球墨铸铁管施工组织设计.docx
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球墨铸铁管施工组织设计
信路给水工程
施
工组织设计
编制单位:
编制日期:
第一章编制依据及编制原则
第二章施工部署及现场平面布置
第三章施工方案及主要技术措施
第四章工程质量保证措施
第五章施工进度计划及保证措施
第六章安全生产、文明施工措施
第七章主要施工机具、劳动力使用计划
第八章施工环保及扬尘治理措施计划
第九章冬季和雨季施工方案
第十章项目组织管理机构
第十一章施工场地治安保卫管理计划
第十二章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
第十三章对总包管理的认识以及专业分包工程的配
合、协调、管理、服务方案
第十四章与发包人、监理及设计人的配合，并承诺在
施工现场服从发包人合理的统筹安排
附表
拟投入本工程的主要施工设备表
附表二
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三
劳动力计划表
附表四
计划开、竣工日期和施工进度横道图
附表五
施工总平面图
附表六
临时用地表
第一章编制依据及编制原则
一、编制依据
1、信路给水工程施工图纸。
2、招标文件及工程量清单。
3、现场踏勘资料。
4、本公司编制的技术操作规程及本公司的施工能力、技术装备状况等。
5、甲方对本工程工期、质量、安全、文明施工等方面的要求。
6、有关安全、劳动保护与卫生管理等法律法规。
7、工程所在地政府有关部门发布的扬尘治理及环境保护相关的通知、规定等。
二、编制原则
1、遵守设计、服从业主的原则
严格执行和遵守招标人提供的招标文件、施工图纸，并且满足施工现场的需要。
遵守合同各项条款要求，认真贯彻业主或工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。
2、确保工期的原则
严格遵守招标文件所规定的工程施工工期。
根据工程的特点和要求，在保证工程质量、施工安全的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序，优化资源配置，详细安排施工进度计划。
各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。
施工进度安排时充分考虑气候、季节（特别是雨季）对施工的影响，确保施工工期并力争提前完成，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与现场实际相结合。
3、质量第一的原则
建立质量目标，严格按照IS09001质量体系运作，自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程管理，以确保每项、每道工序的工程质量。
4、安全第一、预防为主的原则
确立安全工作目标，完善规章制度，层层签订安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
5、科学管理的原则
从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开。
选用正确施工方法，科学组织、均衡生产。
在实事的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用。
在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。
做好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。
6、注重环保、文明施工的原则
按照提出的文明施工和环保要求施工。
坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，保护河道及周围环境，不破坏植被。
严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。
7、降低工程成本的原则
结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有设施，减少各种临时工程。
尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。
&遵照执行标准、规的原则
严格执行国家、行业颁发的现行的有关工程施工技术规、质量验收标准和安全生产的有关规定以及随招标文件下发的技术标准和要求。
三、工程特点
从本工程所处的地理位置看，安全文明施工是关键，因此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，减少对附近居民的干扰。
本工程施工特点主要表现在以下两个方面：
1、工程量大，工期紧。
2、交叉作业频繁，施工协调难度大。
针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”的建成该工程。
3、工程现场四周环境条件和应注意的问题
3.1工程施工车辆由大门进出，途经处道路必须保证其清洁卫生。
3.2工程所处的地理位置对建设单位及施工单位形象的影响大，现场必须严格实行文明施工。
四、项目施工管理目标
1、质量目标
根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本
工程施工质量目标：
确保工程质量达到合格标准。
我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总
结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成合格工程，让业主满意。
2、安全目标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡和火灾事故，按照国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）执行。
3、工期目标
本工程工期目标：
60个日历天。
采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在60个日历天完成业主要求的整个施工任务。
4、文明施工目标
达到“标化工地”要求，让业主满意。
五、本工程项目适用的标准、规
1、《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2013版）
2、《城市工程管线综合规划规》（GB50289-98
3、《给水排水管道工程施工及验收规》（GB5026—2008）
第二章施工部署及现场平面布置
一、施工准备
1、组建项目部。
充分发挥我公司多年从事市政工程方面的施工优势和丰富施工经验，抽调精兵良将，组建技术过硬、作风优良的项目领导班子，用于本项目施工。
2、加快熟悉设计图纸，严格按照施工图纸、设计文件及国家颁布的有关技术规、操作规程组织施工。
3、根据现场勘察情况，在满足施工需要的前提下，合理、经济地进行施工总体布置，生活办公设施与生产临时设施根据现场情况进行合理规划，要充分考虑施工期间所需的环保设施、安全和文明施工设施。
进点后，加快完善临水、临电、施工便道、排水渠道系统；安装施工围挡；尽快建设用于施工的仓库、材料存储及设备停放场地；
加快进行工程施工材料的联系、采购、保管等工作。
二、施工总体部署
1、项目施工按照科学先进的管理模式组织施工，以施工进度为中心，质量、安全为保证，组织均衡生产、文明施工，确保工程施工按期完成。
2、施工遵循：
“先地下，后地上”、“先深后浅”的原则，同时加强施工组织和协调，依靠科学的组织管理和先进的技术装备，保证工期、质量目标实现。
3、施工大体分为以下几个工序：
地表清理、测量放线，管道安装、回填、井室砌筑、水压试验、冲洗消毒、通水并网。
施工中根据道路施工进度统筹安排、做好预埋管施工。
4、根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次。
当施工跨越雨季时，增加设备配置和劳动力，必要时24小时作业。
5、结合道路施工标段，组建多个施工班组，紧跟道路施工进度。
三、施工现场平面布置
1、布置原则
施工总平面布置遵循因地制宜、利于生产、方便施工、交通便利、有利安全、经济可靠、易于管理、满足环保的原则，尽可能减少二次倒运及不必要的浪费，根据现场情况，结合工程实际情况，在现场设置施工区、生活区、办公区，设置施工道路和临时用水、用电。
1.1在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公场地、临时堆放场地等的优化合理布置。
施工场地的位置应综合考虑地形条件、地质条件、场、场外交通、给水、供电和排水等因素，尽可能选择地形平坦、宽阔、靠近施工现场的地方。
1.2场地划分和布置（包括生产、生活和交通运输等）应符合国家有关安全、防火、卫生环境保护等规定。
临时设施的布置，应靠近施工现场，以方便施工及管理。
1.3在保证施工安全和现场施工顺利进行的条件下，要合理使用
场地，布置要紧凑，尽量减少占地面积，尽量不占或少占农田。
各种材料尽可能按计划分期分批进场，充分利用场地各种材料堆放的位置，根据使用时间尽可能靠近使用地点，最大限度地减少施工现场的二次搬运，保证施工顺利进行，并合理设置小型材料仓库。
1.4尽量利用已有建筑物、构筑物和各种管线、道路，以降低临时设施费用。
布置排污、废弃物处理及噪声的设施，保证整个施工现场的布置整洁、实用。
2、临时设施布置
办公用房设置：
项目经理部、监理工程师办公用房租用附近的民房。
施工队生活用房采用搭建临时房屋的方式设置。
项目经理部布置工程进度图、施工平面图、施工质量目标、项目管理机构图等图表。
工地入口要布置出入制度标牌、安全生产标牌、工程概况及劳动纪律标牌等。
水、电供应：
沿线电力资源充足，供应方便。
临时用水接自现有管线，用电接自附近电路，架设临时电路，并设置配电箱，为防止临时停电而影响施工，工地自备发电机以保证正常施工。
施工围挡：
围挡采用封闭式围挡，并设置标语、条幅、警示标志
污水和垃圾处理：
在施工过程中对所产生的污水、垃圾及时进行处理，以符合环境保护的要求。
3、主要施工设施布置
3.1施工临时围挡
本工程施工场地均采用封闭式围护，本着整齐、牢固、美观的原则，采用彩色钢板作围挡，围挡板采用钢管固定。
围挡上部间隔3.0m设一警示灯；施工围挡的装饰要与周围环境相协调。
按照发包人要求，对施工围挡及施工区临时建筑物进行美化、亮化，并保持其亮化的效果直至工程结束。
临时施工围挡也进行必要的亮化，经常擦洗，保持整洁、干净。
建立门卫制度，负责人员的出入管理。
围墙大门外侧挂明白牌，写上工程简介、开竣工日期和工程发包人、设计单位、监理单位、施工单位名称等。
3.2生产和生活用电
施工用电从附近接入。
然后通过架设线路分别接往各用电点，各
施工部位分别设分控制箱。
配备发电机，以满足施工前期、临时停电等时段的施工用电。
施工期间供电线路、发电机经常进行保养、维护。
3.3生产和生活用水
施工用水从市政供水管网接入，进场后同市政供水部门联系，通过铺设供水管引至各用水点；施工期间承包人负责对工地围的供水设施进行保养和维护，确保连续供水。
3.4清洁及排污设施
施工场地大门侧设置洗车槽，洗车槽设蓄水池和沉淀池，所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。
施工现场设立固定的垃圾存放点并在各施工区域设立足够尺寸的垃圾箱；所有垃圾必须在当天清除出现场，并按环境保护部门的规定，运送到指定的垃圾消纳场。
3.5通信联络管理
现场所有人员配备对讲机，进行部联络。
3.6工地防火
在现场设置消火栓、灭火器等消防器材。
对消防设施定期检查，确保消防设施始终保持良好状态，消防水池保持长期蓄水，确保满足消防用水需要。
材料堆放、保管必须符合防火要求，食堂与其它房屋之间设防火墙。
在生产生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪、消防水池和水泵及灭火
具体布置见附表5:
施工总平面图。
第三章施工方案及主要技术措施
一、施工准备
1、技术准备
第一批施工人员进驻现场后，即开始进行技术准备工作。
技术准备工作分为业和外业两种。
1.1业技术准备：
审核施工图纸。
进行临时工程设施的具体设计
编制实施性施工组织设计。
编写各种针对性的保证措施。
结合工程施工特点编写技术管理办法和实施细则，备齐必要的参考资料。
依据合同条款、技术规的规定和要求，完成各种临时设施技术数据的采集。
1.2外业技术准备：
开工前要做好施工测量工作，包括导线、中线、水准点复测等，
现场配备全站仪1台、GPS台、水准仪2台，仪器使用前要进行检验、校正，施工测量的精度要符合规定。
施工测量按施工图纸和《工程测量规》的有关规定执行。
对业主提供的控制点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。
对图纸设计高程与实际高程做仔细核对，如发现差异，及时将详细资料递交监理工程师确认，未经监理工程师认可，不得擅自改动施工。
通过技术交底，了解工程全貌，掌握现场情况。
技术交底主要容包括施工方法、质量标准，验收标准，施工过程中需要注意的问题及可能出现意外的措施及应急方案。
技术交底全部采用书面形式。
现场详细调查与地质勘探报告比较，看是否相符。
现场控制点交接与复测，人员进场后，与工程测量单位及监理工程师共同进行交桩。
根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，恢复定线测量，相邻施工标段之间的数据必须闭合，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。
进行各种仪器设备检测与鉴定。
2、物资、设备准备：
首批人员进入现场后，材料设备部根据报批的施工进度计划制定材料供应计划，并按设计要求逐项落实。
施工原材料要按照《物资采购控制程序》对合格供货方进行调查评定，选择能满足本项目工程施工需要的供货方，签订供货合同，并建立完善的检测试验手段，保证物资、设备在工程施工中按计划供应。
二、施工方案及主要技术措施
1、施工工艺流程
定位放线t沟槽开挖t球墨管道安装t水压试验t井室砌筑t回填t附属设施安装t冲洗、消毒t与现有管网勾头t验收、移交。
2、定位放线
2.1根据设计图纸的设计位置进行测量放线，定出中心桩、槽边线。
2.2做好地面标高、管线轴线的复测工作，打木桩、撒灰线确定开挖边线。
2.3开挖前要通知现场工程师、设计人员进行验线复核，确保放线成果符合设计及规要求。
3、沟槽开挖
3.1沟槽开挖方法：
采用人工配合反铲挖掘机开挖。
3.2机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，预留20cm厚的土层，采用人工挖至设计标高，并同时修整槽底。
3.3沟槽开挖放坡坡度：
根据具体开挖段的土质情况，合理选用放坡系数，放坡不满足要求时要设置钢板桩支护。
3.4土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
3.5槽边堆土：
沟槽开挖时，弃土堆在槽边，距槽边的距离不小于1.0m，弃土尽量堆在槽的一侧。
除回填土外多余土外运。
沟槽堆土不影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。
在高压线、变压器附近开槽时，应避免在高压线下堆土。
3.6沟槽开挖安全防护措施
3.6.1作业前必须掌握安全交底容。
作业中必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。
没有安全技术交底严禁作业。
3.6.2施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚、严禁穿拖鞋。
3.6.3作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
3.6.4在槽边设置安全警示标志。
3.6.5夜间施工作业必须有足够的照明设施。
366沟槽开挖时严格按规设计要求放坡、支护。
槽上堆土应距槽边1米以外，堆土高度不得超过1.5米。
堆土不得遮压检查井、消防井等设施。
3.6.7地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。
作业中应避开管线和构筑物。
在现况电力、通讯电缆2米围挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。
3.6.8人工配合挖掘机、铲车作业时，严禁进入挖掘机、铲车回转围。
必须待挖掘机、铲车停止作业后方可进入其回转围进行施工。
3.6.9开挖过程中必须配备专职安全员，随时检查边坡的稳定状态，提醒施工人员注意安全。
3.6.10运土车辆在安全距离外运输、停放，边坡四周不得堆放重物。
3.6.11作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。
严禁酒后作业。
3.6.12严禁擅自拆改、移动安全防护设施。
需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经过施工技术人员同意，并采取相应的可靠措施。
4、球墨铸铁管道安装
4.1管材的检验与装卸
运到现场管材应检查管道类型及规格，必须符合设计要求，有产
品合格证和性能及使用说明书，管材不得有破损、裂缝及明显缺陷。
对管材逐根进行检查，合格后方能使用。
管材主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长四分之一处，以保持管道稳定。
运输时应垫稳、绑牢，不
得相互撞击。
施工用的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，安装前对外观进行检查，保证完好无损。
4.2安装管道及管件时应采用吊带或专用工具起吊，接口及管的外防腐层应采取保护措施。
4.3在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下
管采用汽车吊，下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时
在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
4.4清理承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
4.5安装胶圈时将胶圈清理洁净，胶圈安装到位。
4.6每一节管安装完毕后要检查，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
4.7在垂直和水平方向转弯处、分叉处、管道端部、堵头处设置支墩。
4.8管道安装采用人工安装。
采用非金属绳索溜管，使管道平稳的放到基础位置上，严禁用绳索勾住两端，或将管道自槽边翻滚抛入槽中，应防止块石等重物撞击管体。
5、水压实验
5.1进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等安排专人负责检查，并明确发现问题时的联络信号。
5.2管道接口完成后，用盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cn并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固。
5.3水压试验采用的水源应为洁净水，灌水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。
5.4水压试验时应分段进行，分段长度不应大于1千米，应逐步升压至试验压力0.6MPa,15min压降不大于0.03MPa寸，将试验压力降至0.30MPa并保持恒压30min,管道外观无渗漏，则水压试验合格。
5.5水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。
6、井室砌筑
6.1浇筑砼垫层及支墩
垫层混凝土及支墩标号为C1&经项目监理验槽合格后，用10X
10cm方木支平基模板，支撑时模板与模板之间接缝密实、牢固，浇筑过程中连续均匀，不得有离析现象，采用平板振捣器振捣，木抹子成活，施工过程中严格控制垫层顶面高程，不得高于设计高程，浇筑后及时养护，待砼强度达到1.2MPa后进行。
6.2钢筋绑扎
钢筋进场后应按进场批量的级别、品种、直径、外形分垛码放，妥善保管，并挂牌标识，注明产地、规格、品种、质量检验状态等。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
钢筋必须平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋接头采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规要求。
底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上层钢筋应设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度和钢筋直径大小确定，钢筋保护层厚度符合设计要求。
钢筋安装必须稳定牢固，并保证在浇注砼时不松动或不变形。
双层钢筋设置“马凳”架立钢筋，保证钢筋层间距。
为了保证混凝土保护层的必须厚度，应在钢筋与模板间设置足够数量及与墙体同等强度的水泥砂浆垫块，以确保钢筋保护层达到设计要求。
垫块应错开呈梅花状放置，不应贯通断面全长放置。
钢筋的应符合《混凝土结构设计规》（GB5OO1O-2O10的要求，检查井井室配筋形式凡未注明参标准断面或同标准断面的，层钢筋端部伸入相邻构件须满足锚固长度，若长度不足则钢筋端头弯折。
层钢筋如有接头。
应布置于靠近端部（支座）位置；外层钢筋如有接头，应布置于跨中位置。
6.3模板安装与拆除：
631模板安装
模板及其支架应根据结构断面进行设计，应具有足够的承载能力。
支撑必须牢固，在施工荷载作用下，不得有松动、跑模、下沉等现象。
场外租赁的模板应进行检查验收和试组装。
钢模板及其支架必须采取防锈蚀措施。
模板拼缝要严密，不得漏浆，模必须洁净。
模板安装前应清理干净并涂刷脱模剂。
脱模剂不得粘污钢筋和混凝土接茬处。
采用分节脱模时，各面模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm.相邻两模板表面高低差不得超过2mm
固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，尺
寸位置必须准确。
在浇筑混凝土前应对模板及其支架进行验收，模板杂物应清理干净。
侧模必须在混凝土强度能保证起表面及棱角不因拆模而受到损坏后，方可拆除。
按结构尺寸采用定型的模板及支撑体系。
用钢管及丝杠支撑牢
固，做到混凝土浇注时不得跑模。
632模板拆除
底模及其支架拆除时，混凝土强度必须符合设计要求。
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
模板拆除时不应对结构形成冲击荷载，拆除的模板等宜分散堆放并及时清运。
模板拆除时应由项目技术负责人批准。
6.4砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。
井室为圆形时，以圆心为控制中心放线，随砌随检查井室尺寸。
收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的最大可收进4-5厘米。
6.5砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm
6.6砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝。
6.7井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
6.8水泥砂浆抹面
1抹面面前，将砌体表面的残余砂浆清除干净，并将墙体面洒水湿润。
抹面砂浆强度等级符合设计规定，强度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为12cm其他宜为7〜8cm抹面厚度符合设计规定。
水泥砂浆抹面分两道完成。
第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面刮成纹道，完成后间隔48h,进行第二道抹面，第二道砂浆应分成两遍压实擀光完成。
2抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上下层接茬应错开，留茬的
位置应离开交角处150mr以上。
6.9钢筋混凝土预制盖板安装
1钢筋混凝土预制盖板在构件厂加工，运至现场存放。
安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合规定方可使用。
2盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。
盖板采用汽车吊吊装就位，就位后相邻板底错台不应大于10mm盖板端部压墙长度的允许偏差10mm板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。
盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。
6.10质量控制
井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证砂浆饱满，灰缝平整,抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
井踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。
在潮湿气候和雨季，新铺的砌体在每天完工后应加以覆盖保护，
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