市政道路工程项目+照明工程施工方案.docx

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市政道路工程项目+照明工程施工方案

Xxxx道路工程XXXXXX

施

工

方

案

编制：

审核：

审定：

2017年5月1日

第一章工程概况

1、工程范围：

本工程XXXXXX位于XXXXXX先汽车产业集聚区内，起于规划XXXXXX路东延，终于现状XXXXXX路。

2、工程规模：

XXXXXX（XXXXXX公路-XXXXXX路东延）规划为城市支路，道路标准段横断面道路红线25m，一幅路形式，25m=3.5m（人行道）+0.5m（路缘带）+5m（非机动车道）+3.5m（机动车道）+3.5m（机动车道）+5m（非机动车道）+0.5m（路缘带）+3.5m（人行道）。

道路设计长度873.965m，实施范围为XCJK0+038.498-XCJK0+853.964,实施长度819.466m。

3、XXXXXX项目位于XXXXXX产业集聚区内部，道路等级为城市支路，道路照明的10KV电源根据当地的供电情况就近接引10KV电源，外供电负责将10KV电源引至箱式变电站高压进线端。

本分项工程在道路设计里程中间位置处人行道内侧设置一台箱式变压器，变压器容量为250KVA。

主要工程包含配电供电及控制系统、照明系统、照明配电系统接地、照明供电管线敷设、接地系统等工程。

第二章编制依据

1、XXXXXX设计的照明工程施工图设计。

2、《供配电系统设计规范》GB50050-2009

《城市道路照明设计标准》CJJ45-2015

《城市道路设计规范》CTJ37-2012

3、现场实际调查情况及已搜集的水文、气候资料。

4、本公司的人员、装备及综合实力情况。

第三章施工过程

7.1材料、工艺选择

7.1.1XXXXXX变配电控制系统

（1）供电电源采用10KV路灯专用电源环网供电及0.38KV配电，设置专用路灯箱变，供电半径不大于500m，在确保线路电压损失不大于10%的前提下，特殊区域供电半径不大于800m，于XCK0+450附近设置一套路灯专用箱变，路灯箱变采用露天安装方式，配置温显及防凝露装置。

（2）供电变压器选用高效节能型变压器，照明灯具选用高光效、优配光的灯具。

（3）地面机动车道路灯配电时路灯回路选用YJV-0.6/1KV型交联电缆，电缆穿Φ76PVC管敷设，埋深要求不小于0.7m，车行道下保护管采用SC100镀锌钢管且至少预留备用管一根，埋深要求不小于1.0m,钢管两端均设电缆检查井，所有机动车道路灯旁均设手孔灯具接线井，配线到每个照明器的连接线均采用三根单芯FVL-450/750V-1×2.5型蜡克线，每个灯具采用穿刺线夹单相跳接，并尽量保持三相平衡，电缆接头处采用穿刺线夹加灌胶盒方式处理。

7.1.2照明方式及设备选择

（1）光源灯具的选择

道路照明光源采用LED光源，灯具采用高压热铸铝外壳、耐腐蚀性能好的灯具，所有灯具应具有专业的蝙蝠型配光曲线，照明灯具采用专业顶级LED灯珠，光衰要求5万小时不能低于70%的光维持，光源色温不低于3000k，光源发光效率不小于110lm/w，灯具额定光效不小于1001m/w，显色指数不小于80，灯具效率应达80%以上，每一灯具内自带直流电源驱动模块，灯具的功率因数应达0.95以上，灯具的光源腔防护等级应达IP65，电器绝缘等级为CLASSI。

照明灯具带定时降功率控制，运行5小时后功率降低一半运行，灯杆采用带良好防护涂层的钢杆或铝合金杆，灯杆内外应采用热镀锌防腐处理后，表面再进行彩色喷塑处理，防腐蚀年限不少于30年，并能抵抗40m/s风速。

（2）灯杆布置及光源选择

2）道路两侧布置10m+8m双臂杆路灯，机动车道灯具功率为LED90w,人行道灯具功率为LED30w，灯杆档距为30m，机动车道灯具的悬挑长度2m，灯具的仰角为10°，人行道灯具悬挑长度2m，灯具仰角5°，道路交叉口布置16m泛光投射灯，灯具功率为LED3×150w，与现状路交叉口照明由本项目实施，与规划路交叉口照明由后期建设道路实施。

照明控制：

由于照明回路开启频繁，为了管理灵活方便，照明回路均加设交流接触器作为控制操作的执行元件，控制方式采用手动和自动2种控制方式，手动控制在配电柜上面板上操作，自动控制以时控为基础，辅以光控的功能。

7.1.3照明配电系统的接地：

道路照明工程所有电气设备的不带电金属外壳，如灯杆、灯具外壳、支架、螺栓等均应可靠接地。

（1）路灯的防雷接地：

防止雷击，低压灯通过路灯灯杆作为接地引线，将雷电流引入大地，中杆灯由厂家提供配套的避雷针防雷，防感应雷，在箱变低压总进线装设电涌保护器防止感应雷的浸入，本项目接地采用TN-S型接地系统，路灯采用单灯接地，单灯接地的电阻不大于10Ω，全线通长敷设一根电缆做为接地干线，并与变压器接地网和灯杆基座内的螺栓可靠电气连接，接地网接地电阻不大于4Ω。

（2）变压器的防雷与接地：

变压器的防雷接地、工作接地和保护接地共用一个接地系统，充分利用钢筋混凝土基础作为接地体，要求接地电阻不大于4Ω，变压器的箱体内设专用接地导体，该接地导体上设有与接地网连接的固定端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志，变压器的高压配电装置、低压配电装置和金属支架等均应有符合接地技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠的连接在一起。

（3）接地装置的连接及防腐要求：

接地引线和接地极均应进行镀锌处理，接地装置不应任意联接或断开，接地引线数量不得任意改变及减少，接地体双面焊接，焊口涂防锈漆，所有焊接必须牢固，无虚接，接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。

7.2.施工方法

7.2.1工艺顺序：

⑴线、缆导管预埋：

施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。

⑵电缆埋设：

施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。

⑶配电箱安装：

施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。

⑷灯杆基座

施工准备→施工放线→人工基槽→钢筋制作、安装→模板制作安装→预埋角（扁）钢→混凝土浇筑→养护

⑸灯杆安装

施工准备→灯杆组装→灯杆吊装→灯杆配线→接地→验收

⑹灯具安装：

施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。

⑺供电及控制系统、照明系统、接地系统试验调试。

7.3施工技术方法：

⑴电线、电缆导管预埋：

1）管道的检查：

①钢管的长度偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差为20mm。

②钢管的弯曲度是否在允许范围内，每米不大于3mm。

③钢管的壁厚是否均匀，一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。

④内外表面光滑，不应有分层，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、无毛刺，切口斜度不大于2o。

⑤焊缝整齐，无缺陷；镀锌管镀锌层完好无损，锌层厚度均匀一致。

（2）电缆敷设：

1）管道内电缆敷设：

①电缆穿管前先对套管进行疏通，清理杂物，管道内部不得有毛刺，积水，管口安装护口。

②电缆套管的内径不小于电缆外径的1.5倍；砼管、石棉水泥管不小于100mm。

③电缆穿管时，不得损伤绝缘保护层。

④三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

⑤不同回路、不同电压等级和交流与直流的电缆，不能穿于同一导管内。

同一交流回路的电缆穿于同一金属导管内，且管内不得有接头。

2）电缆头制作：

①电缆头的制作人员，经技术培训合格后方可上岗。

②电缆头制作时，从剥切到封闭的全部工序连续一次制作完成，以免受潮。

③剥切电缆不得伤害线芯绝缘。

包缠绝缘层注意清洁，以防止污物与潮气浸入绝缘层。

④电缆终端头的出线保持电气要求必需的间距，电缆头部带电部分之间及至接地部分的距离和电缆头引出线最小绝缘长度符合下表规定：

电缆头带电部分之间及至接地部分的距离

部位

电压（KV）

最小距离（mm）

户内

6

100

10

125

户外

6～10

200

电缆头引出线最小绝缘长度

电压（KV）

最小绝缘长度（mm）

6

270

10

315

⑤弯曲电缆芯线时，芯线最小弯曲半径不得小于下表：

电缆芯线的最小弯曲半径

电缆及结构类型

最小允许弯曲半径

油浸纸绝缘电缆

圆形芯线

芯线外径的10倍

扇形芯线

芯线扇形最大高度的10倍

分相铅包

缆芯铅包直径的12.5倍

橡胶或塑料电缆

芯线外径的3倍

⑥电缆头接地铜绞线的最小允许截面见下表：

电缆头接地铜绞线的最小允许截面

铜芯电缆截面（mm2）

接地线截面（mm2）

120及以下

16

150及以上

25

注：

电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。

⑦电缆头封焊时，火焰均匀分布，不损伤电缆，未冷却不得移动。

封焊完毕，抹硬脂酸除去氧化层，铅封后进行外观检查，封焊处不应有夹渣、裂缝，且表面光滑。

⑧电缆热缩终端头制作：

a、校直：

校直电缆后，按规定的尺寸剥切外护套。

在钢铠切断处内侧用绑线绑扎钢铠，保留30mm钢铠，余下锯除。

在钢带断口外保留10mm内衬层，其余剥离，除去填充物，分开线芯。

b、接地线：

先将钢带打磨光亮，再将接地线分别绕包在三相铜屏蔽层上，并用绑线将其绑扎在钢带上，用焊锡焊牢后引下。

c、填充胶：

将胶液填充三芯分支处及钢铠周围。

包绕成苹果状，最大外径为电缆直径加15mm，钢铠向下插进60mm外护套，并包绕2层热溶胶，套入分支手套至根部，尽量往下，从手套中部向下缓慢环绕加热收缩，再向上加热收缩手指部至完全收缩。

d、剥离：

从手指部向上保留55mm铜习蔽层，其余剥离，切断口要整齐。

保留半导电层20mm，其余剥离干净，不要损伤主绝缘，用溶剂清洁主绝缘。

e、接线端子：

以接线端子孔深加5mm，去除端部芯绝缘，压接端子并锉平毛刺，用填充胶填充端子压坑处以及端子和芯绝缘之间的间隙。

f、绝缘管：

清洁芯线绝缘，应力管有分支手套的表面，套入绝缘管至手套根部，加热收缩。

套入密封管于端子和芯线绝缘间加热收缩。

（3）配电箱安装：

①配电箱由厂家成套加工，运到现场进行组装，在K450处设XC1箱式变电站。

②明装箱定位：

明装箱根据设计施工图要求找出配电箱的位置，按箱的外形尺寸进行测量放线定位。

并按已确定位置线，校核预埋件的标高、中心线。

配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。

③箱体固定后，将配电盘固定在箱体内。

配电盘安装应牢固，部件齐全。

④配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线和保护线在汇流排上连接，不得绞接。

⑤导线与针孔式接线桩的连接，连接时把导线线芯插入接线桩头针孔内，芯线线头要露出针孔1～2mm，线芯绝缘层距接线桩末端外露不大于2mm，拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳、牢固且不伤芯线。

⑥配电箱内配线整齐，无绞接现象。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

⑦配电箱内开关动作灵活可靠，带漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

（4）托盘配线：

1）电线在托盘内有一定余量，不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。

2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属托盘内。

3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一托盘内；敷设于同一托盘内的有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

（5）灯杆基座：

1）施工人员现场测量放出灯杆位置及间离，每隔30m设置一灯杆；

2）灯杆有两种形式，其底座也有两种形式，其中10m+8m灯杆底座人工挖基槽土石方400*400mm，基槽深1500mm；交叉口路灯（16m）采用φ1350法兰盘，深度2500mm。

3）安装已制作钢筋笼，