第一包机械工设备.docx
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第一包机械工设备
第一包：
机械加工设备
五轴立式加工中心主要技术参数（数量：
1套）
一、
1、工作台规格（长×宽）mm1000×500
2、工作台最大载重kg600
3、X坐标行程mm850
4、Y坐标行程mm510
5、Z坐标行程mm510
6、主轴中心线到立柱正面距离mm560
7、主轴端面至工作台上平面距离mm150～660
8、X、Y、Z切削速度mm/min1～7600
9、X、Y、Z快速进给速度m/min18/18/16
10、主轴转速范围r/min60～8000
11、主轴锥孔No.40（7/24）
12、刀库容量24把刀臂式
13、刀柄BT40
14、刀具最大重量kg8
15、刀具最大直径mmØ78/Ø125
16、换刀时间（刀对刀）S3.5
17、工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距）mm5×18×100
18、定位精度mm（国标）X：
0.025Y、Z：
0.020
19、重复定位精度mm（国标）X：
0.010Y、Z：
0.008
20、气源压力MPa0.6~0.8
21、机床轮廓尺寸（L×W×H）mm3116×2260×2460
22、机床重量不少于kg6500
23、数控系统FANUC0iMD
24、数控系统、电机、配重及行程开关
二、五轴配置
台湾潭兴CNC计算机数控分度盘
型号：
TRNC-170A（气刹/0.001°）
盘面直径：
￠170MM中心高：
190M
牛头刨床主要技术参数有：
（数量：
1套）
牛头刨床主要技术参数
最大刨削长度
≥350mm
滑枕底面至工作台面最大距离
≥330mm
工作台最大移动距离（水平）
≥400mm
工作台最大移动距离（垂直）
≥270mm
刨床至床身前导面伸出的最大距离
≥550mm
滑枕的最大位移
≥170mm
工作台最大回转角度（无虎钳）
正负90度
工作台最大回转角度（有虎钳）
正负55度
刀架最大垂直行程
≥110mm
滑枕每分钟往复次数
32,50,80,125,timesmin
轮动轮一齿时（垂直）
0.18mm
滑枕头往复一次工作台进给量 轮动轮一齿时（水平）
0.21mm
轮转动四齿时（垂直）
0.73mm
轮转动四齿时（水平）
0.84mm
电动机
1.5kw 1400r/min
包装箱尺寸
1530*930*1370mm
净重/毛重
1000kg/1200kg
卧轴平面磨床技术参数（数量：
1台）
技术规格
单位
工作台面尺寸（长x宽）
mm
≥1000x320
工作台最大纵向移动量
mm
≥1100
主轴中心到工作台面的最大距离
mm
≥570
磨头最大横向移动量
mm
≥350
磨头最大垂直移动量
mm
≥400
磨头垂直进给
手轮刻度值
每格
mm
0.01
每转
mm
1.00
快速升降电机
功率
kw
0.37
转速
R/min
1440
砂轮尺寸
mm
350x127x40
砂轮转速
r/min
1440
电机总功率
kw
11
砂轮主轴电机
kw
7.5
油泵电机
kw
3
工作精度
mm
0.015/1000
表面粗糙度
um
Ra:
0.63
包装尺寸（长x宽x高）
mm
2800x1750x2350
立式升降台铣床（数量：
1台）
1、机床的型号规格及参数
a.工作台面积（宽×长）毫米320×1320
b.承载重量kg≥500
c.T型槽数目5
d.T型槽宽度mm14
e.T型槽间距mm63
2、a.X向行程手动/机动mm700/680
b.Y向行程手动/机动mm255/240
c.Z向行程手动/机动mm350/330
3、a.主轴转速r/min30~1500
b.主轴转速级数级STEP18
4、a.切削进给速度mm/minX:
23.5~1180
mm/minY:
23.5~1180
mm/minZ:
8-394
b.快速移动速度mm/minX:
2300
mm/minY:
2300
mm/minZ:
770
c.工作台进给级数级STEP18
5、a.主轴电机功率KW7.5
b.进给电机功率KW1.5
c.冷却泵输出流量升/分22
6、a.机床净重kg2850
b.机床的外形尺寸（长×宽×高）mm2294×1770×1905
四、机床精度
1、升降台垂直移动的直线度
a.在机床的横向垂直平面内——在300mm测量长度上为0.025
b.在机床的纵向垂直平面内——在300mm测量长度上为0.025
2、工作台面对床身垂直导轨面的垂直度
a.在机床的横向垂直平面内——0.025/300（a<90o）
b.在机床的纵向垂直平面内——0.025/300
c.工作台的平面度——0.04
d.工作台面对工作台移动的平行度
横向——在任意300测量长度上为0.025
纵向——在任意300测量长度上为0.025，最大允许差值为0.050
e.主轴端部的跳动：
主轴轴肩支承面的跳动——0.02
f.主轴锥孔轴线的径向跳动
距离主轴端面300mm处——0.02
工作台横向移动对工作台纵向移动的垂直度——0.02/300
在垂直平面内——在任意300测量长度上为0.02
第二包：
电子电气实训设备
电气安装实训台（10台）
电气实训台
一、总体要求
1、实训装置由实训台和网孔板组成，实训台台体要求钢板喷塑，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。
实训台需为双人座，提供两块电工实训网板，两套标准电源，同时提供两个学生进行实训，电源独立，互不干扰。
2、为学校推行“理论实习一体化教学”、“模块化教学”、“项目教学”的服务。
本实训装置通用性强，使用灵活，不仅可用来完成学生的多学科电气技能、安装工艺、故障分析等技能的培训，还能够用作进行电工、电子等级考核、技能鉴定的设备使用。
3、该实训装置上可以完成中职学校的《电工技能训练》、《电力拖动控制线路与技能训练》、《电工仪表》、《高级电工技能训练》、《维修电工技能训练》、等相关教材的教学，同时可作为以上教材中实训项目的测量仪表使用。
4、该实训装置要求配套电工工具、电工仪表、电工工艺、电气系统等仿真软件及技能鉴定软件等正版软件及软件狗，投标书中附软件截图，且需现场演示。
5、该实训装置必须配备该设备使用和实训项目指导软件，投标书中附软件截图，且需现场演示。
6、为了帮助教师减轻教案制作压力，提高学生学习兴趣，响应学校数字化资源建设、多媒体教学的要求，必须配套正版三维教案生成平台软件一套，要求投标单位携带纸质版软件说明书及软件进行现场演示，并在投标技术文件中采用图文形式对教案平台进行详细地阐述。
7、为了保证老师和学生使用安全、产品质量，要求投标企业具必须提供省级或省级以上政府部门出具的质量检测报告。
二、实训台技术参数
1、产品结构及组成：
（1）、实训装置外形尺寸要求：
1600mm×600mm×1500mm（长×宽×高），要求采用不锈钢网孔板尺寸600mm×700mm，网孔10mm×5mm，网孔密集适合多种器件快速安装，配套聚丙烯塑料卡件及螺丝若干。
（2）实训台要求为双工位设计，即可以两个学生同时进行实训操作，电源独立，具有过压过载保护，有急停开关互不干扰；配置两套相同的元器件、电机、数字万用表，实训工具箱及实训资料。
（3）实训台需配有一个的储物柜，便于存放电工仪表、电气元器件，便于电气元器件的统一管理。
（4）实训台上的电气控制线路元器件要求能装在不锈钢网孔板上，操作方便、更换便捷、易扩展功能实训。
2、电气参数要求：
（1）、输入电源：
三相五线制TN-S系统，380V±10%50Hz，额定功率≤5KW
（2）、工作环境：
环境温度范围为-5℃相对湿度＜85%（25℃）
（3）、电源控制使用自动空气开关通断电源，设有短路保护装置、漏电保护装置、接地保护、急停保护、过载保护等，使用安全可靠，确保操作者的安全。
（4）、交流电源输出：
●三相五线交流380V±10％：
安全护套座输出与四孔插座输出。
●单相三线交流220±10％：
安全护套座输出与三极多功能插座输出。
三、主要功能要求
1、基本技能训练实训项目
1.1常用低压电器的认识
1.2常用低压电器简介
1.3常用电工工具与仪表的使用
2、仪表照明实训项目
2.1单控开关白炽灯照明电路；单控开关、白炽灯及插座组成的控制线单路
2.2单控开关日关灯照明电路
2.3三相四线有功电度表直接安装电路；
2.4两只双控开关在两地控制一盏灯
2.5单按钮控制两灯依次亮实验
2.6时间继电器控制两灯循环亮实验
3、电机控制回路实训
3.1三相鼠笼式异步电动机的认识与基本测试
3.2三相异步电动机的起动电路
3.2.1三相异步电动机点动控制电路
3.2.2三相异步电动机自锁控制电路
3.2.3三相异步电动机点动与自锁控制电路
3.3三相异步电动机两地控制电路
3.4三相异步电动机的正反转控制电路
3.4.1倒顺开关正反转控制线路的实训项目；
3.4.2接触器互锁的正反转控制电路
3.4.3按钮联锁控制电机正反转控制电路图
3.4.4接触器按钮双重互锁正反转控制
3.5三相异步电动机的降压启动线路
3.5.1三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路
3.5.2三相异步电动机定子串电阻降压起动自动控制线路
3.5.3接触器控制三相异步电动机Y—△起动线路
3.5.4时间继电器控制三相异步电动机Y—△起动线路
3.6工作台自动往返控制线路
3.6.1自动循环往返控制电路
3.6.2带限位保护的的工作台自动往返电动机控制线路
3.7三相异步电机制动实验
3.7.1三相鼠笼式异步电动机反接制动控制线路
3.7.2三相异步电动机全波整流能耗制动控制线路
3.8三相异步电动机顺序控制电路
3.8.1手动顺序起动控制（交流接触器控制电动机顺序起动控制电路）
3.8.2自动顺序起动控制（时间继电器控制电动机顺序起动控制电路）
3.9双速电机的安装与调试控制线路
四、要求提供详细的软硬件配置清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1.
实训台
具体要求见上面实训台技术参数中的描述
台
1
2.
网孔板
不锈钢，包含线槽和导轨、八孔按钮支架
套
2
3.
储物柜
450*350*600
只
1
4.
自制测试线
（枪式安全护套+插针）（自制导线BVR1㎡/长度2000mm单头）
条
32
黄8，绿8，红8，黑8
5.
（枪式安全护套+插针）（自制导线BVR1㎡/长度1000mm双头）
条
24
黄、绿、红、黑各6条
6.
测试线
KT4ABD52（8000mm）
条
16
黄、绿、红、黑各4条
7.
KT4ABD52（600mm）
条
8
黄、绿、红、黑各2条
8.
单相电度表
DD862-4（2.5-10A）
只
2
9.
三相断路器
DZ47-63/3p,D10，
只
2
10.
单相断路器
DZ47-63/2P，D6
只
2
11.
电阻
RX20-90Ω，50W
只
6
带卧式按装配件
12.
保险
RT18-32
套
10
配熔芯5A/62A/4
13.
交流接触器
CJ20-10，AC380V
只
6
14.
中间继电器
JZ7-44，AC380V
只
6
15.
时间继电器
ST3P-A-B/60S，AC380V
只
6
16.
热继电器
JR36-20/0.63-1.1A,
只
2
17.
按钮
LAY38
只
10
Ф22.5mm/红4/黄3绿3
18.
行程开关
LX9-222
只
2
19.
行程开关
LX9-001
只
2
20.
指示灯
AD56-22DS/380V
只
6
红2/黄2/绿2
21.
导线
BVR-1mm2
只
200
黄、绿、红、黑各50米
22.
插针
1mm2
只
200
23.
单联单控开关
明装86系列带底盒
只
2
24.
双联双控开关
明装86系列带底盒
只
4
25.
限位开关
JW2-11H
只
8
26.
白炽灯灯座
E27
只
2
螺旋式
27.
白炽灯
25W
只
2
螺旋式
28.
日光灯灯管及灯座
YZ10RR25/10W
只
1
29.
镇流器
YZ13/220V50Hz13W
只
1
30.
启辉器
S10/4～65W
只
1
31.
三相笼式异步电动机
YS5024（60W）
台
各2
32.
三相双速异步电动机
双速YS502/4（40W/25W）
台
各2
33.
十字螺丝刀
大号小号各2把
把
4
34.
一字螺丝刀
大号小号各2把
把
4
35.
剥线钳
把
2
36.
尖嘴钳
把
2
37.
斜口钳
把
2
38.
数字式万用表
VC890
块
1
39.
工具箱
320*180*130
只
1
40.
速度表
只
1
41.
塑料安装堵头
E/FJ
个
10
42.
自攻丝
M3*20
个
150
43.
M3*10
个
200
44.
安装卡扣
（胀塞）
10mm*5mm，聚丙烯
个
200
45.
塑料方凳
个
2
46.
桌面胶皮
张
1
47.
实验指导书
本
2
2、软件资源包：
类别
序号
名称
助学助教软件
1
电工实训项目教学法软件
2
电机学仿真
3
电工电子素材库
4
电工工艺仿真软件
5
低压电气仿真
6
教案生成平台软件
7
仪器仪表原理仿真
行业仿真软件
1
电力自动化仿真
2
恒压供水系统仿真
技能鉴定软件
1
维修电工劳动技能鉴定（初级、中级、高级）
PLC实训台（PLC实训室）（10台）
一、设备总体要求：
要求该PLC实训台满足职业学校的电工、电子、机电一体化、自动化等专业的教学和从事相关专业的技术人员的教学。
采用项目教学法作为基本方法，通过精心设置的项目，学习PLC基本指令和完成PLC控制项目的方法和步骤。
二、系统组成及要求：
实训台采用模块式结构，挂箱更换方便。
系统由实训台、电源控制屏、PLC主机挂箱、模拟负载挂箱、不锈钢实训网板挂箱、三相异步电动机、PLC验证系统及虚拟负载软件、电子课件、相关素材库软件等组成。
三、功能要求
1、要求提供丰富的实训所必须的电源、信号源。
2、设备的安全性：
具有接地保护、漏电保护、急停按钮等保护措施。
3、设备的可靠性：
①元件连接在端子或插孔上，实训快捷不损害元件。
②主要电气元件采用国内知名品牌产品。
4、设备的与教材紧密结合。
与出版社出版的《电器及PLC控制技术》教材相配合。
5、设备需具备软硬件结合、虚拟实操相结合等先进的配置。
6、为了满足师生学生的要求需配备教学仿真一套（非设计生产厂商须提供授权）
原理仿真：
系统配备仪器仪表等原理仿真软件，可通过其仿真学习经典设备的内部结构及工作原理；
单项仿真：
系统配置了PLC仿真及素材库仿真等应用软件；
综合仿真：
利用实训台上配备的PLC、变频器、上位机等设备，可实现各综合模拟系统控制；
行业仿真：
配置多种行业的生产工艺仿真软件。
劳动技能鉴定软件：
软件具有相关考评、出题、测试功能，也可作为部分劳动技能鉴定专用平台。
投标方需提供现场演示投标书中附软件截图，且需现场演示。
7、配置完整性：
配备工具、课凳、胶皮等方便学校开展实验。
8、良好易用性：
配套与设备相匹配的教学实训软件。
9、系统要基于工作过程的系统化的课程体系为依据，采用项目教学法作为基本的实训方法，选用生产中的实际项目，把项目要求的岗位工种、技能要求及相关知识作为教学目标。
教师是项目的组织者，负责项目的讲解、示范、指导、讲评，学生是项目的实施者，通过项目内容、项目分析、项目实施、项目总结和能力测评，完成基本技能、专业技能及岗位技能的训练。
投标方需提供演示项目教学法实训软件，最少提供12个实训项目演示。
四、技术参数
1、设备结构及外形尺寸
总体采用铁质双层亚光密纹喷塑、垂直琴台式结构，美观大方坚固耐用；尺寸：
长×宽×高=1700mm×700mm×1500mm，产品结构详细要求如下：
①实训台上体采用垂直操作屏，操作屏下方为控制屏，包含电源输入输出及控制部分、信号源、测量仪表等，操作屏上部为实训操作区，可安装4个标准挂箱，该区域上下均留出挂箱安装卡槽。
②实训台下体为分体组装结构：
由桌架、桌面、侧栅、分层式储物柜、后挡板组成。
结构简单预留装配空间便于完成上台壳内器件的拆装更换，便于生产加工、装箱运输、现场装卸。
③实训台桌面采用高密度压缩板，表面防水、防火、坚固耐用，桌面正边缘为圆弧形。
④实训台下方为抽屉和储物柜，预留电脑间，挂箱间，并可根据用户需要进行配置组合。
实训台集成键盘托，用显示器万向支架取代侧出式或外置电脑桌，整体上美观大气。
⑤实训台以微机灰和灰黑色调为主，整体感官上色彩明快、简洁大方。
⑥下设滚轮可锁定，便于实训室布局和调整。
2、电气参数要求
①三相五线交流电源，容量：
<1000VA
②三相电源总开关带漏电保护Ｉ△n≤30mA，时间≤0.1s
③380V三相四线输出电源
④220V市电输出
⑤事故急停按钮，电源指示，供电指示
3、信号源要求
①直流电压源：
1.25～30V可调直流电压源
②直流电流源：
4～20mA可调直流电流源
③直流电压源：
DC24V电压源
④直流电压源：
DC12V电压源
4、工作环境
温度-10℃～＋40℃，相对湿度<85%（25℃），海拔<4000m
五、主要设备配置要求
1、实训台
实训台要求为钢板喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。
实训台为四挂箱式结构，可同时挂接四个挂箱（420mm×297mm），部分挂箱自带电源控制开关，通过内置于实训台的插座取电，使用方便。
2、电源控制屏
实训台要求采用三相五线制交流电源供电，具有接地保护、漏电保护、急停按钮等保护措施，保证整个实训过程的安全可靠，提供三相四线交流电源和单相电源输出；需提供1.25～30V可调直流电压源、4～20mA可调直流电流源、DC24V电压源、DC12V电压源。
3、PLC主机挂箱
挂箱需采用带指示灯的船型开关作为PLC电源控制开关；PLC的输入输出均引到面板，采用插孔和接线端子两种接线方式。
PLC要求采用型号FX3U-48MR，集成24开关量输入/24继电器型输出，共48点I/O。
4、PLC验证系统：
教师机需配套PLC验证系统一套，该验证系统为实验箱式结构，系统由基于ARM的PLC核心单元板、开关量输入单元、继电器型开关量输出单元、系列模拟负载、基于三维技术的虚拟负载及接口单元、附加线缆等组成。
PLC核心单元板集成24路DC24V开关量输入，16路继电器型开关量输出，1路高速脉冲输入，1路高速脉冲输出，2路模拟量输入和1路模拟量输出；具有RS-232和RS-485通信接口；支持常用的梯形图和语句表编程。
可解决PLC课程的技能大赛、课程设计、毕业设计、电子创新等实训中缺少被控对象的难题，并且控制对象可以免费升级。
该装置必须同时兼容西门子，三菱、两种PLC的编程内核。
实现的实训项目:
抢答器,自动成型机,天塔之光,自动填料小车,交通灯,自动售货机,邮件分拣,恒压供水系统,,物料加热炉,运料小车,电动机正反转机械手,电镀生产线,多种液体混合冲压机,装配流水线,全自动洗衣机等。
为验证设备技术性能，投标方需提供实物样品现场演示。
5、模拟负载挂箱
（1）模拟负载挂箱1
要求挂箱尺寸（高）420mm×（宽）297mm，上下各有一个把手；面板为2mm厚的PCB板，双面白阻焊，美观大方；含天塔之光、八段数码显示、邮件自动分检控制、自动轧钢控制系统、水塔水位自动控制、多种液体自动混合、自动成型机控制
（2）模拟负载挂箱2
要求挂箱尺寸（高）420mm×（宽）297mm，上下各有一个把手；面板为2mm厚的PCB板，双面白阻焊，美观大方；含交通信号灯、机械手动作模拟、装配流水线自动控制、加工中心刀具选择控制、自动送料装车
6、不锈钢实训网板挂箱
尺寸（高）420mm×（宽）297mm，不锈钢材质，大小420*295mm。
配套塑料卡塞，配套电气实训元件。
7、三相异步电动机
可星/三角启动，功率180W
8、其它硬件配置
要求提供PLC编程电缆、实训工具、工具箱、实验跨接线、凳子、实验指导书等。
六、必须完成的实训内容
1、PLC基本指令实训
1）布尔指令训练
2）定时器指令实训
3）计数器指令实训
4）传送指令训练
5）数据移位指令训练
6）算术运算指令训练
7）逻辑指令训练
8）顺序控制继电器指令训练
2、PLC项目实训
1）天塔之光
2）八段数码显示
3）邮件自动分检
4）水塔水位自动控制
5）加工中心刀具库选择控制
6）多种液体自动混合控制
7）自动成型机控制
8）装配流水线自动控制
9）自动轧钢机控制
10）交通信号灯控制
11）机械手动作控制
12）自动送料装车系统
13）PLC网络通信
14）PLC控制电动机启停项目
15）PLC控制电动机点动与自锁项目
16）PLC控制电动机正反转项目
17）PLC控制电动机星三角启动项目
18）PLC控制电动机反接制动项目
3、虚拟负载实训：
项目不少于18个（投标文件中需附18种运行截图）
七、配置清单
1、硬
升级会员 