龙湖别墅水电预留预埋施工方案.docx
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龙湖别墅水电预留预埋施工方案
第一章
电气
一、工程概况………………………………………………………002二、编制依据………………………………………………………002三、管路敷设安装施工方法………………………………………003
四、应注意的质量问题……………………………………………009
五、成品保护要求…………………………………………………009六、安全文明施工管理措施………………………………………009
第二章
给排水
一、工程概况………………………………………………………011
二、编制依据………………………………………………………011
三、套管预埋安装施工方法………………………………………011
四、安全文明施工管理措施………………………………………017
第一章
电气
一、工程概况
本工程位于重庆市北碚区蔡家镇，工程名称为龙湖蔡家项目（P03-1地块）Ⅰ标段，建设单位为重庆龙湖联新地产发展有限公司，监理单位为重庆联盛建设项目管理有限公司，本项目由1-1至1-19、2-31至2-56#楼、门卫1、S1及地下车库，共计46栋楼。
建筑物性质为地下车库、住宅、配套用房。
总建筑面积59000㎡。
工作范围：
重庆龙湖蔡家项目（P03-1地块）1-1至1-19、2-31至2-56#楼、门卫1、S1及地下车库，共计46栋楼。
二、编制依据
适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关
类别
名称
编号
国家
民用建筑电气设计规范
JGJ16-2008
国家
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-2007
国家
综合布线系统工程验收规范
GB/T
50312-2016
国家
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-2006
国家
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-2016
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2015
三、管路敷设安装施工方法
（一）施工准备
1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有检测报告。
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的合格制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具
电焊机、电锤、电钻、铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、工具袋、电工常用工具等。
4、主要材料
PVC线管、线盒、聚苯板、直接头、封口胶、胶水、镀锌扎丝等。
5、人员准备
施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
预埋工程主要人员表
序号
工种
数量
备注
1
熟练电工
8
2
一般电工
5
3
焊工
4
4
普工
7
总计
24
（二）砌体免开槽安装工艺
1、准备工作
根据电气固化图及现场结构确定的尺寸，按照该方案给水电班组和砌体班组进行技术交底，规避两个班组的配合风险。
2、配管及隐蔽
按照电气预留固化图的点位把线管、线盒安装到位，砌体班组施工时用定制的包管砖对线管进行包封，在线盒处预留150mm*150mm的方孔，便于线盒固定，在配电箱位置预留一个比配电箱长宽高各大50mm的方洞，便于配电箱固定，以及控制配电箱的安装高度和水平误差。
3、固定箱盒：
在安装固定箱盒时，箱盒高出墙面的距离为打巴的厚度，后用细石混凝土对箱盒进行固定，固定后线盒尺寸的偏差不能超过规范要求，并且在配电箱后部用细石混凝土填充，保证配电箱固定后不空鼓。
4、配管完成后对线管进行排堵，排堵完成后，将钢丝敷设到位，后用XPS板对线盒进行封闭，以免后期施工建渣堵塞线管
5、开关、弱电预留方式：
别墅区住户内所有开关在梁下口100mm安装接线盒，厕所照明接线盒在梁下100mm处预留一个接线盒；弱电的所有点位按装固化图预留到位。
6、注意事项：
由于线盒线管采用免开槽工艺，且墙面采用常规抹灰，线盒在墙面固定时一定要严格根据打巴的厚度来控制线盒离墙面的距离。
（三）混凝土内PVC管路施工
主要工艺流程
预留箱盒位置定位→箱盒固定→敷设管路→管路连接→管路固定
1、预留线盒位置
接线盒或开关、插座盒采用线盒直接结构预埋：
（1）、采用有固定通孔线盒（穿筋线盒）；
（2）、线盒上下用ø8的圆钢穿孔后与墙体钢筋绑扎固定；
（3）、线盒左右用ø8的圆钢加固后，与墙体钢筋绑扎固定；
（4）、线盒固定尺寸按照平结构面预留，左右尺寸符合固化图要求不超过标准要求。
（5）、管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
2、敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1）对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
（2）对于从墙上线盒向外引的管路,必须从穿筋线盒中引出,并连接牢固紧密。
为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。
需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用胶布缠绕或将管折回头并绑扎的办法。
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与线盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接:
使用与管路配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管保证连接可靠。
套管连接的管路应保持平直。
（2）管路与线盒的连接:
本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合线盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。
首先测定好线盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。
按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入线盒,并用配套的锁母固定,然后把线盒固定在合适的位置。
4、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
管道弯曲半径不应小于6D。
四、应注意的质量问题
1、由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。
2、PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
3、钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。
4、跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检,并加强技术培训。
五、成品保护要求
1、其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
2、变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。
六、砼墙内强弱电管、盒、箱的预留、预埋管控要点：
1、土建支模后根据固化图确定预埋管、盒、箱的标高和坐标；
2、配管及箱盒埋设应先与土建和其它安装等施工单位配合，弄清墙体、垫层的厚度及保温等情况，再进行预埋。
3、线盒、电箱的完成标高线要以土建完成面为基准面进行测量或预算；
4、进箱、盒管口长度保持一致，要求一管一孔，排列整齐，间距相等，管进箱、盒顺直，管口长度以5mm为宜，管口打磨光滑，钢管用锁紧螺母固定，钢管口露出锁紧螺母后2~4扣，并装护口圈，护口圈要求不断裂。
塑料管采用配套的锁母固定；
5、注意土建拆模以后，很多时候没有及时地将预埋的线盒清理出来，清出来后的线盒没及时清理疏通，做好成品保护工作。
以致土建抹灰时还没将预埋线盒清理出来，导致后来墙上、楼板到处乱砸找线盒，甚至找不到，需重凿墙配管;
6、严禁切断结构钢筋、露筋。
七、安全文明施工管理措施
1、安全管理措施
（1）、技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。
（2）、机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。
（3）、制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。
（4）、对外埠施工队进行人场安全教育，并考核。
班组长在施工之前要进行班前安全教育。
（5）、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。
危及人身安全时，必须立即停止作业。
（6）、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。
（7）、安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它电气施工人员随意动用临时用电设备。
（8）、高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。
2、材料管理措施
（1）、严把施工材料进场验收关。
主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。
（2）、加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。
（3）、严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。
外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。
（4）、控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。
（5）、材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。
（6）、严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。
对浪费材料者，严加处罚。
（7）、积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。
第二章
给排水
一、工程概况
本工程位于重庆市北碚区蔡家镇，工程名称为龙湖蔡家项目（P03-1）Ⅰ标段，建设单位为重庆龙湖联新地产发展有限公司，监理单位为重庆联盛建设项目管理有限公司，本项目由1-1至1-19、2-31至2-56#楼、门卫1、S1及地下车库，共计46栋楼。
建筑物性质为地下车库、住宅、配套用房。
总建筑面积59000㎡。
二、编制依据
适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关
类别
名称
编号
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
国家
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
国家
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
三、套管预埋安装施工方法
3.1套管预埋安装施工准备
1、作业条件
（1）墙体钢筋绑扎完毕。
（2）土建完成顶板、梁支模；
（3）现浇板底层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有出厂合格证,以及有效的检测报告；
（2）防水套管必须符合相关规范要求。
（3）外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；
（4）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；
3、主要机具表
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
交流电焊机
台
5
2
砂轮切割机
台
3
3
台钻
台
2
4
潜水泵
台
1
5
冲击电锤
把
5
6
手电钻
把
2
7
氧气乙炔
套
2
电工常用工具等。
4、主要材料
套管、钉子、镀锌绑扎丝、焊条。
5、人员准备
施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
预埋工程主要人员表
序号
工种
数量
备注
1
熟练管工
2
2
一般电工
2
3
焊工
1
4
普工
2
总计
7
3.2工艺流程
套管安装施工工艺流程
套管制作→套管封堵→放线定位→套管安装→固定套管
3.3操作工艺
3.3.1穿墙梁、套管预埋施工操作工艺
1.套管制作
（1）制作工艺流程
施工准备套管下料翼环制作套管组合校正焊接除锈刷漆；
（2）材料要求
防水套管采用焊接钢管制作，管壁厚度采用标准焊管厚度，表面不得有明显的伤疤、深度污锈，管道不得有凹凸现象。
（3）制作方法
①根据施工蓝图与固化图了解结构墙、板厚度来确定套管长度，根据相关规范规定选用套管管径；
②用卷尺量好长度，在管道上画好切割线，管径在DN150以下的钢管采用上轮切割机切割，管径大于DN150钢管采用气割来切割；
③下好料的套管管口应平齐，毛刺、飞边要用磨光机打磨干净；
④选用相应厚度的钢板，现在钢板上冲出圆心点，然后用圆规在钢板上画线，翼环内径根据套管直径大+2mm,DN50-250套管翼环宽度不得小于55mm，DN300-450管翼环宽度不得小于60mm;
⑤翼环钢板采用气割下料，在使用气割时周边应该配备灭火器与忙水水桶，消防用河沙，油漆与稀料等易燃物品要隔离放置；
⑥套管与翼环安装前在套管上画好翼环安装线，将打磨好的翼环套在翼环安装刻度线上，用电焊线固定一个点，用角尺调整好翼环与套管的垂直度后，先固定焊四个点，相邻固定点的位置成90度直角，确认没有问题后在翼环另一侧再固定四个点，方可进行焊接；
⑦套管用由专业焊工焊接，套管需要双面焊接，并确保焊缝饱满，无气孔、夹渣、裂缝等缺陷，套管焊接完成除锈干净后刷两道防锈漆；
⑧刚性防水套管材料选用标准焊管，焊管壁厚详见标准焊管国标。
地下室混凝土外墙防水套管
2.安装方法
（1）墙内套管在钢筋绑扎完成后模板封板前实施安装，梁内套管在梁筋绑扎完成，板筋绑扎前实施；
（2）套管在安装前核对好套管的型号与图纸是否一致，测量出套管的坐标与标高并做好标记，标高从楼层标高线上引出，坐标根据固化图离墙间距，并且要求根据相邻的墙体同时测量作核对，确保标高与坐标无误；
（3）套管位置确定后，根据套管大小，把四边的钢筋向四个方向弯开，加固套管时不能割断结构钢筋，在套管安装后要通知钢筋班组做好加固措施；
（4）套管在墙、梁内安装时，先找好套管底标高焊好两根水平钢筋，再把套管放在钢筋上校正坐标，在坐标找正后先在套管一侧固定两根竖向钢筋，确认标高与坐标无误后在套管的另一侧与上面分别焊好固定钢筋，固定钢筋形成井字形，套管与钢筋不要焊接，方便套管在墙内调节钢筋的保护层厚度；
（5）套管（预留洞）在楼板上安装时，同时找好四个方向的坐标，根据套管中心画好十字线，套管下口直接放置模板上，在套管周边用铁钉固定四个点，并用铁丝在套管上面与四个铁钉绑扎牢固，固定在模板上；
（6）套管安装后用封口胶进行密封，以免在混凝土浇注时灌入套管内，并在木板上做好标记；
（7）防水套管与一般套管的安装与清理方式相同。
（8）套管防锈：
在套管制作好后统一在套管内壁刷红丹防锈漆两遍，混凝土浇筑、模板拆除后补刷一次防锈漆。
3.3.2楼板套管洞口预埋施工操作工艺
1、成品止水节安装工艺
塑料立管及地漏全部采用成品止水节
止水节选用要点：
固定点需4个,避免浇筑砼时移位。
材料的选择（刚度、耐用）甲方指定品牌。
沉箱位置的止水节长度同板厚；止水环的宽度符合设计要求；满足砼浇筑达到止水效果且不影响止水环的高度；止水环居砼板中（砼板一般按100mm考虑，止水环高度按40-50mm定购）。
2、止水节使用范围：
成品止水节用于所有上楼层的UPVC排水立管、地漏以及部分支管，雨水管为彩铝管则不能使用成品止水节。
3、控制要点：
（1）熟悉施工图中的点位尺寸，首层管中心与两侧墙体距离按固化图预留,以后各层以止水节中心点为基点；（首层极为重要）；
（2）楼层模板确保水平，避免或减少止水节中心点引出的中心线的偏差，每层止水节固定时均采用红外线确保上下层止水节中心点重合，最大允许偏差不能超过5mm。
（3）固定牢固，4个脚固定到位，严格按照中心点安装，避免混凝土浇筑过程中产生位移；
（4）成品保护，止水节管口可采用成品泡沫保护，或用胶带密封，避免混凝土进入，混凝土浇筑过程中专人管理，发现问题及时处理，混凝土浇筑完成后用模板把管口封死，避免被污染和破坏。
4、套管封堵
套管固定好后用水泥袋或者锯模面把套管填满，在用封口胶把套管两端封死。
上面在用和套管直径相等的模板覆盖并固定在套管上。
5、与土建的配合：
套管穿梁、墙时需要加固的应在关模前通知钢筋班组对其加固。
3.4应注意的质量问题
1、组织具有相应技术水平的作业人员进行施焊，焊接时不能点焊主筋，点焊箍筋进行定位，而箍筋则和主筋绑扎来进行定位。
2、严格实行样板制规定，批量加工按照样板进行。
3、预埋时应注意套管安装的坐标、标高偏差及歪斜。
4、墙上套管安装需在墙体两面均做标高控制线以控制套管水平度。
5、成排成列套管严格执行放线制施工，确保同一直线段套管偏差不超出允许偏差范围。
6、组织有相应技术的施工人员进行作业，每个施工人员与每个分项工作开始均要作技术安全交底；
7、实行先样板后施工，批量加工按样板进行；
8、坐标点控制，每个方向的坐标测量必须由两侧轴线为控制线同时测量校对；
9、标高控制，每个点位的标高应从室内标高50线上引出，用水平管、水平仪或红外线激光仪测量；
10、墙、梁内套管安装时应用水平尺来测量套管的水平度，成排套管应尽量采用预制组合加工；
11、套管安装时尽量不要焊接在梁、柱内的主筋上，焊接人员要掌握好电流大小、以免误伤钢筋，焊接后必须有焊接人员检查焊接点位无质量缺陷后进入下一道工序；
12、预埋在混凝土结构内的套管、线管、引下线，在混凝土浇注前一定要做好油漆标记（根据不同的系统标识出方向、位置和功能），防止下道工序时搞错与误伤，也方便日后清理。
四、安全文明施工管理措施
4.1安全管理措施
1、技术人员负责安全技术交底，安全员负责检查并监督其实施。
2、机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。
3、制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。
4、对施工队进行人场安全教育，并考核。
班组长在施工之前要进行班前安全教育。
5、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。
危及人身安全时，必须立即停止作业。
6、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。
7、安装、维修或拆除临电工程，必须由专业电工解决，严禁其它电气施工人员随意动用临时用电设备。
8、高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。
4.2材料管理措施
1、严把施工材料进场验收关。
主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用避免不合格产品流入现场造成不必要的浪费。
2、加强班组降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。
3、严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。
施工班组领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。
4、控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。
5、材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。
6、严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。
对浪费材料者，严加处罚。
7、积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。
4.3成品保护管理措施：
成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制。
1、建立现场成品保护小组。
由专人负责、并定期进行检查。
2、土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。
3、尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。
4、注意与其它专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。
5、搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。
6、贵重设备或易坏物品设专库存放。
搬运及安装时要防止磕碰。
7、对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚（根据点位计算一处处罚100元并责令其整改）。
8、现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。
9、其他工种不得敲打套管,套管完成后,要及时做好封堵,其他工种不得随意拆除，浇筑混凝土时应派专人看护。
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