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体育场膜结构施工方案

膜结构施工方案

 

2017.01。

09

 

1。

膜结构总图

(1)膜结构总图

体育场总图1

膜结构总图2

2.典型节点

2。

1铝板造型做法节点(详见CAD图纸)

2。

2膜结构主要标准节点(详见CAD图纸)

横向高点节点示意图

横向低点节点示意图

3.1.3机械设备投入计划

在施工准备阶段,根据现场施工要求,编制施工机具设备需用量。

对于自有设备应做好保养维修工作,对计划租赁的设备必须作好调查和尽早落实租赁合同的签订工作,并布置安排设备进场计划.

现场安装机械设备投入计划表

序号

机具名称

型号

单位

数量

1

50吨汽车式起重机

QY50

1

2

30吨汽车式起重机

QY30

1

3

钢丝绳

ф19.5

M

200

4

缆风绳

M

1000

5

五芯

25MM2

M

2500

6

三芯

6MM2

M

2500

7

二芯

2MM2

M

2500

8

活动扳手

300×36

30

9

千斤顶

5T

30

10

葫芦

5T

20

11

卷尺

50米

2

12

卷尺

30米

2

13

卷尺

10米

5

14

卷尺

5米

6

15

经纬仪

J6E

2

16

全站仪

SRX2

2

17

膜材专用张拉器

T1

2000

18

便携式膜材焊接机

2KW

10

注:

现场施工机械在具体施工时根据实际需要进行调整,确保施工顺利进行。

3.2施工部署

该工程实施项目法施工,有关生产、技术、质量、经济结算、安全等各项工作实行项目经理全面负责制。

同时公司总部运用动态管理,优化组织机制,公司审计处对人、机、物进行独立工程核算。

根据招标文件要求和现场条件,在施工组织安排上我们准备作以下部署:

1.为确保工期,施工前编制详细的作业计划,确保各阶段按预定目标完成,从而确保总工期,并根据各分项的施工需要加班加点。

项目部将按此方案,认真组织劳动力,充分发挥施工人员的劳动积极性,按计划完成下达工作量的考核指标。

2.加强计划管理,做好准确的周计划和分阶段作业计划,建立可靠的材料、后勤保证体系。

3.所有原材料、周转材料必须按指定位置分类堆放整齐。

4.每周会同业主、监理、设计单位代表定期举行工程例会制度,协调工程进度、质量、安全等问题。

5.项目经理部内部建立各级“协调会”制度,定时、定点召开,加强各专业班组之间的协作,及时解决和协调好各种矛盾问题。

6.施工中必须做到先有方案后施工,对各分部分项工程的施工方案进行优化,在保证质量、安全的前提下,千方百计地加快施工速度。

7.认真做好与交通、环保、市容、用水、用电、煤气等各个单位关系,以确保工程顺利进行。

8.各工种应相互配合衔接,交叉作业,配合要紧密,做到协同作业,为其他工程创造有利条件,不得相互扯皮、刁难.

3.3施工总平面布置及临时设施

3。

3。

1场地平整及布置

1.基地临时水电待进场后按建设要求接入。

根据文明施工要求将办公区和施工区分开,堆料区根据就近安排的原则。

2.临时卫生设施布置

施工区域内设一处茶水间,内有简易茶桶、凳子等。

3.3。

2施工道路

根据本工程的实际情况,施工道路使用现场正式场地施工,若施工时现场道路无法满足施工车辆通行拟采用铺设走道板措施保证施工车辆吊装机械通行。

满足各种材料加工、堆放要求,杜绝施工现场“脏、乱、差”现象。

3。

4现场安装准备工作

3。

4。

1测量方案

1.测量准备

技术准备:

技术组织相关测量技术人员熟悉图纸,了解建筑结构及膜形式,制定测量方案措施。

人员准备:

按建筑特点合理安排的测量小组,对不同的施工阶段合理划分测量区段,尽量保证每一个测量施工段相对独立,使平面测量放线可以有效复核.满足本工程的施工测量需要进度.

测量仪器准备:

按照本工程进度要求使用2台全站仪同时进行,测量仪器入场使用前应在专业检测部门进行校准,并准备好各种测量记录表格。

测量仪器应由相应的专业人员使用,并设专人对仪器进行存放取用管理。

对基准点或基准轴线使用前应进行复测,角度闭合差、边长相对误差及标高闭合差应在允许误差范围之内,基准复测合格后方可采用.

进行技术交底和安全交底:

由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表。

由安全员对施工过程中的安全进行交底.

2.测量施工的内容

1)基线、轴线复核.

2)水平标高的布置。

3)放内、外控制线.

4)节点位置放样。

3.质量标准

依据《膜结构技术规程》CECS158:

2015、《城市测量规范》CJJ8—85、《工程测量规范》GB50026-93。

4。

测量人员配备

(1)由项目工程师负责,下设测量人员.

(2)测量人员与复核人员操作程序。

5.测量标准

v在设立施工用平面控制网工作中,做到测角中误差不大于5〃.边长相对中误差≤1/30000。

v水准测量引测精度不低于原有水准控制点的精度。

v当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时,投点误差不超过±3mm。

3.4.2施工现场用电计划

1。

配电线路布设

根据现场实际情况,为确保安全生产,室外部分采用电缆敷设在电缆沟内,过道处电缆加钢套管保护,楼层干线电缆沟内筒预埋套管,电缆穿在管内,每个用设备设置一只二级分配电箱,临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内,不得外露,室内照明线路电线采用PVC护套管,室内临时照明线路采用三芯橡胶电缆.

2.配电箱及开关箱

变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检查,并安装电度表,作为计量。

施工现场设置总配电箱,架空线路送至总配电箱,配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产,并有合格证明。

现场施工用电实行三级配电,三级保护。

配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨措施。

配电箱、开关箱应安装端正、牢固,移动式配电箱、开关箱应装在坚固的支架上,固定式配电箱和开关箱的底距地面应大于1。

3M,小于1.5M;移动式配电箱、开关箱的底距地面应大于0.6M,小于1。

5M。

分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关的距离不大于30M。

开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3M,配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品,配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器中不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接,配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得移动,不得有外露有电部分。

配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面,进出线应加护套分路成束并做防弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。

移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆.动力配电箱与照明配电箱应分别设置,所有配电箱应标明编号、名称、用途,并作分路标记。

所有配电箱门应配锁,由专人负责。

1)总配电箱:

总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关,总分路熔断器。

若分路熔断器。

若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。

总开关电器额定值应与分路开关相适应。

总配电箱漏电保护器,其额定漏电动作电流不得大于75MA,额定漏电动作时应小于0.1S。

2)分配电箱:

分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器,分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定,分配电箱和各分路应安装漏电保护器,其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应,分配电箱漏电动作电流不得大于51MA,额定漏电动作时间应小于0.1S。

3)开关箱:

每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置,距用电设备水平距离不大于3M。

做到一机一闸一保,并设有过载保护装置,禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备,开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。

开关箱中必须装设漏电保护器,其开关的额定值同用电设备相适应,开关和漏电动作电流不得大于30MA。

额定漏电动作时间应小于0。

1S。

照明开关箱应单独设置,也应实行一闸一保。

3.用电机械设备和手电动工具

施工现场所使用的机械设备和手动电动工具,均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程,且要有产品合格证和使用说明,用电机械设备安装须由专业电工负责安装。

非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。

电动机械要做好保护接零,但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。

电焊机进线处必须设有防护罩.

4.照明

现场施工用照明须装设单独的照明开关箱,不能与动力电箱混合使用。

施工区照明采用橡胶电缆。

生活、办公区照明用护套线或用铜芯加套管及穿墙用套管护套,灯头线可用绞织线。

5.施工现场的修理和维护

施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护,所用配电箱、开关均标明名称用途,统一编号,在配电箱内标明分路标记,方便维修.所有配电箱、开关门均应上锁,配电箱由专业电工负责,开关箱由用电设备操作人员和电工负责,施工现场停止作业一小时以上或下班时,应将开关箱断电上锁。

配电箱、开关箱应保持清洁,不得放置杂物。

每只配电箱、开关箱建立维修记录本,并每十天进行检查、维修一次,并登记在卡,检查、维修人员必须是电工。

检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋和手套,而且须将前一级相应的电源断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业.

4关键部位施工技术措施

4.1准备作业流程图

 

4.2结构施工流程总图

4.3膜材现场安装方案

4.3。

1施工现场平面布置

1.堆场

根据工程需要,应在施工现场设置400m2的场地作为膜面施工时的现场堆场。

施工时,利用业主提供场地作临时仓库,作为膜结构五金件及膜面安装工具运输到施工现场时的货物仓库。

为保证施工道路的畅通及本工程文明施工的需要,膜面运输至施工现场后直接卸放在该堆场内,由于膜面有专门的包装箱,卸车后不要开启包装,以免造成膜布的损坏。

为防止雨水对箱体的侵蚀,应用彩条布将包装箱覆盖.待施工时,将膜布从内取出,按施工区域依次就位.待货品到达现场后,应指派专人在堆场内进行值班,负责安装工具及五金件的看管工作,保证所有物件完好、不丢失。

2.施工道路

膜面安装前,需利用吊机将膜布从包装箱内取出,放置在运输车上,再驳运至安装地点。

因此,需围设一条8米宽道路,此道路作为膜结构施工时吊机及运输车必备的开行道路。

4。

3。

2膜材进场

膜材打包

在现场搬入时应事前与负责人商议,并注意以下事项小心搬运且必须遵守.

1)材料入场时,一定要整理放置场及其附近环境.

2)材料装箱时,注意不要一边倒.

3)作业前必先取得与其相关工作人员的确认以便统一行事。

4)若有必要应设置监视员、路障等。

膜材折叠方式(示意)

v卸货

1)设置木材架台等,并将货物置于其上。

2)用汽车起重机慎重地将制品小心卸下。

膜包卸车(示意)

4。

3.3主要施工工艺及施工方法

1.施工流程

1)总体安排

施工队伍进场后首先进行膜面搁置平台的搭设工作,施工准备工作完成后首先进行轴线膜面的施工,此跨作为本工程起始跨膜面,施工时,应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺,该跨膜面安装完成后逐步依次进行体育馆屋顶外膜的安装工作。

安装工作完成后,进行膜面张拉工作以及补缺工作。

2)单跨膜面施工工艺流程

施工前准备工作――>搭设膜面搁置平台――>索安装――>安装绳网――>膜面就位――>膜面展开――>周边固定、张拉――>安装邻跨膜面――>周边固定――>收尾

2。

施工准备

1)工地状况的确认

①对工地的全体工程的进度状况做确认。

②将关联工程的进度状况做确认,主要是对钢索安装和膜结构安装的内部协调配合问题进行确认。

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