综采煤机司机吴云.docx

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综采煤机司机吴云

综采煤机司机吴云

————————————————————————————————作者：

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《采煤机》

备注：

采煤机安装调试，安全操作，维修保养，故障判断处理等

教

案

教　师：

　　吴太云　　　

六盘水市煤矿安全技术培训中心

教案首页

课程名称：

《采煤机》

任课教师

吴太云

总课序

授课

时间

共计8学时

撰写（修改）

撰写

讲课内容

《职业病防治法》

课型

（教法）

《采煤机》

课题

《采煤机》

教具

准备

多媒体电脑、音响、投影仪等：

无线咪一支，手持话筒2支

教学

目的

通过专业学习理论知识，了解采煤机，学会安装调试运转操作，安全操作，维修保养、故障判断处理等。

达到《煤矿安全生产人员考核标准》应具备的专业技能要求。

教学

重点

采煤机安装调试，安全操作，维修保养，故障判断处理

教学

难点

与关键

⏹第一章综掘机，采煤机操作

⏹第一节采煤机基础知识

⏹ 

⏹采煤机有不同的分类方法：

按工作机构型式可分为滚筒式、钻削式和链式；按牵引方式分为链牵引和无链牵引；按牵引位置可分为内牵引和外牵引；按牵引部传动方式可分为机械牵引、液压牵引和电牵引；按工作机构位置可分为端头式和侧面式。

我矿使用的煤机有两种：

⏹滚筒式液压牵引煤机：

4MG200-W型、MG200/375-W型、MG200/475-W型

⏹滚筒式电牵引煤机：

MG200/456-WD型、MG140/330-WD型、MG250/600-WD型、MG400/930-WD型

⏹见电牵引煤机示意图

⏹第二节采煤机司机操作规程

⏹一、      上岗条件

⏹采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

⏹二、        安全规定

⏹1、             采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、液压支架工密切合作，按顺序开停机。

⏹2、             启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源，改变采煤机牵引方向时，必须停止牵引。

⏹3、             严禁强行截个硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。

⏹4、             电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

⏹5、             采煤机截煤时，必须启动喷雾装置进行降尘。

无水或喷雾装置损坏必须停机。

⏹6、             采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作，司机离开采煤机或检修时，必须切断电源，打开其磁力启动器隔离开关。

⏹7、             拆卸、安装档煤板和补换截齿，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。

⏹8、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和档煤板导向管连接，防止因过载断链。

⏹9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。

⏹三、        操作准备

⏹8、备齐扳手、钳子等工具和截齿、销子等备用配件与齿轮油等。

⏹9、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及设备运转情况，发现问题及时汇报，妥善处理。

⏹10、对采煤机进行运行前检查：

⏹1）检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，在检查连接螺栓、截齿是否齐全可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全可靠。

⏹2）检查托缆装置的夹板及电缆水管是否完好无损，挡煤板是否灵活可靠，冷却和喷雾装置齐全、水压流量符合规定，滑靴、导向管磨损量是否超过规定。

⏹3）工作面在15度以上，其防滑装置是否安全可靠。

⏹4）对无链牵引采煤机，应检查齿轨是否固定牢靠，齿轮与齿轨是否固定牢靠，导向管有无错茬。

⏹上述检查完毕并对发现问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。

⏹四、        正常操作

⏹11、        解除工作面刮板输送机闭锁，发出开动刮板输送机信号。

⏹12、        等待刮板输送机空转2分钟正常后，合上采煤机隔离开关，启动电动机，电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停止的瞬间合上截割齿轮离合器。

⏹13、        发出启动信号，启动采煤机，检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒选调到适当位置。

⏹14、        采煤机空转2-3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤工作；选择适当的牵引速度，操作采煤机正常运行。

⏹15、        对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒离合器脱开的状态下，不同冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，在正常启动采煤机。

⏹16、        破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷情况，随时调整采煤机牵引速度和截割高度。

要按直线截割煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。

⏹17、        预裂或松动爆破时，采煤机司机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关措施。

⏹18、        割煤时要随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤矸石或其他物件从采煤机下通过。

若发现不安全情况，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机进行处理。

⏹19、        采煤机换向出的采高要保证档煤板能顺利翻转。

翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触地板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒另一侧。

牵引速度要有小到大，严禁一次加到最高速。

⏹20、        装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下，往下割煤时，要把采煤机防滑机构吊起。

⏹21、有下列情况之一时，要采用紧急停机方法处理:

⏹1）顶地板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。

⏹2）割煤过程发生堵转时

⏹3） 采煤机内部发生异常震动、声响、异味，或零部件损坏时

⏹4）采煤机上方刮板输送机上发现大煤块、杂物或支护用品时

⏹5）工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响煤机通过时

⏹6）牵引手把或“停止’操纵失灵时

⏹7）机组脱轨或托缆装置被卡住时

⏹8）牵引链有断链、裂纹、缩径、变形时

⏹9）电缆护套破损或有其他异常情况时

⏹紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。

⏹22、正常停机操作顺序

⏹1）把牵引调速手柄打到零位，停止牵引采煤机。

⏹2）将滚筒放到底板上，带滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止采煤机，将牵引链闭锁。

⏹3）关闭进水截止阀

⏹4）断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器隔离开关，切断电源。

⏹正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。

⏹五、        特殊操作

⏹23、      双滚筒采煤机进刀方式：

⏹斜切进刀方式

⏹‘1）开始：

采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机据采煤机10米时停机。

⏹2）进刀：

采煤机翻转挡煤板，将2个滚筒的位置上下调换，上行割煤自刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深停止。

⏹3）推移输送机头使刮板输送机成直线

⏹4）采煤机翻转挡煤板、调环滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。

⏹5）再次翻转挡煤板，调换上下位置，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。

⏹六、收尾工作

⏹26、停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。

⏹27、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、发现的故障、存在的问题。

按规定填写采煤机运转日志。

⏹思考题

⏹1、如何开机前的准备工作？

⏹2、采煤机按工作构式分为哪几种类型？

⏹3、工作面在多少度以上，要求煤机防滑装置安全可靠？

⏹4、采煤机电气部分主要由哪几部分组成？

⏹5、滚筒采煤机喷雾的主要作用是什么？

第二章综采支架工

第一节综采支架基础知识

⏹一、液压支架主要类型

⏹液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点的不同，分为：

支撑式、掩护式、支撑掩护式三大类。

⏹二、支撑掩护式液压支架的基本结构

⏹支撑掩护式液压支架的基本结构如图所示，顶梁由前梁与主梁构成，四根立柱支撑在顶梁和立柱之间，掩护梁的上端与顶梁铰接，下端用连杆与底座相连。

⏹这种支架的特点：

⏹

（1）支撑能力大，顶梁受力状态好，切顶性能强；

⏹

（2）具有掩护梁，能有效地将工作面空间和采空区隔开，防止矸石窜入；

⏹（3）支架稳定性较好，有较大的工作空间，便于通风和行人；

⏹（4）结构比较复杂，钢材用量多，造价高。

⏹三、支撑掩护式液压支架适用条件

⏹适用于中等稳定顶板、稳定顶板和松软底板等条件

⏹四、我矿使用的支撑掩护式液压支架类型

⏹目前我矿使用的支撑掩护式液压支架类型有:

ZFS5200-17/33四柱支撑掩护式低位中型放顶煤支架、ZZ5200-19.5/42四柱支撑掩护式一次采全高支架、ZF3700-17/28四柱支撑掩护式轻型放顶煤支架、ZF3700-16/26四柱支撑掩护式轻型放顶煤支架。

第二节综采支架安全技术操作规程 

⏹一、一般规定

⏹第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。

⏹第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。

⏹第3条掌握好支架的合理高度：

最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。

当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死”。

⏹第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

⏹第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

⏹第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

⏹第7条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

⏹第8条液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：

1.各种操作要快；2.移架速度要均匀；3.移架步距要符合作业规程规定；4.支架位置要正，不咬架；5.各组支架排成一直线；6.支架、刮板输送机要平稳牢靠；7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙；8.煤、矸、煤尘要清理干净。

⏹二、准备、检查与处理

⏹第9条准备：

⏹1.工具：

扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；

⏹2.备品配件；U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

⏹第10条检查：

⏹1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；

⏹2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；

⏹3.检查结构件：

顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂