野外PE管取水管安装施工方案.docx
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野外PE管取水管安装施工方案
CB01施工技术方案申报表
（×××[2017]技案1－001号）
工程名称：
海南×××××××水厂生产基地工程编号：
致：
海南××××管理有限公司
海南××××××泉水有限公司
我方已根据施工合同的约定完成了海南×××××××水厂生产基地
PE管引水管安装施工方案的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。
附：
PE管引水管安装施工方案
承包单位：
海南×××××开发有限公司
现场负责人：
项目经理：
日期：
年月日
监理机构审批意见：
监理机构：
海南××××管理有限公司
海南×××××××水厂生产基地工程工程监理部
监理工程师：
日期：
年月日
说明：
本表一式6份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人3份，监理机构、发包人、设计机构各1份。
海南×××××××水厂生产基地
PE管引水管安装施工方案
PE管安装施工方案
批准：
审核：
编制：
海南×××××开发有限公司××××××泉水加工生产基地
项目部
二零一七年二月
第一章工程概况
一．工程概况
本项目为海南×××××××水厂，位于白沙县，项目取水口位于××瀑布，海拔为586m,管线沿途经过山区和公路区。
厂区的海拔为315m，山区和公路区分界点的海拔为548m。
引水工程全长约为10Km，其中公路区约为6.8Km，公路区高程差为233m，山区直线距离约为3.1Km，山区高程差为38m。
取水口位于××瀑布，水质洁净，是优质的山泉水取水点。
取水口设置沉砂池和清水池，沉砂池面积约为20㎡，清水池面积约为40㎡。
根据设计图纸及现有资料反映，我方施工的取水段管道（厂区内管道除外）均采用公称压力为1.6MPa的PE管，管径DN160，管壁厚为14.6㎜一个规格。
PE管的性能和指标应符合国标GB/T13663－2000标准的要求。
该工程野外施工情况较为复杂，施工难度较大。
制作好的管道运至工地后，要根据施工图要求把相应壁厚的管道二次运输至安装地点。
由于管道所处地形复杂，山势陡峭；而且管道线路长，地处×××××××区，能满足汽车运输要求的施工便道造价高及不允许修建，没法修建运输便道，材料只能运送至公路最末端作为中转站位置（××站办公区傍）。
所以管道等材料的二次搬运只能采用人工配合等非常规方式运输。
山区部分高程差38m，整个管路的大致走向是在逐渐下坡，但由于山势陡峭以及道路崎岖，树林茂密并布满荆棘；因地处热带雨林，雨水较多，露水较重，地表湿滑，管道等材料只能用人工二次搬运至施工地点，施工难度相当大；沿途管线要横跨10道沟壑，沟壑落差以及深度、宽度较大，个别沟壑两侧程直壁状态，取水口处引水管道须横跨断崖式的悬崖，沟壑、悬崖给管道施工、安全施工造成非常大的影响。
公路区高程差为233m,整个管路的大致走向虽是下坡，但存在路段上下坡坡度较大，转弯较多较急，公路区沿途多处出现土方坍塌情况，且个别地段地表水渗流大，荆棘杂草苁生；公路区的管线架设条件较复杂，大致可分为四种现状：
（1）.公路一侧为悬崖，另一侧为山体，靠山体一侧有公路排水沟；
（2）.公路一侧的山体有土方坍塌，为天然土层；（3）、公路靠山体一侧有尖石石方滑落，为石缝稍松的中风化岩石；（4）.公路靠山体一侧的侧壁呈直壁状，为中风化花岗岩石；公路全线山体一侧坡度呈不规则状态且紧临排水沟，给管道架设造成一定的难度。
根据实际情况，引水段管道的安装、套管的焊接施工刚好处在雨水较多、露水较重的环境下，给施工带来了非常大的困难，施工过程中应该做好相应的防雨防风防露措施，以保证安装焊接质量，做好相应的防虫蛇叮咬，以确保安全施工。
山区管道山势陡峭，存有较大的安全隐患，在该段管道施工时必须做好相应的安全防护。
第二章编制依据
一．编制依据
1.初步设计图纸；
2.国标GB/T13663－2000标准；
3.《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36；
4.《水工金属结构防腐蚀规范》SL105
5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923
6.《PE管道安装技术规范》CJJ101－2004
7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015
8.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008
9.《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006
10.类似工程的施工经验。
第三章施工准备
一．技术准备工作
1.施工前组织技术人员熟悉图纸及有关技术资料，了解设计意图和工程质量标准，并作好图纸会审（自审）记录；把发现的问题在施工之前解决，并给相关作业人员作好交底工作。
2.结合现场条件和进度计划，编制切实可行的施工方案，并进行报审。
3.对有特殊要求的工艺或方法的操作人员进行集中培训。
4.准备好施工记录表格，严格工序交接制度。
二．物资准备工作
1.工程施工用资源配置应充分考虑施工的连续、均衡性，做到统一安排，施工层次合理，避免机具、人员窝工或资源配置不够。
2.零星辅材及易损耗材可在现场根据工程进度及实际需要随时采购，对于氧乙炔、焊材等辅材，项目部根据库房的保管能力及周转时间提供进场计划，由公司物资部门按计划供应。
3.整个管线施工均是野外山地作业，且施工高峰期考虑与雨季交叉，防雨措施也是管道施工的重点，由于资料不完善，所列机具物资暂时简单考虑防雨措施用具。
4.施工机具的设置按一个单位工程配置，每个单位工程三个作业点考虑。
5.施工用管子、管件、阀门、法兰等基本齐全，其质量经检验并合格。
6.对有关的建筑结构、设备、支架、预埋件等，已按设计文件及相应的规范进行检查验收。
拟投入的机具物资如下表所示（场外运输机具不包括在内）：
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
挖机
320
台
1
清理塌方
2
装载机
50
辆
1
清理塌方
3
卷扬机
3t
台
1
沟壑、悬崖作业点
4
手拉葫芦
3tH=3m
个
2
沟壑、悬崖作业点
5
钢丝绳夹
Y-15
个
12
按作业点配备
7
交流弧焊机
Px系列
台
3
配焊线
8
气焊机
台
1
9
外卡式切割坡口机
WXP1130-1280
台
1
配电源线
10
内涨式坡口机
JXP273－426
台
1
配电源线
11
吊杆、吊机
3t
台
1
沟壑、悬崖作业点
12
角向磨光机
TWS6000φ100
台
2
配插座线
13
焊条保温筒
TRB-10-110V
个
2
按人配备
14
发电机
11KW
台
1
配两级配电箱
15
插入式掁动棒
3kw
台
2
按作业点配备
16
电锤
单用26型
台
2
按作业点配备
17
冲击电钻
两用18型
台
2
按作业点配备
18
切割机
D400-380V
台
2
按作业点配备
19
砂轮机
D250-220V
台
2
按作业点配备
20
安全带
套
15
按人配备
21
安全绳
20m
条
3
按作业点配备
22
雨衣、水鞋
套
20
按人配备
23
防风、防雨棚
2000×2000
间
2
按点配备
三．劳动力组织准备
1.选派到现场的施工队伍必须参加过类似工程的建设，有丰富施工经验。
2.在本工程中的特殊工种操作人员应持有效的操作证或上岗证，人证不一者不得作业。
3.所有特种作业人员操作证、特种设备检验合格证必须统一报监理备案。
4.进入现场的作业人员必须经过三级安全教育。
5.劳动力的准备必须能满足工程进度需要，抢工期时要足够的劳动力资源做保障。
6.拟投入本工程的劳动力如下表所示：
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
管道工
名
12
每个作业点4人
2
铆工
名
2
每个作业点2人
3
卷扬机或吊杆操作工
名
1
每个作业点1人
4
油漆工
名
2
每个作业点2人，现场焊缝防腐
5
焊工
名
4
每个点2人，一人组对，二人焊接
6
配合工
名
12
每个作业点4人
7
维护电工
名
2
每个作业点1人，（持有效证）
四．施工现场准备
1.建立现场测量控制网：
根据给定永久性坐标和高程，按照总平面布置图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩；确定管道走向路线，在不损坏林木的情况下修整管道安装路径。
2.做好管道堆场的“三通一平”；确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整；山林中的施工作业点必须按消防要求携带相应数量的灭火器。
3.按照施工平面图建造临时设施，为人员大批进场做好准备。
4.组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。
5.组织施工材料按期进场，按规定地点和方式储存或堆放。
6.按照施工要求，认真落实雨季和高温季节施工项目的临时设施和技术措施。
第四章管道安装
一．管道安装工艺流程
1.管道现场安装的工艺流程如下图所示：
山区管道安装工艺流程图
注：
支架安装包括基础混凝土浇筑、配件预埋。
公路区管道安装工艺流程图
二．管道现场运输
1.根据现场山地条件，山地区域所需的水泥、钢筋、管道等材料运至公路最末端作为材料临时堆放场（水务站办公区傍），施工时材料向取水口及管线超始点运输安装；取水口的沉砂池、清水池具备施工条件后，根据设计图纸及施工工艺依次连续用人工搬运材料到位，做好材料堆放及半成品保护；此处是管线的最高点，安装时管子先从此处向厂区布置安装。
2.根据我方施工段的山势地形条件，管道的现场二次倒运主要是采用人工，如在条件允许下可考虑以下方法：
装载机运输、吊杆垂直运输。
3.公路区施工段所需的水泥、槽钢、管道等材料在项目部指定的地点存放，二次搬运相对便捷些，采用汽车装载人工配合搬运至施工地点。
三．PE管道安装
1.PE管安装前，山地区域必须先测量确定管道路线走向，开辟出管道安装路径，安装路径沿途布满荆棘、杂草、杂木。
路线要做到：
路线顺直、地形缓和、坡度适当。
管道在安装前，管道附件及支架应经验收合格。
2.热熔对接机设备简介：
本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。
其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。
主要技术参数：
焊接温度调节范围（°C）0—300
工作电压（V）220
加热板功率（W）2500
油泵电动功率（W）750
铣刀电动功率（W）1000
3．PE管热熔对接的要求：
a）需用专用的热熔对接机具。
b）应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告。
c）一般适用于OD≥90mm管；管壁厚度>6mm。
d）适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。
性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。
e）不使用明火。
f）在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。
4.热熔对接连接（对接焊）工艺
焊接工艺曲线和参数：
聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接
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