洞体施工方案1.docx

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洞体施工方案1

重庆建峰工业集团有限公司

816地下洞体三峡淹没防护工程

施

工

方

案

核工业西南勘察设计院有限公司

2010年8月

目录

1、编制依据---------------------------------------------

2、工程概况---------------------------------------------

3、施工布置---------------------------------------------

4、主要施工方法-----------------------------------------

洞口停车场------------------------------------------

旧房维修--------------------------------------------

洞体内主导洞道路砼----------------------------------

洞体内楼地面及楼梯地面-----------------------------

5、工期及施工进度计划-----------------------------------

6、安全生产保证体系--------------------------------------

附表一、项目管理人员配备表-------------------------------

附表二、施工进度计划表-----------------------------------

816地下洞体三峡淹没防护工程施工方案

1、编制依据

1.1、设计施工图。

　　1.2、现场踏勘调查情况。

　　1.3、现行施工质量验收规范。

　　《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-96

《水利水电基本工程单元质量等级评定标准》SL38-92

1.4、公司近年来承建类似工程的施工经验及机械设备情况。

2、工程概况

2.1、工程设计

816地下洞体工程中4#排水洞的出口底标高169.7m，位于三峡水库百年一遇水位186.4m以下，需对淹没影响洞室进行处理。

处理方案为：

在4#排水洞靠出口侧增设排水泵站1座，挡水闸门1块，并在洞口设拦污栅。

、排水泵站：

为筒体式钢筋混凝土结构，地下21.0m，地上4.0m，内径4.2m，筒壁0.3m，混凝土Ｃ30，筒体防渗采用KIM外加剂（KIM外加剂6Kg/m3混凝土）。

、挡水闸门：

孔口尺寸1.7m（宽）*2.3m（高），有胸墙式结构，启闭机采用QL-120-SD螺杆式启闭机。

、泵站配套建筑物闸门控制室及配电室：

采用浅基础、砖混结构，屋面为现浇钢筋混凝土，门为防盗钢门，窗为塑钢窗，外墙刷外墙乳胶漆，屋面采用APP卷材防水处理。

2.2、施工条件

2.2.1、气象、水文

历年最高气温43℃，历年最低气温-2.7℃，年平均气温18.5℃，年平均气压979hPa，年平均降水量1056.9mm，年平均蒸发量1141.2mm，年平均相对湿度77%，年平均风速1.4-1.7m/s，年最大风速24m/s。

6-9月为夏季高温季节，其中3-8月降雨量占全年的68%以上，最大日降雨量为113.1mm，小时最大降雨量可达78.2mm。

2.2.2、交通条件

工程位于涪陵白涛工业园区主干公路旁，公路至施工场地道路不通，需新修施工道路约30米。

工程位于园区公路傍，过往车辆较多，安全危险较大。

2.2.3、工程施工特点

泵站基坑开挖直径5.1-5.5m、深21.0m，开挖量每米约24.0m3，基坑地质为完整石灰岩，开挖难度大，作业面狭窄，出渣困难，开挖进尺慢。

同时受三峡库区蓄水影响，施工工期短。

3、施工布置

3.1、项目组织

本工程按照《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）组织施工，结合工程情况选配有经验的管理人员组成项目经理部，详见现场项目管理组织框图。

项目经理部管理人员详见附表一。

3.2、施工准备

由于受三峡库区蓄水影响，该工程工期急，作业面狭窄，为确保工程按时完工，根据目前实际情况，做好以下施工准备工作：

①、办理爆破手续

在施工合同签定后，及时向公安机关提供基坑开挖爆破专项施工方案及施工合同等有关资料，公安机关审批后办理爆炸物品作用手续。

②、搭设施工场地围挡及临时设施

在园区公路傍与施工场地之间搭设围挡隔离，并设置安全标志牌（两块），提醒过往车辆进入施工地段，车辆应减速行驶通过注意过往行人。

同时搭设施工所需临时设施。

现场项目管理组织框图

③、解决施工用水

因本工程用水量不大，水源较远，拟采用50米扬程、出水口径32的潜水泵抽水解决施工用水。

在施工场地上方山坡修建2m3储水池，用潜水泵从河沟中抽取存于水池中备用。

④、解决施工用电

因施工场地场平及筒体基坑开挖需用空压机等机械设备，提前从业主提供的动力电源接点处架设动力电源，拟在施工场地处设置总配电箱，解决动力电源，电源接点至总配电箱线路长约300米，动力负荷80KW。

电路导线选择详见《施工临时用电方案》。

3.3、施工组织

①、为了确保三峡库区蓄水到达时施工完影响水位以下部分，采取泵站筒体基坑开挖与吸水池、布管支洞及挡水闸门同时平行施工；泵站筒体基坑正常施工的同时，泵站配套建筑物闸门控制室及配电室也同步施工。

②、场地场平：

为了保证天原供水管道安全，拟采取机械破碎凿打、挖掘机装车方式进行施工。

施工时集中力量优先施工筒体段，为筒体基坑尽快开挖提供条件。

③、筒体基坑开挖：

为了确保施工进度，同时保证供水管道安全，基坑开挖采取基坑松动爆破后，由人工使用风镐将大块岩石凿打改小、搬运装入吊篮，使用电动箶芦进行垂直提升进行出碴。

④、筒体施工：

筒体模板根据筒体圆弧特制定型钢模板；支撑系统采用钢管脚手架管，紧靠模板的水平架管也据筒体圆弧进行弯曲特制。

、吸水池、布管支洞开挖采取松动爆破后，由人工使用风镐将大块岩石凿打改小，人工搬运出4#排水洞外的方式施工。

挡水闸门施工材料及周转材料采用人工进行搬运。

4、主要施工方法

所有分项工程在开工前，严格按照设计和规范及施工方案要求，逐一落实人员、设备、材料和质量、安全等措施以及有关的材料复检等工作，检查无误后方可施工。

4.1、场平开挖及场地边坡

因施工场地为石灰岩，场地紧靠园区主干路及天原供水主管，爆破施工严重影响其安全，拟采用机械破碎、挖掘机装车、铁马自卸车进行土石方运输方式施工。

、场地开挖前，根据设计准确测量放线，确定场平开挖边界，经相关人员确认后方可进行场平开挖。

、根据设计要求或有关规范，准确测设控制场地边坡开挖坡度。

、场地边坡按设计进行施工处理，特别是筒体段确保基坑开挖安全。

4.2、筒体施工

4.2.1、基坑开挖

、施工顺序：

测量放线—风钻钻孔—松动爆破—风镐凿挖改小—人工装碴出碴—坑壁支护—循环以上工序直至基坑开挖完毕。

、考虑筒体基坑为微风化石灰岩，同时紧临天原供水管线，基坑开挖采取松动爆破后，由人工使用风镐进行凿挖改小、搬运装入吊篮进行出碴。

、为了加快出碴速度，采用型钢在基坑口设置龙门架，使用3台小型电动葫芦（3t）作为提升设备,采用钢板及型钢自制容量小于1m3的吊篮进行出碴。

碴石吊运至基坑口，手推车推至坑口5m外的堆碴点进行堆放,集中利用装载机配合自卸汽车运至指定的弃土场。

、每开挖1m应及时进行坑壁喷护,当坑壁岩层稳定性差时,应缩短护壁分节高度,采用0.5m每节,按设计加密护壁锚杆。

同时随基坑开挖，随时观察并描绘基坑周边围岩状况，随时分析判定岩层的稳定性，以确保基坑施工安全。

、基坑开挖时若有地下水涌现，在开挖面挖集水坑,用潜水泵把水抽至井口顺水沟排出洞外。

当竖井开挖大于15m时，利用施工空压机使用软风管向井内供风。

、爆破详见专项方案。

4.2.2、坑壁支护

坑壁初期支护为挂网喷锚支护，锚杆为水泥砂浆锚杆，锚杆直径为22（HRB），长2m，间距2m，呈梅花形布置，在壁口及岩体破碎处加密至1m间距，长加至3m。

钢筋网为Ф8的钢筋，双向间距为150，喷射砼为C25，厚150。

初期支护能迅速控制或限制坑壁围岩松驰变形，充分发挥围岩自身承载能力。

严格按照有关规范和设计要求进行施工，做好坑壁支护，确证筒体基坑施工安全。

、喷射砼

为了降低粉尘，减少回弹量，提高喷射砼的质量，基坑壁喷射砼采用湿喷法，喷射机型号为TK-961。

砼由基坑外搅拌机拌合，人工加入TK-961湿喷机料斗，喷浆管输送至基坑壁喷护。

①、喷射砼材料如下：

水泥：

32.5普通硅酸盐水泥　　砂：

河砂，细度模数＞2.5

石子：

粒径≯15mm　　　速凝剂：

掺水泥用量4～7％

施工配合比由试验室试配确定。

施工过程:

先将水泥、砂、石子、水按配合比投入强制式搅拌机进行拌合，然后由人工将混凝土拌合物加入喷射机进料斗，同时再加入速凝剂（水泥用量的7%），通过喷枪喷射至岩面上,工艺流程见图4-2。

图4-2喷射混凝土施工工艺流程图

速凝剂水泥用量的7%

②、工艺要点：

选用普通硅酸盐水泥，细度模数大于2.5的硬质洁净砂或粗砂，粒径5～12mm连续级配碎石，化验合格的拌合用水。

喷射砼严格按配合比拌和，配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。

喷射前认真检查基坑断面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进行清理和处理，清除浮石和墙角虚碴，并用高压风吹洗岩面。

喷头距岩面距离以1.5m～2.0m为宜，喷头应垂直受喷面。

喷射砼作业采取分段、分块，自下而上的顺序进行。

喷射时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约20～30cm，以保证砼喷射密实。

同时掌握风压、水压及喷射距离，减少回弹量。

有地下水渗出时喷射砼采取如下措施:

当水点不多时，可设导管引排水后再喷射砼；当涌水量范围较大时，可设树枝状导管后再喷砼；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷砼。

增加水泥用量，改变配合比，喷砼由远而近逐渐向涌水点逼近，然后在涌水处安设导管，将水引出，再向导管附近喷砼。

当岩面普遍渗水时，可先喷砂浆，并加大速凝剂掺量，保证初喷后，再按原配比施工。

当局部出水量较大时采用埋管、凿槽，树枝状排水盲沟措施，将水引导疏出后，再喷砼。

、中空注浆锚杆施工

采用风动凿岩机钻孔，专用注浆泵注浆施工。

中空注浆锚杆施工工艺流程框图见图4-3。

锚杆及锚杆孔的质量要满足以下要求：

杆身必须调直无缺损。

锚杆长度大于孔深6～10cm，并除去杆上油污、铁锈、杂质。

锚杆孔位置误差不大于±10cm。

钻孔后，孔内石粉必须用高压风枪吹洗干净。

图4-3中空注浆锚杆施工工艺流程框图

钻到设计深度时，若流出的岩粉呈黄色或褐色，或钎头冲击异常时，说明遇到较软弱的岩石或破碎夹层，则变更锚杆深度与位置。

注浆材料采用掺BR水泥砂浆及净浆，其配合比根据试验确定，注浆参数如下：

水泥与BR外掺防水剂质量比为：

1:

0.12

水泥浆水灰比（质量比）为：

1:

1

水泥与外掺剂专用粉质量比为：

1:

0.04

注浆压力P=0.5～1.0Mpa必要时可在孔口处设置能承受规定的最大注浆压力和水压的止浆塞。

⑶、C25砼地面施工

砼为商品砼，模板采用建筑钢模，支撑采用脚手架钢管及木方。

A、钢模选用平整、无变形的模板，钢管选用平直无弯曲的，钢管紧贴钢模，确保模板整体平直稳定不变形，采用木方三角形式支撑，要牢固可靠，确保砼浇筑时模板不变形。

砼浇筑时随时观察模板及支撑系统的变化情况,保证不涨模爆模。

B、砼为商品砼，砼输送车辆直接运送至浇筑点。

浇筑前详细复检模板、支撑的强度和稳定性。

在浇筑过程中，随时检查支撑系统、模板有无变形移位，以便采取措施纠正。

控制砼浇筑量，确保施工缝留置于缩缝处。

C、砼采用人工进行摊铺整平，采用插入式振捣器进行振捣，振捣后采用夯木进行夯振，使砼表面泛浆为止，并同时进行砼填补使砼表面平整，后再进行收平压光，砼表面收压不少于三次，保证砼表面平整光滑密实。

砼终凝后注意养护，确保砼表面不出现发白现象。

2、旧房维修

⑴、大厅窗户更换、电气安装及内涂料施工采取钢管搭设满堂脚手架施工。

外墙抹灰、涂料、落水管及防雷接地安装采用外挂架施工。

⑵、内外墙涂料及抹灰施工前，采用钢丝刷人工对原墙面彻底进行清理，清除原墙面上原有的大白浆层及污垢层。

3、洞体内主导洞道路砼

原基底为洞渣且高低不平，按设计要求标高采用挖掘机开挖找平，机械开挖找平完后，由人工进行第二次捡平，再进行碾压。

碎石基层、砂垫层及砼面层施工方法同停车场。

4、洞体内楼地面及楼梯地面

⑴、104至101通道楼地面、101楼梯（3至9层）及平台地面C20细石砼、104至101通道两侧栏板等，采取在104大厅设置搅拌点，集中搅拌细石砼及砂浆后，由人工运至各需用点，砖等材料也由人工运至砌筑点方式施工。

⑵、由于通道楼地面及楼梯地面基层放置几十年，尘土严重，加之人踩脚踏，尘土紧贴基层；另原施工遗留大量砼及砂浆，至基层高低不平，平整度差。

故施工时首先采用人工将主要的尘土清扫，同时由人工凿打剔除基层上原遗留砼及砂浆疤块。

待基层基本清除干净后，使用有一定压力的施工水进行冲洗，确保基层干净清洁。

⑶、在细石砼面层施工前一天，在清洁干净的基层上洒水湿润，使基层上不得有积水，如基层上有积水采用扫帚将积水扫净。

同时在通道两侧及平台周围测设标高控制线，准确控制细石砼面层厚度。

、细石砼面层施工时，采用1：

0.4-0.5水灰比的水泥浆刷扫基层,再铺细石砼面层。

、铺筑细石砼后采用尺方进行大致整平，然后采用夯木进行夯振，使砼表面泛浆为止，后再进行收平压光，砼表面收压不少于三次，保证砼表面平整光滑密实。

砼终凝后注意养护，确保砼表面不出现发白现象。

五、工期及施工进度安排

工程开工日期：

2010年9月1日，完工日期：

2010年12月31日，工期日历天数122天。

详细施工进度安排见附表二。

六、安全生产保证体系

建立以施工项目经理为首的安全生产领导班子，本着“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度，并设立专职安全管理人员，从组织体系上保证安全生产。

如下表八：

安全保证措施

1建立项目安全管理保障制度，搞好施工安全管理。

贯彻“安全第一、预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育。

2施工人员入场前要进行三级教育，在计划、布置、检查生产工作时要同时计划、布置、检查安全工作是否落实。

参加施工的工人在进入岗位前，均要进行入场安全教育和岗位安全技术教育，特种作业人员（如：

电工、架子起重工、电焊工等）还要经专业培训，并进行考核，合格后方能上岗。

对事故特别是重大事故处理要做到“四不放过”。

在教育中重点解决“重生产轻安全”的思想；“冒险蛮干”的思想，纠正“安全与施工进度对立”观念，

“安全事故不可回避”的观点和麻痹、侥幸心理。

同时还要对全体场内施工人员进行上岗后的经常性安全教育，使职工的安全生

产意识保持较高的平稳状态。

把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。

3坚持安全技术交底制度，开工前安全负责人、安全员对所有管理人员，各工种班组长进行安全技术交底分部、分项工程施

工前，施工工长对施工班组进行分项施工安全技术交底；作业前，班组长对班组成员进行安全交底。

安全交底要有针对性。

4搞好安全检查工作，建立施工队每月或每两周，班组每

周的定期安全检查制度和突击性安全检查相结合的安全检查制度。

安全检查人员每天必须巡视现场，及时发现施工中的不安全隐患，及时排除险情，纠正施工中的违章指挥和违章作业，监督施工安全技术措施的执行，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露出的安全技术方面的问题。

坚持班前检查和作业中检查，发现问题及时处理，把事故隐患消灭在萌芽中。

5安全工作由项目经理亲自抓，安全业务部门专职抓做到全员讲安全、重安全、自觉遵守各项安全纪律制度。

6建立施工安全的规章制度,安全管理处罚条例，安全生产纪律，安全技术交底。

并根据各工种、各工序环节和各种季节气候条件，做出针对性的要求，完善安全管理制度。

7悬挂安全警示牌，张贴安全教育宣传标语，营造安全施工的氛围环境，时时在施工人员心中树立安全意识，敲响安全警钟。

8强化贯彻执行安全检查制度，事故报告制度重大未遂事故的分析制度。

9对安全违章现场，实行经济处罚和责令停工。

10施工现场低压供电系统采用TN-S制（即三相五线制），电网系统作接地和重复接地保护，单台用电设备采用接零保护。

11整个用电系统采用三供电两保护（即配电室—二配电箱—末级配电箱）。

12对各类用电设备及与操作人员直接接触的小型电动机具采取“一机、一箱、一闸、一漏电保护”。

13对钢筋制作设备的进出线必须穿管敷设，钢管和设备金属外壳必须作接零保护。

14现场移动的振动器电机必须保护接零，接零不得小于两处并不得承受张力。

15开关箱采用└30×3角钢上焊接1mm铁皮制作并加锁。

16施工现场临时配电线路按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求架设整齐。

17对焊、电焊设备作业附近不能堆放可燃物品，并有可靠的安全防护措施。

18配电房内设置干粉灭火器，以防电器失火。

19进行施工现场人员一律戴好安全帽，严禁酒后上班。

20对特殊工种操作人员，如电工、焊工、架工、各类机械操作人员，均应持证上岗。

21实行电器设备巡检制度，保证各种机具设备处于良好工作状态，严禁带病动转。

22夜间操作和加班作业要增加照明和防疲劳保护监护措施。