对地漏电流
V=242±12V，T=60s
I<
电源适应能力
测试要求
设备在交流电198V~242V49Hz~51Hz,能正常工作。
测试步骤
设置测试仪器，使测试仪器的电压及对应的频率分别按下表设置。
电压
频率
220V
50HZ
198V
49HZ
198V
51HZ
242V
49HZ
242V
51HZ
将测试设备，通电依次按照上述电压及频率进行通电运行。
测试结果判定：
设备运行正常，无断电、黑屏、闪烁不良。
噪声测试
测试要求：
距离测试目标50cm,测试仪器与测试目标成30°,测试噪声要求如下表:
台式主机
主机待机状态
主机工作状态
光驱工作状态
测试距离
50cm
50cm
50cm
普通机型噪声
限值（dBA）
35
42
48
静音机型噪声
限值（dBA）
32
38
48
测试步骤
a）将电脑置于安静的环境中，环境要求为w25dB;
b）将电脑置于平台上，使电脑通电运行，不打开任何软件，用声级计测试机器运行的噪声
值；
c）主机运行压力测试软件（如，压力测试程序+高清视频），用声级计测试机器运行的噪声
值；
d）待机状态下，插入光碟，使光驱运行，用声级计测试机器运行的噪声值。
测试结果：
噪声值符合测试要求。
电磁兼容（EMC
静电放电（ESD）测试
测试条件
环境温度：
15°C〜35°C
相对湿度：
30%R〜60%RH
大气压力：
86kPa〜106kPa
测试等级
ESD试验应符合如下表所示。
接触放电
空气放电
等级
试验电源/kV
等级
试验电源/kV
4
8
4
15
测试过程
（a）在对计算机进行ESD测试前，待测设备必须以最敏感的方式（程序读/写循环）运行,需要运行测试软件及播放有声文件（音乐或视频文件），以显示待测设备全部工作方式确实地正常执行工作；
备注：
如果在待测设备安装的操作系统（例如：
Android,Unix等）下，无法正常使用测
试软件，可播放有声的高清视频文件。
（b）对计算机可接触的导电表面，螺钉，端口等金属体进行接触放电，分别选择4个以上实验点进行（每点至少进行50次放电测试，正负极性各25次），其中一个实验点承受水平耦合板前缘中心距计算机0.1m处至少50次间接（接触）放电。
实验电压土4kV，用尖端接触放电枪头，最大放电重复频率为1次/秒。
实验电压应从最小值逐渐增加至规定的试验值，以确定故障的临界值。
（c）对计算机可接触的壳体表面，按键，指示灯，壳体等的缝隙进行空气放电，分别选择3个以上实验点，每点进行至少20次单次放电，正负极性各10次，实验电压土8kV，用圆形空气放电枪头。
实验电压应从最小值逐渐增加至规定的试验值，以确定故障的临界值。
测试结果判定
测试后工作正常，测试过程中允许功能或性能暂时降低或丧失，但能自行恢复，存储数据
不应丢失。
举例：
试验过程如果机器出现重启，不能通过测试。
EMI（电磁干扰）测试
辐射骚扰限值
1）1GHz以下的限值
B级ITE在测量距离R处（3m的辐射骚扰限值
频率范围/MHz
准峰值限值/dB（卩V/m）
30〜230
40
230〜1000
47
备注：
1.在过渡频率（230MHz处应采用较低的限值。
2.当发生干扰时，允许补充其它的规定。
3.产品的RE（radiationemission）测试峰值（peak值）需满足3dB（卩V/m）裕量。
4.当peak值不满足3dB（卩V/m）裕量要求时，以测试准峰值（QP值）为最终结果判定。
2）1GHz以上的限值
B级ITE在测量距离R处（3n）的辐射骚扰限值
频率范围/GHz
平均值/dB（卩V/m）
峰值/dB（卩V/m）
1〜3
50
70
3〜6
54
74
备注：
在过渡频率（3GHz）处应采用较低的限值。
3）测量频率上限的选择
EUT的最高内部源指在EUT内部产生或使用的最高频率，或EUT工作或调谐的频率。
如果EUT内部源的最高频率低于108MHz则测量只进行到1GHz
如果EUT内部源的最高频率在108MHz-500MHz之间，则测量只进行到2GHz
如果EUT内部源的最高频率在500MH-1GHz之间，贝U测量只进行到5GHz
如果EUT内部源的最高频率高于1GHz则测量将进行到最高频率的5倍或6GHz取两者中的小者。
电源端子骚扰电压限值
B级ITE电源端子传导骚扰限值
频率范围/MHz
限值/dB（卩V）
准峰值
平均值
66〜56
56〜46
〜5
56
46
5〜30
60
50
备注：
1.在过渡频率（和5MH0处应采用较低的限值。
2.在〜频率范围内，限值随频率的对数呈线性减小。
电信端口的传导共模骚扰限值
B级电信端口传导共模（不对称）骚扰限值
频率范围/MHz
电压限值/dB（卩V）
电流限值/dB（卩A）
准峰值
平均值
准峰值
平均值
84〜74
74〜64
40〜30
30〜20
〜30
74
64
30
20
备注：
1.在〜频率范围内，限值随频率的对数呈线性减小。
2.电流和电压的骚扰限值是使用了规定阻抗的阻抗稳定网络（ISN）的条件下导出的，
该ISN对于受试的电信端口呈现150Q的共模（不对称）阻抗（转换因子为
20lg150=44dB）。
谐波电流限值
1）规定功率不大于600W勺设备为D类设备（个人计算机和个人计算机显示器）,D类设备的限值如下表所示。
D类设备的限值
谐波次数n
每瓦允许的最大谐波电流mA/W
最大允许谐波电流A
3
4
7
8
11
13WnW39（仅有奇次谐波）
n
*15/n
2）谐波电流限值测量
对于每一次谐波，规定在每一个DFT（离散傅里叶变换）时间窗口内测量的平滑有效谐
波电流；
按下表规定的整个观察周期内，计算由DFT时间窗口得到的测量值的算术平均值。
在每一个DFT时间窗口内测量的平滑有功输入功率。
在整个试验周期内，由DFT时间窗口确定功率的最大测量值。
试验观察期
设备运行类型
观察周期（Tobs）
准稳态
Tobs应有足够的持续时间以满足对重复性的要求
短周期（TcycleW）
Tobs>10周期（参考法）或Tobs应有足够的持续时间或冋步已满足对重复性的要求。
随机
Tobs具有足够的周期以满足对重复性的要求
长周期（Tcycle>）
全部设备成新的周期（参考法）或典型的制造商认为产生最大THC（最大总谐波电流）的操作周期。
高低温、恒定湿热测试
高低温、恒定湿热测试
测试项目
测试对象
测试方法
测试标准
测试项目
测试对象
测试方法
测试标准
咼温运行
整机
1.测试条件：
40C,12h
2.步骤：
（1）测试前，检查机器的的外观、电气性能等状况是否正常；
（2）将测试样品放于室温测试箱中，并将测试箱以1C/min的温变率升至40C,样品通电运行，保持12H;
（3）时间达到12h时，确认样品是否正常运行。
（4）测试箱以1C/min的温变率降到25C，恢复2h,进行最终检查。
高温运行过程无黑屏、死机、报错等异常现象。
最后检查无异常。
高温贮存
整机
1.测试条件：
60C,48h;
2.步骤：
（1）测试前，检查机器的的外观、电气性能等状况是否正常；
（2）将测试样品放于常温测试箱中，并将测试箱以1C/min的温变率升至60C后，保持48H;
（3）然后将室温箱以1C/min温变率降至25C,恢复2h,进行最终检查。
基本功能测试无异常。
低温运行
整机
1.测试条件：
0C,12h;
2.步骤：
（1）测试前，检查机器的的外观、电气性能等状况是否正常；
（2）将测试样品放于室温测试箱中，
测试箱以1C/min的温变率将至0C,然后样品通电运行，保持12h;
（3）时间达到12h时，确认样品是否运行正常。
（4）然后将室温箱以1C/min温变率升至25C，恢复2h,进行最终
无黑屏、死机等现象，系统没有报错，并监控其CPU温度。
测试项目
测试对象
测试方法
测试标准
检查。
低温贮存
整机
1.测试条件：
-40C,48h;
2.步骤：
（1）测试前，检查机器的的外观、电气性能等状况是否正常；
（2）将处于室温的测试样品放于测
试箱中，并将测试箱以1C/min
的温变率降至-40C,保持48h;
（3）然后将室温箱以1C/min温变率升至0C,恢复2h,进行最终检查。
基本功能测试无异常。
恒定湿热运
行
整机
1.测试条件：
40C,80%RH12h
2.步骤：
（1）测试前，检查机器的的外观、电气
性能等状况是否正常；
（2）将测试样品放于室温测试箱中，并
将测试箱温度达到40度，湿度达到
80%RH样品通电运行，保持12h;
（3）时间达到12h时，确认样品是否止常运行。
（4）测试箱降到常温常湿，恢复2h,进行最终检查。
运行过程无黑屏、死机、报错等异常现象。
最后检查无异常。
恒定湿热贮
存
整机
1.测试条件：
40C,80%RH48h
2.步骤：
（1）测试前，检查机器的的外观、电气
性能等状况是否正常；
（2）将测试样品放于常温测试箱中，测
试箱温度达到40度，湿度达到
80%RH保持48h;
（3）测试箱降到常温常湿，恢复2h,进行最终检查。
基本功能测试无异常。
振动测试
测试条件
测试设备：
扫频振动测试机
样品状态：
整机带包装
测试方法通常情况下，振动测试应符合如下表要求。
振动适应性
试验项目
试验内容
数值
初始和最后振动响应检查
频率范围
Hz
10〜55
扫频速度
oct/min
<1
驱动振幅
mm
定频耐久检查
驱动振幅
mm
（10Hz~25Hz）
（25Hz~58Hz）
持续时间
min
30±1
扫频耐久检查
频率范围
Hz
10〜55〜10
驱动振幅
mm
0.15
扫频速度
oct/min
<1
循环次数
5
注：
表中驱动振幅为峰值。
受试样品按工作位置固定在振动台上，进行初始测试。
受试样品在不工作状态下，按测试条件规定值，分别对三个互相垂直的轴线方向进行振动。
初始振动响应检查
测试在给定频率范围内，在一个扫频循环上完成。
测试过程中记录危险频率，一个测试方向上最多不超过4个危险频率。
定频耐久测试
用初始振动响应检查中记录的危险频率进行定频测试，如果两种危险频率同时存在，则不能只选其中一种。
在测试规定频率范围内如无明显危险频率，或危险频率超过四个则不做定频的耐久测试,仅做扫频耐久测试。
扫频耐久测试
按测试条件给定的频率范围由低到高，再由高到低，作为一次循环。
按测试条件规定的循环次数进行，已做过定频耐久测试的样品不再做扫频耐久测试。
最后振动响应检查
对于已做过定频耐久测试的受试样品须做此项测试，对于作过扫频耐久测试的样品，可将最后一次扫频测试作为振动响应检查。
本测试须将记录的共振频率与初始振动响应检查记录的共振频率相比较，若有明显变化，应对受试样品进行修整，重新进行该项测试。
测试完成后，进行检查：
a）无机械损伤，外壳没有破损，断裂等；
b）内插件没有松动、脱落；
c）机器能正常开机；
d）机器12小时开机稳定性测试正常。
冲击试验
冲击试验主要用来确定产品在使用和运输过程中承受非多次重复的机械冲击的能力，以评价其对冲击环境的适应性和结构完好性。
可以作为确定产品结构强度满意设计和质量控制手段试验条件
试验设备：
冲击/碰撞试验机
样品状态：
本试验主要针对非包装样品
冲击试验应符合如下表要求：
冲击适应性
峰值加速度m/s2
脉冲持续时间ms
冲击波形
150
11
半正弦波
测试方法
受试样品须进行初始测试，安装时要注意重力影响，按表1规定值，在不工作条件下，分别
对三个互相垂直的轴线方向进行冲击。
试验后进行最后测试。
初始测试：
在进行冲击试验之前应对试验样机进行外观、功能各方面的测试。
将试验样机按照装配要求装配到试验机台上。
冲击的施加
应对样品的三个互相垂直方向的每一方向连续施加三次冲击，即共18次
冲击实验完毕后开机对试验样机进行最后测试:
1）试验样机外观是否变形或受损。
2）试验样机内部构造是否变形、受损、或脱落。
3）试验样机进行功能和性能测试，记录检查和测试结果，并与试验前数据进行比较。
结果判定
试验样机最后测试结果正常，则判定冲击试验通过。
碰撞测试
碰撞试验主要使用于那些在运输过程中和使用过程中可能经受到重复碰撞影响的产品，其目的是确定产品在使用和运输过程中受多次重复性机械碰撞的适应性及评定其结构完好性。
也可以作为确定产品结构强度满意设计和质量控制的手段。
试验条件
试验设备：
冲击/碰撞试验机
样品状态：
本试验主要针对非包装样品
碰撞适应性符合如下表要求：
碰撞适应性
峰值加速度m/s2
脉冲持续时间ms
碰撞次数
冲击波形
100
16
1000
半正弦波
测试方法
受试样品须进行初始测试，安装时要注意重力影响，按上表规定值，在不工作条件下，分别对三个互相垂直的轴线方向进行碰撞，试验后进行最后测试。
初始测试：
在进行碰撞试验之前应对试验样机进行外观、尺寸和功能各方面的测试。
将试验样机按照装配要求装配到试验机台上。
碰撞的施加
应对样品的三个互相垂直方向的每一方向连续施加1000次碰撞。
碰撞实验完毕后开机对试验样机进行最后测试。
1）试验样机外观是否变形或受损。
2）试验样机内部构造是否变形、受损、或脱落。
3）试验样机进行功能和性能测试，记录检查和测试结果，并与试验前数据进行比较。
结果判定
试验样机最后测试结果正常，则判定碰撞试验通过。
跌落测试
跌落样品的准备：
按照出厂状态将样机包装好，测量样机的重量
跌落设备：
跌落测试机
跌落标准高度
般情况下，跌落高度按照如下表进行设置:
包装件质量（kg）
跌落高度（mm
?
15
1000
15〜30
800
30〜40
600
40〜45
500
45〜50
400
>50
300
跌落要求：
分别对包装件的一个角及构成角的三个棱和六个面进行跌落测试（对于不可倒置的产品，对其底面进行连续五次的跌落测试）。
跌落测试步骤：
提起测试样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。
其直起高度与预定高度之差不得超过预定高度的土2%跌落高度是指准备释放时测试样品是最低点与冲击台面之间的距离。
按下列预定状态，释放测试样品：
a）面跌落时，使测试样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°；
b）棱跌落时，使跌落的棱与水平南之间的夹角最大不超过2°，测试样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于土5°或夹角的10%（以较大数值为准），使测试样品的重力线通过被跌落的棱；
c）角跌落时，测试样品上规定面与冲击台面的夹角误差不大于5或此夹角的10%（以较大数值为准），使测试样品的重力线通过被跌落的角；
d）无论何种状态和形状的测试样品，都应使测试样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
跌落测试完成后，测试纸箱：
1）纸箱不应开胶、裂损。
2）箱钉不能脱落或断折。
3）纸箱内装物品的机械性能和电气性能均应正常
4）纸箱、机箱标签完好无损。
7.相关记录QR824-09《ORT测试报告》
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