吨绞车5台、双10吨绞车2台、55型绞车1台），经表面检查，其配电设施基本陈旧老化、配电线路全被掐除，机械部分锈蚀、损坏。

2）井架及天轮平台：

现场布置有Ⅲ型凿井井架及其配套设施（天轮平台、翻矸台等）一套，经表面检查，部分存在锈蚀现象。

3）封口盘：

封口盘基本损坏。

4）钢丝绳：

所有提升及悬吊钢丝绳锈蚀。

5）矸石及材料吊桶：

现场发现2m3矸石吊桶1台、1.6m3材料吊桶2台，经现场检查，存在锈蚀、泥浆沉积现象。

3、辅助系统设施：

1）搅拌站：

现场搅拌站布置有JS500搅拌机一台，PL800配料机一台，经检查，锈蚀严重。

2）空压站：

现场空压站布置有几台老型号空压机，经初步检查，基本不适合施工需要。

3）供水系统：

现场有1座高位水池及供水管线，经检查，高位水池局部有损毁，供水管锈蚀严重。

4）供电系统：

现场有变电所1座，变压器2台，有锈蚀现象，缺油；变电设备基本完好；电路有破损现象。

4、已建工程现状：

目前，北井井筒已经施工327m（+267m～-60m），目前处于淹井状态，水面约在+122m标高水平。

凿井双层吊盘位于井筒内，具体位置不详，且吊盘卡于井筒壁上，不能自由上提。

由于水文资料不详，井筒具体涌水量不详。

根据现场实际情况，在工程正式施工前，必须对以上设施进行检修、更换、改造。

三、北井前期施工准备的主要项目及内容

1、生活临建的维修、改建

施工现场的生活临建多年没有进行修缮，人员无法入住，必须进行维修。

现场共有房间54间可进行维修利用，可作为办公、食堂、职工宿舍、锅炉房、澡堂等使用。

维修内容如下

1）房顶防渗水处理；房内地板砼抹面；屋内吊顶，更换居住设施等

2）内外墙喷涂抹灰；

3）门窗维修、玻璃更换；

4）照明电气线路重新布置，更换新线及用具；

5）生活区域的场地、道路等进行整修。

6）生活供水设施设备进行维修，包括高位水池维修，供水管道检修等；

7）厕所进行维修、改造；

8）增设取暖设施设备、洗浴设施设备、食堂设施设备等。

9）布设通讯设施设备；

10）布置办公区，砌筑围墙，安装安全标识牌、企业文化标识牌、大门、旗帜等；

11）刷标语，清理施工场地，标准化、规范化。

2、生产临建的维修、更换、改造

1）变电所、卷扬机房、水泥库房、搅拌站、机修房、材料设备库房：

屋顶修葺，更换大瓦、防水板等；门窗维修及玻璃更换、屋外通道修理、杂物清理；电路检修等；

2）空压机房：

拆除旧空压机房，重建新的空压机房，开挖、浇筑空压机基础，房屋改造，增加烘干室2间；

3）砂石料场：

场地平整，围墙、道路修建；

4）所有临建设施的照明线路、灯具等进行检查、整理，按规范要求进行整改、布置。

3、凿井设施、设备的维修、更换、改造

1）凿井井架

（1）进行安全检查，对整体安全性、结构稳定性、部件劳损程度、机械磨损程度、防雷电接地设施等认真仔细检查；

（2）测量绘制天轮平台平面布置图，进行改造，在适当位置增加1台2JZ-16稳车的天轮（φ850mm），作为前期施工准备排水设施设备。

（3）更换井口平台封口盘密封木板，并对井口盘进行重新布置，为排水施工做好准备；

（4）增加井架防雨棚；

（5）改造翻矸平台。

（6）将井架进行除锈，按照规定进行刷涂防锈漆。

2）钢丝绳

提升及悬吊钢丝绳需全部进行更换，因订货周期约45天左右，须提前进行订货、检验；

（1）需更换的钢丝绳包括：

主提升钢丝绳、悬吊抓岩机钢丝绳、吊盘钢丝绳、吊盘稳绳钢丝绳、供风水管悬吊钢丝绳、排水管悬吊钢丝绳、风筒悬吊钢丝绳、翻矸装置钢丝绳、井口井盖门开关装置钢丝绳、供电、信号悬吊钢丝绳及井口材料吊装钢丝绳；

（2）需增加的钢丝绳包括：

2JZ-16稳车钢丝绳2根，φ30-6×19-1670左右捻；

3）卷扬机

对卷扬机进行彻底检修。

（1）对操纵台、液压站、传动系统、制动系统、信号系统、深度指示器、滚筒等进行检修；

（2）对卷扬机电机进行检修；

（3）对电气配电系统进行检修；

（4）对机体等进行除锈，按照规定进行刷涂防锈漆及安全警示牌等；

（5）在检修完成后，由甲方组织有关部门进行试车、验收、评定。

4）空压机

安装2台螺杆式27m³空压机。

（1）砌筑空压机底座基础；

（2）安装空压机。

（3）修建新的空压机房

（4）改造供风系统：

风管、闸阀、储风罐；

（5）增设配套供电系统。

（6）修建2间烘干室及相应设施。

5）凿井绞车

（1）检修现场所有备用绞车，机械运转、制动状况及配电情况，保障运转、使用正常。

（2）现场需增加1台2JZ-10绞车及配套设施，用于井筒排水期间悬吊水泵及排水管、电缆；

（3）增加修建所有凿井绞车等的防护棚、设备防护棚等；

（4）在检修完成后，由甲方组织有关部门进行试车、验收、评定。

6）砼搅拌站

（1）配料机、搅拌机：

维修其电机、机体、漏斗、、料斗、传动系统、滑道等；装配电气配套系统；

（2）砼料罐：

对罐体、卸料机构进行检修，清理灰浆；

（3）运料平板车：

对车体、车轮进行检修，使之运转正常。

（4）运料轨道：

检修线路，更换轨道。

（5）装载机：

对现场1台装载机进行维修；增加小推车6辆（0.6m³/车）。

7）提吊设施

（1）矸石吊桶：

现场有1个，检修其劳损、锈蚀程度，进行维修

（2）勾头：

更换新的勾头及勾头旋转器；

（3）所有凿井设施设备的电缆及照明线路、灯具等更换。

（4）吊盘、吊篮：

现场加工、制作；

（5）混凝土衬砌模板：

检修现场的原有模板。

（6）提升、更换所有悬吊设施，包括供风水管线、凿井排水管线、吊盘及其稳绳、安全梯等。

4、井筒排水

（1）提升井筒东侧原排水管线及泵体；

（2）悬吊、下放新的排水管线及泵体；

5、-60m水平巷道治水：

（1）对巷道工作面出水点进行砌筑堵水墙进行止水；

（2）对马头门出水点进行凿岩安装注浆管进行注浆止水；

（3）将-60m水平作为转水站，在马头门安装2台卧泵，将已有巷道进行封堵，作为水仓，进行排水。

6、井筒治水

（1）对井壁出水点采取凿岩安装注浆管进行注浆止水；

（2）对井底出水点进行探水注浆止水；

7、施工准备材料、设备计划表：

见附表、附图。

四、井筒排水方案：

据第一次抽水试验，排量150m³/h的潜水泵没有将水位排下去，经与甲方商讨，决定试用租赁排水量＞150m³/h的潜水泵（2台，同时排水，总排水量250m³---280m³）进行抽排水，具体悬吊下放位置如下：

1、使用1台2JZ-16绞车，钢丝绳φ30-6×19-1670左右捻2根，管线卡子固定排水管及电缆，悬吊1台＞150m³/h（扬程350m）潜水泵及排水管线，从吊盘喇叭口中心位置下放，越过井下吊盘，进行排水；

2、使用吊车将原井筒东侧潜水泵及排水管线提至地表进行检修，然后再使用吊车悬吊1台＞150m³/h（扬程350m）潜水泵及排水管线从原位置下放（潜水泵电缆与排水管使用胶皮垫和钢丝绑扎连接、固定），越过井下吊盘，然后将潜水泵及排水管线使用管卡整体悬挂固定于井口盘工字钢梁，进行排水。

1）在悬吊下放潜水泵前，必须测量水面位置、吊盘位置，明确水泵下放位置，做好准备。

2）使用测量用钢丝进行水位测量，钢丝一次性缠500m，为凿井做准备。

3）安装2JZ-16绞车的天轮时，必须对天轮平台进行改造，加高天轮，以便水泵悬吊绳与其他悬吊绳互不妨碍，可以从预定位置下放，将水泵准确下放到吊盘以下位置。

3、将提吊抓岩机的钢丝绳锁在井口盘，更换钢丝绳，吊挂新加工的吊篮，原钢丝绳作为吊篮稳绳，提吊人员上下，进行排水水位监测及进行井筒内悬吊设施检查和井筒混凝土支护质量检查，做好记录，为处理井筒内设施、安全隐患做好准备。

4、在将井筒内水排至吊盘以下后，检查井筒内所有设施，确保安全前提下进行提升吊盘及井筒内所有悬吊设备设施，做好更换新吊盘及安装新的凿井设备设施的准备。

1）由安全部门联系汽车起重吊车，选择有资质的吊车进行提升、吊放水泵及管线；

2）联系甲方相关部门、人员进行现场确认，以及进行安全监护，确保提升、吊放工作安全进行；

5、涌水量≥300m³/h时，必须重做排水方案，更换潜水泵，增加更大排量的潜水泵进行排水；使用1台2JZ-16绞车进行悬吊已不能满足要求，必须重新布置悬吊设备，增加新绞车，制定新的排水方案。

五、井筒内安全、质量检查、维修

在井筒排水期间利用吊篮提升人员进行井筒检查，包括原风水管线悬吊情况、原排水管线悬吊情况、井壁悬挂物情况、井壁混凝土质量、安全情况等。

随排水进度记录问题段位置，等排水到底后，将井下吊盘处理完后，利用吊盘进行处理，确保人员安全。

主要包括：

1、处理井壁悬挂杂物；

2、处理井筒内悬吊设施设备等，更换原风水管道、电缆、钢丝绳等。

3、维修井筒，将井筒内混凝土浇注出现裂纹段进行补强措施；出现塌落段进行凿毛处理，做二次混凝土浇注，确保井筒安全及井下施工安全。

4、检查井筒内井壁涌水情况，对集中出水段进行堵水、导水或进行注浆处理，减少井筒内淋水；

六、吊盘更换方案

1、对井口盘进行测量，改造井口盘，使用JZ2T10/700绞车提吊吊篮提升人员上下，检查井筒内情况及排水进度；

2、在井下吊盘露出水面后，首先检查吊盘，然后将吊盘锁在井口钢梁上，再更换悬吊吊盘的稳车的钢丝绳；

3、下放新钢丝绳，在靠近原悬吊点位置进行钢丝绳置换，提升收回废旧钢丝绳；拉紧新钢丝绳，将吊盘安全提升至井口；

4、拆除井口封口盘，将吊盘提出井筒，再将井口密封，放下吊盘，进行解体；

5、将加工好的新吊盘在井口平台上进行组装，并进行安全检验，合格后吊起，拆除井口封盘，将新吊盘缓慢下放至井筒内；

6、再次安装井口盘，密封；

7、提升水泵至井口，更换潜水泵下放位置，避开卷扬机主提升位置，拆除、挪移2JZ-16稳车的天轮，下放主提升钢丝绳，悬吊吊桶，进行卷扬机试车运行。

8、下放新吊盘，潜水泵随吊盘同时下放，直至-60m水平。

并进行风水电、风筒等悬吊设施的更换以及井筒缺陷处理。

风筒采取壁挂方式，供风水、排水管线采取悬吊方式。

七、-60m水平及井底治水方案

吊盘下放到-60水平，进行安全固定，然后人员进入-60m水平马头门及平巷进行检查，确定巷道出水点及涌水量，上报甲方，确定治水方案。

预计涌水量较大，治水设计需由设计院进行专项设计，并下发施工图。

我方建议如下治水方案，请参考

1、堵水墙堵水

1）若出水点在巷道内，距离井筒较远，采取在巷道出水点后5~~10m处设堵水墙。

2）堵水墙厚3m，四周伸入围岩2m，采取C20级素砼整体现浇，四周埋设两排注浆管10Φ38×3mm无缝钢管（4m/根），视涌水量大小在墙底部埋设2根Φ402×12mm无缝钢管（4m/根），管体焊接生根钩Φ20螺纹钢（间距200mm），并且安装截水阀门（带压力表40个大气压）。

3）堵水墙养护到期后，对四周进行注浆处理。

4）关闭排水阀门，观察压力表数据变化，若压力值超载，将排水阀门部分开启，以缓释压力。

2、注浆堵水

1）若出水点在马头门内或巷道两侧，距离井筒较近，采取凿岩压管注浆堵水，保护井筒安全，减少涌水。

2）在出水点凿泄水孔，安装注浆管；

3）进行间歇注浆，直至出水点流量控制在2m³/h以内，注浆结束。

3、将一侧巷道改作排水水仓，安装井下排水设备。

在-60m水平马头门内安装2台卧泵及配电柜、排水管线，将巷道作为转水仓使用，直接将水排至地表水渠。

4、进行井底注浆止水，使井筒及马头门、巷道涌水量≤5m³/h。

5、准备井筒掘凿作业设备设施。

6、拆除主提升位置悬吊的＞150m³/h的潜水泵，安装凿井设施，准备进行井筒开拓。

八、前期施工准备进度计划

1、施工准备工作布署

1）生活临建维修，在达到人员入住条件时，施工人员立即进驻现场，开始设施设备检修、更换、改造工作。

2）生产临建、凿井设施设备等检修、更换、改造；主要包括临建和凿井设施设备维修，安装空压机和稳车，天轮平台改造，吊盘和吊篮的加工、制作、安装，卷扬机、稳车调试，更换提升钢丝绳、井口安装风机等工作。

3）向井筒内进行强制通风；安装吊挂吊篮，进行井筒内初步检查，包括井筒内风水管线悬吊情况、井壁有无悬浮物、井筒内钢丝绳锈蚀程度、井壁砼支护情况、井壁涌水等项目；

4）悬吊＞150m³/h潜水泵2台，接排水管线，下放至-60m水平位置，开始排水；

5）更换旧吊盘及井筒悬吊设施，处理井壁砼裂纹、脱落等问题；若井壁涌水量超出规范规定，进行壁后注浆止水；

6）安装井口封口盘

7）进行-60m水平巷道涌水治理，需要甲方下发施工图纸。

8）安装井下排水设备，在-60m水平马头门安装2台卧泵，将巷道作为临时转水仓使用。

9）排水系统转换，进行井底注浆止水，拆除主提升位置悬吊的＞150m³/h的潜水泵。

2、施工准备进度计划安排

1、前期施工准备计划安排2个月，我方将前期施工准备工期分为以下几个段落：

1）生活临建的检查、维修，时间安排1个月。

2）工业临建的检查、维修工作，时间安排1个月，人员进驻现场，展开临建、机械设备、设施的检查、维修等工作，可与生活临建检查、维修穿插作业。

3）凿井设施、设备的检修、更换、改造工作，由于工作量大、复杂，包括钢丝绳订货、更换，井架天轮平台改造，井口平台改造、吊盘加工制作安装等工程，时间安排2个月，与工业临建的检查、维修可同时展开，平行作业。

4）井筒排水：

由于井下涌水量不详，无法预计排水时间，视排水进度情况，安排吊盘及井筒内供风水、排水等悬吊设施的更换、改造，以及-60m水平堵水、井底注浆止水等。

见进度计划表

九、劳动组织

由于前期施工准备需要的施工人员较少，主要进行临建和设施、设备的检修、更换、改造等地表工作，我方拟先期进场人员配置如下：

1）项目管理层人员设置

项目经理1人，项目副经理3人，项目总工程师1人；下设四部一室，即工程技术部3人，安全质量部4人，设备物资部3人，计划经营部2人，综合办公室1人，共计18人。

项目经理部代表公司负责本工程，对内组织、协调、指挥生产，对外协调与业主及地方有关部门的关系。

2）临建、检修队人员配置：

电工6人，钳工9人，后勤2人，铲车司机2人，提升机司机6人，管工5人，装卸工5人，信号工6人，木工2人，合计43人；

总计61人，在达到进行井下施工条件时，再安排有关施工作业人员进场。

十、管理体系

我公司依据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》等三个标准的要求建立和保持整合性管理体系，其管理方针‘恪守承诺，遵守法律法规和相关要求；以人为本，关注自然环境和职业健康安全；顾客至上，提供顾客满意的建筑产品和服务；预防为主，确保管理绩效持续改进’在工程中得到了有效的实施运行，所完成的工程项目分项工程交验合格率100％。

1、为保证前期施工准备顺利进行，必须保证每一步施工高质量完成，不出现窝工、返工，设专人进行现场管理，明确责任范围，制定奖罚制度，以确保施工每一步骤高质量完成。

2、严格执行和落实“三检制”，对达不到设计要求和质量标准的施工部位，坚持制度规定，严格要求，达到规范要求为止。

3、加强对工程用材料、半成品、构件进行检验工作，杜绝不合格的材料进入工地，保证工程实体的质量。

4、对于甲方、监理工程师提出的意见、建议和指令，认真研究执行，达到监理工程师满意、业主满意。

5、坚持技术交底制度，在技术交底时不但要告诉施工者怎样干，而且要告诉施工者要达到的质量标准及过程的检验方法。

6、建立健全质量管理制度、质量管理责任制，明确各级职责。

坚持执行领导值班制，配齐专职、兼职质量检查员，做到质量专管成线，群管成网。

7、加强职工技术培训，不断提高全员职工质量意识和操作技能，以创优良工程为目标，实行质量与工资挂钩的质量否决制度。

定期开展质量检查评比,严格执行奖罚制度。

8、抓好施工过程中的工序管理，做到每一道工序严格把关，上道工序不合格下道工序不许施工。

9、严把原材料进场关，原材料必须有出厂合格证或经试验室复试合格方准使用，使用时检查出厂日期，包装或散装号，不合格不得入场，存放过期、变质的原材料不得使用。

10、冬季、雨季等特殊阶段施工时，必须编制相应的施工质量控制技术措施，并严格执行。

11、在施工过程中，制定详细的质量检查计划，有专职质量检查员负责记录、监督，处理质量事件，整改不符合项。

十一、安全措施

1、项目总目标：

1）杜绝重大伤亡事故；

2）负伤（轻伤）率不超过5‰；

3）施工、生产场界现场社区居民零投诉；

4）班组目标重大伤亡事故为零；轻伤事故为零；险肇事故为零；

5）施工、生产场界噪声、废水、废气、废物排放达标率100%；

2、个人目标：

1）事故为零，违章为零。

2）作业环境的噪声、粉尘、有害气体指标达到有关法规规定。

3、安全保证措施：

1）贯彻“安全生产、预防为主、综合治理”的安全生产方针，对所有进驻施工现场的人员进行安全教育、培训，增强安全意识，树立安全形象，做到“安全生产，人人有责”。

2）在施工生产中全员、全过程进行监控，控制劳动者、劳动手段和劳动对象，控制环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危害源，实现安全目标。

杜绝死亡，轻伤率不超过3‰。

3）坚持进行定期和不定期安全检查，及时发现和解决安全工作中存在的问题，杜绝违章指挥和违章作业，并做好安全检查记录；对重点作业场所、重点部位、危险部位，必须有明显标志，悬挂安全警示标牌。

4）建立各岗位、各工种安全岗位责任制，对各班组实行安全生产考核，使安全生产与职工的经济利益挂钩，充分调动广大职工对安全生产的积极性、主动性。

5）进入施工现场，人人都必须戴好安全帽，劳动防护用品穿戴齐全，符合要求，不准穿背心或拖鞋及赤脚上班。

6）必须严格按照安全操作规程进行施工作业，严禁违章作业、违章指挥，作业人员要相互监督、提醒；

7）严禁施工作业人员酒后上岗，施工前进行专项安全教育，让作业人员清楚酒后上岗的危害，杜绝酒后上岗的现象。

8）凡患有严重高血压、心脏病、癫痫病以及其他不适合高处作业的人员，禁止进行屋顶修缮、井架检修等高处作业。

9）严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规定。

10）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。

11）做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。

施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织安全教育活动。

12）详细制定各专项工作安全保证措施，确保施工安全顺利进行。

13）坚持每周召开安全学习活动，严格执行交接班制度，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后评比安全的“三班制”活动。

14）前期施工准备期的具体安全措施有：

（1）在进行房屋修缮时，在屋顶作业人员必须配备相应安全劳保物品---安全绳、安全带等，地表必须有监护人员进行监护，严防坠落事故发生；

（2）电气设备、电路检修时，必须设专人进行安全监管，佩带绝缘保护物品----绝缘胶鞋、手套等，严防触电事故发生；

（3）电气设备、电路检修时，必须设明显标志，严格按照电气检修操作规程进行操作，未经现场维修人员明确通知，不得私自进行合闸、断闸等操作，严防触电事故发生；

（4）提高施工现场照明、高压电力线路架设质量，使线路标准顺直、绝缘良好。

各种施工机械和电气设备均安装漏电保护装置，确保用电安全。

（5）凿井井架进行检修、改造时，必须遵照高空作业安全规程进行作业，不得违章作业，严禁酒后作业，设专人进行监护；

（6）凿井井架进行检修、改造时，作业人员必须佩带安全防护物品-----安全带、安全绳等，严防坠落事故发生；

（7）其他检修作业人员，也要注意施工安全，严格按照安全规范要求进行操作，不得违章作业、违章指挥；

15）消防安全措施

（1）工地建立防火责任制，职责明确。

按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确规范填写；

（2）按规定专人负责消防，制订教育训练计划和管理办法；

（3）重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材；

（4）建立使用明火审批制，划分级别，明确审批手续，并有监护措施；

（5）加工、制作吊篮和吊盘，焊、割工作应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定；严防触电、火灾及其他安全事故。

（6）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。

十二、文明施工、职业健康安全及环境保护

1、贯彻执行“以人为本，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环保效益，走良性循环和可持续发展之路”的管理方针，结合该工程的实际情况及施工特性，全面加强管理。

2、在施工期间，施工现场整洁、有序，渣场规范，防流失措施到位，污物排放符合国家指标，保护施工所在地域的自然环境。

3、文明施工措施主要包括：

施工现场的平面布置合理、有序、整洁；材料、成品、半成品和机具设备等堆放有序、标牌清晰、规整；施工现场安全警示牌规范、鲜明、齐全；施工现场道路、排水系统、场容场貌、食堂、宿舍等整洁、标志规范；施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾等在可控制范围内，排放达标，指定位置排放，符合有关国家、地方规格管理要求。

4、废水废物排放达标率100%。

5、开工前先施作场区永临结合的排水设施，确保施工场区排水系统的畅通。

硬化井口场区地面，修好截水、排水沟。

在施工场区适宜位置种植树木、花草，增加植被，美化生活及施工环境。

6、