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电业安全工作规程热力和机械部分

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电业安全工作规程热力和机械部分

1范围5

2规范性引用文件5

3总则6

通则6

厂区布局及工作场所6

工作人员的条件和个人防护7

设备的维护8

一般电气安全注意事项8

工具的使用9

4工作票12

工作票种类12

工作票的使用12

填写工作票12

工作票的执行程序13

工作票管理14

工作票中相关人员的安全职责15

5贮运煤设备的运行和检修16

基本规定16

厂内铁道16

储煤场17

各式运煤机17

运煤皮带18

原煤斗19

储煤筒仓19

6燃油设备的运行和检修20

基本规定20

卸油工作20

燃油的储存管理21

燃油设备的检修21

燃气设备﹙燃机系统﹚的运行与检修22

7锅炉和煤粉制造设备的运行与维护23

基本规定23

吹灰23

排污24

除焦24

除灰、渣24

煤粉制造设备的维护25

8锅炉设备的检修26

基本规定26

燃烧室的清扫与检修26

烟道、过热器、省煤器、空气预热器的检修27

煤粉仓27

受热面的清洗和汽包内部的检修28

转动机械的检修28

水压试验29

安全门的校验29

9环保设备检修30

基本规定30

电除尘器运行与检修30

气力输灰系统运行与检修31

袋式除尘器运行与检修31

锅炉烟气脱硫系统运行与检修32

水力除渣系统运行与检修32

锅炉烟气脱硝系统运行与检修32

尿素法脱硝系统运行与检修33

10汽(水)轮机的运行与检修35

基本规定35

汽轮机的检修35

凝汽器的清洗36

热交换器的检修维护37

在井下和沟内的工作37

喷水池、冷水塔及空冷塔的维护37

水轮机的检修38

11管道、容器的检修40

汽、水管道和瓦斯、油管道的检修40

地下管道40

容器内的工作41

12化学工作42

基本规定42

取样工作42

水处理药品的使用42

强酸强碱性药品的使用43

磷酸酯抗燃油的安全措施44

液氯设备的运行和检修44

水处理设备的检修和运行45

13氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护47

基本规定47

制氢设备的运行与维护47

储氢罐与气瓶48

发电机氢系统48

14电焊和气焊49

基本规定49

电焊49

气焊气割50

氧气瓶和乙炔气瓶的使用51

减压器51

橡胶软管52

焊枪52

氩弧焊52

15高处作业54

基本规定54

脚手架55

移动式脚手架56

脚手架的拆除56

炉膛内脚手架57

悬吊式脚手架、炉内升降平台与吊篮57

斜道与跳板58

梯子58

悬崖陡壁上工作的特殊规定59

16起重和搬运60

基本规定60

.各式起重机60

钢丝绳、纤维绳、吊钩、滑车、千斤顶和手拉葫芦的使用64

扒杆、缆索起重机、绞磨65

人工搬运66

车辆和船舶运输66

码头工作67

卸船机和推扒机68

17土石方工作69

基本规定69

挖土70

打眼工作70

爆破工作71

18水银和潜水工作72

水银工作72

潜水工作72

电力安全工作规程

第1部分热力和机械

1范围

本标准规定了从事电力生产的热力和机械人员在生产现场或工作中的基本安全工作要求。

本标准适用于从事电力生产的所有人员和进入电力生产现场的有关人员。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改

单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新

版本。

凡是不标注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T3608高处作业分级

GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB/T6067起重机械安全规程

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB15831钢管脚手架扣件

GB50016建筑设计防火规范

GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB50229火力发电厂与变电所设计防火规范

DL408电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)

DL409电业安全工作规程(电力线路部分)

DL612电力工业锅炉监察规程

DL/T651氢冷发电机氢气湿度的技术要求

DL5027电力设备典型消防规程

JGJ5027高处作业吊篮安全规则

3总则

通则

电力生产必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。

新建、改建、扩建工程必须经过安全预评价,其安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

电力生产必须建立健全各级人员安全生产责任制。

按照“管生产必须管安全”的原则,做到在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。

从事电力建设项目的工程设计、施工、安装、调试,以及电力生产的运行、检修和试验的各级人员,应掌握本部分的全部或有关部分。

各级领导人员不应发出违反安全规定的命令。

工作人员接到违反安全规定的命令,应拒绝执行。

任何工作人员除自己严格执行本部分外,有责任督促周围的人员遵守本部分。

如发现有违反本部分,并足以危及人身和设备安全者,应立即制止。

厂区布局及工作场所

厂区选址应经过安全条件论证,总平面布局合理。

竣工后,安全设施应经过竣工验收。

厂房等主要建筑物、构筑物必须定期进行检查,结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌、腐蚀的现象,门窗及锁扣应完整,化妆板等附着物固定牢固。

寒冷地区的厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子,应及时清除,以防掉落伤人或压垮构建筑物。

如不能清除,应采取安全防护措施。

厂房屋面板上不许堆放物件,对积灰、积雪、积冰应及时清除。

厂房建筑物顶的排汽门、水门、管道应无因漏汽、漏水而造成的严重结冰,以防压垮房顶。

厂区的道路应随时保持畅通。

室外设备的通道上、厂区主要道路有积雪时,应及时清扫,室外作业场所路滑的地段应铺撤防滑砂或采取其它防滑措施。

厂界的环境噪声应符合GB12348的相关规定。

厂区消防设施的设计应符合GB50229及DL5027的相关规定。

易燃、易爆、有毒危险品,高噪音以及对周边环境可能产生污染的设备、设施、场所,在符合相关技术标准的前提下,应远离人员聚集场所。

工作场所必须设有符合规定照度的照明。

主控制室、重要表计、主要楼梯、通道等地点,还必须设有事故照明。

工作地点还应配有应急照明。

高度低于米的电缆夹层、隧道应采取安全电压供电。

室内的通道应随时保持畅通,地面应保持清洁。

原有高度1000mm或1050mm的栏杆可不作改动。

工作人员的条件和个人防护

新录用的工作人员应过体格检查合格。

工作人员至少两年进行一次体格检查。

凡患有不适于担任热力和机械生产工作病症的人员,经医生鉴定和有关部门批准,应调换从事其他工作。

企业必须对所有新员工进行厂(公司)、车间(部门)、班组(岗位)的三级安全教育培训,告知作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,并按本部分和其它相关安全规程的要求,考试合格后方可上岗作业。

调整岗位人员,在上岗前必须学习本部分的有关部分,并经考试合格后方可上岗。

对外来参观人员,必须进行现场危险有害因素的告知,并在有关人员的陪同下,方可进入现场。

对外来临时参加现场工作的人员,必须经过本部分教育和安全知识培训并经考试合格后,方可进行现场参加指定的工作,开始工作前必须向其介绍现场安全措施和注意事项。

与热力和机械相关的工作人员应按本部分每年考试一次。

中断工作连续3个月以上者,必须重新学习本部分,并经考试合格后,方能恢复工作。

所有工作人员都应具备必要的安全救护知识,应学会紧急救护方法,特别要学会触电急救法、窒息急救法、心肺复苏法等,并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。

使用易燃物品(如乙炔、氢气、油类、天然气、煤气等)的人员,必须熟悉这些物质的特性及防火防爆规则。

使用有毒危险品(如氯气、氨、汞、酸、碱)的人员,必须熟悉这些物质的特性及应急处理常识,防止不当施救。

使用有放射性物质(如钴、铯)的人员,必须熟悉放射防护及应急处理常识。

作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分,进入生产现场必须穿着材质合格的工作服衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾,穿着长衣服、裙子。

工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤的衣料制做,以防遇火燃烧加重烧伤程度。

工作人员进入生产现场,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;辫子、长发必须盘在工作帽内。

作业接触高温物体,从事酸、碱作业,在易爆场所作业,必须穿着专用的手套、防护工作服。

接触带电设备工作,必须穿绝缘鞋。

设备的维护

机器的转动部分必须装有防护罩或其它防护设备(如栅栏),露出的轴端必须设有护盖。

在机器设备断电之前或在机器转动时,禁止从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其它防护设备。

禁止在转动中的机器上装卸和校正皮带,或直接用手往皮带上撒松香等物品。

在机器完全停止以前,不准进行维修工作。

维修中的机器应做好防止转动的安全措施,如:

切断电源(电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开;开关操作电源的熔丝也应取下;DCS系统操作画面也应设置“禁止操作”),切断风源、水源、气源、汽源、油源;与系统隔离的有关闸板、阀门等应关闭,必要时,应加装堵板,并上锁;上述闸板、阀门上挂“禁止操作有人工作”警告牌。

必要时还应采取可靠的制动措施。

检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认措施到位无误后,方可开始工作。

禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,严禁将手伸入栅栏内。

清拭运转中机器的固定部分时,严禁戴手套或将抹布缠在手上使用,只有在转动部分对工作人员没有危险时,方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。

禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐、立,如必需在管道上坐、立才能工作时,必须做好安全措施。

应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方,例如:

汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门附近;煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门附近;除氧器、热交换器、汽包的水位计以及捞渣机等处。

如因工作需要,必须在这些处所长时间停留时,应做好安全措施。

设备异常运行可能危及人身安全时,应停止设备运行。

在停止运行前除必须的运行、维护人员外,其他人员不准接近该设备或在该设备附近逗留。

一般电气安全注意事项

所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。

使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。

任何电气设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动。

不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,特殊许可的工作,应执行标准DL408电气安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)中的有关规定。

严禁用湿手去摸触电源开关以及其它电气设备。

电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时,应立即找电气人员修好,否则不准使用。

不准使用破损的电源插头插座。

敷设临时低压电源线路,应使用绝缘导线。

架空高度室内应大于,室外应大于4m,跨越道路应大

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