食品工厂设计同名5676.docx

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食品工厂设计同名5676

食品工厂设计（同名5676）

一、名词解释

1、初步扩大设计：

就是在设计范围内全面的设计和安排，使之足以说明本食品厂的全貌，但图纸深度不够，还不能作为施工指导，可供相关部门审批，这种深度设计叫初扩。

2、项目建议书：

项目拟建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区社会经济、产业发展规划以及本单位的具体情况，经初步调查研究，提出的基本建设项目立项建议。

3、建厂可行性研究：

对一个建厂项目的经济效果和价值的研究，即通过对技术、经济进行可行性调研、分析计算、预测，克服侥幸取胜，使建厂风险减小到最小，为建厂投资提供可靠依据。

4、项目评估：

在项目准备完成后，组织有关方面的专家对项目进行实地考察，并着重从国家宏观经济的角度全面系统地检查项目涉及的各个方面，对项目准备提出的可行性研究报告的可靠程度做出评价，对于项目是否执行有至关重要的作用。

5、设计计划任务书：

根据可行性研究和项目评估报告的结论编制出的一个建设计划，它是确定基本建设项目和编制设计文件的主要依据，是筹建、勘测、设计、施工、技术经济分析等的统一行动的指令性文件。

6、总平面平面布置（平面设计）：

就是在用地范围以内对规划的建筑物、构筑物及其他工程设施就其水平方向的相对位置和相互关系进行合理的布置。

7、竖向布置设计：

就是要确定厂区建筑物、构筑物、道路、沟渠、管网的设计标高，使之相互协调，并充分利用厂区自然地势地形，减少土石方工程量，使运输方便和地面排水顺利。

8、厂区划分：

就是根据生产、管理和生活的需要，结合安全、卫生、管线、运输和绿化的特点，把全厂的建筑物和构筑物群划分为若干联系紧密而性质相近的单元。

9、厂址选择：

指在相当广阔的区域内选择建厂的地区，并在地区、地点范围内从几个可供考虑的厂址方案中选择最优厂址方案的分析评价过程。

10、工艺设计：

就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺设计的设计依据

11、产品方案/生产纲领：

指食品工厂全年计划生产的品种、数量、生产周期、生产班次的计划安排，是平衡和调节食品工厂生产的计划指南。

12、带控制点的工艺流程图：

将设备外形按工艺流程及位置高低，配以工艺管道、控制点在平面图纸上展开，是设备、管道布置设计的依据，供施工、生产、安装、操作、维护等参考的工艺流程图。

13、设备选型：

是保证产品质量的关键和体现生产水平的标准，是工艺布置设计的基础，并且为动力配电、水汽用量等计算提供依据，在生产工艺设计中使物料情况和设备生产能力达到有机、合理的配置。

14、车间布置设计：

将各工序所用的设备按工艺流程顺序在车间平面或空间进行合理组合和厂房配置、操作空间排列布置、运行费用最优配置等。

15、风向玫瑰图是在极坐标图上绘出一地在一年中各种风向出现的频率。

可连成一条多边形的封闭曲线，称之为方向频率图，由于图形似一朵玫瑰花，故又称为方向玫瑰图。

16、施工图设计是初步设计的具体化，用图纸形

2、食品工厂设计的原则是什么？

（1）符合经济建设的总原则：

做精心设计、投资省、技术新、质量好、收效快、回收期短。

（2）设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜。

（3）积极采用新技术，力求设计在技术上具有现实性和先进性，在经济上具有合理性。

（4）必须结合实际，因地制宜，体现设计的通用性和独特性相符合的原则，并留有适当的发展余地。

（5）食品类工厂还应贯彻国家食品卫生有关规定充分体现卫生、优美、流畅并能让参观者放心的原则。

（6）设计工作必须加强计划性、各阶段工作要有明确进度。

3、新建食品厂基本建设的流程/工作程序。

项目建议书→立项并审批→可行性研究→项目评估→设计任务书→初步设计→初步设计审批→确定设计单位→确定筹建单位→确定施工单位→施工安装总进度评估→开工报告→开工建设→竣工→验收、调试、试生产→主管部门验收→移交生产

4、项目建议书的主要内容：

（1）项目建设的目的和意义，即项目提出的背景和依据、投资的必要性及经济意义；

（2）产品需求初步预测；（3）产品方案和拟建规模；（4）工艺技术初步方案（如原料路线、生产方法、技术来源）；（5）主要原料、燃料、动力的供应；（6）建厂条件和厂址初步方案；（7）公用工程和辅助工程的初步方案；（8）环境保护；（9）工厂组织和劳动定员；（10）项目实施初步规划；（11）投资估算和资金筹措方案；（12）经济效益和社会效益的初步估算；（13）结论与建议。

5、可行性研究基本任务

对新建和改建项目的主要问题，从技术经济角度进行全面技术分析研究，并对其产后的经济效果进行预测，在既定范围内进行方案论证选择，以便合理利用资源，达到预定社会与经济效益。

6、可行性研究的特点

先进性、不定性、科学性、法定性

7、可行性研究的依据

（1）根据国民经济和社会发展长远规划及行业和区域发展规划进行可行性研究。

（2）根据市场供求状况及发展变化趋势。

（3）根据国家计划部门批准的项目建议书。

（4）根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、社会等基础资料。

（5）根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等。

（6）根据国家公布的关于项目评价的有关参数。

8、可行性研究的作用

⑴项目进行投资决策的依据。

⑵向金融机构申请贷款的依据。

⑶作为与有关部门洽谈合同和协议的依据。

⑷是项目设计和项目实施的依据。

⑸制定技术方案和设备方案的基础。

⑹作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考。

⑺环保当局审查项目对环境影响的依据。

9、可行性研究的步骤

⑴开始筹划。

⑵调查研究⑶优化选择方案⑷详细研究⑸编写报告⑹资金筹措

10、项目可行性研究注意事项

⑴可行性研究应具有科学性和独立性⑵可行性研究的深度要符合要求⑶承担可行性研究的工作单位应为国家正式批准颁发证书的设计单位⑷可行性研究的审批应上报给有关部门进行审批

11、计划任务书的编制内容

（1）设计项目及规模名称

（2）建厂意义及其依据（3）建厂地及可能的地址（4）产品方案（规格）、生产方法/式（5）水文地质条件（6）三废处理及综合利用要求（7）建设工期及建成投产时间（8）．总投资额及控制数（9）劳动定员及控制数目（10）经济效益、技术水平

12、项目评估的作用

（1）有利于减少决策的盲目性、增强决策的科学性。

（2）项目评估是将微观经济效益与宏观经济效益有机联系的纽带。

（3）项目评估是金融机构发放贷款的重要依据。

（4）项目评估是项目实施、管理实践的重要指导书。

13、厂址选择的一般原则

（1）、厂址的地区布局应符合区域经济发展规划、国土开发及管理的有关规定

（2）、厂区的自然条件要符合建设要求

（3）、厂址选择应按照指向原理，根据原料、市场、能源、技术、劳动力等生产要素的限度区位来综合分析确定

（4）、厂址选择要考虑交通运输和通讯设施等条件

（5）、便于利用现有的生活福利设施、卫生医疗设施、文化教育和商业网点等设施

（6）、要注意保护环境和生态平衡

14、厂址选择现场调查阶段的主要工作

（1）根据地形与地址情况研究厂区自然地形利用和改造的可能性，以及原有的设施保留与拆除可能性

（2）研究工厂组成部分在现场的设置方案和优缺点

（3）拟定交通运输干线走向与厂区主要道路，选择供水、供电、供气布局

（4）调查厂区历史性地质情况、洪水情况、环境情况，工厂与居民的分布

（5）了解该地区工厂的经济状况和发展规划。

15、什么是食品工厂初步设计？

初步设计是根据已经批准的可行性研究报告，确定全厂性的设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题，如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图布置、水电气的供应方式和用量，关键设备选型、全厂的储运方案、消防、劳动安全、食品卫生安全、环境保护、综合利用等。

16、主要建、构筑物在总平面中的位置关系

原料→原料仓库→生产车间→成品仓库→成品

冷藏间动力设施成品包装材料库

机修车间、五金库

食品包装材料库

17、什么是工厂总平面布置设计？

所谓总平面设计，就是一切从生产工艺出发，研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系，将全厂不同使用功能的建筑物、构筑物等按整个生产工艺流程，结合地形条件进行合理的布置，使建筑群组成一个有机整体，在一张或几张图纸上表示出来，这样的设计就叫工厂总平面设计。

18、总平面布置设计的基本原则

（1）、要符合厂址所在地区的总体规划

（2）、必须符合工厂生产工艺的要求

（3）、必须满足食品工厂卫生要求

（4）、三区布置要符合规划要求，同时合理利用地质、地形和水文等自然条件

（5）、必须符合国家有关规范和规定

19、区带式总平面水平布置形式

概念：

在厂区划分的前提下，保证区域功能分明的特点，以主要生产车间的定位布置，协调辅助车间和动力车间的逐一布置，称为区带式布置。

特点：

突出了主要生产车间的中心地带位置，各功能区协调合理，道路网布置井然有序，绿化面积得以保证，是食品厂目前最常用的布置形式。

20、食品工厂设备选型时应遵循什么原则？

（1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量

（2）先进性。

关键设备的质量性能、使用寿命、能量消耗、自动化水平应尽可能接近或达到国际先进水平或国内领先水平。

（3）适用性。

结合我国国情，选用的设备应与建设规模、产品方案，以及工厂的员工素质和管理水平相适应；与可能得到的原材料、辅助材料和燃料相适应；与环境保护要求相适应。

（4）可靠性。

选用的设备应经过生产、运行的检验，并有良好的可靠性记录。

（5）安全性。

选用的设备在正常使用中应确保安全运行，考察所采用的设备是否会对操作人员造成人身伤害，有无保护措施，是否会破坏自然环境和生态平衡，能否预防等。

（6）经济合理性。

采用的设备是否经济合理，是否有利于节约项目投资和降低生产成本。

（7）所选设备应符合食品卫生要求，设备结构合理。

（8）在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。

21、生产车间工艺设计布置的原则

⑴要有总体设计的全局观念；

⑵设备布置要尽量按工艺流水线安排；

⑶应考虑到进行多品种生产的可能；

⑷生产车间与其他车间的各工序要相互配合；

⑸必须考虑生产卫生和劳动保护；

⑹应注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施；

⑺可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖简易棚。

22、食品工厂辅助工程设施有哪些？

（1）生产性辅助设施

（2）动力性辅助设施（3）生活性辅助设施

24、厂区竖向布置的任务

（1）选择竖向设计的系统和方式；

（2）确定建构筑物等的标高；

（3）保证人物流动与通行；

（4）土石方工程量挖填平衡；（5）确定排水等问题。

25、良好的产品方案要做到哪“四个满足”和“四个平衡”

“四个满足”是：

“四个平衡”是：

（1）满足主要产品产量的要求；

（1）产品产量与原料供应量平衡；

（2）满足原料综合利用的要求；

（2）生产班次要平衡；

（3）满足淡旺季平衡生产的要求；（3）设备生产能力要平衡；

（4）满足经济效益的要求。

（4）水、电、气负荷要平衡。

（5）生产季节性与劳动力平衡。

26、物料衡算的意义

确定原辅料等的消耗量及主、副产品量；

确定工艺设备尺寸、生产能力及数量；

确定水、电、汽等的耗量；

有助于工艺流程衡算的完成；

有助于现有车间/厂的技术经济分析。

27、热力/量衡算的意义

①计算能耗定额指标：

/天/班/小时供给量

②确定动力设备的尺寸、大小、数量：

设备的串并联使用情况

③尽可能达到优化设计的目的：

经济技术分析

28、食品工厂设计的目的是什么？

在于系统掌握食品工厂设计的基本建设程序和要求，同时要求能进行工艺计算、设备选型计算、开发新产品、和向非工艺设计提供相关设计条件等。

29、管线综合设计任务

根据工艺、水、电、气等各类工程管线设计的专业特点，结合规定在地上或地下铺设的位置、占地宽度、标高和间距，使管线与建筑物、构筑物、铁路、道路、及绿化设施有机结合，既满足施工、检修、安全等需要，又经济节约。

30、车间布置设计的程序（以液态乳制品加工企业为例说明）

⑴确定总平面布置方案，明确各车间的相互关系、位置关系；

⑵确定车间的设备的组成和外形尺寸等；

⑶确定车间内外的运输形式和线路；

⑷初步估算车间面积，包括化验室、更衣室等；

⑸车间布置设计选优；

⑹绘制车间设备布置图。

31、食品工厂工艺设计的步骤（以新建啤酒厂建设为例说明）

1、根据前期可行性调查研究，确定产品方案及生产规模；

2、根据当前的技术和经济水平选择生产方法；

3、进行生产工艺流程设计；4、物料衡算；5、热力衡算；

6、设备计算及选型；

7、车间工艺布置设计；

8、管路布置设计；

9、其他工艺设计；

10、编制工艺流程图、管道设计图及说明书等。

32、拟新建一食品工厂，说明其工艺设计包括哪些主要设计内容

生产工艺设计、车间工艺设计、设备计算与选型、管路设计

⑴产品方案、产品规格及班产量

⑵主要生产工艺流程与安全设计

⑶物料计算及食品包装

⑷设备生产能力计算及选型

⑸生产车间平面布置

⑹劳动力平衡

7生产车间水电气冷估算

8管路计算设计

33、拟新建一食品工厂，说明其非工艺设计包括哪些主要设计内容

⑴工艺流程与车间布置对总平面设计的要求

⑵对土建、通风、采暖、卫生等设施的要求

⑶对车间水电气冷衡算

⑷对水质的要求

⑸对排水水质、流量及废水的处理要求

⑹各类仓库的面积计算和温湿度的特殊要求