中石油统建项目常识.doc

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【中石油统建项目常识】

1.简称“A1”:

中国石油勘探与生产技术数据管理系统。

2.中国石油勘探与生产技术数据管理系统大庆试点项目，于2004年8月启动，大庆油田为唯一试点单位。

3.A1系统建设的目标是建立覆盖油田公司和油田公司二级单位，包括石油天然气勘探、开发、生产过程中产生的全部信息，集信息采集、存储、传输、处理、分析、发布和服务于一体，规范、统一、安全、高效的现代化勘探开发信息管理和服务体系。

4.A1内容包括：

系统总体方案设计及实施，主库数据模型设计与实施，主库与专业库数据集成，项目环境应用集成。

5.A1项目于2006年11月全面完成系统建设，并通过了股份公司验收。

其成果于2007年在中国石油天然气集团公司范围内全面推广。

6.A1主要成果如下：

A1系统总体架构

EPDM石油勘探开发数据模型

油田勘探开发技术数据主库

勘探开发一体化研究平台

面向数据采集、管理及应用全过程的一体化管理体系

7.A1系统总体架构

该项目构建了数据采集、管理和应用一体化的数据管理体系架构。

该框架包括建立在专业服务公司和采油厂的专业数据库，建立在研究院的油田公司数据资产主数据库和面向勘探开发的项目应用环境。

该系统的整体设计体现了数据集成、应用集成、业务流程集成。

8.EPDM石油勘探开发数据模型

EPDM是中国石油A1、A2项目成果之一。

EPDM是遵循POSC国际石油行业标准，借鉴和吸收兰德马克公司的EDM石油数据模型的思想，以中石油勘探开发数据字典为基础，结合大庆勘探开发业务流程的实际，设计并逐渐完善形成的中国石油统一的石油勘探开发数据模型。

9.油田勘探开发技术数据主库

数据资产化是勘探开发数据主库建设的核心理念，在数据—信息—知识的不同层面对勘探开发信息资源进行梳理和整理是主库建设的基本内容。

通过对勘探开发历史数据的规范化标准化整理，解决数据的质量问题，保证数据的可用性；通过对信息资源的知识化编目整理，提高信息资源的再用价值；通过软硬件和数据集中存储管理，保证数据资源的全局共享。

10.勘探开发一体化研究平台

勘探开发综合研究工作的核心是建立地质模型，勘探开发一体化研究的基础就是要解决地质模型的共享问题，涉及到数据共享、软件集成和流程优化三个层面。

勘探开发一体化研究平台实现了数据流、软件流和工作流的“三流合一”。

11.面向数据采集、管理及应用全过程的一体化管理体系

本项目的开展过程，针对数据采集、汇交审核、归档存储、授权使用等各个环节，建立了一套完善的管理制度和标准规范，内容涉及项目研究环境、一体化、主数据库和油田数据管理等多个方面，覆盖了油田公司各个专业服务公司、采油厂、研究院等单位。

这些标准规范互相联系和制约，构成一个统一的油田勘探开发信息管理运维体系，成为信息系统正常运行的重要保障。

12.简称“A2”：

中国石油油气水井生产数据管理系统。

13.A2项目建设的目标是建立集油气水井生产管理信息采集、传输、存储、处理、分析、发布、管理和应用于一体，规范、统一、安全、高效的现代生产管理信息系统，以满足各油田公司、勘探与生产分公司和中国石油总部的生产运行、过程监控与管理的需求，实现中国石油油气水井生产信息资源共享。

14.A2中国石油油气水井生产数据管理系统大庆试点项目，于2004年8月启动，大庆油田为唯一试点单位，建成了全面集中管理、一体化的油水井生产数据管理系统。

项目于2007年6月全面完成系统建设，顺利通过股份公司验收,项目形成的模板在其他13个油田推广应用。

15.A2主要成果如下

A2系统总体架构

EPDM石油勘探开发数据模型

油气水井生产数据采集模块

CDMT基础信息维护模块

油气藏日报模块

油气藏月（年）报模块

综合展示和预警模块

油藏动态分析模块

16.A2系统总体架构

该项目构建了股份公司、油田公司、采油厂三级统一的生产数据管理体系架构，规范了油气水井生产业务和数据管理流程。

在纵向上实现了队、矿、厂、油田公司及股份公司数据贯通；在横向上统一集成了数据采集、存储管理，以及日月年报、查询、预警、油藏动态分析等相关应用功能，支持油藏各生产操作层、管理层、决策层的管理和应用。

17.EPDM石油勘探开发数据模型

EPDM是中国石油A1、A2项目成果之一，是在总结历年勘探开发数据建设基础上，遵循POSC国际石油行业标准，同时借鉴和吸收了兰德马克公司的EDM石油数据模型的思想，经过不断丰富完善，形成了中国石油统一的石油勘探开发数据模型。

18.油气水井生产数据采集模块

油气水井生产数据采集模块实现了源数据的规范采集和统一录入，主要包括井生产日数据、站库计量数据、有关机采数据和测试数据，采集数据项达590多项，建立严格的数据质量标准和直观的质量控制手段，实现了生产日数据的系统管理。

在业务范围和功能上，满足了井日常生产的管理需求。

19.CDMT基础信息维护模块

按照井的生命周期，建立了井设计、完井、投产至报废的一体化生产信息管理体系，创建了跨部门、跨单位、跨专业的信息采集与管理流程，保证了数据的唯一与及时性。

基础信息主要包括井、站库、地质单元、组合单元、组织机构等核心实体数据的注册、变更，这些数据是支持生产数据采集、生产日报、油藏月报等其他应用的基础。

20.油气藏日报模块

A2系统生产日报（产量部分）实现了数据处理、查询、审核和上报等功能。

采油队、矿、厂、油田公司、股份公司日数据实现了全程流转，数据处理过程实现了流程化、自动化，基本满足了各采油厂和油田公司油藏地调日报的需要，生产日报数据直达各管理层。

21.油气藏月（年）报模块

系统基于单井生产数据源，实现厂、油田公司、股份公司三级自动数据处理、审核校验、汇总上报和查询等功能，形成了自下而上的数据上报体系。

目前在油田公司发行的《大庆油田油藏工程月报》、《大庆油田油藏工程年报》以及《大庆油田气藏工程月报》均由A2统一输出。

在油气藏管理业务上，满足了采油厂、油田公司和股份公司油气藏月（年）度报表工作需求。

22.综合展示和预警模块

综合展示和预警模块，主要包括KPI关键数据项展示、预警指标展示和丰富的综合类曲线展示。

提供了浏览访问、图表导出及打印输出等功能，以最直观的方式辅助油气藏管理人员进行生产决策。

23.油藏动态分析模块

建立了可视化油藏动态监测系统，辅助生产管理人员进行生产井开发形势、区块产量递减等分析，及时把握油水井的生产形势，为生产决策提供依据

24.目前，该A2系统已经在中国石油天然气集团公司范围内全面上线运行，系统常态化管理运行已近4年，是一个成熟稳定运行的系统。

25.A7简介：

工程技术生产运行管理系统

26.（A7）是集团公司在“十一五”期间规划并实施的全面覆盖并支持油气田工程技术服务生产运行管理的综合性管理系统。

系统业务范围涵盖了物探、钻井、测井、录井、井下作业等工程技术服务五大专业，支持集团公司、地区专业公司及其下属专业分公司和基层小队等四个管理层次的生产运行管理和工程技术数据管理。

27.A7系统的实施和上线运行，加强了集团公司和大庆油田公司对工程技术服务工程和业务的总体管控，增强了工程技术服务各专业分公司的指挥调度能力和跨专业信息共享和协调能力，取得了显著成效。

28.大庆油田A7项目

2006年8月9日集团公司A7项目正式启动，在完成可行性分析、需求分析、宏观设计、微观设计及辽河试点等项工作后，2008年3月12日集团公司A7项目组进驻大庆油田开展大庆钻探工程公司试点实施工作。

大庆油田成立了项目指导委员会和试点实施项目组（庆油字50号文件），先后投入专兼职的实施人员近百人参加项目建设工作，全面完成了差异性分析、功能调整、扩展开发、上线测试等试点实施工作。

2008年12月28日通过了集团公司专家组验收，正式上线运行，A7大庆系统进入运维阶段。

2009年大庆油田陆续为A7配套了硬件防火墙、入侵检测等核心设备，A7系统的安全性得到了切实加强；同时还为终端用户配备了计算机、打印机、传输设备，做到了专机专用。

目前，国内的物探、钻井、测井、录井等四大专业的全部作业队伍已全部上线。

29.ERP简介：

ERP—EnterpriseResourcePlanning企业资源计划,是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

ERP不仅仅是一个软件,更重要的是一个管理理念,它实现了企业内部资源和企业相关的外部资源的整合。

通过软件把企业的人、财、物、产、供、销及相应的物流、信息流、资金流、管理流等紧密地集成起来,实现资源优化和共享。

30.大庆油田ERP项目

大庆油田ERP项目建设启动会于2008年11月20日召开，标志大庆油田ERP项目正式启动。

31.大庆油田ERP项目的总体目标是：

通过ERP系统的建设，为各级管理者提供统一的管理信息平台；基于企业现代化管理理念，实现财务、采购、库存、销售等业务信息综合集成和共享，提高工作效率；支撑企业精细化管理和规范化运作，规范业务流程，统一数据标准，实施业务监控，支持科学决策，降低企业的管理成本和经营风险。

32.大庆油田ERP系统启用SAP的财务及成本核算管理（FI/CO）、项目管理（PS）、销售管理（SD）、采购与库存管理（MM）、设备管理（PM）、生产计划管理（PP）。

33.项目管理模块

项目管理方面，采用PS模块，按照投资项目和工程项目分别设计，实现了计划管理、项目创建、预算分解、项目阶段进度管理等功能，初步实现了项目的事前计划和事中控制，并实现了与财务FMIS基建模块的项目信息集成。

34.物资管理模块

物资管理方面，采用MM模块，覆盖库存管理和采购管理两大方面的内容，利用平库将库存情况和采购需求联系起来，以中国石油统一规定的60大类物资为管理对象，实现对油田工程项目、生产维修、产品制造等各类物资计划、采购、库存、核算等业务管理功能，贯穿从基层单位到物资公司（物资管理部）各管理层级。

基于大庆油田物资公司后上线的特点，项目组专门设计了新老编码的对照、新老计划系统接口等过渡性方案，实现了在分阶段上线的情况下不影响业务正常进行。

35.设备管理模块

设备管理方面，采用PM模块，围绕油田设备的整个生命周期进行跟踪管理，包括设备主数据、预防计划、维护/保养、维修结算、设备处置等几方面内容，实现了整个油田设备运行状况和维修费用执行情况的有效监控，并建立了ERP系统与AMIS、HSE系统的数据接口，与AMIS的集成部分成为总部标准方案将在其他地区公司推广。

36.销售管理模块

销售管理方面，采用SD模块，面向原油、天然气、轻烃、化工产品、机械产品等销售对象，实现对销售主数据、油气入出库、销售计划、销售订单、发货装运、开票结算等销售业务全过程的管理，并实现了与财务系统、金税发票系统的集成。

37.生产计划管理模块

生产计划与控制方面，采用PP模块，主要针对化工集团和装备制造等生产制造型企业，进行生产主数据、需求管理、物料需求计划、生产控制几方面管理。

38.财务成本管理模块

财务管理方面，采用FI/CO模块，利用集团公司总部制定的并根据大庆油田需求增强的FMIS融合方案，对财务主数据、总账、应收、应付和成本核算进行管理，实现了内部交易实时抵消、往来业务事中核销、凭证汇总、系统对账、与金税系统接口自动调差等功能增强，并在勘探板块统一成本核算方案的基础上制定了大庆油气成本核算方案，满足了中国石油一级核算管理要求和油田成本核算及财务管控要求。

财务模块作为一个核心系统，与物资、销售、设备、项目等模块在物资和产品的入出库、发票结算、项目同步等环节进行紧密集成。

39.A4中国石油可视化集成服务平台（）

依据中石油“十二五”信息技术发展规划的建