野外PE管取水管安装施工方案.docx
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野外PE管取水管安装施工方案
CB01施工技术方案申报表
(×××[2017]技案1-001号)
工程名称:
海南×××××××水厂生产基地工程编号:
致:
海南××××管理有限公司
海南××××××泉水有限公司
我方已根据施工合同的约定完成了海南×××××××水厂生产基地
PE管引水管安装施工方案的编制,并经我方技术负责人审查批准,现上报贵方,请审批。
附:
PE管引水管安装施工方案
承包单位:
海南×××××开发有限公司
现场负责人:
项目经理:
日期:
年月日
监理机构审批意见:
监理机构:
海南××××管理有限公司
海南×××××××水厂生产基地工程工程监理部
监理工程师:
日期:
年月日
说明:
本表一式6份,由承包人填写。
监理机构审签后,随同审批意见,承包人3份,监理机构、发包人、设计机构各1份。
海南×××××××水厂生产基地
PE管引水管安装施工方案
PE管安装施工方案
批准:
审核:
编制:
海南×××××开发有限公司××××××泉水加工生产基地
项目部
二零一七年二月
第一章工程概况
一.工程概况
本项目为海南×××××××水厂,位于白沙县,项目取水口位于××瀑布,海拔为586m,管线沿途经过山区和公路区。
厂区的海拔为315m,山区和公路区分界点的海拔为548m。
引水工程全长约为10Km,其中公路区约为6.8Km,公路区高程差为233m,山区直线距离约为3.1Km,山区高程差为38m。
取水口位于××瀑布,水质洁净,是优质的山泉水取水点。
取水口设置沉砂池和清水池,沉砂池面积约为20㎡,清水池面积约为40㎡。
根据设计图纸及现有资料反映,我方施工的取水段管道(厂区内管道除外)均采用公称压力为1.6MPa的PE管,管径DN160,管壁厚为14.6㎜一个规格。
PE管的性能和指标应符合国标GB/T13663-2000标准的要求。
该工程野外施工情况较为复杂,施工难度较大。
制作好的管道运至工地后,要根据施工图要求把相应壁厚的管道二次运输至安装地点。
由于管道所处地形复杂,山势陡峭;而且管道线路长,地处×××××××区,能满足汽车运输要求的施工便道造价高及不允许修建,没法修建运输便道,材料只能运送至公路最末端作为中转站位置(××站办公区傍)。
所以管道等材料的二次搬运只能采用人工配合等非常规方式运输。
山区部分高程差38m,整个管路的大致走向是在逐渐下坡,但由于山势陡峭以及道路崎岖,树林茂密并布满荆棘;因地处热带雨林,雨水较多,露水较重,地表湿滑,管道等材料只能用人工二次搬运至施工地点,施工难度相当大;沿途管线要横跨10道沟壑,沟壑落差以及深度、宽度较大,个别沟壑两侧程直壁状态,取水口处引水管道须横跨断崖式的悬崖,沟壑、悬崖给管道施工、安全施工造成非常大的影响。
公路区高程差为233m,整个管路的大致走向虽是下坡,但存在路段上下坡坡度较大,转弯较多较急,公路区沿途多处出现土方坍塌情况,且个别地段地表水渗流大,荆棘杂草苁生;公路区的管线架设条件较复杂,大致可分为四种现状:
(1).公路一侧为悬崖,另一侧为山体,靠山体一侧有公路排水沟;
(2).公路一侧的山体有土方坍塌,为天然土层;(3)、公路靠山体一侧有尖石石方滑落,为石缝稍松的中风化岩石;(4).公路靠山体一侧的侧壁呈直壁状,为中风化花岗岩石;公路全线山体一侧坡度呈不规则状态且紧临排水沟,给管道架设造成一定的难度。
根据实际情况,引水段管道的安装、套管的焊接施工刚好处在雨水较多、露水较重的环境下,给施工带来了非常大的困难,施工过程中应该做好相应的防雨防风防露措施,以保证安装焊接质量,做好相应的防虫蛇叮咬,以确保安全施工。
山区管道山势陡峭,存有较大的安全隐患,在该段管道施工时必须做好相应的安全防护。
第二章编制依据
一.编制依据
1.初步设计图纸;
2.国标GB/T13663-2000标准;
3.《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36;
4.《水工金属结构防腐蚀规范》SL105
5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923
6.《PE管道安装技术规范》CJJ101-2004
7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
8.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
9.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006
10.类似工程的施工经验。
第三章施工准备
一.技术准备工作
1.施工前组织技术人员熟悉图纸及有关技术资料,了解设计意图和工程质量标准,并作好图纸会审(自审)记录;把发现的问题在施工之前解决,并给相关作业人员作好交底工作。
2.结合现场条件和进度计划,编制切实可行的施工方案,并进行报审。
3.对有特殊要求的工艺或方法的操作人员进行集中培训。
4.准备好施工记录表格,严格工序交接制度。
二.物资准备工作
1.工程施工用资源配置应充分考虑施工的连续、均衡性,做到统一安排,施工层次合理,避免机具、人员窝工或资源配置不够。
2.零星辅材及易损耗材可在现场根据工程进度及实际需要随时采购,对于氧乙炔、焊材等辅材,项目部根据库房的保管能力及周转时间提供进场计划,由公司物资部门按计划供应。
3.整个管线施工均是野外山地作业,且施工高峰期考虑与雨季交叉,防雨措施也是管道施工的重点,由于资料不完善,所列机具物资暂时简单考虑防雨措施用具。
4.施工机具的设置按一个单位工程配置,每个单位工程三个作业点考虑。
5.施工用管子、管件、阀门、法兰等基本齐全,其质量经检验并合格。
6.对有关的建筑结构、设备、支架、预埋件等,已按设计文件及相应的规范进行检查验收。
拟投入的机具物资如下表所示(场外运输机具不包括在内):
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
挖机
320
台
1
清理塌方
2
装载机
50
辆
1
清理塌方
3
卷扬机
3t
台
1
沟壑、悬崖作业点
4
手拉葫芦
3tH=3m
个
2
沟壑、悬崖作业点
5
钢丝绳夹
Y-15
个
12
按作业点配备
7
交流弧焊机
Px系列
台
3
配焊线
8
气焊机
台
1
9
外卡式切割坡口机
WXP1130-1280
台
1
配电源线
10
内涨式坡口机
JXP273-426
台
1
配电源线
11
吊杆、吊机
3t
台
1
沟壑、悬崖作业点
12
角向磨光机
TWS6000φ100
台
2
配插座线
13
焊条保温筒
TRB-10-110V
个
2
按人配备
14
发电机
11KW
台
1
配两级配电箱
15
插入式掁动棒
3kw
台
2
按作业点配备
16
电锤
单用26型
台
2
按作业点配备
17
冲击电钻
两用18型
台
2
按作业点配备
18
切割机
D400-380V
台
2
按作业点配备
19
砂轮机
D250-220V
台
2
按作业点配备
20
安全带
套
15
按人配备
21
安全绳
20m
条
3
按作业点配备
22
雨衣、水鞋
套
20
按人配备
23
防风、防雨棚
2000×2000
间
2
按点配备
三.劳动力组织准备
1.选派到现场的施工队伍必须参加过类似工程的建设,有丰富施工经验。
2.在本工程中的特殊工种操作人员应持有效的操作证或上岗证,人证不一者不得作业。
3.所有特种作业人员操作证、特种设备检验合格证必须统一报监理备案。
4.进入现场的作业人员必须经过三级安全教育。
5.劳动力的准备必须能满足工程进度需要,抢工期时要足够的劳动力资源做保障。
6.拟投入本工程的劳动力如下表所示:
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
管道工
名
12
每个作业点4人
2
铆工
名
2
每个作业点2人
3
卷扬机或吊杆操作工
名
1
每个作业点1人
4
油漆工
名
2
每个作业点2人,现场焊缝防腐
5
焊工
名
4
每个点2人,一人组对,二人焊接
6
配合工
名
12
每个作业点4人
7
维护电工
名
2
每个作业点1人,(持有效证)
四.施工现场准备
1.建立现场测量控制网:
根据给定永久性坐标和高程,按照总平面布置图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩;确定管道走向路线,在不损坏林木的情况下修整管道安装路径。
2.做好管道堆场的“三通一平”;确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整;山林中的施工作业点必须按消防要求携带相应数量的灭火器。
3.按照施工平面图建造临时设施,为人员大批进场做好准备。
4.组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并进行相应的保养和试运转等项工作。
5.组织施工材料按期进场,按规定地点和方式储存或堆放。
6.按照施工要求,认真落实雨季和高温季节施工项目的临时设施和技术措施。
第四章管道安装
一.管道安装工艺流程
1.管道现场安装的工艺流程如下图所示:
山区管道安装工艺流程图
注:
支架安装包括基础混凝土浇筑、配件预埋。
公路区管道安装工艺流程图
二.管道现场运输
1.根据现场山地条件,山地区域所需的水泥、钢筋、管道等材料运至公路最末端作为材料临时堆放场(水务站办公区傍),施工时材料向取水口及管线超始点运输安装;取水口的沉砂池、清水池具备施工条件后,根据设计图纸及施工工艺依次连续用人工搬运材料到位,做好材料堆放及半成品保护;此处是管线的最高点,安装时管子先从此处向厂区布置安装。
2.根据我方施工段的山势地形条件,管道的现场二次倒运主要是采用人工,如在条件允许下可考虑以下方法:
装载机运输、吊杆垂直运输。
3.公路区施工段所需的水泥、槽钢、管道等材料在项目部指定的地点存放,二次搬运相对便捷些,采用汽车装载人工配合搬运至施工地点。
三.PE管道安装
1.PE管安装前,山地区域必须先测量确定管道路线走向,开辟出管道安装路径,安装路径沿途布满荆棘、杂草、杂木。
路线要做到:
路线顺直、地形缓和、坡度适当。
管道在安装前,管道附件及支架应经验收合格。
2.热熔对接机设备简介:
本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。
其采用电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。
主要技术参数:
焊接温度调节范围(°C)0—300
工作电压(V)220
加热板功率(W)2500
油泵电动功率(W)750
铣刀电动功率(W)1000
3.PE管热熔对接的要求:
a)需用专用的热熔对接机具。
b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告。
c)一般适用于OD≥90mm管;管壁厚度>6mm。
d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。
性能相似,不同牌号材质的连接需试验验证。
e)不使用明火。
f)在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施,或调整连接工艺。
4.热熔对接连接(对接焊)工艺
焊接工艺曲线和参数:
聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接