工业硅大纲.docx
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工业硅大纲
1.总论
1.1评价目的及指导思想
1.1.1评价目的
环境影响评价作为建设项目管理的一项制度，其目的是贯彻保护环境基本国策，认真执行“预防为主、防治结合、综合利用”的环境管理方针。
通过对拟建项目周围的环境影响评价工作，了解和掌握项目周围地区的环境质量现状，根据拟建项目周围地区的环境质量状况及项目排放污染物的种类、数量、排污方式等特点，预测项目建成投产后对环境污染影响范围和程度，针对环境保护目标，提出技术上可行、经济上合理的减少污染、保护或改善环境质量的污染防治措施，从环境保护的角度论证项目建设的可行性，为有关部门进行环境管理和污染防治提供科学依据。
为保证工程建设与环境保护的协调发展，按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和建设项目环境保护管理分类名录的规定，应对该项目进行环境影响评价工作（编制环境影响报告书）。
为使该项目进入正常环境管理途径，保证项目在建设中和建成后排放的污染物得到有效控制，并做到达标排放，减少项目建设对环境的影响，今受XXXX冶炼有限责任公司的委托，由中国江南航天工业集团公司环境影响评价室承担该项目的环境影响评
价工作（本项目为在建项目，补办环评手续）。
本评价室在接受委托后，有关技术人员进行了现场踏勘和资料收集，按照《环境影响评价技术导则》的要求，本着“客观、公正、全
面、规范”的原则，编制本项目环境影响评价大纲，报请黔南州环境保护局审批。
1.1.2指导思想
遵照国家和地方有关环保法规和要求，充分利用现有资料及成果，结合建设项目与当地自然环境的特征，本着客观、公正的态度，
努力做到评价结论科学化，防治措施具体可行，使评价结果为建设项目环境管理，优化环保设计提供依据和指导，从而最大限度减少建设项目对周围环境的影响，促进以经济建设与环境保护协调发展。
1.2编制依据
1.2.1有关法律法规
1、《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）
2、《中华人民共和国水污染防治法》（1996.5.15）
3、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1996.4.1）
4、《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4.29）
5、《中华人民共和国噪声污染防治法》（1997.3.1）
6、《中华人民共和国水法》（2002.10.1）
7、《中华人民共和国水土保持法》（1991.6.29）
8、《中华人民共和国土地管理法》（1986.6.25）
9、《中华人民共和国森林法》（1985.1.1）
10、《中华人民共和国环境影响评价法》（2003.9.1）
11、国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》
（1996.8.3）
12、《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003.1.1）
13、黔南州地表水、大气环境功能划类规定
1.2.2技术支持文件
1、HJ/T2.1—93环境影响评价技术导则—总纲；
2、HJ/T2.2—93环境影响评价技术导则—大气环境；
3、HJ/T2.3—93环境影响评价技术导则—地面水环境；
4、HJ/T2.4—1995环境影响评价技术导则—声环境；
5、HJ/T19—1997环境影响评价技术导则—非污染生态影响
1.2.3建设项目有关资料
1、瓮计[1999]50号《关于佛世得冶炼有限责任公司新建4×
6300KVA矿热炉立项批复》
2、《建设项目环境保护申报表》
3、XXXX冶炼有限责任公司《建设项目环评委托书》
4、XXXX冶炼有限责任公司新建4×6300KVA矿热炉项目建议
书
5、XXXX冶炼有限责任公司《贵州省瓮安县金属硅冶炼项目可行性报告》
1.3评价工作的目的
1.3.1了解拟建项目的特点，对可能产生的污染物进行分析；
1.3.2全面调查拟建项目所在地区的环境现状；
1.3.3评价该项目对周围自然、社会环境产生影响的程度和范围；
1.3.4制定防止环境破坏和生态失衡的对策措施，以充分合理利用工
程的有利影响，减免不利影响；
1.3.5提出结论与建议，从环境保护的角度评价该项目建设的可行性。
1.4评价标准
1.4.1环境质量标准
《地面水环境质量标准》GB3838—2002Ⅲ类
《城市区域环境噪声标准》GB3096—932类区
《环境空气质量标准》GB3095—1996二类区
《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类
1.4.2污染物排放标准
《污水综合排放标准》GB8978—1996一级标准
《建筑施工场界噪声限值》GB12523—90
《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90Ⅱ类区
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级
《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996二级
1.4.3其他标准及规范
《环境保护图形标志—排放口（源）》GB15562.1—1995
《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》
GB15562.2—1995
《工业固体废物采样制样技术规范》HJ/T20
《固体废物浸出毒性测定方法》GB/T15555.1-12
《固体废物浸出毒性浸出方法》GB5086.1-2
《危险废物鉴别标准.浸出毒性鉴别》GB5085.3-1996
1.5评价内容及等级
1.5.1评价内容
根据该项目特点，拟建地址环境情况，本评价主要对大气环境作环境影响评价。
水环境、生态环境、固体废物、噪声作一般评述。
1.5.2评价等级
根据建设项目的污染特点、周围地区的环境特征以及《环境影响评价技术导则》，对本评价工作进行等级划分。
①大气环境评价等级划分
按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）中等标排放量计算模式计算其等标排放量,计算模式如下：
Pi=Qi/COi×109
2.5×109＞Pi≥2.5×108二级评价；Pi＜2.5×108三级评价。
式中：
Pi——等标排放量；m3/h
Qi——单位时间排放量；t/h
COi——环境空气质量标准，mg/m3
根据工程分析：
SO2小时排放量为0.00896t,TSP小时排放量为
0.0256t
采用上述计算公式计算本项目Pi（TSP）=0.85×108＜2.5×108，
P（i
SO2）=0.18×108＜2.5×108，因此确定大气评价工作等级为三级；环境空气质量标准单位：
mg/m3
②水环境评价等级
本工程受纳水体为青坑河。
按其水功能划分青坑河为Ⅲ类水域，通过工程分析计算：
废水排放量为1.81m3/h。
该项目产生的废水包括生产废水和生活废水。
生产废水主要有
电炉冶炼过程中产生的间接冷却水、变压器间接冷却水和少量化验废水，冷却水（与原水质相比，仅水温有所升高）循环使用不外排，，少量化验废水（酸碱废水）经集中收集统一处理达标后排放，厂区产生的生活废水量较少，生活废水经处理达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级后排放。
由于工程产生的生产废水量及废水水质复杂程度，该项目的受纳水体为青坑河，属Ⅲ类水体，根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/2.3-93）有关规定，本项目地表水环境评价作三级评价。
③声环境影响评价
根据项目噪声设备产生噪声的分贝值大小、频率、影响的范围
和程度以及《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ/T2.4—1995）的有关规定，本项目噪声影响作一般评述。
④生态环境、固体废物影响评价
本项目厂址附近区域森林、植被较好，工程建设将给生态环境造成较显著的局部影响，根据《环境影响评价技术导则—非污染生态影响》（HJ/T19—1997）中评价工作的分级原则，本评价中生态影响按3级要求评价，评价范围为厂址周边1Km以内的范围。
根据《环境
影响评价技术导则》有关规定和要求，本项目生态环境进行分析。
固体废物影响作一般评述。
1.6评价范围
地表水环境评价范围为工程废水入河口处至下游4Km河段。
大气：
以拟建厂址为中心，边长4公里，评价范围约16平方公
里区域。
噪声：
厂界噪声及距工程200米范围内的声环境敏感点。
生态环境：
厂址周围1公里区域。
1.7评价重点
本次评价的评价重点为大气环境影响评价、污染防治对策。
1.8环境保护目标
环境保护目标见表1—1。
表1—1环境保护目标
号
1
喻家山居民点
方位
ES
距离（m）200
大气、噪声
居住环境
2
青坑集中居民点
W
200
大气、噪声
居住环境
3
大寨村民组
N
1000
大气、噪声
居住环境
4
青坑河
W
400
水
地表水
5
土地
周围
5~2000
水、大气
耕地
6
松树林
N
500
大气
林地
7
青坑变压站
WS
150
大气、噪声
8
瓮安县城
E
4000
大气
居住环境
1.9评价程序
在野外查勘、收集与分析资料的基础上，对环境影响因子进行识别与筛选，编制《XXXX冶炼有限责任公司项目环境影响评价大纲》报送黔南州环保局审批。
根据审查批准的《XXXX冶炼有限责任公司4×6300KVA建设项目环境影响评价大纲》开展环境影响评价工作。
对自然资源、生物资源和社会经济等方面进行环境现状调查，利用现有有效监测数据对建设项目周围的环境现状进行分析和评价，对各环境因子进行建设工程影响评价与预测，制定经济、适用、有效的环境保护措施，编制环境管理与监测计划，在单因子预测评价的基础上，进行综合评价，最后编写环境影响报告书。
本工程的环境影响评价工作程序详见图1-1。
图1-1环境影响评价程序框图
2.工程概况及工程分析
2.1工程概况
项目名称:
新建6300KVA×4矿热炉项目建设单位：
XXXX冶炼有限责任公司；建设地点：
雍阳镇青坑村；
项目总投资：
1850万元；
工程占地：
25亩；
产量：
年产15000吨金属硅；
项目职工总数为180人（常住人口50人），其中管理人员15人。
工作制度：
项目建成后年工作天数300天，生产车间每天工作
24小时（三班，8小时工作制），其余部分上行政班。
表2-1金属硅化学成份分析表（%）
产品
Fe
Al
Ca
S
硅
金属硅
≤0.02
≤0.02
≤0.09
≤0.04
99.9
2.1.1工程分析方法的确定
根据XXXX冶炼有限责任公司的规模及污染物的排放情况，采用计算、类比分析方法进行工程分析。
2.1.2生产工艺和生产方法简述
主要生产工艺流程为：
硅石、石油焦、松子球、精煤、石墨粉等
原料按一定比例经提升机送入冶炼炉进行冶炼，“铁水”从“出铁口”进入模型机成型，经冷却、包装后进行库房待售。
冶炼炉产生的烟气经除尘系统治理后排入空气中，其工艺流程及污染排放见图2—1，主要反应机理是用碳还原硅石得金属硅，其主要化学反应方程式为：
C+O2→CO2↑+Q.①
C+SiO2→Si+CO2↑-Q.②
2.1.3原材料用量及来源
金属硅冶炼生产工艺中主要原材料是硅石和石油焦，其余辅料
有：
松子球、精煤、石墨粉等，主要原辅材用量及来源见表2-2,精煤化学成份见表2-3，硅石化学成份分析见表2-4。
生产工艺中硫平衡见图2-2，
表2-2主要原辅材料用量及来源表
表2-4
硅石化学成份分析表
硅石组分
SiO2
Fe2O3
Al2O3
CaO
含量（%）
99.85
0.05
0.05
0.05
图2-1：
金属硅生产工艺流程图
原材料购买
进厂、手工破碎进厂、手工破
硅矿石料场石油焦料场精煤料场松子果料场石墨粉料场
配料
变压器配电
冶炼
冷却
除尘系统烟气达标排放
成型
产品冷却
手工破碎
精选不合格产品外销
精品资料
合格产品
包装
入库、外销
图2-2生产工艺中硫平衡图
石油焦
S:
54吨
精煤
S:
30吨
烟气
S:
64.51吨
电
金属硅产品中
炉S:
9.68吨
其他
S:
9.81吨
生产过程中物料平衡见图2-3。
图2-3生产过程中物料平衡图
硅石:
34500t/a
硅石:
13800t/a
石油焦:
13500t/a
烟气排放：
其中：
S:
254.36t/a，烟尘
184.32t/a，其它如水蒸气等：
40873.84t/a；
电炉
精品资料
精煤:
7500t/a
松子果:
7500t/a
金属硅:
15000t/a
回收硅微粉:
5437.48t/a
石墨粉:
750t/a
不合格产品:
200t/a
2.1.4能源耗量
工业硅生产属高能耗行业，在生产过程中将消耗大量的电和水，根据工程试产期间的实际数据统计分析，其电耗量为13000Kw.h/t产品，用水量为153m3/t产品。
经计算，项目全部建成投产后，年耗电量
达19500万Kw.h，耗水量达229.5万m3/年,每日新鲜用水量为：
182.3m3。
电能来源于国家电网，生产用水、生活用水水源为青坑河，企业全部建成投产后，水量平衡见图2-4。
图2-4水量平衡图
高位水池
1.6
21.6
159.1
化验废水
生活生用活水用水
冶炼炉
中和
损失4.32
生活污水处理站
达标排放：
37.76
损失159.1
冷却循环池
循环池:
5645.6
注：
图中数字单位为m3/d
2.1.5污染因子分析
项目建成投产后，对环境产生影响的因素有：
①项目建成后对大气环境产生影响的因素主要有冶炼电炉烟气，其主要污染物为：
二氧化硫和烟尘。
②：
项目建成后产生的废水主要是：
电炉产生的间接冷却水、生活废水。
间接冷却水除水温有一定程度的升高外，其余水质与新鲜水质相同，不含其它污染物质。
生活污水产生量较小，其主要污染因子有：
SS、BOD5、COD、氨氮、油类。
③噪声
项目建成后产生噪声的主要设备有：
冶炼炉、水泵、风机等。
④固体废物：
建设项目投入营运后，产生的固体废物主要有：
生活垃圾、冶炼产生的不合格产品、冶炼炉因突然停电而产生的硬度很高的固体废物（如果不发生突然停电的情况下，此种固体废物则不会产生）。
2.1.6工程建设所需原材料及用量情况
工程建成营运前所需原材料主要是修建矿热炉、厂房等建筑物所需原料，主要有水泥、钢筋、钢材和砂石等。
工程共需水泥600吨、
钢材1000吨、砂石骨料1.5万立方米、红砖15万块、木材25米3。
2.2工程污染源分析及治理
2.2.1建设期污染源分析
项目建设期间产生的污染源主要有：
废气、固体废物和噪声。
①废气
废气主要有：
汽车运输产生的公路扬尘、工程施工过程中产生的粉尘以及汽车尾气等，建设期产生的粉尘属无组织排放。
②固体废物
固体废物主要有场地平整过程中产生的废弃土和废石，土建建设过程中产生的建筑垃圾。
项目占地范围呈坡状，挖方量和填方量都较大，其挖方量为2.3万m3，挖方量和填方量基本平衡，因开挖产生的弃土量很少。
土建过程中产生的固体废物主要有：
废砖、废预制板、废砂、废碎石等，根据XXXX冶炼有限责任公司施工人员估算，该建设项目土建过程中的建筑垃圾产生量为19500吨左右，全部填在厂区的低洼地带。
③噪声
建设期噪声主要由施工机械和设备产生，另外还有打桩机产生的噪声、水泥板浇注产生的噪声等。
据监测结果，施工期产生的噪声值一般为70---105dB（A）。
2.2.2营运期污染源分析
营运期产生的污染物主要有：
废水、固体废物、废气和噪声等。
2.2.2.1废气污染源及治理
项目建成后产生大气污染物的地方主要有：
原材料贮料场产生扬尘、冶炼电炉产生的烟尘。
⑴原料场
原料场起尘量可采用公式Qp计算。
5
W-6Qp=β---U
4
.Ap
式中：
Qp—起尘量，mg/s;W—原料的含水率，%；
U—原料场平均风速，m/s；
Ap—原料场面积，m2;
β—经验系数；
经估算，原料场起尘量为10t/a。
原料场在干燥少雨季节采取洒水防尘措施后，粉尘产生量将降至1.9t/a。
⑵电炉烟气
矿热炉冶炼过程中产生的废气总量约4×64000m3/h，废气温度为450℃左右，含尘3050mg/m3，SO235mg/m3。
拟在电炉上分别设置矮烟罩进行捕集，通过管道及混入的野风降温至200℃以下，通过治理设施后，除尘效率可达96%以上，净化后的废气含尘浓度约为100mg/m3，SO235mg/m3。
低于GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级限值。
经引风机送至30m烟囱排放。
除尘器收下的硅微粉可出售。
表2--5冶炼炉烟气排放参数表
污染源
排放性
废气产生
烟囱烟气
主要污
污染物产生状况污染物排放状况
名称质
量高度温度
产生浓度
染物
mg/m3
产生量
t/a
排放浓度
mg/m3
排放量
t/a
冶炼电有组织18432030m150SO23564.513564.51
炉烟气排放万Nm3/a℃烟尘30505621.8100184.32
原料贮场粉尘
无组织排放
------------粉尘----10---1.9
2.2.2.2
废水污染源及治理
营运期废水有生产废水和职工生活废水。
根据项目营运期职工总数和城市居民日平均用水量（120L）得知，该项目营运期间生活污水总量为5184m3/a（生活用水量的80%），根据生活废水污染物产生浓度调查表2--6，经计算得营运期生活废水中污染物产生量，见表2--7。
表2--6生活废水污染物产生浓度调查表
污染因子
浓度（mg/l）
悬浮物
129.1
BOD5
72.2
CODcr
243.7
氨氮
34.9
油类
5
备注
资料来源于省环科所生活污水多年监测资料
表2—7项目营运期生活废水及其污染物产生量表
污染物名称产生量产生浓度（mg/l）废水5184m3/a---
油类25.92kg/a5
SS0.67t/a129.1
COD
1.26t/a
243.7
BOD5
374.3kg/a
72.2
氨氮
180.9kg/a
34.9
营运期生产废水主要是冶炼炉生产过程中产生的间接冷却水，其废水特点是：
废水除水温有所升高外，其水质与新鲜水相比，基本无变化，不含其它污染物质。
间接冷却水产生量为5645.6吨/天，年产生间接冷却水量为169.368万吨。
化验室酸碱废水产生量为1.6吨
/天，经中和后排入生活污水处理站。
2.2.2.3工程噪声产生源强
本项目噪声污染源主要有风机、破碎机、冶炼电炉、循环水泵和生产加工设备等，噪声强度为80—105dB（A），另外，汽车运输也将产生一
定的噪声，其噪声强度为85—100dB（A）,属流动噪声源。
各噪声源产生的
噪声值见表2—8。
各种机械噪声经自然衰减、种植绿化带、修建隔声墙等隔声减振措施后对外环境的影响不大。
表2—8
各噪声源的产生量和排放量
噪声源
产生量排放量
标准值
破碎机
95—10050—60
昼间
风机
90—10050—60
60dB（A）
循环水泵
85—9050—60
夜间
矿热炉85—9050—60
2.2.2.4固体废物
50dB（A）
营运期固体废物包括生活垃圾、冶炼产生的不合格产品、电炉突
然停电产生的固体废物、烟尘。
根据贵州省城市居民生活垃圾平均产生量（330kg/a.人）计算，该项目职工生活年产生生活垃圾量为59.4吨。
XXXX冶炼有限责任公司项目全部建成后，电炉冶炼产生的不合格产品为200t/a。
电炉突然断电产生的固体废物量与公司供电系统的好坏有关系，如果全年不发生突然断电现象，则不会产生此类固体废物，若突然断电一次产生的固体废物量为71吨左右（厂家为此将近
损失52万元左右）。
电炉烟气中主要污染物质烟尘产生量为：
5621.8吨/年，经袋式除尘器收集的烟尘量为：
5437.48t/a，烟尘主要为硅微粉。
其烟气成分见表2—9，烟尘成分见表2—10。
表2—9烟气成分
通过以上分析，本项目对产生的废气、废水、噪声及固废采取污染治理措施后，外排污染物均能达标排放。
2.3厂区平面布置分析
本工程厂址选择在贵州省瓮安县雍阳镇青坑，有乡村公路从厂边通过，距瓮安县城4公里。
占地面积16667平方米。
车间利用地形横向修建，冶炼厂房布置在厂南侧，除尘设施及烟囱拟设在冶炼厂房东南侧。
厂址周围没有经济林木、特殊的人文景观和自然景观，厂址
距矿山较近，取水、供电线路短，厂址位于规划的工业小区，能满足规划和环保的要求。
见平面布置图（附图）。
厂区内地形有一定的坡度，可利用地形高差布置厂房，总平面布
置将生产车间和生活辅助设施按功能分区布置：
产生烟气、粉尘的生产车间靠山布置，充分利用场地的自然落差，减少上料系统的提升高度，减少挖方量，节省工程投资，也减少生产区产生的烟尘、噪声等对厂区和外部环境的影响。
该布置符合工艺流程要求，生产过程顺畅，运输简捷，有利于控制工程污染物的集中处理。
总图布置在考虑生产需要的同时按污染程度及功能分区布置。
主要生产区集中于厂区北
面，处于年度风频较小方位，且在主车间主导风下风方位有相对高差
几十米与外环境相隔。
办公区及职工住房建设在常年主导风侧风方位。
整个布置由上而下，因纵向坡度的利用，基建施工中土石方量减少，可降低其前期修建费用，亦可减少投产后生产过程中的能耗。
厂区新建的公路可保证物料输送的有序、畅通，并设置有消防通道，符合防火规范要求。
2.4总平面布置
根据总平面布置原则和冶炼工艺流程特点，并结合本项目各建筑物所具备的条件，确定主要生产车间如原料场、冶炼车间、成品库等从高到低布置，冶炼车间位于主导风向的下风向，地磅房位于公司入口处，见总平面布置图（附图）。
2.5工程分析小结
①、工业硅生产属高能耗
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