砌体工程施工方案0601.docx
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砌体工程施工方案0601
砌体工程施工方案
一、编制依据
1、**施工图
2、**施工组织设计
3、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015
7、《钢筋混凝土结构抗震构造详图》11YG002
8、《蒸压加气混凝土砌块墙》12YJ3-3
9、《钢筋混凝土过梁》11YG301
二、工程概况
。
。
。
本工程标高±0.00以下室外用MU15烧结煤矸石砖、M5水泥砂浆。
标高±0.00以下室内用A3.5的加气砼块，其体积干容重＜6.5KN/m3、M5.0混合砂浆。
标高±0.00以上用强度等级A3.5，其体积干容重＜6.5KN/m3的加气砼块，M5.0混合砂浆,女儿墙为M10水泥砂浆。
砌体施工质量要求为B级。
除图中单独注明墙体材料及厚度之处外，填充墙厚度同相邻结构墙肢厚度，其他墙体厚度均为100mm或200mm厚加气混凝土砌块墙体。
住宅层未注明的洞口高度均距地2100;未特殊注明位置的墙体均为轴线居墙中。
厨房、卫生间加气混凝土墙根部采用C20细石混凝土上翻250mm高（距楼面建筑标高）条带，遇门断开。
构造柱、圈梁及压顶：
填充墙应沿砼墙、框架柱、构造柱全高每隔600mm设2Φ6通长拉筋；墙长大于5m时墙顶与梁或板设拉结（做法见附图），墙长不大于5m时墙顶与梁应斜砌顶紧；砌体净高大于4米时，应在墙体半高或墙洞上方设置沿墙全长贯通并与柱连接的钢筋混凝土水平系梁，系梁断面尺寸为墙厚×200mm，纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200
（2）；构造柱截面和配筋除特别注明外，截面均为200mm×墙厚，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200，（当墙厚为100时,纵筋2Φ12,S型拉筋Φ6@200），构造柱纵筋锚入上下梁或板内La，构造柱纵筋搭接长度35d；女儿墙构造柱应轴线相交处、转角处且间距不大于3米处设置，截面200mm×墙厚，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200；填充墙窗台（墙身节点特殊注明者除外）上部做（11#12#楼）60mm、（9#10#楼）80mm高C20钢筋混凝土压顶同墙体宽度，纵向配筋3Φ6两端锚入柱或钢筋混凝土墙内，分布筋Φ6@300。
当外墙同一跨内有高低窗相邻时，低窗的窗台压顶贯通至两侧钢筋混凝土墙，高窗的窗台压顶伸至低窗窗边。
墙长大于5m时墙顶与梁或板拉结点做法
砌体工程施工计划于2016年6月15日开始施工，至2016年10月30日施工完成。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1、砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审核、熟悉图纸掌握设计要求和标准。
施工前，对施工班组进行技术、安全交底。
3.1.2、砌体工程开始前，必须做好拉结筋、构造柱筋的植筋和绑扎，且拉拔试验合格。
3.1.3、弹好墙身位置线，门口、预留洞位置线，根据本工程的特点，宜放控制线，控制线应符合设计要求。
3.1.4、抄好每层+0.50M的水平线，在墙、柱上要弹好，构造柱上用胶布贴好，此时+0.50M的水平线是建筑标高，施工时务必注意。
3.1.5、按砌筑操作需要，画好皮数杆，立在转角处或构造柱上。
3.1.6、加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排砖图（如下图）。
并将排砖图张贴至施工现场相应部位。
3.2材料准备
1、砖：
蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、烧结煤矸石砖强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告且要进场复检。
2、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28天；
3、蒸压加气混凝土砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，底部加垫板，顶部应防止雨淋。
4、对于门窗洞口的木砖采用C20砼预制块，混凝土块在门洞口两侧上按设计要求放置，从距楼地面沿门窗洞口高度分别在第2批、4批、6批放砼预制块。
（混凝土预制块规格200mm×300mm×墙厚）。
5、加气块顶部斜砖采用MU10蒸压灰砂砖（200×95×53）mm，斜砌45°～60°角。
6、砌体工程采用M5.0水泥砂浆、M5.0混合砂浆,M10水泥砂浆,应通过实验室试验确定配合比，水泥采用PC32.5R复合硅酸盐水泥，砂子选用中砂，各材料用量一律采用重量比。
7、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。
8、砂浆随拌随用，应在3小时内使用完毕。
3.3现场准备
1、为保证二次结构施工生产力，11#楼、12#楼、9#10#楼现场布置3个搅拌车间及料场。
2、距墙体200mm处弹出墙身线平面控制线，根据现场砌体的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线及填充墙体构造柱位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
3、立皮数杆：
砌筑前先按标高立好皮数杆，或在混凝土框架柱上划好皮数，皮数杆上标有门洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。
4、按图纸要求在承重墙（柱）上植入拉结筋，并经拉拔试验合格。
3.4主要施工机械、机具准备
设备名称
型号
单位
数量
施工电梯
SC200/200
台
2
物料提升机
SSE160
台
2
砂浆搅拌机
350
台
3
振捣器
ZX-50
台
8
冲击钻
台
8
小型切割机
φ400
台
12
手推车
辆
30
铁锨
把
60
3.5人员准备
1、项目经理（***）：
对工程的质量、进度、安全等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。
2、技术负责人（**）：
对施工员、试验员、安全员做二级交底。
协助项目经理解决施工过程中的技术问题。
3、技术员（**）：
按照方案、标准、交底等指导现场施工。
4、施工员（**）：
按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。
进行本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。
5、质检员（**）：
严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。
做好检验批的质量核定工作，组织报验。
及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。
6、机械管理员（**）：
负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。
对关键机械设备如物料提升机等，要提前试运转，并准备好备用机械设备。
7、试验员（**）：
在监理见证下负责原材取（送）样，砂浆和混凝土试块的制作养护，试验资料转交资料员存档，检查、监督配合比计量和搅拌质量。
提前对测量仪器进行检验和维修。
8、资料员（**）：
施工技术资料收集、整理。
9、材料员（**）：
对采购进场的原材料质量负责。
保证材料供应，加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。
保证加气块的供应及时充足。
10、施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人，未经项目部同意不准随意调换工人。
每个施工班组不少于60人。
3.6试验准备
3.6.1、拉拔试验
在二次结构施工前完成拉拔试验，包括拉结筋及构造柱部位，构造柱纵筋植筋的拉拔试验，拉拔试验根据相似楼层，相似部位，同一型号，抽取数量为总数的千分之一，不足3000根取1组，1组3根，进行拉拔试验。
并取得合格的试验报告后方可砌筑。
3.6.2、砌筑砂浆
1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
3、砂宜选用过筛的中砂，不得含有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；砂中的含泥量、石粉含量、云母、轻物资、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量等应符合行业标准JGJ52的规定要求。
3.6.3、试块留置
1、加气混凝土砌块及灰砂砖，按1万块同规格的砌块为一批，不足10000块亦为一批，体积密度和抗压强度分别各3组（9块）。
2、砌筑砂浆由实验室确定配合比后由现场搅拌供应。
每250m3砌体，标准养护试块取样不小于一次（6块）。
四、砌体工程
4.1施工工艺
基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）
注：
砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。
对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。
4.2砌筑方法
4.2.1、蒸压加气砼砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。
4.2.2、加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。
4.2.3、加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙,墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。
4.2.4、弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
4.2.5、砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。
4.2.6、砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。
4.2.7、砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不应小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭砌长度仍满足不了上述要求，应在水平灰缝设置2根直径6（HRB400）的拉结钢筋，拉结钢筋的长度通长设置；交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。
4.2.8、砌体水平灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。
4.2.9、砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
4.2.10、水平灰缝采用铺浆法，在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润，上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润，铺一块砌一块，防止砂浆水分流失过快。
水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上，两边略高，用橡皮锤敲击挤实，竖向灰缝两端用挡灰板挡住，用砂浆灌满，用瓦刀捣实，再用橡皮锤在砌块上表面敲击，使竖灰缝密实；随后用Φ16圆钢进行灰缝的原浆勾缝，深度一般为3~5mm勾缝勾到缝边，在构造柱边50mm范围内不应勾缝，便于粘贴双面胶，支模浇砼不漏浆。
4.2.11、墙体砌筑至构造柱处应砌筑成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎应锯成斜角（如下图），以利于混凝土填充密实。
4.2.12、墙体砌筑时，墙体部位要预留洞的，专业管线（道）要及时配合施工，安装工要坚守岗位，以免遗漏，泥工也要及时向安装班通报，防患于未然，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整体割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。
4.2.13、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
4.2.14、加气混凝土砌块均要砌到梁板底下160±20mm高度，待砌体沉实（14天）后，在砌体与上部梁、板之间用灰砂砖斜砌填实；斜砖必须斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°，砌筑砂浆要饱满。
当墙体排砖砌筑到梁底或板底预留小于100mm时，最上一层用200×200×600mm或200×250×60
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